Точность, градуировки термопары

Точность градуировки термопар по расплавленным металлам при 1000 находится в пределах 0,5 — Г и зависит от чистоты применяемых металлов, скорости охлаждения (должна быть небольшой во избежание переохлаждения) и способа предохранения поверхности расплавленного металла от окисления и поглощения газов. [c.188]

Во многих калориметрических методиках термопары используются для измерения температур оболочек калориметра, печей, термостатов, криостатов и др. В этих измерениях обычно бывает достаточно одной термопары. Требования к точности градуировки термопар в этих случаях определяются необходимой точностью калориметрического измерения в целом. [c.167]

Из приведенных данных видно, что при незащищенном горячем спае показания верхней термопары на 5—8° выще истинной температуры показания же термопар, горячие спаи которых прижаты к образцу и изолированы от излучения муфеля, отличаются незначительно друг от друга и совпадают, в пределах точности градуировки термопар ( 1°), с истинной температурой тела образца. [c.134]

Абсолютные погрешности измерений величин, входящих в уравнение (10.17), определяются в соответствии с классом точности используемых приборов. Необходимые сведения о классе точности и диапазоне измерений приборов, используемых в установке, приведены в табл. 3. Приложения 1. При вычислении погрешности измерения температуры необходимо также учитывать погрешности градуировки термопар (см. 3.3). Допуски на размеры рабочего участка приведены на схеме (см. рис. 10.1). [c.142]

Максимально допустимые погрешности измерения, входящие в вышеприведенное выражение, определяются по классу точности измерительных приборов (см. 1.4), основные данные которых приведены в табл. 3 Приложения 1. При определении погрешности измерения температур необходимо также учитывать методическую погрешность градуировки термопар (см. 3.3). [c.159]

Абсолютная погрешность определения темпа охлаждения определяется классом точности графопостроителя и погрешностью градуировки термопары ТХА. Погрешности Ар и Ас определяются погрешностью табличных данных. [c.177]

Значения максимально допустимых погрешностей измерения величин в уравнении (10.52), определенных по классу точности измерительного прибора Щ-4313 (см. 1.4) и с учетом погрешности градуировки термопар, представлены в табл. 10.1. [c.182]

Свойства металлов устанавливают экспериментально со степенью точности, обусловленной характеристиками испытательных машин. Современные машины измеряют усилия растяжения с точностью до 1 %. Если испытание проводят при высоких температурах, то ошибка измерения достигает 3 % за счет ошибок в градуировке термопары и прибора, измеряющего величину термоэлектродвижущей силы. [c.15]

В принципе термопару можно изготовить из двух любых различных металлов. Термоэдс в цепи термопары зависит от температуры (рис. 2.3) и по-разному изменяется при изменении температуры. Для обеспечения воспроизводимости результатов и высокой точности измерения проводят градуировку термопар. Химические неоднородности материала термоэлектродов при наличии температурного градиента приводят к возникновению дополнительного напряжения, которое может повлиять на точность измерения (паразитная термоэдс). Для поддержания постоянства температуры сравнительного спая термопары обычно используют термостат со смесью лед — вода или термостат, контролируемый электронным устройством. Термоэдс, соответствующая температуре 273 К, может быть скомпенсирована электронным устройством. [c.23]

Во время установления ПТШ-27 возможности улучшения термопары Ле Шателье при увеличении содержания родия в сплаве еще не были известны. Поэтому термопара Р1— 10 % КЬ/Р1 была принята в качестве интерполяционного прибора в интервале от 630°С до точки затвердевания золота 1063°С. В настоящее время шкала в этом интервале температур определяется квадратичным уравнением, константы которого находятся градуировкой при 630,74 °С и в точках затвердевания серебра и золота. При использовании термопары типа 5 удается, таким образом, обеспечить точность не лучше 0,2°С. Основные ограничения возникают в результате окисления родия и изменения его концентрации в сплаве, и исследования показывают [8, 44], что возможности повысить стабильность в основном исчерпаны. [c.279]

В зависимости от назначения милливольтметры подразделяются на переносные и стационарные классов точности 0,5 1,0 1,5 2,5. Класс точности и внутреннее сопротивление прибора указываются на его циферблате. Милливольтметры переносные выполняются как с градуировкой в мВ, так и с двойной градуировкой — в мВ и 0°С. Стационарные приборы, предназначенные для работы со стандартными термопарами, выпускаются со шкалой, градуированной в 0°С. [c.29]

Термопары из сплавов благородных металлов являются более устойчивыми. Известна термопара серебро—константан, имеющая такую же градуировку, как медь—константан, однако она более устойчива. Термопары из благородных металлов могут употребляться в некоторых агрессивных средах, например в расплавленных солях, без защитного колпачка. Это имеет большие преимущества и повышает точность измерения. Положительными термоэлектродами в этих термопарах могут служить Pt, сплав 90% Pt + 10% Rh. Отрицательными термоэлектродами служат сплав 60% Аи + 30% Pd- -10% Pt и сплав 60% Аи-f + 40% Pd. Известна термопара (90% Pt + 10% Rh) — (60% Ли+ 30% Pd + -f 10% Pt) под маркой ТБ, ее градуировка приведена в табл. 29. Эта термопара [c.434]

L Точность измерения температур термоэлементами существенно зависит от качества материала термопары, точности ее градуировки и от применяемого показывающего электроизмерительного прибора и в лучшем случае может достигать величины 0,02°/о [c.8]

Нельзя обойтись без градуировки установки, полагаясь на стандартные таблицы для термопар, так как взаимозаменяемость термопар еще не настолько совершенна, чтобы обеспечить необходимую точность при измерениях, требующих повышенной точности. [c.178]

К другой группе относятся экспериментальные поправки Атц и АЯо, объединяющие в себе целый ряд трудно рассчитываемых первичных поправок на неоднородность температурных датчиков, тепловое сопротивление прилегающих к слою участков ядра и блока (в схемах с термопарами), на паразитные тепловые мостики в слое и сквозное излучение через исследуемое вещество. Точная аналитическая оценка такого рода факторов практически невозможна, поэтому для учета их приходится предусматривать серию градуировочных опытов. Конкретные приемы градуировки зависят от схемы и назначения калориметра. На выбор их, в частности, влияют диапазон рабочих температур и давлений, природа и структурное состояние исследуемых веществ, особенности используемых температурных датчиков и требуемая точность измерений. Перечисленные факторы чаще всего оказываются взаимосвязанными. Так, от диапазона рабочих температур во многом зависят выбор и метрологические возможности температурных датчиков. В свою очередь, на форму замкнутого слоя и общее конструктивное оформление калориметра существенно влияют рабочие давления и структурное состояние исследуемых веществ. [c.131]

Термопара должна быть отградуирована в определенных точках в области интересующих температур. Градуировка должна проводиться в условиях, совершенно аналогичных тем, какие будут при последующем снятии кривых охлаждения. Для этого конец термопары должен быть на расстоянии от дна, равном около /з высоты слитка (рис. 84). Конец термопары не должен касаться ее чехла. Во всех последующих экспериментах нужно использовать слитки одинаковых размеров. Если чехол термопары прижимается к дну тигля, то конец термопары должен быть во всех опытах на одинаковой высоте. Выполнение этого условия не обязательно, если требующаяся точность не превышает 1—но. когда необходима более высокая точность, соблюдение его необходимо. Чехол термопары должен находиться всегда в середине Слитка, а не у стенок тигля. При использовании графитовых тиглей точная центровка термопары облегчается сверлением конусообразной впадины в дне тигля. Дли других огнеупоров должно быть применено зажимное приспособление. [c.151]

При определении ударной вязкости при повышенных температурах применяются те же образцы и оборудование, что и в испытаниях при комнатной температуре. Нагрев образцов осуществляется при температуре испытания менее 100 °С в муфельной печи или масляной ванне, при температуре более 100 °С — в муфельных печах. Температура определяется в средней части печи с помощью термометров или термопар, имеющих градуировку, обеспечивающую измерения температуры с необходимой точностью. Точность определения температуры при испытаниях в интервале от О до 600 °С— 5°С. [c.40]

Для проведения этой сверки резервуар газового термометра и платиновые термометры сопротивления помещают в криостат (рис. 10). Резервуар газового термометра в этом случае представляет собой массивный медный блок с ячейками для платиновых термометров. Он снабжен нагревателем и окружен тонкостенным металлическим экраном, также снабженным нагревателем и выполняющим роль адиабатной оболочки. Между резервуаром и адиабатной оболочкой расположена батарея дифференциальных термопар для контроля за равенством их температур. В условиях высокого вакуума, создаваемого в объеме 7, при равенстве температур адиабатического экрана и резервуара температура последнего поддерживается постоянной в течение длительного времени и с высокой точностью. Это обеспечивает необходимые условия для градуировки термометров. [c.85]

При грубых измерениях (точность до нескольких градусов) необходимость расчета температуры часто отпадает, поскольку, как было сказано выше, термопару нередко выпускают в комплекте с милливольтметром, градуированным в градусах температуры. Однако во избежание грубых систематических ошибок следует и в этих случаях проверить градуировку прибора, измерив данной термопарой какие-либо известные температуры. [c.160]

Имея величины т. э. д. с. данной термопары при нескольких температурах, дальнейшую работу можно проводить различно. При наличии таблиц э. д. с. данного вида термопары, упомянутых в начале параграфа, можно рассчитать по результатам градуировки поправки к табличным данным для т. э. д. с. данной термопары в тех точках, для которых измерены величины т. э. д. с. Если эти поправки невелики, то величины их для всех промежуточных температур могут быть с достаточной точностью найдены линейной интерполяцией. [c.161]

Метод реперных точек хорошо иллюстрируется при использовании термопары типа 6 для воспроизведения МПТШ-68 между 630,74°С и точкой золота. Реперная точка затвердевания серебра при 961,93 °С позволяет по всем трем значениям э.д. с. вычислить квадратичную зависимость, требуемую для воспроизведения МПТШ-68. Устройство для получения реперных точек затвердевания металлов было описано в гл. 4 (рис. 4.26), и единственно, что необходимо добавить для градуировки термопар, это чехол из окиси алюминия, куда помещается термопара. Плотный чехол недопустим, поскольку необходимо обеспечить свободный доступ воздуха. Термопара типа 5 для измерений самой высокой точности имеет обычно диаметр проволок от 0,3 до 0,5 мм, изолятор диаметром 3 мм и длиной [c.301]

Расчет ошибок опыта. Для того чтобы правильно поставить опыты по выбранной методике, необходимо заранее знать источники возможных ошибок и, следовательно, ту ошибку, с которой может быть найдена измеряемая величина. Для этого производится анализ погрешностей опыта. К источникам возможных ошибок относятся следующие применение измерительных приборов невысокого класса точности и неправильная их настроржа, неточная градуировка термопар, отклонение от намеченного теплового режима работы установки, недостаточно строгое выполнение граничных условий, с которыми связаны применяемые расчетные уравнения и др. Такие ошибки, как неправильная настройка приборов, неправильная градуировка и др., носят системати-320 [c.320]

Если эксперимент поставлен правильно, то температура начала кристаллизации данного сплава точно воспроизводится методом термического анализа, при условии, что сплав не изменяет своего состава за счет окисления или улетучивания в процессе повторного плавления. При температурах ниже 1200° С воспроизводимость результатов может достигать 0,1° С. Абсолютная точность термического анализа зависит от градуировки термопары или пирометра по известным точкам плавления чистых металлов, которые могут быть сами неточными, и от характеристик самого прибора. В связи с этим стремятся использовать термопару с высокой чувствительностью (например, хромель-алюмелевую), у которой велико изменение термо-э. д. с. на 1°. Однако эта высокая чувствительность обычно перекрывается непостоянством термоэлектрических характеристик термопары, и более точные результаты, по-видимому, получаются при использовании платина-плати-нородневой термопары, имеюш,ей стабильную градуировку в течение длительного времени. Эксперименты должны проводиться таким образом, чтобы параметры горячего спая, находящегося в чехле, оставались неизменными возможно дольше. Рекомендуется часто проводить повторную градуировку термопары или другого измерительного устройства на протяжении всех экспериментов, чтобы обнаружить любое неожиданное изменение их характеристик. [c.77]

Градуировку термопар необходимо производить со всей тщательностью. Следует помнить, что правильное измерение температуры в первую очередь определяет достоверность получаемых характеристик длительной прочности, ползучести и релаксации. Градуировочные графики для обеспечения наибольшей точности измерения следует строить в достаточно крупных масштабах на-ггример 1 или 2° в 1 мм шкалы. [c.134]

Описываемые серии были проведены с высокотемпературной печью иной конструкции, чем описанная в [1, 3]. Использовалась печь с основным нагревателем из молибденового листа толщиной 0,2 мм, облегавшим термостатирующий блок (изготовленный из вольфрам-молибденового сплава) на /10 периметра. В зазоре между основным нагревателем и термоста-тирующим блоком был смонтирован второй нагреватель (молибденовая проволока в трубках из окиси алюминия), позволивший регулировать температуру блока с точностью 0,5 град при наибольших температурах экспериментов. Измерения температуры производилось четырьмя плати-нородий-платиновыми термопарами (Р1 + 10% НЬ ч- Р1, диаметром проволоки 0,5 мм). Для градуировки термопар использовался заполненный цезием тигель специальной конструкции (рис. 2) с гильзой для образцовой термопары. [c.101]

Для измерения температур при кратковременных испытаниях до 900—1000° и при длительных — до ЗОО " могут быть рекомендованы ннкель-нихромовые и хро-мель-алюмелевые термопары. Поверочную градуировку термопар необходимо производить систематически через определенные сроки (табл. 2). При температурах испытания свыше 800—900° следует применять платино-платинородиевые термопары, хотя точность измерения температуры при этом несколько снижается вследствие относительно малой э. д. с. этих термопар. [c.70]

В нынешней редакции МПТШ-68 платиновый термометр сопротивления, используемый при температурах выше 630 °С, должен градуироваться лишь путем сравнения со стандартной платино-платинородиевой термопарой. Поскольку даже с учетом эффектов решеточных вакансий и царапания проволоки воспроизводимость результатов у платинового термометра сопротивления гораздо лучше, чем у термопары, эту ситуацию нельзя признать удовлетворительной. Отсутствие общепринятого интерполяционного уравнения является одним из препятствий на пути к более широкому использованию высокотемпературных термометров сопротивления. До тех пор пока не будут проведены надежные сравнения МПТШ-68 с термодинамической шкалой температур в диапазоне от 630 до 1064 °С, от интерполяционного уравнения можно требовать лишь приведения в соответствие показаний платинового термометра сопротивления с квадратичной зависимостью э. д. с. термопары от температуры. Такое уравнение уже существует оно определяет градуировку платинового термометра сопротивления по шкале МПТШ-68 с точностью, достижимой для платино-платинородиевой термопары, а именно 0,2°С. [c.219]

Поскольку в этой установке тепломеры располагались на вращающейся детали (скорость вращения до 500 об/мин), показания датчиков дублировались. Для этого возле каждого датчика в диск зачеканено по две термопары на обеих поверхностях диска, что позволяло измерять температурный перепад на гранях диска, пропорциональный локальному тепловому потоку. Чтобы повысить точность измерения, на одну пару колец токосъемника термопары были включены дифференциально по однопроводной схеме, с использованием в качестве промежуточного. термоэлектрода материала стенки диска. Градуировка этого устройства показала, что в достаточно широком диапазоне сохраняется линейная связь между тепловым потоком и термо-э. д. с. [c.109]

Температура стенки и воздуха измерялась предварительно отградуированными термопарами типа ХА. Допускаемая погрешность градуировки Д0= 1°С. Термо-ЭДС термопар измерялась цифровым вольтметром Щ 1312 совместно с преобразователем П 1312. Из пас-нортных данных этих приборов находим, что класс их точности в диапазоне 0—16 мВ составляет 0,5. Измеренное значение термо-ЭДС термопары, установленной в выходной камере и измеряющей разность температур воздуха в опытном участке, равно 0,41 мВ. Измеренное значение термо-ЭДС для сечения № 10 (в конце обогреваемого участка хю=468 мм) равно 0,91 мВ. [c.80]

Разность температур IB слое исследуемого вещества и ВДОЛЬ измерительной ячейки измерялась трехспайными дифференциальными НИХрО М-КОН-стантановыми термопарами. Для измерения э. д. с. термопар использовался потенциометр Р-306. Градуировка дифференциальных термолар производилась по интервалам в 5°С через каждые 20°Си оценивалась авторами [Л. 58] IB 0,0ГС погрешность измерений разности температур оценивается в 0,005 °С, На наш взгляд, оценка точности измерения разности температур завышена. [c.197]

Испытания проводились в следующих средах минеральное масло МК-22 кондиционное, дистиллированная вода и воздух. Температура среды поддерживалась постоянной с помощью регулируемого электронагревателя, расположенного по всей наружной поверхности на сменной головке, с точностью 2°С. Температура на поверхности трения измерялась с помощью малогабаритных хромель—Копелевых термопар, горячий спай которых располагался вблизи поверхности трения в теле металлического кольца термопары располагались также в середине образца и на его нерабочей торцевой поверхности температура непрерывно регистрировалась автоматическим электронным потенциометром типа ЭПП-09М2, градуировки ХК. [c.170]

Замеры э. д. с. всех термопар производились потенциометрами ППТН-1 (0,0001 мв) с нормальным элементом II класса. Падение напряжения и сила тока замерялись приборами класса 0,5. Термопары для измерения температуры жидкости и воздуха во внутренней полости трубы имели индивидуальные градуировки и обеспечивали точность замера до 0,2°С. [c.77]

Способ экспериментальной градуировки обеспечивает наибольшую точность, так как позволяет устранить влияние паразитных сигналов в цепях термопар. При таком способе градуировки неучтенной остается только систематическая ошибка, вызываемая различием скоростей разогрева образца и стакана. Ее можно учесть, если независимо измерять скорости роста средней объемной температуры образца (т) и температуры стакана (т), а расчет теплоемкости образца производить по формуле (2-3). Однако такое усложнение опыта оправдано только в особых случаях, например, когда ставится задача исследования теплоемкости в зонах фазовых переходов. Чаще же всего соотношение скоростей разогрева bjby удается поддерживать в опытах, близких к единице, и оценивать отклонения от нее аналитической поправкой Аа , вводимой в формулы (2-6) и (2-8) в виде безразмерного коэффициента (1 + Дст ,). В частности, формула (2-6) с учетом поправки AOf приобретает вид [c.34]

Термопара — наиболее распространенный датчик температуры, позволяющий проводить измерения в диапазоне от —200 до -f-3000° С. Достоинством термопар является простота изготовления, компактность, высокая чувствительность в широком диапазоне температур, стабильность градуировки, относительно низкое значение постоянной времени., Существенным недостатком термопар является необходимость термостати-рования с высокой степенью точности сво- [c.250]

После каждой градуировки концы проволочек термопары отрезают и (Сваривают вновь. Эпо—-недостаток метода, так как разные спаи двух проволочек обычно имеют несколько отличающиеся свойства, но, согласно Барберу [62], при хорошем качестве проволоки из платины или платинового сплава результаты воспроизводятся в предел ах Г и точность метода лежит в пределах точности измерения температуры при 1500° Этот метод был использован для установления температурной зависимости э. д. с. между 1400 и 1770°, причем до 1600° б ыла обеспечена абсолютная точность 3 и 5° — при более высоких температурах. [c.103]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

Наиболее широкое применение в термических цехах нашли термопары типа ТХА, срок службы которых составляет около 1000 ч при температуре 1000° С в атмосфере воздуха (при этом изменение значения ТЭДС термопары не превышает %). Для повышения срока слунсбы термопар с градуировкой ХА разработан новый состав сплавов повышенной в 2 раза) жаростойкости для положительного электрода — Ni -f- 9% Си -f- 0,9% Si (сплав сильх) и отрицательного — Ni + 2,4% Si (сплав силин) [15]. Для повышения точности измерения температуры с помош ью термопары температура холодного спая должна быть постоянной. Это достигается термостатированием холодного спая при 0° С (при точных измерениях) или переносом холодного спая в зону с постоянной температурой с по-мош ью удлинительных (компенсационных) проводов. [c.426]

Чтобы повысить точность измерений температуры платиноро-дий-платиновых термопар, необходимо пользоваться градуировкой, которая осуществлялась при температуре, равной температуре эксплуатации. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...