Бронза алюминиевая свинцовистая

Бронза алюминиевая Бронза свинцовистая (85% Си, 10 /o Ьп. 3 о2п, 2 / РЬ) Ортофосфорная кислота 990 г на 1 л воды 1 — 2 - - [c.139]

Тонкостенные вкладыши (см. фиг. 259, г я д) изготовляют из малоуглеродистой стали и заливают изнутри слоем баббита, свинцовистой бронзы, алюминиевого или другого антифрикционного сплава. Толшина стенки залитого вкладыша составляет 1,5—3 жж.. [c.323]

К специальным бронзам относятся марганцовистые, алюминиевые, свинцовистые, кремнистые, бериллиевые и др. [c.184]

К специальным относятся бронзы марганцовистые, алюминиевые, свинцовистые, кремниевые, бериллиевые и др. [c.185]

Широкое распространение имеют бронзы — сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием, свинцом, фосфором, марганцем и некоторыми другими компонентами. В зависимости от главных добавок к меди различают бронзы оловянистые, алюминиевые, свинцовистые и др. [c.10]

Бронзы оловянистые, свинцовистые, кремнистые, алюминиевые и прочие обладают достаточно высокими механическими характеристиками, но сравнительно плохо прирабатываются и способствуют окислению масла. Бронзы широко применяют в крупносерийном и массовом производствах. [c.328]

Бронза свинцовистая Бр. СЗО Бронза алюминиевая Бр. А10 Баббит Б83 [c.258]

Изучить микроструктуры меди, латуней (а и а + р), бронз (оловянной, алюминиевой, свинцовистой, бериллиевой) в литом, деформированном и в термически обработанном состоянии (в зависимости от сплава). [c.132]

Параметры Стальные втулки крайних шеек Стальные втулки, залитые свинцовистой бронзой Алюминиевые вкладыши средних шеек [c.196]

Бронза алюминиево-железисто-свинцовистая, , . . [c.672]

Испытания ряда материалов (баббит Б-83, свинцовистые бронзы, алюминиевые сплавы с различным содержанием олова) выявили существенное различие величины суммарной общей нагрузочной способности и гидродинамической составляющей ее. Свинцовистые бронзы по этой характеристике уступают алюминиевым сплавам почти в 2 раза, а алюминиевые сплавы почти не имеют различия с эталонным оловянным баббитом Б-83. Этим, пожалуй, и объясняются наметившиеся в последние годы тенденции в использовании алюминиевых сплавов, содержащих олово до 30-50%>вместо мягких баббитов,в Японии. Англии и др. странах. [c.50]

Алюминиевые баббиты применяют вместо оловянных н свинцовых баббитов, а также свинцовистой бронзы. [c.623]

По содержанию легирующих компонентов различают оловянные и безоловянные, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые, свинцовистые и другие бронзы. [c.297]

Оловянистые, свинцовистые и алюминиевые бронзы могут работать при у 10 м/с и р [c.429]

Бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, хорошим сопротивлением коррозии, а также хорошей обрабатываемостью и литейными свойствами. В связи с этим бронзы широко применяют в подшипниках скольжения, направляющих, червячных и винтовых колесах, гайках винтовых механизмов, для изготовления арматуры и т. п. Бронзы по основному, кроме меди, компоненту делят на оловянистые, свинцовистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и др. Их обозначают буквами Бр и условными обозначениями основных компонентов А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К —кремний, Мц —марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф — фосфор, а также цифрами, выражающими среднее содержание компонентов в процентах. Например, Бр ОФ 10-1 обозначает бронзу с содержанием 10% олова и 1% фосфора. Фосфористую (Бр ОФ 6,5-1,5) и бериллиевую (Бр Б 2,5) бронзы применяют для изготовления трубчатых пружин, мембран, моментных пружин (волосков) и т. д. Механические свойства и области применения других марок бронз приведены в табл. 16.3. [c.162]

Вкладыши с заливкой баббитами марок Б89, Б83, БН, БК-2, БТ, сплавом СОС-6-6 и свинцовистой бронзой марки БрСЗО биметаллические вкладыши из стальной полосы с алюминиевым сплавом A M вкладыши из трехслойной ленты [c.236]

Сплавы, обрабатываемые давлением цинковые листы гальванические эле менты (отливки) гальваническое цинкование аноды изготовление высококачественных белил специальные латуни медно-алюминиевые сплавы на цинковой основе приготовление флюса при лужении жести для консервных банок Цинковые листы, медно-цинковые сплавы и бронзы, горячее цинкование проволоки изготовление высококачественных муфельных белил Цинковые листы, медно-цинковые сплавы, горячее цинкование стальных листов Обычные литейные и свинцовистые медноцинковые сплавы цинковые листы горячее цинкование [c.42]

Наиболее широкое и успешное применение находят сплавы, содержаш,ие 20% олова и 1—3% меди. Эти сплавы по своему поведению при разрывах масляной пленки наиболее приближаются к баббитам, имея перед ними преимущество по усталостной прочности в 2—3 раза. Подшипники, изготовленные из таких сплавов, обладают высокой несущей способностью. Алюминиевый сплав с большим содержанием олова можно применять для подшипников коленчатых валов, изготовленных из мягкой стали. Кроме того, так как этот сплав сравнительно мягок, он обладает способностью поглощать загрязнения в большей степени, чем более твердый медно-свинцовый сплав или свинцовистая бронза и другие алюминиевые сплавы. Таким образом, стальные вкладыши, покрытые сплавом алюминия с оловом и получившие название сетчатого сплава, в значительной степени разрешили проблему совмещения большой несущей способности с хорошими качествами поверхности подшипника. [c.125]

Количество диспергировавших в масло продуктов истирания алюминиевых поршней было определено в процессе исследований изнашивания вкладышей подшипников из свинцовистой бронзы и в опытах с алюминиевыми сплавами вкладышей считалось известным. При нахождении износа порш- [c.54]

Бронзы свинцовистые, алюминиевые, кремнистые Бронзы марганцовистые, фосфористые и хромистые Обладают удовлетворительной обрабатываемостью Обладают пониженной обрабатываемостью [c.473]

Натурные испытания защитного действия маслорастворимых солей дициклогексиламина проводились на деталях из стали с алюминием, латунью, свинцовистой и алюминиево-марганцевой бронзой. Защищаемые детали после окунания в 2-процентный раствор солей дициклогексиламина в минеральном масле завертывали в парафинированную бумагу и хранили на стеллажах на неотапливаемом складе. В одной серии испытаний их периодически развертывали для осмотра и снова завертывали без нанесения свежего масла. После 25 месяцев хранения в таких условиях детали не имели никаких следов коррозии. [c.95]

Одна из серий ускоренных испытаний хромата циклогексиламина продолжалась 1800 циклов (7,5 месяцев) в коррозионной камере. После испытаний такой длительности сталь в контакте со свинцовистой бронзой и чугун не имели коррозионных поражений. Поражения на латуни и алюминиево-марганцевой бронзе не превышали 1 балла, на свинцовистой бронзе 2 балла и только на баббите превышали 3 балла. [c.101]

Св. Бр. АЖ-6.5 Свинцовистая бронза (бинарная с 30% свинца) Алюминиевый сплав — 30.0 Ост. [c.252]

С целью замены олова другими, менее дифицнтными добавками, в последние годы находят большое применение безоло-вянистые бронзы — алюминиевые, кремнистые, марганцовистые, бериллиевые, свинцовистые и др. Коррозионная стойкость большинства безоловянистых бронз не ниже, а некоторых нз них, как, например, кремнистых, выше оловянистых. По своим физикомеханическим свойствам безоловянистые бронзы не уступают оловянистым. [c.249]

Сплавы меди с оловом называют бронзами, или оловянными бронзами, сплавы меди с цинком латунями, а остальные сплавы на медной основе — специальными бронзами, включая иногда в название наименование легирующих элементов. Принятая в ГОСТах система буквенных обозначений позволяет легко определить принадлежность сплава к определенной группе. Так, например, бронза алюминиево-железо-пикелевая со средним содержанием 10% AI, 4% Fe, 4% Ni (остальное — медь) обозначается Бр. АЖН 10-4-4 латунь железисто-свинцовистая, содержащая в среднем 1% Fe, 10% РЬ и 58% Си (остальное — цинк), обозначается ЛЖС 58-1-1 нейзильбер, содержащий в среднем 15% Ni и 20% Zn (остальное — медь), обозначается МНЦ 15-20. Обозначение мельхиора МН-19 указывает, что в этом сплаве содержится в среднем 19% Ni (остальное — медь). [c.194]

Промышленные испытания алюминиево-свинцовистого псгвдосплава, проведенные на ряде предприятий, показали высокую стойкость подшипников и возможность полноценной замены этим псевдосплавом оловянистых баббитов и бронз [31, 35]. [c.226]

Бронзой называется сплав меди с оловом и другими элементами, кроме цинка. Различают простые (оловянистые) и специальные (безо-ловянистые) бронзы. Бронзы, в состав которых входит олово, являются оловянистыми. В специальных бронзах олово заменено свинцом, алюминием, железом, марганцем, кадмием, бериллием и другими элементами. В зависилюсти от химического состава такие бронзы называются свинцовистыми, алюминиевыми, марганцовистыми, беррнлиевыми и т. д. Как и латуни, бронзы делятся на литейные н деформируемые. [c.36]

Вкладыши коренных и шатунных подшипников изготавливают из биметаллической полосы, состоящей из малоуглеродистой стали и антифрикционного слоя свинцовистой бронзы, алюминиевого сплава АСМ или баббита. Во вкладышах тракторных двигателей применяют преимущественно сплав АСМ, а в автомобильных двигателях — баббит. Основные дефекты вкладышей износ, выкрашивание, задиры, расщз-сскивание или выплавление антифрикционного слоя смятие или срезание фиксирующих выступов (усиков), износ по наружной поверхности и по торцевым плоскостям разъема. [c.187]

Бронзы обладают хорошей упругостью, коррозионной стойкостью, высокими тепло- и электропроводностью, хорошо отливаются и обрабатываются. Различают бронзы оловянистые и безоло-вянистые. Оловянистые бронзы хорошо свариваются, паяются и обладают антифрикционными свойствами. Б состав безоловянистых бронз помимо меди могут входить алюминий (алюминиевая бронза), никель (никелевая бронза), свинец (свинцовистая бронза) и другие элементы, повышающие прочность, твердость, температуру плавления и коррозионную стойкость. [c.87]

Например, сплав ЛАЖМц-66-6-3-2 (ГОСТ 1019-74) — это латунь (Л) алюминиево-железисто-марганцовистая, которая состоит из 66 % Си, 6 % А1, 3 % Ге, 2 % Мп, остальное Zn. Буква Л в конце, встречающаяся у некоторых марок латуней, обозначает, что сплав литейный (обычно от деформируемого отличается повышенным количеством примесей). БрАЖ9-4 — бронза алюминиевая с железом, содержащая 9 % А1, 4 % Ге и остальное Си. БрОЦС6-6-3 — оловянно-цинково-свинцовистая бронза, содержащая 6 % 8п, 6 % Zn, 3 % РЬ, остальное Си. [c.52]

Материалы подложки. При многослойной заливке тонкий слой оловянгюго баббита наносят на подложку из антифрикционного сплава толщиной 0,2— 0,5 мм. В качестве подложки применяют свинцовистые бронзы, алюминиевые сплавы и бронзы. Хорошие результаты позволяют получить пористые подложки из спеченных сплавов Си — А1 и Си —N1 (60% Си, 40% N1), обеспечивающие прочную связь баббита с вкладышем. [c.57]

Баббит БС (сурьмянистый) Цинково-алюминиевомедный сплав ЦАМ 10-5 (ГОСТ 7117 — 54) Алюминиевые бронзы Бр АЖ 9-4 Бр АЖС-7-1,5 Бр АЖМц 10-3-1,5 Свинцовистые бронзы Бр. СЗО (ГОСТ 493—54) [c.314]

Коэффиииент полусухого трения. Величина коэффициента полусухого трения в значительной степени определяет тепловыделение при полусухом и полужидкостном трении, а следовательно, и работоспособность в условиях недостаточной смазки. Наиболее низок коэффициент трения стали по оловянным баббитам, значительно выше но свинцовистой бронзе и алюминиевым сплавам. Снижают коэффициент полусухого трения присадки к маслу коллоидального графита, дисульфида молиблгна, серы. [c.373]

Применение алюминиевых сплавов в СССР и зарубежом. В СССР наибольшее распространение из алюминиевых сплавов получил сплав A M для изготовления подшипников коленчатого вала тракторных двигателей со скоростью вращения вала около 2000 об/ж(ш. Сплав наносят на стальную ленту методом плакирования (выпускаются полосы толщиной от 3,5 до 7 мм, шириной 200 мм). По работоспособности сплав равноценен свинцовистой бронзе Бр. С-30 и отличается от нее высокой коррозионной стойкостью в маслах и технологичностью. В тракторной промышленности биметаллические вкладыши сталь — сплав АСМ вытеснили стальные подшипники, залитые свинцовистой бронзой Бр. С-30. [c.118]

В связи с изготовлением биметаллических вкладышей начала успешно применяться новая группа высоколегированных алюминиево-оловянных сплавов. Особенностью этих сплавов (99,5% олова и 0,5% алюминия) является наличие в их структуре большого количества мягкой, легкоплавкой эвтектики, механические и физические свойства которой весьма близки к чистому олову. Антифрикционные свойства высокооловянистых алюминиевых сплавов близки к свойствам баббитов. Конструкционная прочность подшипника из такого сплава обеспечивается стальной основой, а усталостная прочность в большой мере — состоянием алюминиевого сплава с оловом. Рядом исследований показано, что от размера, количества и характера распределения оловянистой составляющей двойных и более легированных сплавов в значительной мере зависят их антифрикционные и механические свойства, особенно усталостная прочность. С увеличением содержания олова в сплавах наблюдается тенденция к образованию междендритной и межэеренной непрерывной сетки олова. Эту тенденцию в некоторой области концентрации можно устранить применением повышенной скорости кристаллизации, а также путем добавок никеля и меди. При содержании олова около 20% и более оловянистая эвтектика образует непрерывную сетку при всех условиях охлаждения и легирования. Большое влияние на структуру сплава оказывает режим термической обработки. В случае применения отжига выше температуры рекристаллизации сплава (350° С) оловянистая эвтектика в сплавах, содержащих даже менее 20% олова, распределяется в форме непрерывной сетки. Как показали исследования, применением холодной деформации с последующей рекристаллизацией можно добиться дискретного распределения оловянистой эвтектики в сплавах, содержащих до 30% олова. При этом характер и величина включений оловянистой фазы зависят от степени холодной деформации и температуры отжига. Чем выше первая и ниже вторая, тем более дискретна структура сплава. В случае дискретной формы оловянистой фазы усталостная прочность сплавов значительно возрастет, превышая усталостную прочность свинцовистых бинарных бронз. Антифрикционные свойства сохраняются на высоком уровне и характеризуются низким коэффициентом трения с высокой устойчивостью против заедания. [c.120]

В машиностроении применяются преимущественно сплавы на медной основе — бронзы и латуни в качестве подшипникового материала применяются оловяни-стые и свинцовистые баббиты, в которых основными компонентами являются олово и свинец. В качестве заменителей подшипниковых материалов, в частности оловя-нистых бронз, используются цинковые и алюминиевые сплавы. [c.570]

Подшипниковые сплавы, подвергнутые испытанию, указаны в табл. 1. Бг.ббит и свинцовистая бронза были залиты по стали методами, принятыми в производстве, так что образцы-вкладыши были биметаллическими (рис. 1) из алюминиевого сплава образец-вкладыш был изготовлен целиком. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...