Затворы гидравлические для сальников

Помимо сплошного контроля гидравлическим испытанием паровые задвижки энергетической арматуры на заводах-изготовителях подвергаются выборочным испытаниям паром. При паровых испытаниях допустимые протечки через запорный орган не должны превышать 0,5 г/мин конденсата на каждый сантиметр периметра уплотнения, рассчитанного по среднему диаметру. Допустимые установившиеся протечки для задвижек через нижний сальник при нижнем и верхнем положении затвора не должны превышать следующих значений, г/мин [c.260]

Уплотняющее действие сальников значительно улучшается при подаче смазки под давлением. Она заполняет пространство между двумя рядами колец и создаёт гидравлический затвор. Смазка под давлением подводится на шток через войлочное кольцо, прикреплённое к нажимному фланцу сальника. [c.830]

Этот насос имеет опорные подшипники скольжения с кольцевой смазкой и двухрядный упорный шариковый подшипник. Сальники насоса снабжены гидравлическим затвором. [c.371]

При проверке арматуры различают пробное давление, на которое производится ее гидравлическое испытание на прочность, и условное давление, на которое арматура испытывается на плотность затвора, фланцевого соединения и набивки сальника. Гидравлические испытания арматуры производятся в течение времени, необходимого для ее осмотра, но не менее 3 мин для арматуры условным диаметром Dy 50 мм и не менее 1 мин для арматуры меньших размеров. Из табл. 32 и 33 видно, что пробное и условное давления зависят не только от рабочего давления, но и от температуры, при которой должна работать каждая единица арматуры. [c.65]

Рис. 18. Сальник с гидравлическим затвором

Наиболее распространенным и надежным, почти исключающим утечку газа или жидкости, является сальник с гидравлическим затвором (рис. 18). Гидравлический затвор или фонарь представляет собой [c.97]

В зависимости от направления силы натяжения колец твердые сальниковые набивки делятся на набивки с радиальным натяжением (рис. 29, и) и набивки с осевым натяжением (рис. 29, к). Более распространены сальники первого типа. Кольца 9 (рис. 29, и), разрезанные на три и шесть частей, монтируются парами в чугунных втулках 3. Кольца прижимаются к штоку в радиальном направлении надетыми на них браслетными пружинами. Через специальные отверстия подается под давлением смазка, которая служит одновременно и гидравлическим затвором, обеспечивающим герметичность уплотнения. Мягкая набивка 3 предохраняет сальник от попадания грязи. [c.247]

Во избежание попадания воды из трубы в вулканизационную камеру в конце нее установлен паровой контактный манометр, который при уменьшении давления пара в камере до установленного предела (0,8—1,0 МПа) отключает гидравлический насос. Охлаждающая труба через сальник входит в камеру водяного затвора. [c.224]

Гидравлический затвор особенно благоприятно действует на работу сальников с быстро враш,аюш,имися валами в агрессивных [c.12]

При давлении рабочей среды механизма меньшем, чем давление вспомогательной жидкости гидравлического затвора, или при их равенстве величина утечки уплотняемой среды сводится к нулю, но будет происходить утечка вспомогательной жидкости, вследствие чего будут смазываться трущиеся части сальника. [c.19]

ИМ. Калинина двустороннее всасывание обеспечивает хорошее уравновешивание осевого давления сальник с гидравлическим затвором. [c.467]

К фонарю сальника по отверстию в крышке насоса подводится уплотнительная жидкость, которая охлаждает и смазывает набивку и гильзу вала, уменьшая трение между ними, и является гидравлическим затвором, не допускающим выхода нефтепродуктов и их паров через сальник. [c.53]

Горизонтальный фекальный одноступенчатый консольный насос с осевым подводом жидкости показан на рис. 19.13. Для охлаждения и промывки сальникового уплотнения, а также для создания гидравлического затвора во время работы насоса к сальнику подается техническая вода под давлением, на 0,03—0,05 МПа (0,3—0,5 кгс/ см ) превышающим давление в напорном патрубке насоса. [c.256]

На рис. 7.26 изображен одноступенчатый насос двустороннего входа. Двустороннее рабочее колесо 1 в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса по-луспирального типа, отвод спиральный. Разъем корпуса насоса продольный (горизонтальный), причем нагнетательный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части корпуса 3. Это обеспечивает возможность вскрытия, осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего ротора без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между сменными уплотняющими кольцами, закрепленными в корпусе насоса и на рабочем колесе. Уплотнение лабиринтное двухщелевое. Вал насоса защищен от износа сменными втулками, закрепленными на валу резьбовым соединением. Эти же втулки крепят рабочее колесо в осевом направлении. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют кольца гидравлического затвора 2. Жидкость подводится к ним под давлением из отвода насоса по трубкам. Радиальная нагрузка ротора воспринимается подшипниками скольжения 4. Смазка подшипников кольцевая. В нижней части корпусов подшипников имеются камеры, через которые протака ет охлаждающая вода. Для фиксации вала в осевом направлении и восприятия осевого усилия, которое может возникнуть при неодинаковом изготовлении или износе правого и левоге уплотнений рабочего колеса, в левом подшипнике имеются радиально-упорные шарикоподшипники 5. Наружные кольца этих подшипников необходимо устанавливать с большими радиальными зазорами. В противном случае малые зазоры подшипников качения обеепечили бы кон- [c.185]

На рис. 7.27 изображен двухступенчатый спиральный насос. Жидкость поступает из первой ступени 1 во вторую 2 по внутреннему каналу. Разъем корпуса продоль ный, причем нагнетательный и всасывающий трубопроводы присоединены к нижней части корпуса, что облегчает осмотр и ремонт насоса. Симметричное расположение колес разгружает ротор от осевого усилия. Уплотняющие зазоры рабочих колес выполнены между сменными уплотняющими кольцами 3, которые защищают корпус и рабочие колеса от износа. Вал, защищенный от износа из-за трения о набивку сальника сменными втулками 4, опирается на два подшипника скольжения 5. Смазка подшипников кольцевая. Фиксация ротора в осевом направлении осуществляется. радиально-упорными шарикоподшипниками 6, расположенными в правЮм подшипнике. Сальник,. расположенный со стороны всасывания (слева, на рис. 7.27), имеет кольцо гидравлического затвора 7, к которому жидкость подводится из отвода первой ступени по трубке 8. Сальник, расположенный справа, уплотняет подвод второй ступени. Жидкость подводится сюда под напором, создаваемым первой ступенью. Поэтому здесь гидравлического затвора не требуется. [c.187]

У многоступенчатых насосов секционного типа отводами всех ступеней являются направляющие аппараты. Разъем корпуса поперечный относительно вала. На рис. 7.28 изображен разрез пятиступенчатого насоса этого типа. Насос состоит из всасывающей секции /, четырех промежуточных секций 3 и напорной секции 4. Секции стянуты болтами 2. Подвод первой ступени кольцевой. Осевое усилие воспринимаехся гидравлической пятой 6. Жидкость, прошедшая через зазор пяты, сбрасывается по трубке 5 во всасывающую секцию насоса. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится из пазухи первой ступени по сверлению 7, выполненному в ребре всасывающей секции. Вал покоится в [c.187]

На линиях неглубокого вакуума для предотвращения засасывания воздуха применяется сальниковое устройство с промежуточной грундбуксой (фиг. 31). Промежуточная грунд-букса через резьбовое отверстие заполняется маслом или соединяется с водопроводом, постоянно находящимся под давлением, что создаёт гидравлический затвор. Засасывание воздуха на вакуумной арматуре (преимущественно на задвижках) устраняется также благодаря гидравлическим затворам в виде резервуара а, которые помещаются над сальником (фиг. 32). [c.788]

I — сосуд из нержавеющей стали 2 — крышка гпсуда с фланцем и сальником 3 —трубка 4 —корзинка с образцами в исходном положении (пунктиром показана в погруженном в жидкий натрий состоянии) 5 — поглотитель водяных паров 6 — поглотитель кислорода / — гидравлический затвор 8--жидкий натрий 5 — нагревательная спираль М—термопара II —подвод аммиака /2 — выход в атмосферу. [c.104]

Из-за недостаточно высокого качества изготовления все новые задвижки перед установкой должны подвергаться ревизии, во время которой обычно производится смена прокладок (картонных на паранитовые), набивки сальника (хлопчатобумажной на асбестовую с одним резиновым кольцом). Задвижка после ревизии подвергается гидравлическому испытанию с обеих сторон. Плотность затвора задвижки при этом должна соответствовать ГОСТ 9544-60, по которому пропуск через затвор не должен превышать следующих величин d=70 мм — 1 см мин й(=80- 100 мм — 2 см [мин [c.186]

Основной причиной ухудшения вакуума в конденсаторе является подсос воздуха в него через неплотности в соединительных фланцах ресиверной паровой трубы концевых уплотнений, трубопроводов, находящихся под вакуумом, в сальниках вентилей, задвижек и другой арматуры, находящейся под вакуумом, в атмосферном клапане, сальниковом уплотнении горловины конденсатора, дренажных устройствах, находящихся под вакуумом, в сальниках конденсатиых насосов на стороне всасывания, во фланцах горизонтального и вертикального разъемов цилиндра турбины, концевых лабиринтовых уплотнений, в прохудившихся трубах гидравлического затвора дренажа I ступени эжектора, в сальниках водоуказательного стекла конденсатора, продувочных дренажных устройств, находящихся под вакуумом, холодильника эжектора и др. При увеличенном присосе воздуха в конденсатор температурный напор (б ) возрастает и увеличивается против обычного переохлаждение конденсата .Мн) [c.256]

В электропечах с шагающим подом наибольшее распространение получила конструкция шагающих балок с вынесенной в зону пониженных температур металлической частью. Опорная часть балки, находящаяся в зоне высоких температур, футерована. В печах с большой длиной рабочего пространства, а также в печах с резкими перепадами температур балки изготовляют составными. В некоторых конструкциях печей со сложной тем-пературисй кривой шагающий под выполняют в высокотемпературной камере. В этом случае герметизацию между подвижной балкой и неподвижным подом осуществляют гидравлическим затвором или с помощью герметичных металлических коробок. Уплотнение штоков приводных цилиндров вертикального перемещения производят с помощью сальников и сильфонов. Загрузку и выгрузку поддонов с изделиями осуществляют через торцовые проемы. Уплотнение загрузочных и разгрузочных проемов производят с помощью шлюзования в камерах предварительного нагрева. На [c.138]

В качестве мягкой набивки для второго вида сальников легче подобрать материалы, достаточно стойкие в агрессивных средах. Поэтому до сих пор, несмотря на эксплуатационные неудобства, эти сальники широко используют в насосах Вортингтон , Олдрич , Никкисо . Наряду с этим применяют блокаду просочившейся через сальники жидкости. Для чего заливают сальниковую полость нейтральной к перекачиваемому продукту жидкостью или создают гидравлический затвор сальника нейтральной жи.цкостью под давлением. Однако последнее вызывает неблагоприятные последствия нейтрализующая жидкость просачивается в перекачиваемую. По этой причине условию совершенной герметичности удовлетворяют мембранные (диафрагменные) насосы, но использовать их на давление нагнетания выше 100 кГ1см трудно. [c.197]

Рис. 29. Конструкции уплотнения сальников при помощи набивок и маншет а — с мягкой набивкой б — с манжетными кольцами (шнуром) в — с губчатыми манжетами г — с гидравлическим затвором

Сальник вала, вращающегося с большим числом оборотов, уплотняют гидравлическим затвором 7 (рис. 29, г), в который через отверстие подается жидкость под давлением, превышаюпщм на — 3 кГ/см давление уплотняемой среды. Жидкость, находящаяся в затворе, должна обладать смазывающей способностью, не загрязнять и не засорять уплотняемую среду. [c.247]

Фторуглероды и хлорфторуглероды применяются в качестве жидкостей для гидравлических затворов, манометров и для смазки специальных компрессоров. Они применяются также для смазки сальников, вентиляторов, работающих в парах фтора, хлора и трифтористого хлора, для насосов, перекачивающих реакционноспособные жидкости, для электрооборудования. Кроме того, фторуглероды и хлорфторуглероды применяются для изготовления на их основе консистентных смазок. Эти смазки негорючи, отличаются большой химической стойкостью. Могут применяться для уплотнений в местах соприкосновения с реакционноактивньши жидкостями и газами. [c.45]

Более надежное уплотнение сальника осуществляют двумя способами. Наиболее распространенным и надежным способом, почти исключающим утечку рабочего газа пли жидкости, является сальниковое унлотненне с гидравлическим затвором (рис. 8). Гидравлический затвор или фонарь имеет специальное кольцо /, устанавливаемое обг шио в наб1 воч1ЮС пространство, несколько ближе к втулке сальника. На маи]инах и насосах с рабочей средой. [c.11]

В случае необходимости осуществить принудительную смазку стержня сальника и уплотняющего материала или полностью предотврапггь утечку рабочей среды через сальник применяют конструкцию сальника с гидравлическим затвором. [c.19]

Вместо сальников (как в иасосе РМК-2) у вакуум-насоса из винипласта с каждой стороны корпуса установлены уплотняющие устройства с гидравлическим затвором, исключающим просачивание газа из корпуса насоса наружу и, наоборот, попадание воздуха в корпус насоса. Характеристика насоса максимальный вакуум 87%, давление нагнетания 1,15 кГ1см . [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...