Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Развертывание резания

Лезвийная обработка с вращательным главным движением резания при постоянном радиусе его траектории и движении подачи только вдоль оси главного движения резания называется осевой обработкой, разновидностями которой являются сверление, зенкерование, развертывание.  [c.18]

При развертывании большее число зубьев развертки одновременно участвует в работе, что обеспечивает лучшее ее направление. Развертывание характеризуется сравнительно малой глубиной резания t = 0,05. .. 0,3 мм), что способствует получению низкой шероховатости и высокого квалитета обработанной поверхности при малой толщине среза.  [c.144]


Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, для окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, шифера, стекла, электродных углей и других материалов)  [c.544]

Для подготовки отверстий к дальнейшей обработке развертыванием, протягиванием и др. применяются зенкеры, которые выполняют работу, сходную по характеру с работой сверла, по зенкер имеет увеличенное по сравнению со сверлом количество зубьев, поэтому направление резания им обеспечивается лучше и получается более чистая поверхность.  [c.354]

Режимы резания при развертывании  [c.495]

Скорости резания при развертывании цилиндрических отверстий в углеродистой стали Оцр=55 кГ]мм развертками из быстрорежущей стали с охлаждением  [c.495]

ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ И СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ, ЗЕНКЕРОВАНИИ И РАЗВЕРТЫВАНИИ  [c.370]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33.  [c.371]

При отношении фактического периода стойкости Тф к принятому равном 0,5, необходимо скорости резания при сверлении увеличивать на 10—15%, при зенкеровании на 20—30%, при развертывании на 30% Тф  [c.371]


Подачи и скорости резания при развертывании отверстий твердосплавными развертками  [c.375]

Для чернового развертывания поправочные коэффициенты на скорость резания для изменения условий работы в зависимости от группы и механических свойств стали см. в табл. 46.  [c.382]

Скорость резания при развертывании стали  [c.425]

Скорость резания при развертывании чугуна  [c.425]

Элементы резания 370—371 Развертывание на координатно-расточных станках 445—  [c.758]

ВК2. Весьма высокая износостойкость и наивысшая допустимая скорость резания. Умеренные прочность, сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое, получистовое и чистовое с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точение при непрерывном резании, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, а также закаленных сталей. Мокрое волочение проволоки из стали, цветных металлов и сплавов.  [c.112]

Комплексное исследование процессов зенкерования и развертывания отверстий, выполненное Б. Н. Беловым, дало ценные для практики результаты в отношении режимов резания, качества обработанной поверхности, технологической точности и других факторов процесса резания зенкерами и развертками.  [c.346]

Сверление спиральными сверлами на токарных станках произ-. водится очень редко — при особо единичном характере производства и при —<10. Также редко применяется зенкерование и развертывание и только до диаметров 50—80 мм. Глубокое сверление И глубокое растачивание производятся следующими методами а) вращением детали и только поступательными движениями инструмента б) вращением детали, вращением инструмента и его продольной подачей. Второй метод увеличивает скорость резания и уменьшает возможность увода оси изделия. Часто при расточке устанавливают не один, а несколько резцов. При этом соответственно увеличивается производительность. Резцы устанавливаются с таким расчетом, чтобы подача увеличивалась за счет -соответствующей их установки или за счет распределения глубины резания между всеми ими. Второй способ чаще применяется в единичном производстве из-за более простой установки инструмента.  [c.270]

Режимы резания. Подача при развертывании подсчитывается по формуле  [c.335]

Глубина резания выражена формулой (24) и определяется припуском на развертывание.  [c.335]

Фиг. 198. Номограмма для определения чистоты поверхности при развертывании в аависимости от подачи и скорости резания. Фиг. 198. Номограмма для <a href="/info/442129">определения чистоты поверхности</a> при развертывании в аависимости от подачи и скорости резания.
Сила резания при развертывании вследствие ее незначительности не определяется. При необ.ходимости, ее можно рассчитать как тангенциальную составляющую Pz, если рассматривать зуб развертки, как расточной резец.  [c.185]

Значения коэффициента Сц н показателей степени в формуле скорости резания при предварительном (черновом) развертывании развертками из быстрорежущей стали  [c.186]

Смывающее действие жидкости обеспечивается механическим воздействием ее на образующуюся в зоне резания стружку и зависит от расхода и давления жидкости, а также размеров и формы стружки. Этот фактор используют при хонинговании и шлифовании, предотвращая налипание исключительно мелкой стружки на инструмент и обработанную поверхность и особенно для операций, где затруднено удаление стружки, например при сверлении, расточке, развертывании, протягивании глубоких отверстий.  [c.15]

Фиг. 14. Элементы резания а— при сверлении б— при зенкеровании в — при развертывании. Фиг. 14. <a href="/info/72957">Элементы резания</a> а— при сверлении б— при зенкеровании в — при развертывании.

Процесс резания при развертывании, позволяющий получить высокие классы точности и чистоту обработки, характеризуется следующим  [c.60]

Формулы для определения скорости резания при скоростном развертывании сталей и чугунов даны в табл. 60.  [c.64]

Режимы резания при развертывании титановых сплавов приведены в табл. 61.  [c.64]

Режимы резания при развертывании титановых сплавов  [c.64]

В табл. 25—27 приведены геометрия инструмента и режимы резания при сверлении и развертывании некоторых пластмасс.  [c.356]

Геометрия инструмента (развертки цилиндрической) и режимы резания при развертывании  [c.357]

Развертывание — Режимы резания 809  [c.449]

Скорость резания и при сверлении (зенкерованин и развертывании). фрезеровании и 1плифовании определяется, так же как и при точении, только диаметром режуп1его инструмента. Скорость резания V при шлифовании имеет вид v - 10 л0п/60 м/с).  [c.68]

Подача s и глубина резания А определяются аналогично точению, только при строгании подача s имеет размерность мм/дв. ход (дн. ход - двойной ход резца или заготовки), а при сверлении (зен-керовании, развертывании) и фрезеровании также рассматривается подача на режущую кромку (зуб) режущего инструмента s , которая определяется уравнением = s/г, где г — количество режущих кромок (зубьев) инструмента. При фрезеровании рассматривается также минутная подача s, которая численно оценивается значением перемещения фрезы относительно заготовки за минуту и имеет размерность мм/мин. При шлифовании подача s (мм/об) определяется в долях ширины [илифовальиого круга В s кВ, где В — ширина шлифовального круга, мм, а ft — коэффициент, принимаемый в зависимости от точности обработки 0,2—0,8.  [c.68]

Обозначения свер зенк разв> резьб раст- подр скорости резания соответственно при сверлении, зёнке-ровании, развертывании, резьбонарезании, растачивании и подрезании выточек S sep зенк- разв- раст- подр подачи соответственно при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и подрезании выточек.  [c.196]

С помощью оборудования системы Призма-2 выполняются следующие технологические операции измерения припуска на обработку и выбор оптимальной глубины резания и числа проходов черновая обработка — фрезерование, сверление и подобные операции чпстовая обработка — фрезерование, сверление, развертывание и подобные операции измерение припуска и выбор оптплшльной глубины шлифования и числа проходов тонкая обработка — шлифование поверхностей и направляющих манипуляционные с изделием — зажим, разжим, освобождение, очистка от стружки, промывка и охлаждение контроль качества —  [c.33]

Скорость резания при развертывании отверстий в сером чугуне развертками из стали PI8  [c.382]

Скорость резания при черновом развертывании отверстий в углеродистой и легированной стали развертками из стали Р1В с применением охлаждения  [c.382]

Для чистового развертывания отверстий 2—2а классов точности развертками из стали Р18 скорость резания назначать 2—3 м]ман для 6—7 классов чистоты аоверхиости.  [c.382]

Крепление упорно-цилиндрических разверток с помощью конического хвостовика и затяжного винта обеспечивает высокую точность центрирования и жесткое присоединение инструмента, что предотвращает увод развертки в процессе обработки и позволяет получать отверстия 2—3-го классов точности с хорошим направлением оси. Скорость резания при развертывании такими развертками зависит от обрабатываемого материала и требуемой чистоты поверхности отверстий и назначается в пределах 5—10 м/мин при подаче 0,1—0,2 мм1об. Припуск на развертывание отверстий 2-го класса точности выбирают 0,05 мм на диаметр, а для отверстий 3-го класса 0,10—0,15 мм.  [c.447]

Т30К4. Наивысшие для титано-вольфрамо-вых сплавов износостойкость и допустимая скорость резания при пониженных прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовое точение с малым сечением среза, нарезание резьбы и развертывание отверстий в незакаленных и закаленных углеродистых и легированных сталях.  [c.113]

Шероховатость поверхности увеличивается при сверлении со скоростями резания у = 15—25 м/мин, а при зенкеровании — и = 20—30 м1мин. Наименьшая шероховатость поверхности при развертывании получается при и = 4—8 м/мин.  [c.125]

При работе резцами рациональный режим резания обеспечивается наивыгоднейшим сочетанием глубины резания, подачи и скорости резания при сверлении — подачи и скорости резания при рассверливании, зенке-ровании и развертывании — глубины резания, подачи и скорости резания.  [c.141]

Скорость резания v в м1мин. Для разверток из быстрорежущей стали при черновом (предварительном) развертывании стали (3—4-й класс точности и чистота поверхности в пределах у5) и развертывании чугуна по 2—3-му классу точности с чистотой поверхности V6—V7 скорость резания рассчитывают по формуле  [c.185]


Смотреть страницы где упоминается термин Развертывание резания : [c.110]    [c.206]    [c.14]    [c.159]    [c.185]    [c.7]    [c.14]   
Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.517 , c.527 , c.541 ]



ПОИСК



591 — Обработка — Сила резания Расчетные формулы 584 — Развертывание — Подачи 591 — Сверление Подачи 589, 590 — Скорость резания — Расчетные формулы — Коэффициент поправочный

Глубина резания при зенкеровании, развертывании! сверлении

Детали Развертывание — Режимы резания

Дуралюмин Развертывание — Режимы резания

Закономерности резания при зенкеровании и развертывании

Зенкера, развертки и элементы процесса резания при зенкеровании и развертывании 3. Назначение режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании

Измерение сил резания при зенкеровании, развертывании и резьбонарезании

Летали Развертывание — Режимы резания

Мощность резания при при развертывании, рассверливании

Назначение элементов режима резания при развертывании

Пластмассы Развертывание — Режимы резани

Подачи и скорости резания при развертывании отверстий

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ при развертывании

Развертывание - Качество поверхности 196 - Квалитеты резания

Развертывание Глубина резания

Развертывание Припуски и режимы резания

Развертывание Режимы резания

Развертывание Резание — Характеристики

Развертывание Скорости резания

Развертывание Элементы резания

Развертывание деталей бронзовых — Режимы резания

Развертывание деталей из стали углеродистой Режимы резания

Развертывание деталей латунных — Режимы резания

Развертывание отверстий сквозных — Подача сплавов титановых — Режимы резания

Развертывание пластмасс — Режимы резания

Развертывание силавов медных — Режимы резани

Развертывание силумина — Режимы резания

Развертывание — 284—291 — Подачи 285 — Скорости резания

Развёртывание Усилия резания

Режим резания при работе на поперечно-строгальных станРежим резания при работе на продольно-строгальных станСверление, зенкерование и развертывание

Режимы резания анодно-механического при развертывании

Режимы резания при зенкеровании и развертывании

Режимы резания при зенкерованни и развертывании

Режимы резания при обработке: модульными быстрорежущими фрезами 665 — 667, 669 глубоком сверлении 460,461 зубодолблении 677 679 зубофрезеровании 673 зубошлифовании 694, 695: при нарезании прямобочных шлицев и червячных колес 685—687 отрезке шлифовальным кругом 712 развертывании 448, 455, 456 сверлении

Режимы резания при растачивании, зенкеровании и развертывании отверстий

Режимы резания при сверлении, зенкероваиии и развертывании

Режимы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании

Режимы резания стали при развертывании

СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ Резание металлов сверлами (В. А. Аршинов)

Силы резания при зенкеровании и развертывании

Силы резания при сверлении, зенкеровании и развертывании

Скорости резания при развертывании цилиндрическими развертками из быстрорежущей стали

Скорости резания при развертывании цилиндрических отверстий в углеродистой стали развертками из быстрорежущей стали с охлаждением

Скорость резания 10 — Расчётные формулы при развёртывании

Скорость резания при зенкеровании и развертывании

Сплавы Развертывание — Режимы резания

Элементы режима резания и силы резания при зенкеровании и развертывании

Элементы режима резания и среза при развертывании

с развертывания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте