Проволока канатная

Вид полуфабриката Прутки Полосы и прутка Катанка для тросов Проволока канатная Проволока пружин- ная Лента [c.528]

Помимо перечисленных машин, известна [211] машина для изучения коррозионноусталостной прочности проволоки (канатной). Схема ее приведена на рис. 67. Циклическое нагружение проволочных образцов с помощью данной машины создается одновременным изгибом и кручением образца вокруг его продольной оси. Испытания могут проводиться 1) методом свободного вращения образца, изогнутого дугой изменение уровня напряжений в этом случае достигается изменением хорды и угла наклона направляющих подшипников 2) методом вращения проволочного образца, изогнутого вокруг ролика задаваемого [c.129]

На проволоку стальную определенного назначения, как-то проволока канатная, пружинная и др., стандарты последуют. [c.1084]

Проволока изготовляется из углеродистых и легированных сталей (.марганцевых, кремнистых, шарикоподшипниковых, кислотостойких, быстрорежущих, сталей высокого омического сопротивления и др.) диаметром от 8 мм и до сотых долей миллиметра, с ра.зличными механическими и физическими свойствами. Наиболее распространены сорта проволоки канатная, пружинная, кардная, ремизная, игольная, часовая и др. [c.183]

Рис. 88. Коррозионно-усталостная прочность в морской воде канатной проволоки

Независимо от вида покрытия проволок канаты смазывают канатной смазкой по всему сечению. По требованию заказчика канаты можно поставлять в несмазанном виде. Внутрь пряди, на стренги и канат смазку, наносят в процессе их изготовления. [c.117]

Канатные смазки предназначены для защиты пеньковых сердечников от загнивания и стальных проволок от коррозии и одновременной смазки их при относительном перемещении во время перегиба каната и трения его с барабанами лебедок. Смазки работают в условиях воздействия атмосферных осадков, воды, ныли, песка и т. д. [c.309]

Канаты изготовляются из канатной проволоки по ГОСТ 7372—66, покрытой антикоррозионной смазкой, с учетом групп прочности (см. с. 85) по ГОСТ 3241-66. [c.89]

Основное назначение пропитки — защита внутренних поверхностей стального каната от коррозионных разрушений одновременно пропитанный сердечник является как бы резервуаром для дополнительной смазки каната изнутри за счет выдавливания пропитки при перегибах его на шкивах, блоках и т. п. Той же главной цели — защите от коррозии—служит и канатная смазка. Как смазки, так и пропитка, снижая трение между отдельными проволоками, уменьшают соответствующие потери мощности [c.68]

Для смазки стальных канатов в настоящее время применяются стандартная канатная смазка типа ИК , технический вазелин и др. Смазка для стальных канатов должна хорошо прилипать к проволокам, не должна впитывать в себя влагу и трескаться на морозе, надежно предохранять канат от коррозии и т. д. Применяемые в настоящее время смазки не отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. Практика эксплуатации стальных канатов показывает, что применяемые смазки сползают при температуре +45, +50° С, растрескиваются на морозе и не предохраняют поверхность стальных канатов от коррозии. [c.166]

Характеристике по числу скручиваний особенно большое значение придается при испытаниях канатной и пружинной проволок. В ряде иностранных стандартов на канаты в качестве характеристики вязкости проволоки принято минимальное число скручиваний. [c.405]

Получение проволоки с высоким пределом прочности — канатной ВС и пружинной (типа рояльной)— обусловливается применением очень больших общих обжатий, при которых в отдельных местах возможен переход металла из вязкого состояния в хрупкое и появление местной хрупкости. Дальнейшее увеличение общего обжатия приводит к резко выраженной хрупкости проволоки по всей её длине. Согласно приведённой на фиг. 28 схеме можно различить три зоны состояния наклёпанного волочением металла 1)зону вязкого состояния, 2) критическую зону переходного состояния, 3) зону хрупкого состояния. [c.407]

Более высокое качество скрапа обеспечивает более высокий выход канатной проволоки [36]. [c.409]

Наибольшее количество проволоки изготовляется из мартеновской стали, выплавленной в печах с основной набойкой. В Англии и США некоторые виды ответственной (канатной, пружинной и др.) проволоки изготовляют из кислой мартеновской стали. [c.409]

Сталь для высококачественной углеродистой пружинной проволоки по американским стандартам можно изготовлять как в электро-, так и в мартеновских печах по английским стандартам — только в электропечах. В отечественных стандартах способ выплавки стали для пружинной проволоки не указывается. Имеются указания [58], что вязкие свойства (число изгибов и скручиваний) канатной проволоки из стали, выплавленной в электропечах, ниже, чем у проволоки из мартеновской стали. [c.409]

Канатная проволока подразделяется [c.413]

Сортамент канатной проволоки, применяемой в СССР, приведён в ГОСТ 3241-46. [c.413]

Нормы стойкости цинкового покрытия канатной проволоки, установленные в стандартах СССР и за границей, указаны в табл. 69. [c.413]

Химический состав. В табл. 70 приведён химический состав стали для канатной проволоки, изготовляемой в СССР и за границей. [c.413]

Стандартные нормы стойкости (по методу Приса) цинкового покрытия канатной проволоки [c.414]

Химический состав канатной проволоки [c.414]

Легирование стали для канатной проволоки небольшим количеством меди увеличивает срок службы канатов [5]. Для работы в среде с повышенной корродирующей способностью, а также при низких температурах рекомендуется применять канаты из проволоки нержавеющей стали типа 18/8 [14]. [c.414]

Стальная проволока кардолент в процессе ее изготовления проходит операцию закалки с отпуском (кардование), благодаря которой она приобретает исключительно высокие упругие свойства, что отличает ее от других сортов проволоки (канатной, рояльной, пружинной и т. д.). [c.215]

ТУ 14-4-1338-85 2,5x9 мм. металлокорд ГОСТ 14311-85 0,83-1,49 мм. металлотрос для резинотросовых конвейерных лент ТУ 14-4-701 -76 4,2-8,25 мм, ТУ 171-44-82 4,2 мм. проволока биметаллическая сталемедная ТУ 14-4-1668-91 0,4-1,0 мм. проволока биметаллическая сталеникелевая ТУ 14-171-17-95 0,6-2,0 мм. проволока дюбельная ТУ 14-171-35-89 4,7 мм. проволока игольная ГОСТ 5468-88 0,65-2,5 мм. проволока канатная оцинкованная ГОСТ 7372-79 0,8-2,5 мм. [c.24]

ВОДОЙ валки прокатных станов. Влияние коррозионной усталости значительно сильнее, чем сумма раздельных влияний коррозии и усталости. В табл. 48 приведены значения пределов усталости и коррозионной усталости различных металлов, а на рис. 235 — диаграммы Вёлера для стальной канатной проволоки в воздухе (кривая У) и в морской воде без защиты (кривая 6) и с различной защитой (кривые 2—5). [c.337]

Установка [36] позволяет испытывать канатную прсволоку при циклическом изгибе и кручении. Тонкие проволоки испытывают на специальных устройствах - [c.229]

Точки 4 отвечают коррозии высокопрочной (предел прочности от 1640 MH/м т. е. 164 кгс/мм , до 1860 MH/м т. е. 186 кгс/мм ) канатной стальной проволоки в синтетической рудничной воде (0,4% H2SO4 4- 0,07% хлоридных солей Fe и Са + 2,2% сульфатных солей А1 и Mg) [22]. [c.32]

Канатные смазки используют для защиты от коррозии и умень-шення трения между отдельными проволоками и прядями стальных канатов и тросов. К канатным смазкам относятся НМЗ-ЗУ, НМЗ-3, НМЗ-4, канатная 39У, канатная ЗЗТ, торсиол-55, ВНИИНП-278 и др. [c.151]

В качестве пропитки для пеньковых сердечников канатные фабрики применяют различные материалы, среди которых наиболее распространенным является древесная смола, в большинстве случаев даже не нейтрализованная. Как установлено Центральным научно-исследовательским институтом лубяных волокон (ЦНИИЛВ) эта смола вызывает коррозию, легко вымывается и не обеспечивает достаточно эффективной противогнилостной защиты самого сердечника. Нашими многочисленными опытами также было доказано, что древесная смола не только не предохраняет внутреннюю поверхность стальных канатов от коррозии, но является активным стимулятором ее. Так, при испытании нескольких партий пропитки древесной смолой), применяемой ленинградской фабрикой Канат , было установлено, что скорость коррозии этой пропитки составляла 8— 2г-м 1ч, тогда как скорость коррозии такой коррозионно активной среды, как вода Черного моря, составляет 0,6—0,8 г-м 1ч, т. е. коррозионное действие древесной смолы на стальные проволоки в 10 и более раз выше, чем воздействие морской воды. [c.68]

Крупнозернистая сталь (с зерном № 4 по шкале А5ТМ при определении по Мак-Кведу и Эну) для канатной проволоки обеспечивает лучшие свойства, чем мелкозернистая [44,54]. [c.408]

Исследования качеетва канатной проволоки (с высоким пределом прочности), выплавленной в слитках весом 760 и 600 кг, показали несколько более высокий выход годной проволоки (меньший процент брака по хрупкости) из слитков меньшего веса [36]. Канатная проволока ВС, изготовленная из средней части слитков (весом 760 кг), дала по paвJ нению с проволокой, изготовленной из верхней и нижней частей тех же слитков, лучшие результаты по механическим свойствам и выносливости изготовленных из неё тросов [36]. [c.410]

Механические свойства горячеоцинкован-ной канатной проволоки при хранении её на складе в течение двух месяцев не подвергаются изменениям [11]. [c.410]

Применение для высоконаклёпанной проволоки (в частности канатной и пружинной) низкотемпературного отпуска даёт возможность при сохранении высокого значения а , резко снизить вредные напряжения и повысить предел упругоети и усталости. В литературе имеются указания [60], что кратковременный отпуск проволоки перед свивкой из неё канатов способствует увеличению (почти в 2 раза) срока службы по сравнению с канатами, изготовленными из неотпущенной проволоки. [c.410]

Канатная проволока передсвиванием её в канаты, выправленная по способу Рата [49], заметно отличается по свойствам от проволоки невыправленной. Если при остановке машины, свивающей пряди, перерезать невыправленные проволоки, то все они вследствие наличия в них растягивающих напряжений сильно прогнутся проволоки, выправленные по способу Рата, остаются прямыми. Выносливость канатов из правленой проволоки повышается по сравнению с выносливостью канатов, свитых из обычной проволоки [60]. [c.411]

Значительная часть канатной проволоки поставляется оцинкованной горячеоцинкован-ная, гальванически оцинкованная и оцинкованная и протянутая. Гальваническое оцинкование проволоки применяется главным образом для обеспечения особо высокого предела прочности при растяжении в сочетании с высокой вязкостью или для получения на поверхности проволоки толстого слоя цинка. [c.413]

За границей (в годы второй мировой войны) получило широкое развитие производство горячеоцинкованной и тянутой канатной проволоки, обладающей высокой прочностью при растяжении и высокой вязкостью. Итальянский проект стандарта UNI 0260 предусматривает изготовление также кадмированной (82,7<>/o d-f-+ 17.30/0 Zn) и лужёной канатной проволоки. В Германии выпускалась канатная проволока оцинкованная и сверху освинцованная для канатов, работающих в шахтах с сильно кислотными водами [25, 57]. [c.413]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...