Провода биметаллические

Провод биметаллический 810, 825 Провод голый 812, 813. [c.450]

Провода биметаллические 116. Провода железные 116. Проводимость костная 239. Проводка 15. [c.490]

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из биметаллического листа, печатная плата, маховичок из пластмассы без арматуры, отрезок кабеля или провода заданной длины) это же изделие с нанесенным покрытием (защитным или декоративным) независимо от вида, толщины и назначения покрытия изделие, изготовленное с применением местных сварки, пайки, склеивания, сшивки и т. п. (например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона). [c.18]

Железо используют при изготовлении биметаллических проводов, в этом случае сердцевину провода изготовляют из железа, а поверхностный слой — из материала, имеющего более высокую электрическую проводимость (медь, алюминий). [c.243]

Рис. 21.2. Сопротивление биметаллического провода на километр при постоянном токе в зависимости от диаметра

Магистраль Москва — Хабаровск явилась одной из крупнейших строек третьей пятилетки. Для ее осуществления было вновь построено 2534 км и реконструировано 6181 км воздушных линий, на которых было подвешено 34860 км медных проводов (две двухпроводные цепи). На одной линии было использовано импортное высокочастотное оборудование одновременно с применением на другой — отечественного, причем наше оборудование успешна выдержало соревнование. Трасса магистрали пересекла 18 краев и областей, обеспечив телеграфно-телефонной связью сотни промышленных центров. Магистраль отличалась не только своими масштабами, но и новизной принципов подвески проводов. При ее проектировании и строительстве были впервые разработаны и применены новые правила скрещивания телефонных медных и биметаллических цепей, предусматривавшие их уплотнение в обширнейшей полосе частот (до 150 ООО гц). [c.332]

В настоящее время алюминий успешно применяется вместо меди для проводов, идущих на обмотку роторов электродвигателей, из алюминиевых сплавов делают аппаратуру для химической промышленности, бытовую посуду, на алюминиевой основе изготовляют антифрикционные сплавы. Харьковский тракторный завод, например, выпускает тракторы ДТ-54 и ДТ-14, у которых шатунные вкладыши изготовляются из биметаллической стале-алюминиевой полосы. Это дает экономию 2,7 кг бронзы на один трактор. [c.156]

Типы термобиметаллических элементов показаны на рис. 3. Биметаллическая проволока применяется для изготовления проводов и пр. с целью экономии цветных и благородных металлов для создания материалов, обладающих наряду с высокой тепло- и электропроводностью высокой прочностью, жаропрочностью и т. д. [c.287]

Биметаллическая проволока, состоящая из электропроводной сердцевины (медь) и жаростойкого покрытия (никель, нержавеющая сталь), применяется для проводов, работающих при повышенных температурах. [c.290]

Параллельно с указанными работами на кафедре проводятся также исследования возможности получения биметаллических режущих инструментов, позволяющих значительно сократить расходы дефицитных быстрорежущих сталей типа Р18. [c.62]

В настоящее время проводятся теоретические и экспериментальные исследования по созданию биметаллических отливок из черных и цветных сплавов для работы в агрессивных средах. [c.73]

При отсутствии биметаллической ленты тонкостенные вкладыши можно изготовлять из цельнотянутых бесшовных труб. Операции проводятся в следующем порядке [c.157]

Биметаллическая проволока сталь—медь применяется в качестве проводов для воздушных линий, телефонного провода, провода для железнодорожной сигнализации, автоблокировки для соединения стыков и для силовых линий. [c.310]

Провод от изолированного контакта датчика соединен с указателем. Указатель состоит из биметаллической пластины с обмоткой, шарнирно связанной с ней стрелки и шкалы. [c.173]

Обмотка биметаллической пластины проводом соединена с указателем. Датчик сверху закрыт крышкой, а его корпус при помош,и штуцера сообщен с системой смазки двигателя. [c.176]

В кабелях этого типа в качестве внутреннего проводника применяют медную, медную луженую или посеребренную проволоку, а также сталемедный биметаллический провод. Для повышения гибкости используется медная многопроволочная жила. [c.197]

Таким образом, наименьшим сопротивлением при циклическом нагружении сварного соединения биметалла обладает зона термического влияния. При статическом нагружении наблюдается несколько иная картина развития разрушения, поэтому оценку остаточного ресурса и допускаемых длин трещин следует проводить с учетом анизотропии статической и циклической трещиностойкости элемента сварной биметаллической конструкции. [c.152]

Кроме перечисленных видов проволоки выпускают проволоку, используемую в электротехнике, строительстве. К ней относится проволока с высоким электрическим сопротивлением для нагревательных элементов (ГОСТ 12766.1-90), предварительно напряженных конструкций (ГОСТ 7348-81), арматурная для железобетона (ГОСТ 6727-80), оцинкованная для сердечников проводов (ГОСТ 9850-72), для воздушных линий связи (ГОСТ 1668-73), биметаллическая сталемедная (ГОСТ 3822-79). [c.115]

Испытания на межкристаллитную коррозию (МКК) проводят в соответствии с ГОСТ 6032—75. Этот ГОСТ распространяется на стали ферритного, аустенито-мартенситного, аустенито-ферритного и аустенитного классов сплавы на железоникелевой основе, а также на двухслойные стали и биметаллические трубы с плакирующим или основным слоем из этих марок сталей. [c.262]

Биметаллический провод (стальной провод, покрытый медью) используют при передаче переменных токов повышенной частоты. Такая конструкция позволяет уменьшить электрические потери, связанные с ферромагнетизмом железа, и расход дефицитной меди. Проводимость определяет металл наружного слоя, так как токи повышенной частоты вследствие скин-эффекта распространяются по наружному слою провода. Сердцевина из стали воспринимает силовую нагрузку. Покрытие создается гальваническим способом или плакированием. Наружный медный слой предохраняет железо от атмосферной коррозии. [c.577]

Биметаллический провод используют в линиях связи и электропередачи. Кроме того, из биметаллического материала изготовляют шины для распределительных устройств, различные токопроводящие части электрических аппаратов. [c.577]

Существенно повышается коэффициент использования металла при изготовлении деталей из проката. Сплав ЦАМ 9-1,5 хорошо обрабатывается вхолодную, тогда как вырубку и штамповку сплава ЦАМ 10-5 лучше проводить при температуре 100—150° С, при которой этот сплав весьма пластичен. Биметаллический прокат с обоими сплавами обраба- [c.504]

К деталям можно отнести валик из одного куска материала, литой корпус пластину из биметаллического листа печатную плату отрезок кабеля или провода заданной длины и т. д. [c.37]

Проволока сталь + алюминий сравнительно недавно начала выпускаться в промышленных масштабах. Эта проволока для э тек-тротехнических целей в ряде случаев может успешно заменить проволоку сталь + медь, в частности для воздушных линий электропередач в сельском хозяйстве, так как она обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Сталеалюминиевый провод пригоден также для изготовления из него витых тросов. Он может заменить применяемые в настоящее время медные провода, биметаллические сталемедные, стальные и алюминиевые провода, и во всех этих случаях достигается существенный экономический эффект за счет сокращения расхода меди и алюминия при замене меди, биметалла сталь г медь и алюминия, за счет повышения электропроводности при замене стальных проводов и за счет уменьшения количества опор при замене алюминиевых проводов. [c.49]

Если общее затухание сети окажется меньше Одоп, то в линию с выхода передатчика можно подавать меньшее напряжение. Если рассчитанное затухание сети превысит допустимое, необходимо уменьшить длину линий, заменить стальные провода биметаллическими. [c.390]

Стеклоэмалевая изоляция обмоточных проводов в своей основе содержит систему SiOj — РЬО — B Og, что позволяет данным проводам длительно работать при высоких температурах. Наличие биметаллической медно-никелевой жилы (никель наносится методом плакирования) повышает стойкость проводов к действию окислительной среды. Для повышения эластичности и электрических характеристик стеклоэмалевая изоляция покрывается, как правило, органосиликатными составами. Для длительной эксплуатации при 400 °С выпускаются обмотОчные провода со стеклоэмалевой изоляцией марки ПЭЖБ. Радиальная толщина изоляции составляет [c.254]

Для работы при более высоких температурах (500 °С) выпускают провод с жилой из биметаллической проволоки серебро-никель, который имеет марку ПЭЖБ-700 и обладает повышенной толщиной изоляции (7—10 мкм). [c.254]

Биметалл. Проводниковый биметалл состоит из стальной сердцевины и медной оболочки, сваренных между собой. Механическая ироч-ность биметалла благодаря стальной сердцевине значительно выше, чем у меди. Временное сопротивление при растяжении, отнесенное к полному сечению, составляет около 60 кГ/лш . Проводимость биметалла практически определяется сечением медной оболочки. Кроме того медь защищает сталь от коррозии. Проводшп<овый биметалл выпускается в виде шин и проводов диаметром D = 1 V 4 лж (рис, 21.2). По весу 50% составляет медь. Биметаллические провода применяют для линий связи. Из биметалла изготовляют ножи для рубильников и другие элементы. [c.277]

Биметаллический лист сталь-молибден изготовляли методом вакуумной пакетной прокатки листов молибдена (точнее, сплава ЦМ2А) и Ст. 3. Технология производства листов, в том числе полупромышленным способом, из молибдена ЦМ2А описана в работе [13], Ограничимся описанием технологии вакуумной пакетной прокатки двух листов - молибдена и стали. Для получения удовлетворительного сцепления разнородных металлов, которые интенсивно окисляются на воздухе, необходимо проводить горячую прокатку в вакууме [83, 84 и др.]. Исследования многослойных металлов [85, 86] показали, что прокатка в вакууме или инертных газах повышает их качество, в том числе увеличивает и прочность сцепления. [c.92]

Другой метод прокатки, который был исследован, - это прокатка так называемых герметизированных пакетов (рис. 91). Такой пакет состоит иэ основного слоя 1 (Ст. 3), плакирующего слоя 2 (ЦМ2А), герметизирующей крышки 3 (Ст. 3), разделителыюго слоя 4, препятствующего приварке крышки к молибдену, боковой прокладки 5 и сварных швов 6. Конструкция такого пакета практически исключает окисление молибдена, что позволяет осуществлять прокатку на воздухе. Прокатку проводили на двухвалковом стане со скоростью 0,85 м/с. Температуру прокатки изменяли (для установления оптимальной) от 1300 до 900° С, обжатие - от 10 до 60% за проход. После прокатки края пакета обрезали и из полученных биметаллических полос изготовляли образцы для исследования. [c.95]

Испытания на растяжение проводились на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки из листов толщина плоского образца была равна 6 мм, причем толшдна молибденового покрытия составляла 25% от толщины листа. Ударные образцы стандартного размера вырезали вдоль и поперек направления прокатки. Надрез глубиной 2 мм с радиусом в вершине 1 мм (Менаже) наносили различными способами (рис. 97, надрез с правой стороны). В биметаллических образцах (надрезы I и Ш) толщина молибденового слоя составляла 2 мм. Испытания на растяжение биметаллических образцов и для сравнения плоских образцов толщиной [c.101]

В Лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения разработана методика применения телевизионных анализаторов изображения типа Quantimet и РМС для исследования особенностей пластической деформации и разрушения биметаллических материалов. Использование этой методики позволило с большой точностью производить подсчет числа полос скольжения, возникающих на поверхности образцов при их нагружении, измерять длину возникшей усталостной трещины и площадь пластической деформации, развивающейся в ее вершине, а также исследовать процессы диффузии элементов через границу раздела слоев биметалла и производить измерение отпечатков ин-дентора при исследовании микротвердости [1]. Все указанные измерения проводились на образцах после их извлечения из рабочих камер испытательных установок. [c.11]

Иногда представляет интерес оценка коррозии уже закопанной в почву металлической конструкции. Прежде всего необходимо оценить коррозивность почвы. Кроме того, можно получить определенную информацию о протекающей коррозии с помощью измерений электродного потенциала конструкции, а также возможного коррозионного тока в окружающей почве. Измерения электродного потенциала могут выявить присутствие концентрационных или биметаллических коррозионных элементов или блуждающих токов. Такие измерения проводят с помощью одного или более электродов сравнения, обычно типа медь/сульфат меди, располагаемых на поверхности земли над конструкцией. Проведение подобных измерений и их интерпретация требуют большого опыта. [c.54]

Биметаллические (обычно сталемедные или сталебронзовые) провода с повышенной прочностью применяются в кабельной промышленности, для обмоток электрических машин и других целей. [c.290]

В качестве основного материала для троллейного токоподвода применяется круглая профилированная сталь. В условиях сильно разрушающего воздействия окружающей среды (пары и газы в химическом производстве и т. п.) допустимо использование медных твёрдотянутых проводов. Для монтажа внутри машин подвода питания к троллеям и гибкого кабельного токоподвода применяются только медные провода. Для тельферов и монорельсовых тележек находят применение бимсовые троллеи (часто биметаллические— сталь и медь). [c.853]

Для обмотки устройств, работающих при температуре до 600 °С, используют жаростойкие обмоточнью провода марки ПОЖ, до 700 °С — ПОЖ-700, ПЭЖБ-700 с биметаллической жилой и неорганическими покрытиями, например, стеклозмалью. [c.50]

Для рабочих температур 200 С используются провода типа ПЭТ-200, имеющие изоляцию на основе полиамидимидных смол. Для температур до 240 °С рекомендуются провода марки ПНЭТ-имид, имеющие биметаллическую жилу (медь, покрытая никелем], изолированную полиамидным лаком. Пробивное напряжение от 2800 до 4400 В. [c.86]

Таким образом, для данной композиции (№ 1, табл. 5.1) при наличии дефекта, пересекающего плакирующий слой, расчет остаточного ресурса должен проводиться по данным для основного металла, а при наличии подплакировочной трещины — по результатам испытаний биметаллических образцов. При этом подплакировочные тре- [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...