Оборудование для воздушно-дуговой резки

ОБОРУДОВАНИЕ для ВОЗДУШНО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ [c.403]

Оборудование для воздушно-дуговой резки [c.45]

Рис. 61. Схема оборудования для воздушно-дуговой резки

Совершенно очевидно, что возможности воздушно-дуговой резки еще полностью не раскрыты, особенно если учесть такие ее достоинства, как широкая доступность материалов для производства резки и простоту оборудования. [c.230]

Условия выполнения и характер резательных работ позволяют обоснованно выбрать тип и марку оборудования. Так, например, для удаления корней сварных швов и других подобных операций на открытых поверхностях удобен воздушно-дуговой резак РВД. Для грубой заготовительной резки контурных деталей из нержавеющей стали толщиной 10—12 мм хорошо использовать резаки с кольцевой подачей воздуха. При обработке изделий сложной формы желательно применять резаки с поворотными губками. Подгоночную резку цветных металлов в монтажных условиях рационально выполнять резаком РДМ. На стационарном рабочем месте в цеховых условиях более удобно пользоваться установками УДР или подобными им, резаки которых обладают меньшим весом, а система управления имп в значительной степени автоматизирована. [c.157]

Комплект оборудования для воздушно-дуговой резки (строжки) металла (рис. 61), основанной на расплавлении дугой и удалении расплава струей сжатого вшдуха, состоит из ручного резака с уст- [c.125]

В качестве источников питания для воздушно-дуговой резки на постоянном и переменном токе используются обычное электросварочное оборудование и резаки типа РДВ-1. Для выполнения воздушно-дуговой резки в условиях литейного производства разработано специальное оборудование. Например, созданы трансформатор ТДР-1601, резаки РВДл-1000 и Раздан-1200 , пластинчатые графитированные электродь Э-УПК-1, ЭГ и ГМЗ [34], что позволило внедрить процесс на ряде предприятий. [c.143]

Пост для воздушно-дуговой резки (рис. 23.6) состоит из пусковой аппаратуры, псточника питания, сварочного кабеля, воздушного шланга (рукава), резака и воздушного компрессора. Если пост оборудуют в цехе, то воздушный шланг подсоединяют к цеховому воздухопроводу. На строительной площадке пост, как правило, оборудуют в передвижном машзале или используют уже имеющийся машзал со сварочным оборудованием постоянного тока. Для резки применяют угольные омедненные и графитизированные электроды диаметром 6—12 мм или прямоугольного сечения. Резак типа РВД (рис. 23.7), широко применяемый в строительстве, состоит из корпуса, рукоятки, воздушного клапана, подсоединенного к рукоятке кабель-шланга, подвижной и неподвижной губок или другого вида соплового устройства для зажима угольного электрода. Пуск струй сжатого воздуха в резаке осуществляется из двух отверстии в неподвижной губке. Струя воздуха направляется параллельно электроду и сдувает расплавленный угольной дугой металл. Для резки применяют типовое сварочное оборудование преобразователи ПСО-500, ПД-502, выпрямители типа БД или ВДУ, а также многопостовые источники с балластными реостатами. При отсутствии компрессора можно использовать сжатый воздух из баллонов через редуктор, понижающий давление. [c.280]

Оборудование для сварки плавлением основного металла или для собственно сварки плавлением дуговой сварки и наплавки элек-трошлаковой сварки (ЭШС) и наплавки газовой сварки, наплавки и резки электроннолучевой сварки (в высоком вакууме, в промежуточном и вне вакуума) и специальных видов сварки, наплавки и резки, в том числе плазменной сварки, наплавки и резки, микроплаз-менной сварки, ударной конденсаторной сварки, дуговой конденсаторной сварки, сварки контактным плавлением, сварки и резки под водой, сварки и резки в космосе, лазерной сварки, наплавки и резки, сварки световым лучом. термитной сварки, сваркопайки, воздушно-дуговой резки некоторых способов сварки полимерных материалов. [c.11]

При воздушно-дуговой резке должны обеспечиваться те же меры по технике безопасности, что и при дуговой сварке. Резка должна производиться в кабинах, подобных тем, которые применяются при дуговой сварке. При случайных работах по резке место работ ограждается фанерными щитами или брезентовыми занавесями. Источники питания током следует располагать вне кабин.для исключения возможности загрязнения оборудования металлической и шлаковой пылью. Резчик должен работать в сварочном шлеме или пользоваться щитком для защиты от излучений электрической дуги. Марка светофильтра выбирается в зависимости от величины тока. Подсобные рабочие должны защищать глаза очками шоферского типа со стеклами В-1, В-2 и В-3. Спецодежда должна быть такой же, как у электросварщика. Работать следует только в брезентовых pyкaви цах. Место работ должно быть оборудовано достаточными по мощности вентиляционными отсосами. [c.270]

В настоящее время воздушно-дуговую резку выполняют преимущественно вручную. Для реализации процесса необходим комплект технологического и энергетического оборудования. Сюда относятся воздущно-дуговой резак, источник тока и источник воздуха. Для [c.43]

После окончания ПТУ и получения квалификации сварщика ручной дуговой сварки, работая на заводе строительных материалов или на строительстве, сварщику предстоит выполнять разнообразную работу по ручной дуговой сварке элементов строительных конструкций — колонн, ферм, резервуаров, опор, сосудов, арматуры железобетона и множество других конструкций из стали, цветных металлов и их сплавов. При ремонте оборудования потребуются сварка чугунных деталей и наплавка твердых сплавов. Сварщик долл ен знать физическую сущность отдельных видов сварки, технологию и технику их выполнения для образования сварных соединений требуемого качества. Он должен также знать аппаратуру н технологию плазменной и воздушно-дуговой и нодводной резки металлов и уметь применять ее на практике после сдачи соответствующих испытаний. Поэтому программой подготовки сварщиков предусмотрен, помимо практических занятий, на проведение которых отводится большая часть учебного времени, также курс теоретических занятий по основам сварочного дела. [c.5]

Для сваркп прпменяют то же сварочное и вспомогательное оборудование, что и при сварке изделий пз углеродистых сталей. 1громку под сварку, как правило, обрабатывают механическим способом путем резки на гильотиипых ножницах и строжки плп фрезеровки фасок под сварку. Прп толщине металла 10 мм п выше также применяют воздушно-дуговую или кислородно-флюсовую резку. [c.438]

Электрическая дуговая резка по сравнению с обычной кислородной резкой обладает некоторыми преимуществами (например, простотой оборудования, возможностью резки металлов различного химического состава, безопасностью работы). Получили распространение несколько разновидностей электродуговой резки металлов дуговая резка металлическим электродом, дуговая резка угольным электродом, кислороднодуговая резка, воздушно-электродуговая резка. Кроме этих способов, для резки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов применяют дуговую резку в среде защитных газов. Существует несколько разновидностей резки в среде защитных газов. Основными являются резка в среде аргоно-водородной смеси, азотнодуговая резка, резка в среде аргоно-кислородной смеси и резка в среде аргона. [c.396]

К оборудованию этой группы относятся установки для газоэлектрической резки — плазменно-дуговой, кислородно-дуговой и воздушно-дуговой, а также оборудование для газовой метяллиэаци.ч и крытий. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...