Канатная сталь

Каменные керамические изделия 1—368 Камфора 2—379 Канат — см. Крученые изделия Канатная сталь 1—334 [c.504]

По разрывному усилию в соответствии с ГОСТом на стальные канаты выбирают канат, задаваясь пределом прочности канатной стали, указанным в ГОСТе. [c.35]

Однако в некоторых сталях хром является нежелательной примесью, и его содержание обычно ограничивает пределами 0,15—0,2%. В канатной стали содержание хрома должно быть не более 0,05 —0,1%, так как при более высоких содержаниях наблюдается ухудшение пластичности стали, что приводит к сокращению срока службы канатов. [c.252]

Определить основные размеры шипа для вращающейся оси канатного барабана лебедки при следующих данных нагрузка на шнп f,= 18 000 Н, материал вкладышей — Бр. ОЦС 5-5-5, материал оси — сталь Ст. 5. [c.305]

Минералокерамики ЦМ-332 нашла применение в качестве вставок для сигарных машин канатно-проволочного производства. Условия работы этих вставок весьма тяжелые, так как крутильная доска при изготовлении стальных канатов делает 1200 об мин. При этом стойкость минералокерамических вставок до износа составила 10 000 ч, в то время как вставки из закаленной стали У8 работали 100 ч. [c.381]

Наибольшее количество проволоки изготовляется из мартеновской стали, выплавленной в печах с основной набойкой. В Англии и США некоторые виды ответственной (канатной, пружинной и др.) проволоки изготовляют из кислой мартеновской стали. [c.409]

Сталь для высококачественной углеродистой пружинной проволоки по американским стандартам можно изготовлять как в электро-, так и в мартеновских печах по английским стандартам — только в электропечах. В отечественных стандартах способ выплавки стали для пружинной проволоки не указывается. Имеются указания [58], что вязкие свойства (число изгибов и скручиваний) канатной проволоки из стали, выплавленной в электропечах, ниже, чем у проволоки из мартеновской стали. [c.409]

Химический состав. В табл. 70 приведён химический состав стали для канатной проволоки, изготовляемой в СССР и за границей. [c.413]

Легирование стали для канатной проволоки небольшим количеством меди увеличивает срок службы канатов [5]. Для работы в среде с повышенной корродирующей способностью, а также при низких температурах рекомендуется применять канаты из проволоки нержавеющей стали типа 18/8 [14]. [c.414]

Основное назначение Рессоры, пружинная и канатная проволока, ленточная сталь [c.528]

Маховики диаметром больше 4,5 м обычно делаются разъёмными со спицами, т. е. четвёртого типа. Эти маховики имеют большое распространение у старых прокатных станов, где они служили одновременно и шкивами для канатной передачи. В новых установках в связи с заменой канатной передачи зубчатыми редукторами установкой маховиков на валу быстроходной шестерни необходимость в маховиках большого диаметра, т. е. больше 4,5 м, почти отпала. У маховиков этого типа для повышения прочности обод, ступица и спицы большей частью выполняются из отдельных частей, причём обод и ступица — литые, а спицы — из прокатной стали [21]. [c.931]

Предлагаемый учебник написан в соответствии с программой курса Металлургия черных металлов для средних специальных учебных заведений по специальностям Доменное производство , Производство стали , Электрометаллургия стали и ферросплавов , Прокатное Производство , Проволочное, калибровочное и канатное производство . Специальные курсы для учащихся, специализирующихся по металлургии чугуна или по производству стали, имеют больший объем и более глубокое содержание, чем материал, приведенный в данной книге. Поэтому, например, будущие доменщики должны использовать второй и третий разделы, посвященные металлургии стали и обработке металлов давлением, а будущие прокатчики — первый и второй разделы, в которых рассмотрены выплавка чугуна и стали. [c.7]

Канатная, пружинная и инструментальная проволока производится из средне- и высокоуглеродистых сталей (0,5—1,2% С). Повышенное содержание углерода позволяет в результате деформационного упрочнения получать высокий предел прочности (до 30 МПа и более) без заключительной термической обработки. Особенностью производства проволоки из средне- и высокоуглеродистых сталей является заключительная регламентированная термическая обработка — закалка и отпуск для проволоки со специальными свойствами (65Г). Технологическая схема производства проволоки из легированных сталей также отличается операциями термической обработки и некоторыми операциями по обеспечению качества поверхности проволоки. Например, при изготовлении проволоки из инструментальной стали PI8 катанку подвергают отжигу для снижения прочностных характеристик и повышения пластичности. Поверхность готовой проволоки подвергают шлифовке или полировке. [c.340]

Различают два типа крюковых подвесок - нормальные и укороченные. В нормальных подвесках (рис. 52, а) траверса, на которой укреплен крюк, соединяется с осью канатных блоков щеками, изготовленными из листовой или полосовой стали марки СтЗ, рассчитываемыми по опасному сечению, на растяжение по формуле Лямэ [c.129]

С левой стороны канатной подвески к швеллерам верхней раны каркаса кабины шарнирно крепится рычаг 3 (он изготовлен в виде рамки из стального уголка). К середине длинного плеча нижнего балансира 4 (см. рис. 40) двумя болтами крепится выполненный из полосовой стали упор 6 (см. рис. 43). Находящаяся [c.107]

Примерами простых конструкций, состоящих главных образом из стали (железа) с медны.м контактом, которые работают в различных коррозионных средах при отсутствий напряжения и при знакопеременном напряжении, могут служить установленные на машинах и моторах стальные омедненные трубки коммуникаций для подачи дизельного топлива, систем гидротормозов, бензопроводов, маслопроводов, биметаллические провода, канатная контактно омедненная проволока и т. п. [c.230]

Биметаллические провода за последнее время находят все расширяющееся применение для высоковольтных линий электропередач, телефонных и телеграфных воздушных линий связи и т. п. [6 ]. Канатная проволока в процессе ее изготовления после операции— патентирования подвергается контактному омеднению, что облегчает последующее ее волочение. Контактный слой меди на стали уменьшает потери на тренИе до 25—30% от общего усилия, снижает процент брака и в целом ускоряет процесс волочения [7]. [c.231]

Стальные канаты изготовляют из проволоки, которую свивают в пряди, а из прядей — канаты. Сталь для канатной проволоки высокопрочная (легированная), она в 3—4 раза прочней стали марки Ст. 3. Диаметр проволоки в канатах от 0,22 до 3,0 мм. [c.10]

Канатные барабаны могут изготовляться литыми или сварными наиболее распространенными являются барабаны, литые из серого чугуна марок СЧ 12-28, СЧ 15-32 или из модифицированного чугуна МСч 28-48 и сварные из стали марки Ст. 3. [c.134]

В. А. Титов П50] исследовал усталостную прочность предварительно наводороженной проволоки диаметром 1 мм из армко-железа и сталей АВ12, У12А, 9ХС и канатной стали. [c.95]

Сравнивая между собой кривые, приведенные на фиг. 8, можно заметить, что углубление пуансона, отвечающее максимальному усилию резания (г т), и момент отделения одной части металла от другой ( к) для более пластичных металлов (сталь 15, медь, цинк) наступают позже, чем для твердых и более хрупких материалов (сталь 18ХНВА — Э16, пружинная сталь С = 0,75%, канатная сталь С = 0,47%). Так, для первых материалов величина г т составляет 30—35%, для вторых 12—18% от толщины. Соответственно величина к будет 40—50% и 16—24%. [c.32]

Кальцинированная сода 289 Камера (пневматические шины) 253 Камерная листовая резина 253 Каменное литье 270—271 Каменноугольный электродный пек 270 Каменноугольный сельвент 197 Камневидный излом стали 7 Камфара 184 Канатные смазки 309 [c.338]

Высокая износостойкость минералокерамики ЦМ-332 позволила широко внедрить ее в машиностроении кабельного, канатного и текстильного производства, взамен качественных сталей. Это прежде всего относится к различным направляющим втулкам и нитеводителям, которые могут быстро изнашиваться вследствие трения об них каких-либо металлических и текстильных нитей, особенно из искусственных волокон и шелка и взаимодействия с реагентами (осадительных ванн, замасливателей и т. п.). [c.380]

Крупнозернистая сталь (с зерном № 4 по шкале А5ТМ при определении по Мак-Кведу и Эну) для канатной проволоки обеспечивает лучшие свойства, чем мелкозернистая [44,54]. [c.408]

Помп А., Сталь для канатной проволоки, Справоч- 61. [c.419]

Принципиально новой машиной для сельскохозяйственного производства, позволившей во многом изменить и преобразовать традиционные процессы земледелия, стал трактор. Мысль о создании самодвижуш,его агрегата для обработки земли, высказанная еще Дж. Уаттом, была в весьма несовершенном виде осуществлена в паровых локомобилях, использовавшихся для вспашки земли с помощью канатных систем. С введением непосредственного соединения машины с плугом локомобильно-канатные системы постепенно вытесняются из сельского хозяйства, уступая место тракторам. Первый гусеничный трактор с двумя паровыми машинами был построен и в 1888 г. испытан русским изобретателем Ф. А- Блиновым. С 1890 г. в США, а затем и в других странах началось применение паровых тракторов. Однако большой вес (250—300 кг на 1 л. с. мощности), громоздкость конструкции (диаметр ведущих колес доходил до 2,5 м) и высокая стоимость обусловили ограниченное применение этих машин в сельском хозяйстве. [c.37]

Пружинную (канатную) проволоку из стали, содержащей 0,65—0,9 % С, перед холодным волочением подвергают изотермической обработке — патентированию. Для патептирования проволоку подвергают высокотемпературной аустенитизации для [c.197]

Жесткое сочленение элементов рабочего оборудования гидравлических экскаваторов позволяет более полно по сравнению с канатными экскаваторами использовать вес машины для реализации больших усилий на зубьях ковша при оборудовании обратной лопаты и грейфера, благодаря чему основным видом рабочего оборудования этих экскаваторов стала обратная лопата, а не прямая лопата, как у канатных машин. Гидропривод обеспечивает рабочему оборудованию большую маневренность и универсальность, позволяет выбирать более рациональные рабочие движения, обеспечивает передачу движения от двигателя рабочему органу, в том числе с преобразованием враша-тельного движения в поступательное, простыми техническими решениями. Благодаря существенным преимушествам перед канатными машинами гидравлические экскаваторы в общем объеме производства одноковшовых экскаваторов в нашей стране составляют более 80%. [c.209]

Для грубо-среднего волочения углеродистой проволоки, стали Г2С, ГСМТ используют порошок натриевого мыла (на известковом или бурированном подслое), для канатной проволоки из стали 55,70 — порошок натриевого мыла с добавкой 10 % стеарата натрия (или 15—18 % талька), либо для высоких скоростей волочения — 7 % МоЗг, для заготовки гвоздильного производства диаметром 3,5 мм и выше с известковым подслоем к мылу добавляют 25 % молотой гашеной извести. [c.202]

Пружинную (канатную) проволоку из стали, содержащей 0,65-0,9 % С, перед холодным волочением подвергают изотермической обработке, которая называется патентированием. При патен-тировании проволоку подвергают высокотемпературной аустенитизации (нагрев до температуры на 150-200 °С выше A j) для получения однородного аустенита, а затем пропускают через расплавленную соль с температурой 450-550 °С. В результате изотермического распада аустенита образуется тонкопластинчатый троостит или сорбит. Такая структура позволяет при холодной протяжке получать большие обжатия (более 75 %) без обрывов. После заключительного холодного волочения получается проволока с высокой прочностью (Ств от 2 ООО до 2 250 МПа). [c.444]

Наводороживание образцов сталей канатной, У12А и 9ХС производилось после обезжиривания катодным методом в 0,5-н. растворе серной кислоты при плотности тока а/дм , в течение 6 ч. Наводороживание стали АВ12 про- [c.95]

Проволока кабельная, канатная, пружинная, бондарная, игольная, ремизная, гребнечесальная, нихромовая и из нержавеющей стали диаметром 0,7 мм и менее, а также заготовки для часовых пружи11, плющеная и бердная лента упаковываются в металлические банки из оцинкованной стали или белой жести цилиндрической формы (ТУ 2—10—54 Главметиза СССР). [c.86]

Процесс коррозионной усталости в электролитах является механо-электрохимическим. Поэтому можно использовать электрохимическую защиту. Так, при наложении катодной поляризации при испытании низкоуглеродистой стали на коррозионную усталость в 3 /о-ной Na i наблюдалась полная защита стали от общей коррозии и повышение предела усталости до значений, близких к пределу усталости на воздухе [7, с. 263]. Использование цинкового протектора или анодных металлических покрытий (Zn, d) позволяет также значительно повысить предел коррозионной усталости канатной проволоки в морской воде. Катодные металлические покрытия (Sn, РЬ, Си и др.) достаточно эффективны только в случае их сплошности. [c.118]

Стрела крана выполнена четырехгранной с поясами из угловой стали 120 X 120 X 12 мм. В среднем сечении размер стрелы составляет 1000 ХЮОО мм, у основания 300X 4405 мм и неподвижных блоков грузового полиспаста 350 X 720 мм. Один конец стрелового четырнадцатииратного полиспаста прикреплен к средней части стрелы, а второй через отводной блок на верхней плите колокола отведен к барабану. HoBopot колокола, так же как и у кранов БК-300, осуществляют при помощи канатного привода. [c.63]

Скребки бывают (см. фиг. 96) трапецеидальные, прямоурзль-ные — одинарные и двойные (фиг. 100) для конвейеров с двумя рабочими ветвями, а также дисковые для канатных конвейеров. Скребки изготовляются из листовой стали толщиной 3-4-8 мм. [c.183]

Подтележечные квадратные рельсы изготовляются из стали Ст. 5 с поверхностной твердостью не ниже НВ 170. Канатные блоки диаметром до 350 мм могут быть изготовлены коваными из стали Ст. 3. Блоки больших диаметров изготовляются литыми или сварными литые блоки изготовляются из сталей 25Л1, 35Л1 но ГОСТу 997-58 — для тяжелого режидш работы и из чугуна СЧ 15-32 но ГОСТу 1412-54 или из модифицированного чугуна СЧ 28-48 — для легкого и среднего режимов работы. [c.134]

Минимальные значения диаметров блока берут при стесненных габаритах (например, кран на автомобиле или тракторе и т. п.). Б а р а б а-н ы для сварных цепей и стальных канатов выполняются литыми из чугуна марки СЧ 15—32 и стали 15— 4020 или сварными из листовой стали марки Ст. 3. При машинном приводе и навивании каната в один слой, как правило, на барабане нарезается винтовая канавка, служащая для правильного расположения каната или цепи. На рис. 307 и 308 изображены формы канавок для цепного (рис. 307) и канатного (рис. 308) барабанов. Гладкие барабаны применяются при ручном приводе и при многослойной нЯ вивке. [c.408]

Изготовление стальных крановых канатов. Стальные крученые крановые канаты в зависимости от назначения и условий эксплуатации изготовляют в одних случаях только из стальной проволоки, а в других — из стальной проволоки и так называемых органических сердечников из растительных и синтетических волокон пеньки, ма-нилы, сизали, хлопка и т. д. Стальную проволоку делают из углеродистой горячекатаной стали — катанки. Органические сердечники с противогнилостной пропиткой в большинстве случаев на сталепроволочно-канатных заводах не изготовляют, их поставляют на завод с пеньковых канатных фабрик. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...