Мощность при шлифовании

Эффективную мощность при шлифовании определяют по формулам при шлифовании периферией круга [c.578]

Силы резания и мощность при шлифовании [c.98]

СИЛЫ РЕЗАНИЯ И МОЩНОСТЬ ПРИ ШЛИФОВАНИИ [c.379]

Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании [c.441]

В последнее время в СССР проведен ряд экспериментальных исследований по шлифованию. В результате этих работ выведена следующая формула для мощности при шлифовании [c.407]

Действующие силы и необходимая мощность при шлифовании 9) [c.91]

ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ. На значение эффективной мощности при шлифовании влияет много факторов. Основными среди них являются физико-меха-нические свойства обрабатываемых металлов, характеристики шлифовальных кругов и режимы шлифования. На основе обработки результатов экспериментальных исследований установлено, что при шлифовании конструкционных сталей, чугунов и высоколегированных сплавов затрачиваемая эффективная мощ- [c.294]

Силы резания и мощность при шлифовании. Суммарная сила Р, действующая на обрабатываемую деталь, может быть разложена на три составляющие (рис. 144) тангенциальную P , радиальную Р,, и [c.208]

Значения коэффициентов и показателе степени формулах для расчета мощности при шлифовании [c.638]

Термообработку — улучшение с твердостью 350 НВ применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) и сравнительно малой длительности работы. Для передач большей мощности при длительной их работе с целью повышения КПД применяют закалку до 45 НКС, шлифование и полирование витков червяка. [c.24]

Для передач большей мощности при длительной их работе, с целью повышения КПД, применяют закалку до твердости >НКС 45, шлифование и полирование витков червяка. [c.20]

При шлифовании с полным самозатачиванием затупившиеся абразивные зёрна выкрашиваются или раздробляются под воздействием увеличившегося усилия резания и обнажают острые режущие кромки других зёрен, лежащих под ними. Режущая способность круга периодически восстанавливается, а потребляемая мощность колеблется около среднего значения. [c.463]

При шлифовании с частичным самозатачиванием лишь небольшая часть затупившихся зёрен выкрашивается или разрушается полностью. Самозатачивание обеспечивается за счёт образования острых кромок на затупившихся зёрнах. Круг постепенно теряет режущую способность, и потребляемая мощность возрастает. Восстановление работоспособности круга обеспечивается правкой. Чистовые и получистовые операции шлифования выполняются с частичным самозатачиванием круга, и лишь при плоском обдирочном шлифовании сегментными кругами наблюдается полное самозатачивание. [c.463]

Для расчета мощности при круглом шлифовании, если значение продольной подачи приведено в м/жин, вычисляют [c.467]

Для расчета элементов шлифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникшую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.78) касательную Р, , радиальную Ру и осевую Р х- Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга, Рх необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков. [c.410]

Глубина резания определяет в основном производительность обработки, однако она зависит от зернистости круга, требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности, мощности двигателя привода шлифовальной бабки и ряда других факторов. При обработке крупнозернистыми кругами применяют большую глубину резания. При шлифовании мелкозернистыми кругами с большой глубиной наблюдается значительный износ мягких кругов или быстрое засаливание твердых кругов. При выполнении черновых операций используют большие значения скорости и глубины резания, а на чистовых операциях их снижают. [c.257]

При шлифовании станин на продольно-строгальных или продольно-фрезерных станках в ряде случаев устанавливают сразу две шлифовальные головки, что позволяет обрабатывать одновременно две поверхности одной детали (рис. 27). Головка 2 шлифует горизонтальную плоскость а, головка 3 — вертикальную плоскость б. Головки снабжены электродвигателями мощностью 0,25—0,35 кет с числом оборотов 2500 в минуту. Скорость стола станка 6 м/мии, глубина резания 0,005 мм. Чистота поверхности соответствует 8-му классу (ГОСТ 2789-59). [c.204]

Охлаждение маслом увеличивает удельный съем металла в несколько раз в сравнении с сухим шлифованием, к тому же снижается потребляемая мощность и шероховатость обработанной поверхности. Особенно значителен эффект при шлифовании жаропрочных сплавов с заменой жидкости на водной основе маслами с присадкой серы и хлора. [c.377]

Если известна сила Р ср мощность, затрачиваемую при шлифовании, нетрудно вычислить по формулам [c.382]

Несмотря на малые силы резания при шлифовании, все же для вращения круга требуется сравнительно большая мощность вследствие больших скоростей вращения. Расход мощности на вращение изделия при его низких скоростях весьма мал. [c.382]

Мощность Nk, необходимая для вращения круга в кет и удельная производительность q при шлифовании [c.386]

Эффективная мощность, кВт, при шлифовании периферией круга с продольной подачей [c.438]

Для расчета мощности при круглом шлифовании, если значение продольной подачи приведено в м/мин, вычисляют продольную подачу в мм/об заготовки по формуле s (мм/об) = s (м/мин) х , где [c.440]

Это условие можно считать достаточно хорошо согласующимся с действительностью. Из формулы мощности, расходуемой на круглое шлифование (Энциклопедический справочник Машиностроение , т. 7, стр. 126) следует, что мощность, а следовательно, и вертикальная составляющая усилия резания Р при шлифовании стали зависит от глубины резания 1 в степени 0,85 [c.75]

ГИИ на резание и теплонапряженность процесса. На рис. 58 яриведены результаты измерений контактных температур и мощности в зоне резания. Температура и мощность при шлифовании прерывистыми лентами данной характеристики при одинаковых условиях эксперимента примерно на 30% ниже, чем при шлифовании сплошными. [c.110]

В блоке сравнения задается суммарная мощность Ру , расходуемая на шлифование и питание плазмофона. Фактическая мощность при шлифовании, равная разности мощности привода Р и мощности холостого хода Рх, измеряется датчиком и поступает в блок сравнения. Из блока сравнения сигнал, пропорциональный разности Ру - Рф, поступает в запоминающее усфойство и с выдержкой времени Ат на регулятор мощности плазмофона. [c.192]

Эффективную мощность при шлифовании определяют по следующим формулам а) при п1Лифовании периферией шлифовального круга = С,, квт [c.375]

Силы резания и мощность. При шлифовании действуют такие же силы, как и при других видах обработки резанйем, но их величина значительно меньше, так как размеры среза небольшие, а резание происходит при высоких скоростях. Из схемы сил (рис. 217) видно, что равнодействующая R разлагается на три составляющие Р , Ру, и каждая из них является суммой элементарных сил, возникающих в результате резания [c.359]

Силы резания и мощность при шлифовании. Мош,ность при шли4ювании рассчитывают по формулам, приведенным в табл. 14.40. Составляющую силы резания Р, определяют через мощность по формулам, приведенным в предыдущих главах. Составляющая силы резания Ру (2 3) Р . [c.783]

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга. [c.361]

Быстроходность привода вращения детали в круглошлифовальных станках при шлифовании заготовок небольших диаметров такжев ряде случаев оказывается недостаточной и должна быть повышена путем увеличения передаточного отношения одной из постоянных передач привела. В отдельных случаях при использовании станка на тяжелых режимах необходимо также -повышать и мощность привода детали. [c.635]

Моечные приспособления для деталей 876 Моечные установки 878, 879 Молибден — Влияние на сиийства стального литья 115 Монолит — Усадка расчетная 317 Мосты электрические двойные для контроля контактов — Схемы 873 Мощность эффективная на резце ири точении 505, 524 --на нарезании зубчатых колес цилиндрических фрезами — Расчетные формулы 574 --при шлифовании — Расчетные формулы 578—581 [c.964]

Эффективная мощность рассчитывается по формулам при шлифовании периферией круга с продол1.ной подачей [c.469]

Пример. Определить мощность, затрачиваемую на вращение круга, а также на вращение обрабатываемой детали при шлифовании стали средней твердости, если Vk = 30 Mj eK, v — 10 м/мин, t = 0,05 м, s = 28 мм. [c.405]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...