Резьбы — Сверла спиральные

Резьбы внутренние — Отверстия — Выбор диаметра сверл спиральных 110—113 [c.799]

Резьбы — Сверла спиральные [c.978]

Сверление является одним из распространенных методов обработки на токарных станках и осуществляется для предварительной обработки отверстий. Предварительно обработать резанием отверстие в сплошном материале можно только с помощью с в е р-л а. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др. Наибольшее распространение при токарной обработке получили спиральные сверла. Конструкция и геометрия сверл, а также других инструментов для обработки отверстий и резьб рассмотрены в гл. 2 и 6. [c.142]

Важным видом сверлильных работ является сверление отверстий под резьбу. Эти отверстия сверлятся спиральным сверлом в сплошной заготовке, или рассверливают в отливках и поковках. [c.571]

Диаметры сверл спиральных по ГОСТ 885—60 для сверления на проход и под резьбу коническую по ГОСТ 6П1—52 приведены в табл. 30 [c.64]

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5,7—6 мм из стали Р18. . . Плашки круглые для метрической резьбы диаметром 16— 18 мм и шагом резьбы 2— [c.108]

Особым видом сверлильных работ является сверление отверстий под резьбу. Эти отверстия сверлят спиральным сверлом в сплошном теле заготовки. В отливках и поковках отверстия рассверливают, так как резьба в литых и штампованных отверстиях получается некачественная, метчики быстро изнашиваются. [c.373]

Сверла центровальные. Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для зацентровки под сверление (ОСТ И20-5—80) предназначены для зацентровки под сверление или снятие фаски под углом 45° в отверстиях под резьбу в конструкционных материалах нормальной обрабатываемости на станках с ЧПУ. Размеры сверл, мм с = 5 10 16 20 мм I — 55 75 100 120 I == = 15 30 60 2ф = 90°. Сверла отличаются отсутствием ленточек. [c.394]

Проточить торцевую канавку в размеры I, 2, Э. Проточить спиральную канавку в размеры 1, 2, 3. Проточить радиусную канавку в размеры 1, 2, 3. Нарезать резьбу в размер 1 на проход. Нарезать резьбу в размеры 1, 2. Нарезать коническую резьбу в размер 1 ГОСТ. . . Накатать резьбу в размер 1 на проход. Накатать резьбу в размеры 1,2. Надрезать заго товку с образованием фаски в размеры 1,2. 3. Разрезать заготовку на п деталей в размер 1. Отрезать ложный центр, в размер 1. Отрезать деталь в размер 1. Центровать торец в размер 1. Центровать торец в размеры 1,2,3. Править центровое отверстие в размеры 1, 2. Сверлить отверстие в размер 1 на проход. Сверлить отверстие в размеры 1, 2. Рассверлить отверстие в размер 1 на проход. Рассверлить отверстие в размеры 1,2. Зенкеровать отверстие в размер 1, на проход. Зенкеровать отверстие в размеры 1, [c.300]

Спиральные сверла (рис. 3, в, г) более совершенны по конструкции. Ими образуют отверстия, не требующие дополнительной обработки резцом (под резьбу, зенкер, развертку и на проход). [c.225]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Диаметры спиральных сверл для сверления под резьбу в jhm [c.70]

Экстрактор представляет собой конический стержень, на котором нарезаны пять левых спиральных канавок. В центре облома сверлят отверстие диаметром (см. табл. 5.48) на всю длину облома, забивают экстрактор в высверленное отверстие соответствующего номера и вывинчивают обломок из резьбового отверстия. Резьба прогоняется соответствующим метчиком. [c.239]

Фасонные поверхности можно обрабатывать фасонным инструментом, имеющим профиль обрабатываемой поверхности, и нормальным инструментом, которому сообщается криволинейное движение относительно обрабатываемой заготовки с помощью копировальных устройств. Применяют также комбинированный метод обработки фасонных поверхностей, заключающийся в том, что фасонному инструменту сообщается движение по заданной траектории, например фрезерование фасонной фрезой спиральной канавки сверла, нарезание резьбы резцом на токарном станке и др. [c.199]

Нитки резьбы на винтах и гайках образуют винтовую линию зубья спиральной фрезы нарезаны по винтовой линии перо спирального сверла профрезеровано по винтовой линии.> [c.302]

Диаметры спиральных сверл под метрическую резьбу (ГОСТ 19257—73) [c.258]

Для образования резьб в сквозных отверстиях используют метчики с левыми винтовыми канавками и углом подъема спирали ш = 10° (см. рис. 5). Эти метчики направляют стружку в отверстие (рис. 12, а). Для обработки глухих отверстий применяют метчики с правыми винтовыми канавками (см. рис. 6), они направляют стружку вверх, из отверстия подобно спиральному сверлу (рис. 12, б). Оптимальный угол подъема спирали со = 30° меньший угол не обеспечивает устойчивого отвода стружки, а больший угол значительно снижает прочность метчика. Спиральную канавку обычно выполняют на метчиках диаметром более 2 мм, поскольку канавка ослабляет инструмент. [c.46]

Ультразвуковые колебания в зоне резания возбуждались двумя способами наложением колебаний на инструмент и на деталь. Для осуществления второго способа использовались образцы, на концах которых была нарезана резьба для закрепления их в концентраторе. Далее следует указать на то, что при сверлении режущие кромки и грани инструмента находятся в весьма плотном контакте с обрабатываемым материалом, на сверло накладываются значительные нагрузки в виде осевого усилия и крутящего момента, а для получения того или иного положительного эффекта требуется, чтобы как можно больше колебательной энергии выделялось в зоне резания, в то время как при сверлении в результате плотного акустического контакта сверла и детали колебательная энергия может проходить через заготовку и поглощаться массой станка. Вот почему, по нашему мнению, в ряде работ не было получено какого-либо положительного результата при сверлении спиральными сверлами с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент. В наших экспериментах удалось избежать вышеописанного явления путем получения минимальных расстроек по частоте за счет выбора оптимальной длины вылета заготовки из патрона и способа возбуждения колебаний в зоне резания. [c.414]

Анализ теплового баланса зоны обработки. Особую остроту проблема обеспечения стабильности заданного качества поверхностного слоя деталей, полученных обработкой резанием, приобретает при изготовлении их в условиях стесненного тепломассопереноса (например, при глубоком сверлении, особенно маломерных отверстий спиральными сверлами, резьбо- и зубонарезании, обработке фасонных поверхностей, любых видах обработки резанием заготовок из труднообрабатываемых материалов, имеющих, как правило, низкие теплофизические свойства). Эти операции отличаются затрудненным доступом СОЖ в зону обработки и отвода стружки, большими затратами на работу трения в контакте инструмента с заготовкой и неэффективным теплоотводом вглубь обрабатываемого или инструментального материала. [c.247]

Часто можно встретить и комбинацию указанных двух способов обработки фасонному инструменту сообщается движение по заданной траектории (нарезка и щлифование резьбы на станках, фрезерование спиральной канавки сверла и др.). [c.793]

Номина."ьная резьба Диаметр сверла, мм Резьба под спиральную вставку [c.162]

Сверла спиральные ступенчатые с цилиндрическим хвостовиком для обработки отверстий под резьбу с одновременным формированием фаски (тип 2, исполнение 1 по ОСТ 2И20-7—84) [c.231]

Сверление сквозных отверстий диаметром до 40 мм производится обычными составными спиральными сверлами, рабочая часть которых выполнена из быстрорежущей стали или ее заменителей, а хвостовик из углеродистой стали. Части сверла соединяются на плотной резьбе или сваркой на электростыковой машине. [c.139]

Спиральные сверла предназначены для сверления отверстий а) без последующей обработки (после сверления получают отверстия 10 квали-тета точности) б) "под зенкер", т.е. последующей обработкой служит обработка зенкером (зенкер может быть также заменен расточным резцом или протяжкой) в) "под развертку", т.е. последующим методом обработки служит развертывание, которое может быть заменено протягиванием или шлифованием г) "под резьбу", т.е. последующую обработку производят метчиком. [c.213]

Работа многих других инструментов сопровождается большим трением. Например, при сверлении спиральными сверлами 20% эн ергии расходуется на преодоление сил трения стружки о поверх-нфть спиральной канавки и сверла о стенки отверстия и поверхность резания. Наибольший расход энергии на преодоление внешних сил трения имеет место при работе метчиками. Здесь при нарезании резьбы в вязких металлах расход достигает 50%, Это объясняется тем, что метчики не имеют, а если и имеют, то очень маленький вспомогательный задний угол (задний угол по профилю [c.40]

Спиральные сверла предназначены для сверления отверстий без после-дл ющей обработки (после сверления можно получить при правильной заточке сверла отверстие 5-го класса точности) под зенкер , т. е. последз ю-шей обработкой служит обработка зенкером (зенкер может быть заменен также расточным резцо. 1 или протяжкой) под развертку , т. е. последующим методом обработки служит развертывание, которое может быть заменено протягиванием пли шлифованием под резьбу , т. е. пос.педую-щую обработку производят метчиком. Для всех перечисленных работ сверла должны быть правильно подобраны по диаметру. [c.89]

На рис. 46 представлен трехкулачковый самозажимной сверлил ьпо-фрезерный патрон, лишенный этих недостатков. Основными частями этого патрона являются корпус 7 хвостовик с внутренней трапецеидальной левой резьбой 14x2 кулачки 2 рычаг 5, соединяюш ий посредством шпилек кулачки с сердечником б спиральная пружина 4, обеспечиваюш ая разжим кулачка запрессованная в корпус шпонка 14, предотвращаюн] ая поворот сердечника внутри корпуса заглушка 8, соединенная с корпусом резьбой шарики 7, заключенные между торцом хвостовика и заглушкой 8, ерш 3, впрессованный в сердечник оси 15 и 16 лапка хвостовика 12. [c.48]

Концевые фрезы выходят из строя из-за повреждения хвостовой части резьбы хвостовика, износа винтовых и торцовых зубьев по высоте, поломки зубьев, дефектов в месте сварки режущей и хвостовой частей инструмента. Повреждения хвостовой части инструме нта исправляются так же, как у спиральных сверл и зенкеров. Резьба может быть исправлена резьбовыми притирами или после отжига метчиками. [c.249]

Трещотка (рве. 31, г) состоит из шпинделя 3 с храповым колесом 4, рукоятки 1, на которой укреплен храповик 2. На верхней части шпинделя 7 нарезана резьба, на которую навинчена дликная гайка 9 со стальным центром 8. На нижней части шпинделя имеется патрон 6 с 1свадратным отверстием, в которое вставляют хвостовик спирального сверла 5. [c.46]

В машиностроении силовое шлифование применяется при обработке кругами из целого без предварительной механической обработки, например, канавки спиральных сверл диаметром до 30 мм полная обработка метчиков для нарезания резьбы окончательное шлифование из прутка ступенчатых деталей топливной аппаратуры гидросистем и др. Например, обработка игл производится из прутка 04 x 3600 жл . Эта деталь имеет сложный профиль — многоступенчатая. Профиль наносится на образующую шлифовального круга с помощью твердосплавного крешера или алмазного ролика. Обработка производится на станке, оснащенном двумя кругами один круг производит обработку по црофилю, второй — отрезку. Размеры вы- [c.340]

Пример 39. Рассчитать и сконструировать спиральное сверло из б)мстрорежущей стали с коническим хвостовиком для обработки сквозного отверстия под метрическую резьбу М27 глубиной = 50 мм в заготовке из конструкционной углеродистой стали с пределом прочности Он = 450 МН/м ( 45 кгс/мм ). [c.122]

Спиральные четырехленточные сверла рекомендуются для обработки точных отверстий диаметром 6—20 мм, так как обеспечивают требуемое направление сверла вдоль оси. Спиральные комбинированные сверла рекомендуются двух типов для обработки отверстия под резьбу со снятием фаски и для рассверливания отверстий под головки винтов. Применять такие сверла целесообразно, когда в заготовке обрабатывают большое число идентичных крепежный отверстий. Центровочные сверла рекомендуются двух типов комбинированные двухсторонние по ГОСТ 14952—69 и перовые с коническим хвостовиком для зацентровки особо точных отверстий перед сверлением. [c.272]

Спиральные сверла (рис. 151а и б) имеют наибольшее распространение на монтажных работах и применяются для образования отверстий, не требующих дополнительной обработки (отверстий под резьбу , под зенкер , под развертку и на проход ). Наименование основных частей сверл приведены на рис. 151а. [c.102]

По конструкции режущей части они подразделяются на сверла со спиральными и косыми канавками, перовые и кольцевые по конструкции крепежной части—на сверла с цилиндрическим или коническим хвостовиком, с четырехгранным суживающимся хвостовиком, двусторонние без хвостовика и кольцевые с резьбой по материалу режущей части— на сверла, изготовленные из инструментальной углеродистой стали У12А по ГОСТ 1435—54, из инструментальной легированной стали 9ХС по ГОСТ 5950—51, из быстрорежущей стали Р9 и Р18 по ГОСТ 5952—51 и монолитные из твердого сплава или оснащенные пластинками твердого сплава (в основном ВК8) по ГОСТ 2209—55. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...