Эмульсионные жидкости

Вязкость всех жидкостей изменяется с изменением давления. Однако зависимостью вязкости от давления в гидравлических системах обычно пренебрегают, особенно в системах, рассчитанных на малое давление, в которых оно меняется в умеренных пределах. С увеличением давления вязкость возрастает, причем тем быстрее, чем ниже температура. Характер изменения вязкости от давления в большой степени зависит от химического состава жидкости. Вязкость нефтяных жидкостей на основе касторового масла с изменением давления обычно существенно изменяется, в то время как вязкость эмульсионных жидкостей в этом случае изменяется мало [77]. [c.98]

К эмульсионным жидкостям для гидравлических систем в основном относятся эмульсии воды и нефтяных масел. Для придания тех или иных свойств в них вводят разнообразные при- [c.160]

По эмульсионным жидкостям типа воды в масле в течение последних нескольких лет было проведено значительное количество исследований. Установлено, что, обладая положительными свойствами нефтяных жидкостей, они к тому же обеспе- [c.286]

Большое число патентов касается рецептуры эмульсионных жидкостей или присадок к ним. Так, в качестве смазочных жидкостей и жидкостей для гидравлических систем предлагают- [c.296]

Эмульсионные жидкости 160 характеристики 123 сл. Энергия [c.361]

Обезжиривание — это удаление с поверхности изделий следов жиров, солей, лота и других веществ, остающихся после нанесения полировочных составов, эмульсионных жидкостей, консерва-ционных и штамповочных смазок, используемых при изготовлении и межоперационном хранении изделий. [c.173]

Результаты испытаний широкой номенклатуры СОЖ [42] привели к выводу о том, что с учетом технологических показателей при шлифовании заготовок из коррозионно-стойких сталей алмазными кругами на металлических связках рационально применение водных жидкостей типа СОЖ № 2 (см. табл. 6.2), применение которой к тому же обеспечило минимальный расход алмазов (около I мг/г), тогда как состав водных эмульсионных жидкостей существенного влияния на эффективность шлифования не оказывал. [c.295]

Авторы [71] объединили снарядный и эмульсионный режимы в перемежающийся режим течения, что достаточно обосновано с точки зрения приложений. В горизонтальных каналах особенно в условиях теплообмена чрезвычайно важно определить границу расслоенного режима течения, так как в этом режиме верхняя часть поверхности трубы не имеет контакта с жидкостью. В [71] принято, что волновой режим переходит в дисперсно-кольцевой или перемежающийся, когда амплитуда волн становится соизмеримой с диаметром канала и жидкость смачивает верхнюю образующую цилин- [c.307]

По мере роста паросодержания жидкий стержень теряет сплошность, возникают обращенные пузырьковый, снарядный или эмульсионный режимы. При больших паросодержаниях наблюдается дисперсный режим течения поток пара с каплями жидкости, но без прямого контакта жидкости со стенкой. Такой режим аналогичен за-кризисному течению (область VI на рис. 8.1). [c.339]

За счет увеличения скорости потока нефтяной эмульсии от 0,8 до 2,2 м/с удалось изменить режим течения жидкости от расслоенного до эмульсионного. При этом средняя скорость коррозии составляла 2,15 мм/год, а максимальная глубина проникновения - 10 мм/год при скорости расслоенного потока, равной 0,8 м/с, а после увеличения скорости потока до 2,2 м/с скорость коррозии уменьшилась до 0,27 мм/год при максимальной глубине проникновения 1,2 мм/год, т.е. степень защиты составила примерно 88 %. При этом срок службы нефтепроводов увеличился до 3,4 года, в то время как при нестабильном режиме течения жидкости он составлял лишь 10 мес. [c.194]

Вторая зона (//) — зона кипения (испарительный участок). В этой зоне происходит как поверхностное, так и объемное кипение жидкости. В нижней части зоны происходит поверхностное кипение /, которое в дальнейшем переходит в объемное, эмульсионный 2, пробковый 3 и стержневой 4 [c.363]

В жидких диэлектриках механизм пробоя очень сильно зависит от чистоты жидкости. С этой точки зрения можно говорить о трех степенях чистоты 1-я — диэлектрики загрязненные, содержащие эмульсионную воду и твердые механические загрязнения 2-я — диэлектрики технически чистые, практически не содержащие эмульсионной воды и механических загрязнений (последние могут попасть в жидкость чисто случайно) 3-я — диэлектрики особо тщательно очищенные, совершенно не содержащие воды и механических загрязнений и хорошо дегазированные. [c.68]

Эмульсионный режим представляет собой движение смеси, состоящей из большого количества относительно небольших, сильно взаимодействующих пузырей газа в несущем потоке жидкости. [c.134]

Режим течения двухфазного потока зависит от теплофизических свойств жидкости и пара, расходов отдельных фаз и от размеров и положения трубы в пространстве. Визуальные наблюдения и киносъемки показали, что в вертикальных трубах в основном существуют четыре режима течения пузырьковый (рис. 1.1, а), снарядный (рис. 1.1,6), кольцевой или дисперсно-кольцевой (рис. 1.1, в) и эмульсионный (рис. 1.1, г). [c.10]

При проектировании ряда устройств необходимо располагать значениями скорости паровой (газовой) фазы, при которой пленка л<идкости частично или полностью срывается и в канале устанавливается эмульсионный режим течения пароводяного (газожидкостного) потока. Так, например, в пленочных сепараторах скорость паровой (газовой) фазы всегда должна быть значительно ниже значений, при которых начинается срыв пленки жидкости с поверхности канала. Наоборот, при отборе проб влажного пара (который ведется для установления солесодержания пара) скорость его в отводящей трубе должна быть выше значений, до которых возможно устойчивое течение пленки. [c.43]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольщих размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязнений процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Для горизонтальных и слегка наклонных труб в зависимости от объемных расходов жидкости и пара характер движения может быть а) расслоенным, когда жидкая фаза движется в нижней, а паровая в верхней части трубы б) волнообразным, когда граница раздела фаз приобретает волновое движение и волны периодически захлестывают верхнюю образующую трубы и в) эмульсионным, когда структура потока подобна пене или однородной эмульсии [Л. 17]. При расслоении фаз интенсивность теплоотдачи в верхней части трубы резко уменьшается. При больших скоростях жидкости и пара и больших паросодержаниях вокруг всей поверх- [c.102]

Присутствие эмульсий в ряде случаев вызывает затруднения в работе гидравлических систем, поскольку они снижают эксплуатационные свойства жидкостей. Исключение составляют системы, рассчитанные на использование жидкостей эмульсионного типа, для которых способность к образованию стойких эмульсий необходима. [c.124]

Фирмой Юнайтед Стейтс Стил разработан метод испытаний в лопастном насосе [1] жидкостей для промышленных гидравлических систем. Испытания проводят в течение 1000 ч под давлением 70,31 кГ1см - при падении давления испытание прекращают. Производительность насоса—7,2 л мин рабочая температура 79,4° С для нефтяных и синтетических жидкостей и 65,6° С для водо-гликолиевых и эмульсионных жидкостей. Для ускорения испытания были выбраны температуры, которые превышают рабочие температуры гидравлических систем. В ходе испытаний, помимо износа деталей насоса, оценивается степень ухудшения свойств жидкости. Вязкость, кислотное число, количество осадка и цвет жидкости оценивают на промежуточных этапах и в конце испытания. Износ деталей насоса обычно определяют только в конце испытания. Вместе с тем по потере в весе износ можно определить несколько раз в течение испытания. Испытания в насосе по этому методу позволили получить данные, облегчающие выбор жидкостей для гидравлических систем, которые применяют в сталелитейной промышленности. Опыт эксплуатации этих жидкостей хорошо согласуется с результатами испытаний. [c.79]

Большинство лабораторных испытаний предназначено для оценки эмульгируемости материалов, используемых в качестве моющих средств, пищевых эмульгаторов и т. д. Вряд ли подобные методы могут быть пригодны для испытания эмульсионных жидкостей, применяемых в гидравлических системах. [c.125]

Водо-масляные эмульсии являются другой разновидностью негорючих жидкостей, в которых вода выполняет роль компонента, затрудняющего горение. Наиболее распространены среди них эмульсии масла в воде. В таких эмульсиях вода служит дисперсионной средой, а несмешивающиеся с ней органические вещества, присутствующие в небольших количествах, образуют дисперсную фазу. Роль эмульгаторов и стабилизаторов эмульсий выполняют поверхностно-активные вещества. При использовании эмульсий этого типа в гидравлических системах возникают те же проблемы, что и при использовании воды. Это прежде всего коррозия металлов, находящихся в жидкости и в ее паровой фазе, и повышенный износ трущихся элементов гидравлических систем, обусловленный плохой смазочной способностью воды. Более перспективными для применения в гидравлических системах оказались эмульсии воды в масле. В этих эмульсиях дисперсионной средой является масло или несмеши-вающееся с водой органическое вещество, а вода является дисперсной фазой. Они обладают лучшими смазывающими свойствами и обеспечивают лучшую защиту металлов от коррозии, чем эмульсионные жидкости типа масло в воде. В этом случае вода также обеспечивает негорючесть жидкости. [c.286]

Учитывая большую эффективность гидравлических механизмов и все большее их распространение в горнодобывающей промышленности, было решено создать жидкость, которая была бы достаточно негорючей и дешевой и в то же время не уступала обычным углеводородным жидкостям. Деятельность Горнорудного управления и других заинтересованных сторон привела к созданию спецификаций Пожаростойкие жидкости для гидравлических систем (перечень 30) [7] в дальнейшем в соответствии с требованиями данной спецификации для горнодобывающей промышленности были разработаны жидкости самых различных типов, которые при эксплуатации показали удовлетворительные результаты. Несмотря на преимущества ряда жидкостей перед эмульсионными по смазочной способности, срокам службы и другим свойствам, было отдано предпочтение эмульсионным жидкостям как значительно более дешевым, чем жидкости других типов. [c.287]

При работах с применением СОЖ, содержащих минеральные масла, происходит их заражение микроорганизмами, в результате этого СОЖ преждевременно приходят в негодность. Микроорганизмы способствуют развитию коррозии, закупориванию фильтров, разрушают неметаллические детали, уплотнения и т.п. Предлагается специально разработанный бактерицид Das o ide 9А , при добавлении которого в количестве 0,1% от общего объема СОЖ предотвращается появление бактерий как в масляных, так и эмульсионных жидкостях. [c.19]

СОЖ классифицируют по химической структуре иа водные и эмульсионные жидкости и углеводородные составы. При обработке твердого сплава применяют преимущественно водные растворы (например 1 % буры, 0,25 % триэтаноламина и 98,75 % воды или 1 % триэтаноламина, 0,25 % нитрита натрия, 0,25 % глицерина, 98,5 % воды), а при обработке быстрорежущей стали как водные растворы (например 3 %-ная эмульсия), так и масла (например СОЖ 28, масло индустриальное 12 с антиприжоговыми и противопенньши добавками). К достоинствам масла следует отнести высокие смазывающие свойства, способствующие снижению шероховатости, снижению износа круга и мощности шлифования, но масло в 5 раз хуже отводит тепло, поэтому его необходимо интенсивно подавать в зону обработки. [c.98]

Существуют различные эмпирические формулы для расчета вязкости смеси [10, 42, 74]. Поскольку какого-либо теоретического или надежного экспериментального обоснования эти формулы не имеют, для рассматриваемых в 7.5 квазигомогенных потоков логично принять, что вязкость смеси равна вязкости жидкости = х ). В пользу такого допущения говорит то, что на стенке, где градиент скорости максимальный, в пузырьковом, снарядном и эмульсионном режимах всегда сохраняется жидкость. [c.323]

Присутствие воды и эмул-ьсии в масле определяется по ГОСТ 2477—65. В условиях эксплуатации наличие воды в рабочей жидкости можно определить визуально. Для этого в стеклянную пробирку наливают примерно 100 см масла, и капли эмульсионной воды размером 30 мкм и более видны невооруженным глазом. [c.145]

В этом случае в нижней части трубы движется жидкая фаза, а в верхней — паровая фаза рис. 30.6). При увеличении паросодержания потока граница раздела фаз приобретает волгювой характер и жидкость периодически достигает верхней части трубы. В дальнейшем по мере увеличения паросодержания потока и его скорости на поверхности трубы образуется движуш,аяся жидкая пленка, а внутри трубы — перемешающаяся парожидкостная эмульсия. При эмульсионной структуре полной осевой симметрии в потоке нет. [c.364]

Пробой загрязненных жидкостей может происходить вследствие образования между электродами мостиков из капелек эмульсионной воды и механических загрязнений, затягиваемых электрическим полем в пространство между электродами. Особенно вредно с этой точки зрения наличие во влажном масле различных волокон, которые поглощают влагу и легко образуют сплошные цепочки — мостики, замыкающие электроды. При таком механизме пробоя электрическая прочность жидких диэлектриков оказывается катастрофически низкой. Очевидно, что на образование таких мостиков требуется сравнительно много времени, которое зависит как от концентрации загрязнений, так и от формы электродов и расстояния между ними. При кратковременном приложении напряжения, нййример в виде импульсов, образование сплошных мостиков невозможно. [c.68]

Практически гораздо больший интерес, чем пробой загрязненного жидкого диэлектрика, представляет пробой технически чистой жидкости в ней, как правило, уже не могут образоваться сплошные мостики из загря31нений. Однако и в этом случае эмульсионная вода, находящаяся в масле в очень небольших количествах, сильно снижает электрическую прочность жидкого диэлектрика, как это [c.68]

Труба или канал представляет собой ограниченную систему, в которой при движении кипящей жидкости происходит непрерывное изменение соотношения межд паровой и жидкой фазами и соответствующее изменение гидродинамической структуры, а следовательно, теплоотдачи по длине li поперечному сечению канала. В соответствии с этим 3 трубах наблюдаются эмульсионный, пробковый, стержневой н другие режимы 1 ипення [Л. 6-1], Интенсивность теплоотдачи для этих режимов оказывается различной. [c.314]

Механизм пробоя увлажненных жидкостей зависит от содержания и состояния воды в них. Вода, содержащаяся в жидком диэлектрике в свободном виде, может быть в эмульсионном состоянии, когда образуются сферические капельки воды с диаметром 10 м. В электрическом поле водяные включения втягиваются в пространство между электродами и деформируются. При деформации образуются эллипсоиды вращения, которые поляризуются и притягиваются друг к другу и, сливаясь, замыкают электроды мостмкамн с мя-лым электрическим сопротивлением, по которым проходит разряд. Этим процессом объясняется уменьшение Е о трансформаторного [c.177]

В загрязненноР твердыми частицами жидкости частички загря )-пений — волоконца, сажа, продукты разруиюпия твердой и.золя-ции в электрическом поле — поляризуются, втягиваются в меж-электродное пространство и, так же как эмульсионная вода, образуют между электродами сплошные цепочки с пониженным электрическим сопротивлением. По этим цепочкам и проходит разряд. [c.177]

Представляет собой продукт полимеризации ненасыщенного углеводорода — вннилбензола или фенил-этилена химического состава Hj H flHs. При нормальной температуре стирол бесцветная, прозрачная жидкость. Из технических методов полимеризации стирола и получения твердого диэлектрика полистирола наиболее распространены методы блочной полимеризации (ТУМХП М-241—54) и эмульсионной полимеризации (ВТУ МХП 1827—51). [c.72]

Первый режим — прохождение паровой или эмульсионной пробкп, когда средняя расходная скорость жидкой фазы близка к скорости течения пристеночного слоя жидкости и равна [c.216]

Испарительный участок включает в себя области с иоверх-Д10СТНЫМ кипением и объемным кипением насыщенной жидкости. Участок трубы с объемным кипением насыщенной жидкости включает в себя области эмульсионного 3,-пробкового 4 и стержневого 5 режимов течения. В Эмульсионном режиме двухфазный по-, ток состоит из жидкости и равномерно распределеи- [c.312]

Очистку поверхности изделий, т. е. удаление продуктов коррозии, пыли, жиров, остатков охлаждающих и обрабатывающих жидкостей, влаги, отпечатков пальцев и т. д., проводят в водных растворах щелочных средств типа Алкон (Alkon) или Радалод Radalod) погружением или поливом, в эмульсионном средстве [c.104]

Изуч ение теплообмена в двухфазных потоках представляет собой весьма трудную задачу ввиду сложности гидродинамической структуры потока, взаимного, порой определяющего влияния теплообмена и гидродинамики, Случайных отклонений от гидродинамической и термодинамической неравновесности. Режимы течения определяются рядом факторов давлением, общим расходом потока и соотношением между фазами, свойствами фаз, тепловым потоком, предысторией потока и др. По имеющейся классификации основными режимами течения являются пузырьковый, снарядный, расслоенный, эмульсионный дисперсно-кольцевой и обращенный дисперсно-кольцевой (пленочное кипение недогретой жидкости). Четких границ между ними не наблюдается, и существуют целые области переходных режимов. Пока не имеется детальной информации для всех режимов течения по таким основным характеристикам потока, как распределение фаз, скоростей и касательных напряжений. Поэтому основой для понимания явления служат визуальные наблюдения и некоторые экспериментальные данные по распределению фаз, их полям скоростей, уносу и осаждению, гидравлическому сопротивлению и т. д. К настоящему времени накоплена достаточная информация о режимах течения адиабатных потоков, однако мало данных по диабатным (с подводом тепла) потокам при высоких давлениях, тепловых нагрузках и большом различии теплофизических свойств. Подавляющее большинство исследований выполнено на пароводяных и воздуховодяных смесях. [c.120]

Порошок представляет собой эмульсионный полимерполиме-тилметакрилат с добавлением 2% инициатора (перекиси бензоила) и пигмента, а жидкость — метилметакрилат с добавлением 3% активатора (диметиланилин). В состав могут входить различные наполнители в процентах от веса пластмассы АСТ-Т. Наполнителями могут быть гипс, цемент, алюминиевая и цинковая стружка, стекловата, стеклоткань, графит, стружка оргстекло. [c.74]

Снарядное течение не наблюдается при удельных массовых расходах, превышающих примерно 5,87-10 кг/м -час. При более высоких скоростях потока наблюдается переход непосредственно от пузырькового к дисперсно-кольцевому режиму течения однако этот переход осуществляется при изменении паросодержания потока в широких пределах. Как видно из данных, приведенных на графике при Xq = 0,2%, заполнение потока пузырями пара очень велико, но при этом не наблюдается заметного слияния отдельных пузырей в более крупные пузыри, характерные для снарядного течения. По мере увеличения паросодержания ядро потока заполняется преимущественно паром, а взвешенная в потоке жидкость, как предполагают Беннет и сотр. [3i, распределена в виде кусков пены. При дальнейшем увеличении паросодержания взвешенная в потоке жидкость образует пленку на стенке канала или дробится на мелкие капли, после чего происходит переход к дисперсно-кольцевому течению. При этом переходе выходное напряжение на зонде соответствует интенсивному пузырьковому pejKmiy течения, и по мере увеличения паросодержания наблюдается постепенное уменьшение напряжения. Экспериментальные данные показывают, что эта переходная область достаточно велика, поэтому ее можно было выделить как самостоятельный тин течения. Этот режим движения смеси был назван эмульсионным течением. [c.39]

Горизонтальный и вертикальный эмульсионные водо-эжекторы 2 и 5 предназначаются для вьгкачки эмульсии, остатков грязи, песка и ржавчины из резервуаров хранения мазута их производительность 37,5 м 1ч, количество подаваемой на эжектор жидкости при давлении 0 кгс/см — 2—13 мУч. [c.125]

Участок трубы с развитым объемным кипением включает в себя области эмульсионного, пробкового (снарядного) и кольцевого режимов движения паро-жидкостной смеси. В эмульсионном режиме по трубе движется поток жидкости, содержащий пузырьки пара малых размеров по сравнению с диаметром трубы. С повышением количества пузырей они сливаются, образуя большие пузыри в форме пробок (снарядов), имеющих поперечные размеры, близкие к диаметру трубы. Наступает пробковый режим течения. Этот режим встречается в подъемных секциях реакторов кипящего типа, эрлифтах, применяемых в нефтяной промышленности. [c.251]

За областью чисто однофазного течения жидкости 1 (или 1) следует испарительная область //, которая В1<лючает в себя участки с поверхностным кипением 2 и объемным кипением насыщенной жидкости 3—5< -Область канала с объемным кипением содержит участки эмульсионного 3, снарядного 4 и дисперсно-кольцевого 5 режимов течения. В эмульсионном режиме жидкость насыщена мелкими паровыми пузырьками. С увеличением паросодержания некоторые из них сливаются, образуя крупные пузыри-снаряды, отделенные от стенок трубы тонким слоем жидкости. Повышение давления и соответственно снижение поверхностного натяжения из-за сближения плотностей фаз приводят уже при давлении р > 3,0 МПа к резкому уменьшению длины снарядов [2.1]. При р = 13,0 МПа, по данным [2.4], снарядный режим вообще не наблюдается. С увеличением иаро-содержания, когда обе фазы по порядку величины расходного объемного содержания в потоке близки друг к другу, происходит слияние крупных [c.41]

Если попадания воды в систему можно избежать, необходимость в жидкостях, устойчивых к образованию эмульсий,..отпадает. Что касается жидкостей на основе воды (эмульсионных), то их хорошая эмульгируемость не только допустима, но даже необходима. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...