Термопары, выбор

Во время опыта экспериментатор должен знать, какова температура образца, так как только в этом случае можно добиться воспроизводимости условий и установить, в какой степени происходит отжиг или диффузия. Среди многочисленных устройств, которые в принципе можно использовать для измерения температуры (газовые термометры, наполненные гелием или водородом, термометры сопротивления и т.д.), наиболее широко применяют термопары. Выбор конкретного типа термопары зависит от интервала и требуемой точности измерений, но часто используется термопара хромель - золото + 0,07% Ге. Второй спай термопары может находиться в жидком азоте (77 К) или ледяной ванне (273 К). [c.51]

Выбор материала для измерения низких температур термопарами оказывается сложнее, чем для случая высоких температур [37]. Возрастающая роль фононов и механизмов их рас- [c.292]

Тронов, дает график рие. 6.13. Схема устройства термопары, все шире применяемой в ядерных установках, приведена на рис. 6.14 [29, 42]. Выбор окиси бериллия для изоляции и молибдена для чехла был обусловлен в основном соображениями совместимости материалов. Термопары этого типа не обжимаются, как это принято обычно для термопар типа М1. Изоляция [c.296]

В этом методе весьма важно правильно измерить среднеинтегральную температуру Т, что, вообще говоря, связано с известными трудностями, так как там, где подводится (отводится) тепло, температура неизбежно распределена неравномерно. Для измерения среднеинтегральной температуры жидкости или газа либо организуют тщательное их перемешивание, либо (что чаще всего) измеряют температуру в нескольких точках поперечного сечения потока с по- следующим их осреднением. Еще более сложно эта задача решается в случае, когда тепло воспринимается твердым телом. В этом случае задачу осреднения температуры решают чаще всего путем специального выбора места расположе-.ния термопары — ее располагают в том месте, где температура наиболее близка или, в лучшем случае, равна среднеинтегральной температуре. Например, при линейном изменении температуры по толщине пластины, взятой в качестве тепловоспринимающего тела, термопару следует располагать в среднем сечении пластины. В случае произвольного расположения термопары при определении теплового потока либо отождествляют измеренную температуру с расчетной, предварительно приняв меры к уменьшению возможной погрешности из-за этого допущения (уменьшенные размеры тела, использование материала с высокой теплопроводностью), либо проводят предварительную тарировку всего устройства для измерения теплового потока. [c.273]

В технической литературе описано довольно много способов крепления термопар к исследуемым металлическим поверхностям. Для правильного выбора способа крепления экспериментатор должен оценить трудоемкость установки, а также надежность и уровень отвечающей каждому способу ошибки. На рис. 11-1 представлены десять наиболее распространенных способов установки термопар. [c.220]

Второй способ предпочтительнее в отношении обеспечения длительной работоспособности вакуумной магистрали из-за образования пробок конденсата. Выбор способа зависит от количества водородсодержащих примесей и остаточных газов в жидком металле. Контроль за ходом процесса осуществляется по показаниям термопар в выпарном баке и в конденсаторе, уровнемера в конденсаторе. Рост температуры в выпарном баке, снижение температуры в конденсаторе по сравнению с предыдущими установившимися уровнями свидетельствуют о стадии окончания процесса. [c.135]

При выборе материала термопары основными характеристиками являются термо-э. д. с., развиваемая термопарой максимальная температура применения взаимодействие с окружающей средой. Термопары могут быть простыми и дифференциальными. [c.64]

При выборе того или иного диаметра проволоки обычно учитываются диаметр канала, в который должна помещаться термопара, тип и характер изоляции термопары, желаемое электрическое сопротивление термопары, минимальный отвод тепла по термопаре, способ крепления термопары к измеряемому объекту, механическая прочность, тепловая инерция и др. Термоэлектродная проволока больших диаметров (1—1,2 мм) используется обычно для изготовления поверхностных термопар, предназначенных для измерения температуры металла труб поверхностей нагрева котлоагрегата (пароперегревателя, НРЧ, СРЧ, ширм и др.) в необогреваемой зоне. Применение термоэлектродной проволоки диаметром больше 1,2 мм нежелательно из-за значительного влияния оттока тепла вдоль нее на точность измерения и увеличения тепловой инерции термопары. [c.73]

При выборе формы калориметров мы остановились на теле вращения, составленном из архимедова цилиндра с двумя полушариями по торцам, как изображено на рис. 59. Эта форма весьма благоприятна для обтекания и удобна для монтировки термопар. Для ее характеристики принципиально достаточно знать лишь диаметр D. [c.200]

Условия (2-34) и (2-35) могут служить основой для выбора приемлемых геометрических параметров термопары и образца. [c.47]

К другой группе относятся экспериментальные поправки Атц и АЯо, объединяющие в себе целый ряд трудно рассчитываемых первичных поправок на неоднородность температурных датчиков, тепловое сопротивление прилегающих к слою участков ядра и блока (в схемах с термопарами), на паразитные тепловые мостики в слое и сквозное излучение через исследуемое вещество. Точная аналитическая оценка такого рода факторов практически невозможна, поэтому для учета их приходится предусматривать серию градуировочных опытов. Конкретные приемы градуировки зависят от схемы и назначения калориметра. На выбор их, в частности, влияют диапазон рабочих температур и давлений, природа и структурное состояние исследуемых веществ, особенности используемых температурных датчиков и требуемая точность измерений. Перечисленные факторы чаще всего оказываются взаимосвязанными. Так, от диапазона рабочих температур во многом зависят выбор и метрологические возможности температурных датчиков. В свою очередь, на форму замкнутого слоя и общее конструктивное оформление калориметра существенно влияют рабочие давления и структурное состояние исследуемых веществ. [c.131]

Этот метод требует обеспечения изотермических условий по длине измерительного участка, поскольку уравнение (5-18) получено для бесконечно длинных цилиндров. Изотермичность достигается устройством охранных торцевых нагревателей или выбором измерительного участка в виде небольшой части длинных цилиндров. Для контроля за температурными полями используются термопары. Трудность возника- [c.304]

Выбор количества измеряемых точек и термопар зависит от числа зон нагрева и требуемой информации о температурных полях оболочки. В точках ее наружной поверхности, по которым ведется управление нагревом, можно устанавливать по три или четыре термопары (управляющие, резервные и контрольные). К ним добавляются термопары, измеряющие температуру поверхностей в трех или четырех поперечных, а также и продольных сечениях оболочки, в зоне шпангоута и т.д. Общее количество термопар, например при 9 зонах нагрева, может достигать 150. [c.358]

Термопара медь — константан (ТМК) в практике измерения низких температур получила наиболее широкое применение. Номинальная статическая характеристика ТМК для диапазона температур 2...273 К приведена в табл. 8.6. В отличие от электродов из чистых металлов сплавы часто выходят за рамки требований по неоднородности, предъявляемых к термоэлектродам. Особенно это относится к константану, выбор которого для измерения низких температур требует особой тщательности и внимания. Для ПТ пригоден только термопарный константан. Обычная электротехническая медь удовлетворяет требованиям по неоднородности. Как видно из табл. 8.6, термоЭДС ТМК убывает с температурой и при 20 К становится меньше [c.225]

Защитные чехлы. Защитным устройством для термопар может быть, в принципе, просто непроницаемая закрытая с концов труба, содержащая соответствующую среду. Оно может иметь форму скважины (канала), в которую вставляется термопара, или являться составной частью узла ПТ. При выборе. материала для защитной трубки следует учитывать его совместимость не только с термопарой, но и со средой, в которую он вводится. Помимо окисных керамик для изготовления защитных чехлов применяются металлы нержавеющая сталь, никель, тантал, платинородиевые сплавы. [c.293]

На основании данных о температурном цикле пайки, способе нагрева, размерах изделия и пространственном положении зазоров при пайке изделия выбирают оснастку, а затем оборудование, способы механизации и автоматизации процессов пайки. При выборе нагревательного оборудования режимы пайки корректируют с учетом возможного градиента температуры по изделию, устанавливаемого обычно экспериментально путем нагрева и охлаждения модельного изделия до температуры пайки с установленными на нем термопарами. [c.241]

При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний основное внимание должно быть обращено ка точность их показаний. Класс точности прибора должен соответствовать необходимой точности эксперимента. При эксплуатационных испытаниях для измерения отдельных величин могут применяться менее точные приборы. Так, например, для измерения расходов можно применять не только специально устанавливаемые дифференциальные манометры типа ДТ-50, но и любые расходомеры класса точности 1,0. В то же время не следует пользоваться эксплуатационными термопарами в чехлах вследствие заметной инерции их. [c.236]

При выполнении измерений в автоматическом режиме падения напряжений на измерительных резисторах, соответствующие расходу воздуха и мощности нагревателя, подаются непосредственно на входы ПНК УКБ—Р5. Еще на один вход ПНК подается выходной сигнал 16-канального нормирующего преобразователя А614—Р/, предназначенного для коммутации и усиления выходных сигналов термопар. Выбор нужной термопары осуще- [c.98]

Свободная энергия Термометры сопротивления, выбор материала 848 Термопары, выбор материала 848 Тетрафосфорная кислота 819 Тетрахлорбензол 894 Тетраэтилсвинец, влияние на коррозию подшипников 584 на коррозию сплавов магиия 145, 164 Тигли для плавки металлов, выбор материала 845 для расплавленных солей, выбор материала 846—847 платиновые, коррозионная стойкость в расплавленных солях 774—775 [c.1246]

При выборе методики измерения коэффициентов теплообмена между поверхностью и псевдоожиженным слоем предпочтение было отдано электрической схеме с датчиком-нагревателем как наиболее простой и точной. Основная часть экспериментов выполнялась с помощью датчиков, представляющих собой пропитанный лаком деревянный цилиндр, на который наматывалась виток к витку медная проволока диаметром 0,07 мм, после чего наружная поверхность датчика обрабатывалась до чистоты Ra 0,2. Затем он включался в измерительную схему. Кроме того, был изготовлен датчик, состоящий из асбоцементного цилиндра с плотно намотанной нихро-мовой проволокой диаметром 0,2 мм и медной втулки, туго посаженной сверху (толщина стенки втулки составляла 0,5 мм). Вдоль поверхности втулки были зачекане-ны три термопары. Замеры производились после дости- [c.105]

Проблемы способа монтажа и выбора огнеупорной изоляции для термопар из благородных металлов тесно связаны с вопросами загрязнения, вызываемого материалами изоляции и чехла. В области температур до точки затвердевания золота и в окислительной атмосфере рекристаллизованная окись алюминия (АЬОз) дает очень хорошие результаты. Это вещество ожет быть очень чистым, имеет высокие электросопротивление и ме- [c.282]

Выбор концентрации железа в золоте для сплава зависит от того, в каких условиях будет использоваться термопара [10]. При этом важным фактором является чувствительность термопары к присутствию магнитного поля, которое часто применяется в низкоте.мпературном эксперименте Поскольку при низ- [c.294]

Для ВЭ зависимость температурного разделения в потоках от соотношения их расходов неоднозначна. Для обеспечения наиболее равномерного и глубокого охлаждения профиля пера был поставлен эксперимент по выбору оптимального режима работы ВЭ на удобообтекаемой модели из стали 20, средняя часть которой охлаждалась воздухом камеры энергоразделения, а входная кромка — охлажденным потоком ВЭ диаметром 15 мм. В двух сечениях поверхности модели и на выходе из охлаждающих каналов были установлены термопары, которые регистрировали температуру 7], стенки лопатки и подофев воздуха в каналах (см. рис. 8.4). [c.370]

В теплофизнческом экспери.менте большую роль грают правильный выбор датчика температуры и его корректное исполнение. Установка датчика (термопары) изменяет температурное поле образца. Исжажающее влияние термопары зависит от ее геометрии, отношения теплопроводностей основного материала и материала термопары, диаметра термопары и т. п. Особенно большие температурные искажения могут появиться в тех случаях, когда расстояние от Рис. 6-18. Распределение нагреваемой поверхности до термоэлек-температуры по диамет- тродов соизмеримо с радиусом послед- [c.150]

При выборе режимов теп-лоподвода в центр и в поверхностный слой некоторых гра-30 нул заделывались спаи термопар, чтобы удовлетворялись технологические требования, так как при увеличении теп-лоподвода ограничительным -30 фактором является температура продукта. [c.170]

Часто при выборе температурночувствительного элемента трудно решить, что использовать для измерения температуры термистор с отрицательным температурным коэффициентом или термопару с положительным температурным коэффициентом. В работе [82] проведено сравнение влияния излучения на кремниевые и окисно-металлические типы термисторов. Интерес к кремниевым термисторам возник недавно в связи с положительным температурным коэффициентом этих термисторов в отличие от окисно-металлических. Сопротивление термисторов обоих типов при комнатной температуре было равно 100 ом. [c.360]

Выбор материала термопары определяется конкретными условиями эксперимента рабочей температурой, средой, совместимостью с исследуемыми материалами, продолжительностью эксперимента, доследствиями выхода термопары из строя, местом облучения и конструкцией устройства. Для измерения температуры облучения до 700°С обычно используют хромель-алюмелиевые термопары как наиболее устойчивые к действию облучения. При температуре 1000—1400° С применяют платина-платинородиевые термопары [67]. Для температуры выше 1500° С рекомендуются термопары из вольфрама с 5% рения и из вольфрама с 26% рения в молибденовом чехле с изоляцией из окисей алюминия и бериллия. Существенным недостатком этого (метода является необходимость вывода проводов термопар для соединения датчйка с регистрирующим прибором. [c.93]

Дальнейшим развитием метода тонкого калориметра является определение теплофизических свойств материала по данным измерений температуры внутри разрушающегося теплозанштного покрытия с помощью термопар. Путем выбора зависимости л (7 ) или задания ее кусоч-но-постоянной аппроксимации добиваются максимального соответствия расчетной и измеренной температур в каждой внутренней точке покрытия. [c.344]

Для измерений температуры стенки, рассчитанных на длительный промежуток времени, термопары должны быть защищены от обгорания, что достигается накладками, вваркой измерительных вставок и прокладкой термопар в сверлениях стенок[Л. 24]. Для кратковременных периодических измерений, например при растопке, можно использовать более простые в установке незащищенные хромель-алюмелевые термопары. Так как при пуске парогенератора в результате термических расширений трубы смещаются относительно обмуровки, в образующиеся зазоры между экраном и обмуровкой Может попасть шлак. Все это следует учесть при выборе способа отвода термоэлектродов от места замера к клеммной сборке. [c.210]

При измерении температур а yl t термопарами мы обычно применяем термоэлектроды толщиной от 0,10 до 0,65 мм, чаще всего 0,3—0,4 мм. Выбор металлов термопары определяется температурным уровнем t для t не выше 400 С можно применять медно-кон-стантановые или медно-копелевые термопары, до 800°—хромель-алюмелевые, до 1300°—платинородий-платиновые. [c.178]

Когда мы изучали акалориметр, главное наше внимание было обращено на внутренние его размеры если только оболочка металлическая, а исследуемый материал — теплоизолятор с теплопроводностью, ничтожной по сравнению с теплопроводностью металла оболочки, то практически внешняя форма оболочки не играет роли — крышка может иметь выступающие части, шурупы и т. п. Наконец, — что особенно важно, — вводная трубка для термопары при рациональном выборе ее диаметра и толщины стенок практически не влияет на точность измерений. [c.287]

До внедрения режима скользящего давления на котлах электростанция оонастила термопарами и расходомерными устройствами все поверхности нагрева, в которых могло ожидаться неустойчивое движение рабочей среды. При испытаниях продолжительностью от 6 до 10 ч проверялась устойчивость ее движения при работе котла не только в стабильных условиях,, но и при переходных режимах — изменении расхода топлива, воды и количества рециркулируемых дымовых газов, переключенных горелок, снижении давления и т. п. Проверялись и режимы аварийного отключения подогревателей высокого давления и питательного турбонасоса. В се шроперки производились при полностью открытых регулирующих клапанах перед турбиной и облегчили обоснованный выбор безопасных и оптимальных по экономичности условий работы энергоблоков в режиме скользящего давления [22]. [c.78]

Если Я-калориметр предназначается для изучения жидкостей, общая схема теплового расчета сохраняется прежней. Различия возникают лишь при выборе шах и /imax, ибо последние должны одновременно удовлетворять условиям (4-29), (4-38), (4-44) и (4-45), причем условие (4-29) в большинстве случаев оказывается определяющим. Так, при исследовании воды обычно приходится работать со слоями толщиной /г = 0,2 ч- 0,5 мм при перепадах < 3 град. Соотношение (4-38) для большинства жидкостей с < 1,0 вт/(м-град) удовлетворяет условию (4-29) при 8- = 2 3 град, тем более что представленная на рис. 4-10 кювета имеет вместо двойного контактного сопротивления 2Р одиночное сопротивление Рк- Это позволяет практически в два раза снизить по сравнению с его величиной по условию (4-36). В тех редких случаях, когда условия (4-36) и (4-38) становятся несовместимыми с условием (4-29), можно снять ограничение (4-36) на Prnin. поместив термопару О непосредственно внутрь металлического дна кюветы, и выбирать Я ах из условия (4-29), подставляя в него й к 5 град и отыскивая /г ах- [c.118]

Следовательно, найденные выше соотношения (4-72) — (4-75) имеют достаточно широкую область практического применения. В сочетании с ними рассматриваемый вариант метода становится пригодным для изучения веществ с теплопроводностью от 0,01 до 2 вт/ м-град) в области температур до 3000° С и давлений до 2000 бар. Размещение измерительных термопар в сечениях х и — х удобно тем, что в большинстве случаев позволяет пренебрегать поправкой АсГт в (4-74). Соотношения (4-74) и (4-75) могут использоваться при этом для выбора оптимальной конструкции >ъ-калориметра, и в этом можно усматривать их главную практическую ценность. [c.129]

В целом ряде случаев, особенно если калориметр предназначается для изучения паров и газов [А, < 0,3 вт1 м-град), требования к строгой изотермичности граней исследуемого слоя реализуются достаточно просто, поэтому ограничения, накладываемые на выбор координаты заделки термопар Б и Я, удается полностью снять. Например, при определенных условиях для замера среднеповерхноетного перепада температур можно использовать термопары Б и Я, размещенные в центральном сечении калориметра х = 0). Чтобы найти соответствующие такому режиму опыта ограничения, обратимся к зависимости (4-70). Из нее следует, что равенство 0 (О, т) = (т) имеет место, если в опытах будет выполняться условие [c.129]

Тепловой режим имеет большое влияние на выбор оборудования привода с турбопередачей. При недопустимом нагреве рабочей жидкости необходима специальная система охлаждения, которая существенно увеличивает габариты привода, усложняет конструкцию турбопередачи. Поэтому во время стендовых испытаний исследуется тепловой режим при наиболее неблагоприятных условиях нагружения и намечаются конструктивные мероприятия, позволяющие снизить нагрев рабочей жидкости (изменение материала рабочих колес, дополнительный обдув гидромашины и т. д.), или определяются параметры системы охлажде ния. Измерение температуры может проводиться непре рывно путем установки термопары в рабочую полость тур бопередачи и соединения ее через токосъемник с измери тельным прибором или периодически останавливая привод и измеряя температуру рабочей жидкости термометром. Для проточных систем температура рабочей жидкости измеряется на входе и выходе из турбопередачи. [c.109]

В методах, разработанных Розенхайном, принято, что истинная остановка совпадает с точкой, где обратная кривая имеет максимальный размах. В лаборатории автора при работе с тонким чехлом термопары истинная остановка определяется в точке а, где кривая показывает первое отклонение, выходящее за пределы небольших колебаний, имеющихся между следующими один за другим отсчетами. Выбор -метода можно [c.140]

При выборе длительности нагрева важно точно определить время, необходимое для прогрева образцов до принятой температуры. Для этого следует использовать термопару, вмон тируя ее в образец так, чтобы рабочий спай был расположен строго по оси образца на половине его высоты. л [c.165]

Были предприняты попытки использовать для измерений интенсивности термодатчики, реагирующие на тепло, выделяемое в поглотителе при прохождении акустической волны. При этом применялись обычные поглощающие материалы (вата, войлок) и специально созданные (медная фольга, свитая в спираль, нагрев которой определялся наличием воздушных зазоров между витками) [30] повышение температуры контролировалось с помощью термопары или обыкновенным термометром. Приемный рефлектор позволяет увеличить чувствительность прибора в сотни раз, причем чувствительность повышается пропорционально диаметру зеркала. Несмотря на кажущиеся простоту и удобство, подобные термоакустические датчики используются редко. Связано это с нелинейностью амплитудной и частотной характеристик применяемых поглощающих материалов (наилучшие резулыаты были получены с шерстяной ватой). Возможно, что при надлежащем выборе материала эти недостатки можно до некоторой степени исправить. В настоящее время термоакустические датчики применяются лишь в качестве индикаторов, а не измерительных приборов. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...