Ступень эжектора

Процесс, происходящий в ступени эжектора, представлен на диаграмме i—s (рис. 89). [c.137]

Давление смеси в выходном сечении диффузора определено при выборе числа ступеней эжектора, степеней сжатия по ним и тем самым конечных давлений в каждой ступени. [c.146]

Процесс, происходящий в ступени эжектора, расчет которого рассмотрен выше, представлен на диаграмме i—s (рис. 89). [c.147]

Все величины, входяш,ие в уравнение (204), известны из расчета соответствуюш,ей ступени эжектора. [c.150]

Температура дренажа из 2-й ступени эжекторов 100°С. Подогрев конденсата паром из эжекторов (с учетом рециркуляции) составляет 10°С. [c.229]

Слив конденсата рабочего пара из второй ступени эжектора производится через сифон 191 в сливной бак 42. [c.299]

Расход пара а эжекторы турбины составляет обычно около 1 % от Dk при расчетном режиме работы тур бины. Более подробные данные приведены в характеристиках оборудования СССР. Конденсат пара удаляется из конденсаторов эжектора в главный конденсатор турбины. Поскольку давление и температура конденсата из различных ступеней эжектора не одинаковы, удаление конденсата из последней ступени (при давлении выше атмосферного) обычно выполняется через конденсационный горшок, а из ступеней, находящихся под разрежением, с помощью гидравлических затворов или же через дроссельные шайбы в [c.71]

Ухудшенный вакуум в конденсаторе должен поддерживаться изменением расхода свежего пара на II ступень при выключенной из работы I ступени эжектора, при этом нельзя допускать резкого изменения вакуума в конденсаторе улучшение или ухудшение вакуума во время работы турбины должно производиться постепенно, с равномерной скоростью не более 5— 10 мм рт. ст. в минуту. [c.120]

I — ступень эжектора 2 — промежуточный холодильник I ступени J — II ступень эжектора 4 — концевой холодильник II ступени 5 — подвод пара S — подвод паровоздушной смеси из конденсатора 7 — подвод охлаждающей воды 4 —отвод охлаждающей воды 9 — отвод паровоздушной смеси (выхлоп в атмосферу) /й — дренаж (слив конденсата). [c.228]

Расход пара через сопло каждой ступени эжектора определяется по формуле [c.229]

Высота петли трубы гидравлического затвора I ступени эжектора делается обычно в пределах 4—5 м. [c.260]

Дренажи I и II ступени эжектора открываются при работе основного эжектора и создании вакуума в конденсаторе в пределах 300—500 мм. рт. ст. [c.261]

Если через выхлопную трубу II ступени эжектора засасывается воздух, то это указывает на неисправность [c.261]

Воздух может попадать вместе с конденсатом из первой ступени эжектора и из второй ступени, если слив из нее осуществляется также в конденсатор. Для предупреждения этого нужен достаточный запас по высоте сифона и надежное его заполнение, во избежание выброса воды при случайных толчках давления. [c.131]

Создание глубокого вакуума и поддержание его на уровне 730—740 мм. рт. ст. при нормальных условиях, В случае нарушения воздушной плотности конденсатора эжекторы должны обеспечить поддержание вакуума на таком уровне, при котором полностью исключается опасность работы турбины. Это достигается сочетанием последовательной работы трех ступеней эжектора, причем в каждой ступени происходит повышение давления примерно в 3—3,2 раза. [c.67]

II и III — ступени эжектора 1 — подвод паровоздушной смеси из конденсатора 2 — выхлоп эжектора 3 —подвод рабочего пара 4 — подвод охлаждающего конденсата 5 — сброс дренажа из /// во И ступень эжектора б — сброс дренажа из II а I ступень эжектора через гидрозатвор [c.68]

Повышение температуры паровоздушной смеси на всасывании любой ступени эжектора обнаруживается на ощупь по повышению температуры корпуса холодильника. Переполнение холодильников эжектора сопровождается остыванием их нижней части, а также гидравлическими ударами. Недостаточная подача конденсата обнаруживается по повышению его температуры в холодильниках эжектора. [c.80]

Рециркуляция отсасываемого воздуха может происходить как между промежуточными ступенями, так и между первой ступенью эжектора и конденсатором. Причиной бывает нарушение плотности перегородок между ступенями или попадание воздуха из последующей ступени в предыдущую через дренажную линию при недостаточной высоте гидрозатвора либо чрезмерном открытии дроссельного вентиля. При рециркуляции воздуха эжектор перегружается и поэтому давление всасывания растет. При ремонтах обязательно следует делать ревизию и опрессовку эжекторов. [c.80]

Паровые эжекторы должны иметь задвижки на трубе отсоса воздуха. Подвод пара следует выполнить так, чтобы можно было бы пускать каждую ступень эжектора отдельно. Рекомендуется не выводить дренаж второй (и третьей) ступени эжектора через конденсационный горшок в главный конденсатор, как это обычно делается. Этот дренаж лучше направить в сборник, где давление равно атмосферному. При этом вакуум углубится на несколько сантиметров ртутного столба, уменьшится присос воздуха (рис. 3-20,а). [c.68]

Для получения глубокого вакуума паровые эжекторные установки выполняют двухступенчатыми, а для турбин мощностью 50 Мет и больше — трехступенчатыми. Схематически трехступенчатый паровой эжектор представлен на рис. 31-21. Давление паро-воздушной смеси повышается от атмосферного последовательно в трех установленных одна за другой ступенях эжектора. [c.363]

Определим степень сжатия отсасываемой из конденсатора паро-воздуш-ной смеси в каждой ступени эжектора. Обычно в каждой ступени эжектора степени сжатия т принимаются одинаковыми. Для двухступенчатого эжектора промежуточное давление, равное давлению смеси при выходе из диффузора первой ступени, определяется из условия [c.134]

Расчет последующих ступеней эжектора производят подобно расчету первой ступени, но с обязательным определением количества паро-воздушной смеси, поступающей в рассчитываемую последующую ступень из конденсатора предыдущей ступени паровым сопротивлением конденсатора ступени эжектора можно пренебречь, т. е. давление паро-воздушной смеси при входе в камеру смешения последующей ступени принимается равным давлению паро-воздушной смеси при выходе из диффузора предыдущей ступени. [c.147]

Из уравнения (204) следует, что при прочих равных условиях работа будет тем меньше, чем меньшим будет объем V , величина которого зависит от температуры паро-воздушной смеси, подводимой к камере смешения эжектора. Понижение температуры смеси достигается как за счет правильного определения поверхности охлаждения конденсатора предыдущей ступени (для первой ступени эжектора предыдуш,им конденсатором является зона охлаждения паро-воздушной смеси в главном конденсаторе), так и за счет возможного понижения температуры охлаждаюш,ей воды. [c.150]

В некоторых случаях пользуются аппаратами с трубками Фильда. Так, например, на рис. 147 показана схема такого аппарата, примененного в качестве конденсатора пароструйного, воздушного эжектора. Здесь паро-воздушная смесь омывает трубки снаружи, а по трубкам проходит конденсат из главного конденсатора, используемый в качестве охлаждающей воды. В первой ступени конденсатора вода идет внутри трубки меньшего диаметра, потом следует по кольцевой щели, откуда поступает в кольцевую щель трубок конденсатора второй ступени эжектора и уходит из него по внутренней трубке. [c.282]

I ступени. При иаличи и III ступени, как это имеет место в эжекторах к турбинам ВК-50-1 и ВК-100-2 ЛМЗ, отвод конденсата из охладителей III ступени рекомендуется в охладитель II ступени эжектора. Это дает наиболее полное использование тепла. [c.134]

D[ и D расход пара через 1-ю и 2-ю ступени эжектора, mj4a [c.214]

Дренаж из подогревателей высокого давления каскадио сливается в деаэратор. Дренаж из второй ступени эжектооов сливается в подо-греват пь низкого давления из первой ступени эжекторов и из подогревателя низкого давления дренажи сливаются в конденсатор. [c.303]

II ступенью эжектора рабочий пар охлаждается в поверхностно м охладителе этой ступени, а воздух с давлением несколько выше атмоаферн ого через (атмосферную трубу выходит наружу. [c.228]

На рис. 8-3 показан разрез ступени парового эжектора. При отсутствии заводских данных об установке сопла относительно диффузора по оси, расстояние между ними Н можно принять в пределах (0,35—0,5) с1й для I ступени п в пределах (0,01—0,05) с/о для II ступени эжектора. После этого регулировашй (изменеиием толщины шайб под буртик сопла) добиваются наилучшего их положения, гари котором достигается более глубокий [c.230]

Основной причиной ухудшения вакуума в конденсаторе является подсос воздуха в него через неплотности в соединительных фланцах ресиверной паровой трубы концевых уплотнений, трубопроводов, находящихся под вакуумом, в сальниках вентилей, задвижек и другой арматуры, находящейся под вакуумом, в атмосферном клапане, сальниковом уплотнении горловины конденсатора, дренажных устройствах, находящихся под вакуумом, в сальниках конденсатиых насосов на стороне всасывания, во фланцах горизонтального и вертикального разъемов цилиндра турбины, концевых лабиринтовых уплотнений, в прохудившихся трубах гидравлического затвора дренажа I ступени эжектора, в сальниках водоуказательного стекла конденсатора, продувочных дренажных устройств, находящихся под вакуумом, холодильника эжектора и др. При увеличенном присосе воздуха в конденсатор температурный напор (б ) возрастает и увеличивается против обычного переохлаждение конденсата .Мн) [c.256]

Конденсат рабочего пара эжектора I ступени, находящийся под вакуумом, через гидравлический затвор (трубную петлю) направляется непосредственно в верхнюю часть главного конденсатора ту рбины. Конденсат рабочего пара И ступени эжектора, находящийся под [c.260]

Пуско-наладочные приборы размещаются, как правило, группами. Их перечень а) манометры перед главной паровой задвижкой и перед стопорным клапаном б) манометр за регулирующими клапанами (при сопловом парораспределении) в) щиток эжектора (на каждом эжекторе), манометры давления пара перед каждой ступенью эжектора, вакуумметры на каждой ступени, ртутные термометры на входе и выходе конденсата в холодильник. При водяном эжекторе, вакуумметр на эжекторе и манометр давления перед соплом г) на конденсаторе ртутный и пружинный вакуумметры (или манометры абсолютного давления), ртутные термометры на входе и выходе циркуляционной воды и выходе конденсата, дифманометр, измеряющий сопротивление конденсатора по воде д) па каждом насосе манометры и мановакуумметры на линиях нагнетания и всасывания е) па каждом теплообменнике (подогревателе, маслоохладителе, воздухоохладителе и т. п.) манометр или мановакуум-метр на линии,, греющего пара, термометры на входах и выходах воды, масла или воздуха ж) указатели уровня (водо- и масломерные стекла) на всех емкостях баков и теплообменников с двухфазным содержимым (масляных, расходных и дренажных баках, расширителях продувки, главном конденсаторе и холодильниках эжекторов, подогревателях и т. п.), где установка стекол не рекомендуется, но применяется заводами з) термометры на сливных линиях из подшипников и во вкладышах подшипников, имеющих картеры значительной емкости, термометры на рабочей и уста- [c.70]

Убедившись, что конденсат проходит через холодильники рабочих эжекторов, открывают пар на сопла всех ступеней эжектора. Регулируют давление пара перед соплами согласно инструкции завода-изгото-вителя. Проверяют эжектор на себя . Закрывают (временно, только для проверки) вентили В2 и ВЗ (рис. 3-20) и задвижку на отсосе воздуха из конденсатора В1. Нормально работаюш ий эжектор должен создать разрежение на вакуум-.метре М2 около 97—99 7о атмосфе1р-ного давления в данный момент, т. е. 750—760 мм рт. ст. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...