Слой на вращающемся диске

ПОГРАНИЧНЫЙ СЛОЙ НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ ДИСКЕ [c.220]

Т. Карман рассчитал турбулентный пограничный слой на вращающемся диске посредством приближенного метода, основанного на теореме импульсов и примененного в предыдущем параграфе для плоской пластины. При расчете было принято, что окружная составляющая скорости в пограничном слое изменяется в соответствии с законом степени V7. Для обусловленного трением момента сопротивления диска, смоченного с обеих сторон, Т. Карман получил формулу [c.583]

В разд. 3.2 будет показано, что диффузионный пограничный слой на вращающемся диске также имеет постоянную толщину. Это позволяет считать поверхность вращающегося диска, используемого в электрохимических экспериментах в качестве электрода, равнодоступной поверхностью. [c.19]

Такое моделирование возможно, если коррозионные процессы, например в трубе или на вращающемся диске, протекают при равной толщине диффузионного слоя. Это условие выполняется, когда скорость потока жидкости в трубе v (м/с) связана с числом оборотов образца п (рад/с) уравнением [c.37]

На рис. 5-18 показана конструкция дискового питателя. Топливо из бункера поступает во входной патрубок 5 и из него — на вращающийся диск 5. Диск приводится во вращение от электродвигателя 6 через редуктор. За счет центробежной силы топливо, попавшее на вращающийся диск, отбрасывается от центра к периферии и ножом 2 сбрасывается с диска в выходной патрубок питателя, направляясь в мельницу. Количество топлива, подаваемого питателем, регулируется положением ножа, который может устанавливаться под различным углом, и толщиной слоя топлива на диске путем изменения положения телескопической трубы. Питатели выпускаются производительностью от 6,4 до 64 м /ч. [c.105]

Для притирки плоскостей на вращающемся диске на его поверхность наносят абразивный порошок, смешанный с маслом (йли пасту ГОИ), и растирают его равномерно тонким слоем. Затем пускают станок и, прижимая к диску притираемую деталь руками или деревянным бруском, водят деталь от края диска к центру и от центра к краю. Притирка на вращающемся диске менее точна, чем притирка на неподвижной плите, поэтому на вращающемся диске выполняют только предварительную притирку. [c.276]

Шлифование производят следующим образом на диск наносят кисточкой слой абразива, смоченного водой. В качестве абразива применяют электрокорундовый порошок М14 или МЮ (редко более грубый порошок) в зависимости от глубины рисок на линзе. Затем, держа палочку с приклеенной к ней линзой обеими руками и упираясь указательным и средним пальцами в линзу, ее кладут на вращающийся диск. Слегка нажимая на линзу, шлифуют ее, производя движения от середины по овальной кривой в направлении, противоположном вращению шлифовального диска. При шлифовании указанным образом происходит равномерное срабатывание диска, поэтому правка его требуется реже, чем при обработке линзы на его краях. В процессе шлифования шлифовальник увлажняют дыханием. [c.449]

Если же в интервале < Не, < 10 при большом осевом зазоре ламинарное течение (с образованием отдельных пограничных слоев на поверхностях диска и корпуса) направлено по радиусу наружу на диске и внутрь на корпусе, то между этими слоями образуется прослойка, вращающаяся как твердое тело с некоторой угловой скоростью [c.171]

Возвратно-поступательное движение ножа заменено вращательным. Для этой цели (рис. VI—10, а) нож 1 укреплен на вращающемся диске 2 таким образом, чтобы его лезвие было расположено выше диска и при вращении последнего нол< срезал бы слой продукта требуемой высоты к. [c.141]

Доводка производится пастами 40 и 10 мк. Паста в сухом виде почти не смазывает диск-полировальник, поэтому его предварительно смачивают керосином (керосин удобно держать в стеклянном сосуде, закрытом деревянной пробкой с желобком), а затем вытирают резиновой пластиной почти досуха. Пасту наносят на вращающийся диск тонким равномерным слоем по кольцевым окружностям (без просветов), перемещая карандаш пасты по радиусу диска. [c.91]

Здесь следует, учесть одно обстоятельство применение уравнений (41), (42) и (44) имеет смысл лишь для больших оборотов электрода, когда толщина диффузионного слоя и, следовательно, плотность предельного диффузионного тока будут определяться лишь условиями конвективной диффузии, возникающими на поверхности вращающегося диска, т. е. скоростью его вращения. При малых числах оборотов эти величины будут в значительной степени зависеть от условий естественного размешивания электролита. В ряде практических случаев представляет интерес возможность оценки величины предельного диффузионного тока и для малых скоростей вращения электрода. Изменение величины предельного диффузионного тока от скорости можно в этом случае представить в виде следующего эмпирического уравнения [c.53]

Датчики, устанавливаемые на вращающихся звеньях, состоят из дисков , наружная цилиндрическая поверхность которых имеет магнитный слой с нанесенными на него импульсами, и магнитных головок, служащих для записи и чтения этих импульсов. Сдвиг фаз между импульсами измеряется электронным фазометром. При контроле согласованности поступательного и вращательного движений вместо [c.515]

Карман в своей работе, цитированной на стр. 88, показал, что таким же способом, как сопротивление трения при течении вдоль плоской пластинки, может быть определено сопротивление трения вращающегося диска. Пусть диск радиуса г вращается с окружной скоростью 7 предположим, что смачивание диска жидкостью происходит с одной стороны (для этого рассматриваемый диск следует мыслить вырезанным нз бесконечно большого вращающегося диска) тогда момент, необходимый д-тя преодоления сопротивления трения, будет равен в случае ламинарного пограничного слоя [c.97]

Течение вблизи вращающегося диска. Следующим примером точного решения уравнений Навье — Стокса является течение вблизи плоского диска, равномерно вращающегося с угловой скоростью со вокруг оси, перпендикулярной к плоскости диска. Жидкость вдали от диска принимается покоящейся. Вследствие трения слой жидкости, непосредственно прилегающий к диску, увлекается последним и под действием центробежной силы отбрасывается наружу от диска. Взамен отброшенной жидкости к диску притекает в осевом направлении новая жидкость, которая также увлекается диском и опять отбрасывается наружу. Следовательно, в данном случае мы имеем полностью трехмерное течение. Перспективное изображение этого течения показано на рис. 5.11. Скорость имеет три составляющие в радиальном направлении г, в окружном направлении ф и в осевом направлении z. [c.100]

Особый интерес представляет следующее обстоятельство. Только что полученное точное решение уравнений Навье — Стокса для течения около вращающегося диска, а также ранее полученные точные решения для течений в окрестности критической точки обладают свойствами, характерными для пограничного слоя (в смысле, поясненном в предыдущей главе). В самом деле, эти решения показывают, что в предельном случае очень малой вязкости область течения, на которую распространяется влияние трения, заключена в весьма тонком слое вблизи твердых стенок, в то время как во всем остальном пространстве течение происходит практически так же, как если бы трения не было, т. е. как если бы течение было потенциальным. Далее, рассмотренные примеры показывают, что толщина слоя, в котором [c.106]

В качестве сублимирующего вещества он использовал Н О. После него зачастую пользовались нафталином, который остается твердым при температуре атмосферного воздуха и обладает в то же время значительной упругостью паров. К примеру, применяя нафталин,. Уиндинг и Чинни (1948) изучали проводимость в газовой фазе при обтекании пучков труб. Согин (1958) исследовал поперечное обтекание-дисков воздухом, а Крейт, Тэйлор и Чонг (1959) исследовали ламинарные и турбулентные пограничные слои на вращающихся дисках. Для иллюстрации метода рас- [c.159]

Пограничные слои на вращающихся телах вращения. В качестве простейшего примера пограничного слоя на вращающемся теле мы рассмотрели в 2 главы V пограничный слой на диске, вращающемся в неподвижной жидкости. При таком течении жидкость, увлекаемая пограничным слоем, отбрасывается наружу под действием центробежной силы и заменяется жидкостью, притекающей к диску в направлении оси вращения. Обобщением этого случая является пограничный слой на вращающемся диске (радиус Л, угловая скорость со), обтекаемом в направлении оси вращения со скоростью С/оо. Такое течение характеризуется двумя параметрами числом Рейнольдса и числом С/оо/(оЛ, представляющим собой отношение скорости набегающего течения к окружной скорости. Для ламинарного течения эта задача решена точно мисс М. Д. Ханнах [ ] ) и А. Н. Тиффор-дом [ ], а приближенно — Г. Шлихтингом и Э. Труккенбродтом [ ]. Для турбулентного течения приближенное решение дано Э. Труккенбродтом На рис. 11.9 изображена полученная Г. Шлихтингом и Э. Труккенбродтом зависимость коэффициента момента сопротивления [c.235]

Стойкость дисков обеспечивает приготовление в течение года около 2500 шлифов на образцах, показанных, например, на рис. 1, б. Долговечность дисков составляет в среднем два года. Окончательная доводка шлифа производится на вращающемся диске, покрытом сукном или фетром, с применением тонкого слоя алмазной пасты марки АП1П, содержащей частицы синтетических алмазов крупностью порядка 1 мкм. [c.13]

Ламинарный пограничный слой на шаре, вращающемся в неподвижной жидкости рассмотрен Л. Хоуартом и С. Д. Нигамом [ ]. Б. С. Фэднис 1 ] распространил полученные результаты на пограничный слой на эллипсоиде вращения. На полюсах пограничный слой ведет себя так же, как на вращающемся диске, а в области экватора — так же как на вращающемся цилиндре. Происходит притекание жидкости к полюсам и оттекание от экватора. Последнее при одинаковой площади экваториального сечения и одинаковой угловой скорости тем больше, чем тоньше тело. Однако явления, происходящие в плоскости экватора, где встречаются один с другим и затем оттекают наружу погранитаые слои, движущиеся с обеих полусфер, не могут быть исследованы с помощью теории пограничного слоя. [c.238]

Дисковые питатели осуществляют регулирование производительности изменением установки ножа, отсекающего слой топлива на вращающемся диске и направляющего уголь в выдающую течку. Они применяются для камениы.к углей при влажности не свыше 32—33%. [c.298]

Теоретическое решение задачи о теплообмене в замкнутом пространстве между вращающимися дисками с различной температурой плоских поверхностей (рис. 8.6) получено В. М. Капиносом на основе теории осесимметричного пограничного слоя. Направление движения жидкости в пограничном слое показано на рис. 8.6 для случая t. > 2- [c.350]

МОЛ топлива в них происходит под ударным воздействием быстро-вращающихся бил <3 на слой медленно вращающегося топлива, а также истиранием между билами и в зазоре между броневыми плитами 2 и билами 3. Чтобы эффективность размола не снижалась, необходимо по мере износа бил и увеличения зазора между ними производить замену бил. Била с помощью пальцев 4 соединены с билодержателями 5, а последние с диском 6. [c.51]

Отмеченные эффекты объясняют менее положительное значение потенциала питтингообразования стали 12Х18Н10Т в разбавленных растворах хлоридов на неподвижном диске по сравнению с вращающимся при одинаковой расчетной толщине диффузионного слоя. Для 0,01 М раствора Na l разница может достигать 80-100 мВ. [c.175]

Постоянные С и Сг определяются из поведения начального профиля на внешней границе пограничного слоя. Эти формулы отображают асимптотический переход пограничного потока в невязкое течение через начальное распределение скоростей. Некоторые соображения в отношении асимптотического перехода будут в дальнейшем подробно обсуждены в ряде статей сборника. Метод Толлмина может быть также применен для других начальных профилей (см., например, [5]). Однако этот метод нельзя непосредственно применить для пограничного слоя вращающегося диска, изучавшегося вначале Т. Карманом [6], а затем В. Г. Кохрэном [7]. В данном случае переходить к безразмерным величинам не рекомендуется. Если обозначить через постоянную угловую скорость диска, через г — расстояние по радиусу и через — радиальную, Ug — азимутальную и — аксиальную составляющие скорости, то [c.9]

Напротив, на вращающемся теле во вращающемся потоке, оси вращения которых совпадают, или на вращающемся вокруг своей оси тела в неподвижной жидкости имеет место трехмерный (в полном смысле этого слова) пограничный слой. Простейшие случаи таких течений обсуждались ранее, а именно Бёдевадтом [3], рассматривался вращающийся на твердом основании поток, а Кохрэном [4] — вращающийся диск в неподвижной жидкости. Л. Хоуартом [5] недавно была предпринята попытка рассчитать с помощью ряда пограничный поток около шара, вращающегося в неподвижной жидкости. Рассмотрение подобного потока с помощью ряда привело Нигэма [6] к результатам, отличным от результатов Хоуарта. Феднис [7] обобщил основные положения работы [6] на случай вращающегося эллипсоида вращения. [c.251]

Зависимость твердости после термической усталости стали 20Х2М от расстояния от внутренней поверхности приведена на рис. 90 [165]. В приповерхностной зоне наблюдается снижение твердости и она минимальна в тонком слое толщиной 2 мм. Другой характер изменения твердости наблюдается в сплавах железа с алюминием, а также в сплавах железа с медью. Характерные изменения твердости образцов из разных материалов, подвергнутых циклическому нагреву и охлаждению по методу вращающегося диска, после термической усталости приведены на рис. 91 и 92. В тонком поверхностном слое толщиной до 0,2 мм видно значительное снижение твердости, а затем в слое толщиной от 0,2 до 1,5 мм - локальный максимум. На большем расстоянии происходит стабили ия твердости. Такой характер изменения твердости сохраняется и после различных режимов термической обработки. На рис. 93 показано изменение пластической деформации в зависимости от термических циклов. [c.107]

Стеклянные нити изготавливаются из стекловолокна. Сгеклянное волокно (штапельное) получают из струи расплавленного стекла, которую раздувают или разделяют на волокна при соприкосновении ее с вращающимся диском или валиком за счет центробежной силы. В итоге на сетке конвейера образуется толстый рыхлый слой волокон (ковер) или тонкий слой (холст), или очень тонкий слой (вуаль) из перепутанных волокон. [c.686]

При обжиге портландцемента в шахтных печах в процессе подготовки сырьевой смеси сырьевую муку, полученную так же, как и при сухом способе во вращающихся печах, формуют совместно с измельченным топливом в гранулы, валюшки или брикеты, загружаемые в шахтную печь. Формование сырьевой смеси в гранулы возможно в барабанном или более эффективном тарельчатом грануляторе. Последний представляет собой наклонно установленный вращающийся диск с бортом. Шихту подают на ту часть диска, который движется вниз, и в месте поступления увлажняют распыленной водой, в результате чего образуются первичные гранулы. При вращении диска эти гранулы поднимаются на некоторую высоту, а затем скатываются, вращаясь по поверхности слоя материала, увеличиваясь при этом в размерах и упрочняясь. По мере укрупнения гранул в процессе обкатки они поднимаются на меньшую высоту, скапливаются в нижней части тарелки и пересыпаются через ее борт. [c.140]

Технология нанесения и закрепления стеклокерамических покрытий на покрываемой поверхности чрезвычайно проста. Суспензию наносят на деталь обычными приемами эмалирования — погружением или пульверизацией, — затем подсушивают и обжигают. На проволоке этот процесс можно осуществить непрерывно, т. е. пропустить ее по направляющему вращающемуся диску через ванну с суспензией в печь для обжига. На пути прохождения проволоки ставят несколько ванн с суспензией, предусматривая после каждого нанесения покрытия его обшиг в электрической печи. На поверхности проволоки можно закреплять от трех до восьми слоев в зависимости от требуемой толщины. Обжиг стеклокерамического слоя осуществляют в электрических печах или прямым нагреванием покрываемого материала путем пропускания через него электрического тока. [c.56]

Прежде чем приступить к решению системы уравнений (5.48), найдем оценку для толщины б слоя жидкости, увлекаемого диском вследствие трения [ ]. Из наглядных соображений, а также из сравнения с предыдущими примерами легко видеть, что эта толщина тем меньше, чем меньше вязкость. Для частицы жидкости, находящейся в увлеченном, вследствие трения, слое на расстоянии г от оси, центробежная сила на единицу объема равна ргсо . Следовательно, на объем, имеющий основание с площадью (1г(18 и высоту б, действует центробежная сила ргсо б (1г ( 8. На основание того же элемента объема действует касательное напряжение направление которого совпадает с направлением движения жидкости, оттекающей вдоль вращающейся плоскости от оси вращения пусть это направление образует с окружным направлением угол О. Радиальная составляющая касательного напряжения должна быть равна центробежной силе, т. е. [c.101]

Таблица 5.2. Значения функций, определяющих распределение скоростей и распределение давления в пограничном слое на диске, вращающемся в нeпoдвтiжнoй жидкости (по В. Г. Кохрэну [в]) ср. с соотношениями (5.52)

Весьма сходно с упомянутым в главе V (стр. 106) течением между двумя враш,аюш,имися дисками течение внутри круглого цилиндрического сосуда с вращаюш ейся крышкой. Такое течение, исследованное Д. Гроне обладает двумя особенностями. Во-первых, движение свободного от трения ядра течения внутри цилиндра формируется под воздействием пограничного слоя, образуюш,егося на внутренней стенке цилиндра, в то время как обычно действие пограничного слоя на внешнее течение проявляется самое большее в оттеснении последнего от стенки. Во-вторых, при рассматриваемом течении возникает совсем необычный случай пограничный слой получается замкнутым. Впрочем, такое явление наблюдается и в исследованном Г. Людвигом [ ] течении в канале, находяш,емся во вращающейся системе, если только угловая скорость этой системы достаточно велика. В этом случае внутри канала можно различить две области ядро течения, свободное от трения, и пограничные слои на боковых стенках, дающие начало вторичному течению. Теория такого течения показывает, что вследствие вращения сильно возрастает коэффициент трения, что хорошо подтверждается измерениями. [c.237]

Трубулентные пограничные слои без градиента давления. Пограничный слой на пластине. Вращающиеся диски. Шероховатость [c.571]

По контрольной плите или диску следует проверить рабочую поверхность сегментов подпятника и в случае необходимости пришабрить ее по краске. Перед установкой сегментов подпятника Необходимо проверить по маркировке их положение в крестовине. Зазор между головкой винта и заплечиком сегмента должен быть равен 2 мм, чтобы заведомо обеспечить некоторую- подвижность сегментов при работе подпятника. Рабочую поверхность вращающегося диска и поверхности трения сегментов следует промыть бензином и смазать равномерно тонким слоем (0,1—0,15 мм) топленого свиного или говял<ьего сала, смешанного с порошком графита, а место посадки втулки подпятника на вал ротора смазать ртутной мазью. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...