Сварка деталей из углеродистых сталей

ГОСТ 5264-69-шов для сварки деталей из углеродистой стали ручной дуговой сваркой (в условном обозначении шва способ сварки не указан) [c.211]

Сварка деталей из углеродистых сталей по особенностям процесса разделяется на четыре группы. [c.265]

Прерывистый режим обеспечивает образование отдельных сварных точек, перекрывающих друг друга при достаточной стабилизации длительного процесса сварки. Этот способ обеспечивает возможность шовной сварки деталей из углеродистых сталей толщиной до 3+3 мм и деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 5+5 мм. При сварке низкоуглеродистой стали наилучшие результаты достигаются при ширине рабочей поверхности ролика 4—10 мм, отношении времени действия тока /св ко времени всего цикла /ц сварки отдельных точек /св/<ц=0,4—0,7 и усилиях сжатия электродов 3—4 кН (300—400 кгс) на 1 мм толщины детали. [c.345]

Машина предназначена для точечной сварки деталей из нержавеющей стали, а также может быть использована для сварки деталей из углеродистой стали обыкновенного качества. [c.120]

Машины предназначены для точечной сварки деталей из углеродистых сталей обыкновенного качества. [c.124]

Машина предназначена для точечной сварки деталей из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной от 0,5 до 1,5 лгж и для сварки арматурных конструкций из углеродистой стали обыкновенного качества. [c.136]

Машины предназначены для рельефной сварки деталей из углеродистой стали обыкновенного качества, а также могут быть использованы (кроме машины типа МРП-600) для точечной сварки. [c.142]

Сварка деталей из углеродистой стали обыкновенного качества сечением до 300 мм производится методом сопротивления. При этом используется пружинный привод осадки. [c.192]

Сварка деталей из углеродистой стали обыкновенного качества сечением до 120 мм" и деталей из цветных металлов и сплавов производится как методом сопротивления, так и методом оплавления. При этом используется ручной рычажный привод осадки. [c.192]

Машина МТ-1605 (рис. 145) предназначена для точечной сварки деталей из углеродистой стали толщиной до 5-1-5 мм, а при комплектовании синхронным бесконтактным регулятором деталей из [c.190]

Аргоно-дуговую сварку деталей из углеродистых сталей производят только при толщине менее 1 мм, а к [c.128]

В курсе "Инженерная графика" обычно рассматривается сварка деталей из углеродистых сталей с применением швов, выполняемых автоматической дуговой сваркой. Типы швов определяет ГОСТ 5264—80. Сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов выполняются швами по ГОСТ 14806—80. Кроме того, существует еще ряд стандартов, определяющих типы и конструктивные элементы швов иных сварных соединений, а также способы их сварки. [c.305]

Шов стыкового соединения (на рис. 114,/) 1) 1 —шов выполняют при монтаже изделий 2) ГОСТ 5264—80 — шов для сварки деталей из углеродистой стали ручной дуговой сваркой (способ сварки не указан) 3) С9 — стыковой с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний 4) усиление снято с обеих сторон шероховатость поверхности шва. [c.79]

Сварка деталей из углеродистых сталей [c.110]

Качество соединения ниже, чем при электроду-говой сварке. Кислородно-ацетиленовую сварку используют преимущественно для соединения деталей из углеродистых сталей в мелкосерийном производстве, а также в полевых условиях. [c.163]

Примеры обозначения сварных швов рисунок 13.41, а — шов углового соединения, без скоса кромки, односторонний, выполняемый электродуговой сваркой с катетом шва 5 мм рисунок 13.41, б — сварное соединение цилиндрической детали с пластиной. В этом соединении шов односторонний без скоса кромок выполнен по замкнутому контуру (знак О) газовой сваркой (буква Г ) с катетом шва 3 мм. ГОСТ 5264—80 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, вьшолнен-ных ручной электродуговой сваркой. [c.228]

В обычных условиях контакта поверхностей деталей из углеродистых сталей сваривание предотвращается ввиду наличия оксидной пленки или пленки из адсорбированного на поверхности газа. Однако в ряде случаев образование участков холодной сварки в соединениях происходит, как установлено Ф, Боуденом, и несмотря на наличие пленки СМ. Микроснимки свидетельствуют о пластической деформации холодной сварки, а также о разрывах и срезании металла даже при минимальной нагрузке. В условиях высокого вакуума заедание резьбы наблюдается уже в процессе свинчивания. [c.338]

По качеству их разделяют на углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-94 и ГОСТ 535-88), содержащие С < 0,49 % и углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050-88) с С < 0,65 %. Содержание углерода определяет комплекс механических, физических и технологических свойств сталей. При увеличении содержания углерода растет доля цементита в структуре горячекатаных сталей, повышаются прочность и твердость при значительном одновременном снижении пластичности. По технологическим свойствам при горячей и холодной обработке давлением, сварке и обработке резанием углеродистые стали превосходят большинство легированных сталей. При закалке деталей из углеродистых сталей их недостатками являются малая прокаливаемость и большие деформации. Из-за малой прокаливаемости термическое улучшение возможно для деталей, максимальная толщина которых не превышает 10-20 мм. Необходимость закалки в воде, чтобы получить скорость охлаждения больше критической, является причиной появления больших закалочных напряжений, искажения формы и размеров изделий. [c.94]

Сварка и наплавка деталей из чугуна. При восстановлении чугунных деталей (а также деталей из углеродистых сталей толщиной менее 3 мм) применяется главным образом газовая сварка. Сварочный шов получают, используя присадочный материал в виде прутков или проволоки. Сварка чугуна ведется кислородно-ацетиленовым пламенем с небольшим избытком ацетилена (пламя получается восстановительное). Чтобы предохранить расплавленный металл шва от окисления, применяют флюсы. [c.82]

Наплавка поверхностей деталей из малоуглеродистой, термически необработанной стали, сварка конструкций из углеродистой стали Наплавка поверхностей деталей из среднеуглеродистой, углеродистой и легированной сталей, нормализованных или улучшенных Та же, что у Ф [c.99]

ГОСТ 5264—69 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, выполненных ручной дуговой сваркой. [c.157]

В многообразных конструкциях химических аппаратов нередко можно встретить, кроме частей, изготовленных из хромоникелевой стали, также, значительное количество деталей из углеродистых сталей, которые необходимо соединять с нержавеющей сталью сваркой. С экономической точки зрения соединение последних сваркой желательно на участках, не требующих высокого сопротивления коррозии. [c.110]

Допустим для примера, что наплавка ведется на деталь из углеродистой стали, содержащей С = 0,22%, малоуглеродистой проволокой диаметром 2 мм, содержащей С = 0,10% с применением флюса ОСЦ-45-П, при силе тока 300—320 а, напряжении 32—34 в и скорости сварки 20 м час. Пользуясь указанной зависимостью, можно определить содержание углерода в металле наплавки [c.109]

Полуавтомат предназначен для дуговой сварки под флюсом переменным или постоянным током деталей из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной от 3 до 20 мм. [c.32]

Полуавтомат предназначен для дуговой сварки под флюсом переменным или постоянным током деталей из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной от 3 до 20 мм, стыковых угловых швов с разделкой и без разделки кромок, и деталей, расположенных на горизонтальных и наклонных (до 15°) плоскостях. [c.33]

Автомат предназначен для дуговой сварки под флюсом постоянным током деталей из углеродистой стали обыкновенного качества. [c.40]

Автомат предназначен для автоматической ванно-шлаковой сварки переменным током деталей из углеродистой стали сечением до 100 мм и полуавтоматической сварки под флюсом постоянным и переменным током деталей из углеродистой стали толщиной от 5 до 20 мм. [c.43]

Полуавтомат предназначен для дуговой сварки в среде углекислого газа постоянным током стальным плавящимся электродом деталей из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной 1,5 мм и выше во всех пространственных положениях. [c.76]

Автомат предназначен для дуговой сварки постоянным током стальным электродом в среде углекислого газа стыковых и угловых кольцевых швов деталей из углеродистых сталей обыкновенного качества. [c.95]

Максимальная толщина деталей из углеродистой стали обыкновенного качества при точечной сварке, мм. . 5-1-Г) 6-1-6 7+7 8+8 [c.144]

Машина предназначена для стыковой сварки сопротивлением прутков и деталей из углеродистой стали обыкновенного качества, а также мо- [c.190]

Машины предназначены для точечной сварки деталей из углеродистой стали обыкновенного качества. При комплектовании машин сипхронны-ми игнитронными прерывателями возможна также сварка деталей из нержавеющих, низколегированных сталей и алюминиевых сплавов. [c.117]

Материалы для ручной сварки инаплавкисталь-н ы X деталей. Свариваемость стальных деталей зависит от содержания в них углерода. В общем случае детали из малоуглеродистых и углеродистых сталей свариваются хорошо, из среднеуглеродистых — удовлетворительно, из высокоуглеродистых — плохо. Следует иметь в виду, что в конструкциях автомобилей из малоуглеродистых сталей изготовляют преимущественно детали и узлы из тонкого стального листа (кабины, оперение, облицовку и т. д.), сварка которых затруднена из-за опасности прожога металла Сварка деталей из легированных сталей затруднена вследствие того, что легирующие элементы дифунднруют в металл шва, вызывают образование тугоплавких окислов, остающихся в металле после его остывания, могут приводить к частичной самозакалке остывающего металла, различной тепловой усадке металла шва и детали, к хрупкости металла в горячем состоянии и в результате всего этого к возникновению значительных внутренних напряжений, деформаций и трещинообразований. Кроме того, при сварке полностью или частично нарушается термическая обработка деталей, восстановление которой в условиях ремонтных предприятий не всегда возможно или экономически нецелесообразно. [c.100]

Техника и режимы сварки. Прихватку деталей из углеродистых сталей под сварку в углекислом газе осуществляют либо электродами типа Э42 или Э42А, либо полуавтоматической сваркой в углекислом газе. Прихватку деталей из легированных сталей выполняют электродами соответствующего назначения. [c.227]

Малоуглеродистые и низколегированные стали удовлетворительно свариваются обычным способом. Многослойную заварку или наплавку этих сталей ведут так, чтобы при наложении последующего слоя предыдущий не успевал охладиться до температуры ниже 200°С. Сталь, легко поддающуюся закалке, перед сваркой подогревают до температуры 200...250°С то же выполняют при сварке на морозе. Углеродистые и низколегированные стали сваривают и наплавляют преимущественно электродами типов Э42 и Э46 с рутиловым покрытием марок АНО-4, АНО-5, ОЗС-4 и др. При сварке деталей из конструкционных сталей наилучшее качество дают электроды типа Э42А с фтористокальциевыми покрытиями УОНИ-13/45, ОЗС-2. Для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, когда необходима их повышенная твердость, лучше применять электроды марок Т-590, Т-620, 13 КН, Х-5. Шов получается менее пластичный, но с твердостью порядка HR 56...62 без термообработки. [c.75]

Наплавка латуни. Латуни применяют для наплавки уплотнительных поверхностей на деталях из углеродистых сталей и чугуна. Наплавочными материалами служат кремнистые латуни ЛК62-02, легированные никелем. При наплавке используют те же флюсы, что в при сварке латуней (см. табл. 21). Изделия больших габаритных размеров или сложной корфигурации подвергают общему подогреву до температуры ие выше 500 С. Мощность пламейН (номер наконечника горелки) и диаметр присадочного прутка устанавливают в зависимости от вЫсоты наплавляемого слоя (состав пламени регулируют нормальный) [c.89]

Машины предназначены для сварки деталей из углеродистых и легированных сталей без покрытий. Привод сжатия электродов — пневматический привод вращения ролика—от асинхронного трехфазного двигателя через клиноременную передачу с плавным регулированием скорости, червячный )едуктор, систему цилиндрических [c.152]

Сварочный автомат предназначен для дуговой сварки под флюсом шеременным током деталей из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной до АО мм. Возможна сварка наружных и внутренних кольцевых швов диаметром от 1200 мм (с разделкой кромок, с зазором между кромками и без него). [c.37]

Машины предназначены для шовной сварки нахлестку деталей из углеродистой стали обык-ювенного качества. Машины имеют два испол-1ения МШМ-50-1 для сварки поперечных швов I МШМ-50-II для сварки продольных швов. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...