Пламенные составы

Сварка окислительным пламенем. Применяют для сварки низкоуглеродистой стали. Сварку ведут окислительным пламенем состава [c.99]

Время собствен ю смешения газа с воздухом во втором фронте пламени составит [c.31]

Плавиковый шпат вонючий 507. Пламенные составы 457. [c.482]

Пламенные составы 457, XVI. План скоростей в пространстве 312, [c.464]

В результате учета всех этих процессов максимальная температура водородно-кислородного пламени составит уже не 5300° С, а примерно 2350° С. [c.90]

Пламя из горелки не должно охватывать всю посудину. Лучше, если диаметр венчика пламени составит приблизительно диаметра дна посудины. [c.334]

Для анализа в отработавших газах суммарных углеводородов (СрН, ) наиболее широкое применение получили методы ИКС и пламенно-ионизационное детектирование (ПИД). ИКС-анализаторы с оптико-акустическим детектором компактны, обладают высоким быстродействием, относительно дешевы и доступны. Основным их недостатком является достаточно высокая ошибка, вносимая нестабильностью состава углеводородов в ОГ. Поскольку отдельные углеводороды обладают каждый своей полосой поглощения, то создать универсальный детектор на С Н не удается. Обычно ИКС-анализаторы калибруют по -гексану или пропану — наиболее характерным углеводородам, входящим в состав ОГ. [c.21]

Двигатели с послойным распределением топлива в заряде можно разделить по конструктивному исполнению камер сгорания на разделенные (форкамерные) и неразделенные. У форкамерных двигателей в дополнительной камере сгорания смесь обогащенного состава надежно воспламеняется электрической искрой. Факел пламени в основной камере сгорания полностью сжигает обедненную смесь (рис. 22). [c.46]

Особый случай сварки металлов в активных газах — автогенная сварка, в которой источником теплоты является ядро пламени горелки, а сварка происходит в атмосфере продуктов сгорания ацетилена в кислороде. В качестве горючих газов используются также смеси различных газообразных или жидких углеводородов. В п. 8.7 были рассмотрены основные характеристики пламени температуры самовоспламенения и предельные составы газовых смесей, температуры пламени, а также было введено понятие объемного коэффициента р [c.383]

Высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючих газов. Анализируемое вещество вносится в пламя горелки с помощью специальных распылителей. Температура пламени зависит от состава горючей смеси и может варьироваться в пределах 1700—3000° С. Пламена применяются при качественном и количественном анализах веществ со сравнительно низкими температурами испарения, имеющими в спектре линии с небольшими потенциалами возбуждения. Такие пламена в основном используются при анализе щелочных, щелочноземельных и некоторых других элементов. [c.6]

Детектор является мозгом хроматографической установки, он преобразует изменение состава в изменение сигнала. Регистратор — это прибор, записывающий сигнал. Сигнал в детекторе возникает в результате взаимодействия анализируемых молекул с нитью нагрева в случае использования детектора по теплопроводности или с водородным пламенем при использовании пламенно-ионизационного детектора. Если хроматографическое разделение проведено правильно (т. е. вещества разделяются), то в детектор входит бинарная смесь — газ-носитель и компонент. [c.301]

Особенностью ламинарного горения является крайне медленное смесеобразование и низкая интенсивность процесса из-за плохой теплопроводности газов. При ламинарном движении газа и воздуха смешение происходит только за счет молекулярной диффузии, а устойчивый фронт пламени, т. е. слой, отделяющий несгоревшую смесь от продуктов сгорания, устанавливается только в зоне стехиометрического состава смеси. Для реакций, протекающих в пламени при ламинарном режиме горе- [c.234]

В составе оксидов, образующихся в обычном пламени, лишь около 1 % SO3. Хотя этот оксид серы является стабильным при низких температурах, скорость его образования в отсутствие катализатора незначительна при температурах, характерных для пламени, более устойчивым является диоксид серы. [c.69]

Наглядным способом анализа свойств смесей топлива с окислителем и разбавителем является построение диаграмм огнеопасность — состав, подобных представленной на рисунке. Газовые смеси, составы которых находятся вне заштрихованной области диаграммы, не горят и не детонируют вследствие слабого выделения тепла, не обеспечивающего требуемой температуры горения. Точки на диаграмме вблизи углов соответствуют минимальной температуре пламени она возрастает по мере смещения точки концентрации внутрь области. [c.411]

Эти порошковые материалы с большим отношением площади поверхности к объему предназначены для получения заданного интервала между срабатыванием пускового устройства и зажиганием основного заряда. Скорость горения такого состава должна выдерживаться очень точно, поэтому даже небольшие количества воды очень сильно влияют на работу всей системы. Первым делом вода уменьшает скорость горения, поскольку часть тепла расходуется на испарение жидкости. В качестве долговременного эффекта вода изменяет поверхностные свойства горючего (металла) и замедляет скорость продвижения фронта пламени. [c.502]

Соединение листов, труб и других изделий из свинца производится точечной сваркой и наплавлением. При сварке необходимо пользоваться электродами из свинца (сплавов) того же состава, что и соединяемые изделия. Газовую сварку надо вести восстановительным пламенем (ацетилен, водород, светильный газ и др.). [c.247]

В процессе пайки деталей с нагревом т. в. ч. и в пламени газовых горелок окисная пленка растворяется соответствующими флюсами, о составе которых уже говорилось. [c.282]

Основные требования к горелке а) хорошее смешивание газов и получение однородной по составу смеси б) сохранение постоянства состава смеси во время сварки в) достаточная скорость истечения горючей смеси из мундштука горелки г) малый объём сварочного пламени, которое должно иметь удобную для сварки форму д) устойчивость против коррозии и действия высоких температур [c.403]

Г азы пламенных печей и вагранок, содержащие большой процент СОг, окисляют железо и в его присутствии все элементы, окислы которых имеют мень- шую упругость диссоциации, чем окислы железа. В доменной же печи процент СО в газах велик и железо (в известной степени также и другие элементы) восстанавливается из их окислов. При наличии в составе печных газов SO2 происходят реакции [c.169]

Плавка чугуна в пламенных печах требует непрерывного контроля за его составом и температурой средствами экспресс-анализа и отбором специальных проб. Как только металл достиг заданного химического состава и температуры, его следует немедленно выпустить из печи, так как иначе состав металла будет изменяться вследствие окисления. [c.176]

Вагранка — пламенная печь. Плавкой в пламенной печи достигаются а) повышение температуры металла, б) выравнивание его химического состава и выжигание излишнего углерода. Средний химический состав чугуна (металл специального состава Форд-металл для заливки коленчатых валов) [22] [c.182]

Дуплекс-процесс вагранка — пламенная печь применяется также для плавки ковкого чугуна [1]. Пламенная печь служит для нагрева металла и его доводки до заданного химического состава. В печи угорает 25 —30% углерода, 10—15% марганца и в меньшей степени кремния. Недостающее количество кремния и марганца добавляется в печь в виде ферросплавов. Расход топлива в вагранках—9—11% к весу металла, расход мазута в печи колеблется в. пределах 16 — 19%. [c.182]

Контроль и регулирование хода бессемеровского процесса.Малая длительность бессемеровского процесса (примерно. 15 мин.) исключает возможность химического анализа или взятия проб металла во время плавки. Ход плавки контролируется по цвету и интенсивности пламени газов, которые выделяются при продувке, ля этого применяется спектроскоп, реагирующий на изменения в составе газов появлением или исчезновением в поле спектра тех или иных линий. [c.187]

Проба стали. Периодичность выпуска стали из отражательных пламенных печей позволяет пользоваться экспресс-лабораторией, что и осуществляется на передовых заводах. Применение технологических проб для оценки состава стали требует большого опыта от сталевара. [c.245]

Алюминий хорошо сваривается. Всегда имеет на поверхности пленку тугоплавко , невосстановимой пламенем окиси алюминия. Поэтому при сварке необходим флюс, например, следующего состава хлористого натрия 30%, хло- [c.203]

Отсюда видно, что при отношении кислорода и ацетилена 1 1 пламя весьма чувствительно к колебаниям состава газовой смеси, тогда как при отношении 1,5 1 такие же колебания его практически не изменяют температуры пламени. Такое соотношение более выгодно и экономически, так как расход ацетилена уменьшается на 20%. [c.142]

Светящееся сажистое пламя обладает весьма сложным спектром излучения, в котором относительное спектральное распределение интенсивности существенно изменяется также в зависимости от температуры пламени и состава продуктов сгорания. По мере удаления от горелки, т. е. на разных стадиях выгорания факела, изменяется соотношение между спектральными интенсивностями излучения газов и твердых сажистых частиц. Относительная роль газового излучения заметно возрастает по ходу выгорания факела как за счет увеличения собственной степени черноты трехатомных га- [c.124]

Приведенные данные о дисперсном составе сажистых частиц в пламени позволяют рассчитать для каждого установленного распределения N(x) величину эффективного сечения ослабления лучей сажистыми частицами. Необходимые для этих расчетов значения безразмерных спектральных коэффициентов ослабления лучей к Х,х) могут быть установлены из приведенных в [c.141]

Исследования первой группы имеют целью установить связь между излучающими свойствами пламени и различными параметрами, которыми они обусловливаются (конструкция горелки, параметры пара и воздуха и т. д.), при этом изучается только совокупное (глобальное) действие различных параметров на радиацию пламени. В соответствии с этим в задачу поизводствен-ных исследований входит определение суммарного излучения пламени, цветовой температуры, размера пламени, состава дымовых газов и др. [c.175]

Производится в восстановительном пламени ин-жекционной горелки. Присадочным материалом служат проволока и прутки из металла, близкого по составу к металлу свариваемых деталей. [c.163]

Пламя любой газовой горелки неоднородно и состоит из отдельных зон. В первой зоне идет образование активных центров вследствие возбуждения молекул и их диссоциации. Эти процессы эндотермичны и температура первой зоны относительно низкая. Вторая зона — зона горения, т. е. область развития цепных реакций окисления горючего под действием активных центров, поступающих из первой зоны. Эта зона будет самой высокотемпературной частью общего пламени. Третья зона — догорания продуктов реакции из второй зоны или ореол пламени, в который инжектируется кислород и азот окружающего воздуха. Температура в этой зоне постепенно снижается. Максимальная температура пламени определяется составом горючей смеси и природой реагирующих между собой веществ (табл. 8.12). [c.312]

Из выражения (3.23) следует важный качественный вывод, что скорость распространения пламени зависит от теплофизических свойств горючей смеси и времени сгорания Ту м. Так как время сгорания Tihm пропорционально средней скорости химических превращений и зависит от температуры и состава смеси в зоне реакции, то и зависит существенно от этих параметров. Таким образом, нормальная скорость распространения пламени в известной степени может характеризовать закономерности химических превращений, происходящих в зоне горения. [c.235]

Нормальная скорость распрострайения пламени зааисит от природы газа, состава смеси, температуры предварительного подогрева смесИ, за-балластированности смеси инертными составляющими. Для простых [c.231]

Для анализа проб масла на содержание железа н других составляющих применяются различные методы. < Химический метод основан на определении содержания железа и других продуктов изнашивания в золе сожженной масляной Нробы. Непосредственный анализ пробы сложен и длителен. Спектральный метод осиоъап на определении содержания металлических примесей в смазке посредством спектрального состава пламени при сжигании пробы масла. Метод достаточно сложный, длительный и дорогостоящий, требующий высококвалифицированного персонала. [c.256]

Материалы, не вошедшие в иункты 1 и 2, обладающие скоростью распространения пламени не выше 25 баллов при отсутствии следов прогрессирующего горения, и материалы такого состава, при котором вдоль любой плоскости, пересекающей материал, скорость распространения пламени не превышает 25 баллов, что определяется согласно методу испытания характеристик поверхностного горения строительных материалов. [c.301]

Сплавы ВХ-1 и ВХ-2 предназначены для деталей, работающих кратковременно при 1500—1600° С или длительно работающих при 1000—1100° С с кратковременными нагревами до 1500—1600° С. Для деталей разового действия (рабочее время до 100—150 сек) температура газового потока может достигать 2000—3000° С в зависимости от его химического состава, скорости и давления. Металлокерамические сплавы используют для деталей, подвергающихся абразивному воздействию рабочей среды. Малолегированные сплавы рекомендуются для изготовления чехлов высокотемпературных термопар экранов, работающих в пламени крепежных деталей, длительно работающих при 1000—1200° С и напряжениях 0,3—0,8 внутрен- [c.426]

Невоспламеняющаяся ткань представляет собой хлопчатобу мжную ткань, пропитанную огнезащитным составом. Такая ткань носле выдерживания в пламени в течение 15 с не горит и не тлеет. Огнезащитные свойства сохраняются после шести химичемжх чпсток и после кипячения в дистиллированной воде. [c.370]

Сварочное пламя. Пламя, применяемое для сварки, должно иметь восстановительные свойства по отношению к окислам металла сварочной ванны. Для этого в продуктах сгорания, образующих сварочную зону пламени, нс должно содержаться более 500/о паров Н2О и более 200/р СО2. Этому условию удовлетворяет ацетилено-кислородное пламя смеси состава 02 С2Н2 = 1 1 и водородо-кислородное состава Н2 С)2 = 4 1. Схема реакций сгорания и диаграмма распределения температур в ацетиленокислородном пламени даны на фиг. 232. Схема строения нормального сварочного пламени показана на фиг. 233. В точке I подводится горючая смесь, состав которой определяется химическим составом горючего газа. В точке 2 наблюдается синеватый конус, являющийся как бы основанием сварочного пламени в нём смесь подогревается до температуры 400— 500" С, при которой большинство углеводородов воспламеняется. Собственно сгорание происходит внутри тонкой стабильной ярко светящейся оболочки 3 (ядро), температура [c.406]

Присадочный металл. Присадочный материал добавляетея в раеплавлениом виде в сварочный шов, заполняя его и сплавляясь с основным металлом, подвергаемым сварке. Качество присадочного материала во многом определяет прочность сварного соединения. Некоторые элементы, входящие в состав присадочного материала, склонны выгорать при сварке (С, Ми, 81 и пр.), что должно учитываться при выборе состава присадочной проволоки. Поверхность проволоки должна быть чистой от окалины, ржавчины, масла и прочих загрязнений. Проволока должна плавиться спокойно, без вскипания и разбрызгивания. Последнее обусловливается наличием на поверхности проволоки окислов, которые восстанавливаются водородом пламени по реакции РеО -р Нз = Ре-(--I- НзО, и образующиеся при этом водяные пары, нерастворимые в жидкой стали, вызывают разбрызгивание металла. Состав присадочной проволоки определяется ГОСТ 2246. [c.407]

В вагранках приходится учитывать влияние на металл не только газовой фазы, как в пламенных печах, но и твёрдого топлива. Благодаря применению принципа противотока вагранки являются наиболее экономичными из плавильных печей. Они дают возможность получать максимально горячий чугун, точно соответствующий заданному химическому составу, при м инимальном расходе топлива. Вагранки применяются для плавки как обычных серых чугунов, так и высококачественных перлитовых (малоуглеродистых) и ковких чугунов. [c.176]

Во второй период продувки происходит максимальное развитие реакций в металле FeO -f С = Fe -4- СО — 35 ООО кал, а в рабочей полости конвертора, где протекает догорание СО в СО2, по реакции 2 СО О2 = 2 СО2 + - -136440 кал. Она резко повышае температуру в конверторе, ускоряя горение углерода. В результате энергичного горения окиси углерода количество кислорода, попадающего в металл, оказывается недостаточным, и начинается восстановление железа углеродом из закиси железа в металле и шлаке по реакции FeO -f С = Fe 4- СО — 35000 кал. Температура металла падает, замедляется горенне углерода, что приводит к уменьшению количества выделяющихся газов и снижению пламени. Во время снижения температуры начинают окисляться остатки кремния и марганца, Это снова вызывает повышение температуры ванны, возобновляется горение углерода и рост пламени. Таких подъёмов пламени может быть в течение плавки от 1 до 3, в зависимости от состава и температуры чугуна. Этим заканчивается второй период продувки. [c.186]

Достижением в этой области является так называемый фотоглаз — специальная автоматическая электроаппаратура, основанная на применении чувствительных фотоэлементов (селеновых). Последние реагируют на изменения в характере пламени, зависящем от температуры и объёма факела, которые в свою очередь зависят от содержания углерода в металле. Регулируя с помощью фотоглаза" дутьё (при одинаковом составе шихты и равных условиях плавки), можно по кривой, зафиксировавшей световую энергию пламени предыдущей продувки, вести продувку данной плавки и, таким образом, получать сталь с узкими пределами колебания химического состава и физических свойств [9, 34]. [c.187]

Разъедание (точечное или ручьеобразное поражение поверхности изделия) При нагреве в соляных ван. ках а) повышенное содержание сернокислых солей (свыше 0,7- 0,8°/о) б) обогащение ванны кислородом из воздуха и окислами железа в) химическое действие хлористых солей. При нагреве в свинцовых ваннах — образование окислов свинца. При нагреве в пламенных печах — неравномерное образование окалины Предупреждение дефекта а) тщательный контроль состава солей для нагрева 6) раскисление соляных ванн [углем, ферросилицием, K Fe( N)J в) засыпка на зеркало поверхности свинцовой ванны древесного угля (размером 3—10 мм) или легкоплавких солей. При нагреве в пламенных печах устранение окислительной атмосферы [c.577]

Инжекционные горелки со стабилизаторами Мосгазпроекта типа ИГК (рис. 7-7) обеспечивают полную инжекцию воздуха, устойчиво работают (без отрыва и проскока пламени) при колебаниях состава и теплоты сгорания в диапазоне давлений газа от 900 до 4900 дан1м . Стабилизатор горения служит для образования поджигающих центров и предохранения смесителя от проскока пламени. Пластинчатый стабилизатор [c.105]

Полученная формула может использоваться для расчетов в области значений а 2. Она учитывает влияние коэффициента избытка воздуха и состава топлива на средний по топочной камере эффективный уровень концентрации частиц сажистого углерода в факеле светяш егося пламени. [c.132]

Расчеты показывают, что угрубление фракционного состава сажистых частиц, связанное с увеличением коэффициента избытка воздуха а, приводит при всех Я к росту спектральной поглощательной способности сажи в факеле пламени. Особенно сильно это влияние сказывается в головной части факела, где одновременно с изменением фракционного состава частиц заметно изменяется и их весовая концентрация х. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...