Неплавящиеся электроды для дуговой сварки и резки

Защитные и плазмообразующие газы. Газы используют при ручной дуговой сварке неплавящимся электродом, плазменной сварке и резке, термической резке. [c.73]

Сварочные выпрямители с падающей внешней характеристикой предназначены для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов, а также для полуавтоматической сварки под флюсом и неплавящимся электродом в среде защитных газов постоянным током. [c.116]

При дуговой сварке плавящимся электродом рез получается более чистый и узкий, чем при резке неплавящимся электродом. Резку выполняют методом опирания. Наличие покрытия приводит при резке к повышению устойчивости дуги, замедлению плавления стержня электрода, изоляции его от стенок реза и ускорению резки благодаря окислению расплавленного металла компонентами покрытия. Ток при резке на 20—30% выше, чем при сварке. [c.93]

Общие сведения. В 1802 г. русский физик В. В. Петров первым в мире открыл явление дугового разряда и возможность использовать его для расплавления металла. В 1882 г. русский инженер И. Н. Бенардос изобрел способ дуговой сварки с применением угольного электрода (рис. 26). Один провод электросварочной цепи присоединяется к свариваемому металлу 5, другой — к держателю 4 с угольным неплавящимся электродом 3. Чтобы образовать сварной шов или наплавленный слой, в дугу I вводят присадочный металлический пруток 2. Для сварки угольным электродом требуется только постоянный ток и применение присадочного прутка. Это усложняет процесс, и особенно широкого распространения такой вид сварки не получил. Его применяют при сварке чугуна, цветных металлов, при наплавке твердыми сплавами и электродуговой резке. [c.69]

Неплавящиеся электроды для дуговой сварки и резки [c.65]

Для дуговой сварки и резки используют угольные, графитовые и вольфрамовые неплавящиеся электроды. Они имеют высокую температуру плавления и служат только для поддержания горения дуги, не участвуя в формировании металла шва. [c.65]

Для ручной дуговой сварки переменным током стали небольшой толщины (1—3 -мм) штучными электродами и сварки конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом в инертном газе требовалось повысить стабильность дуги, которая резко ухудшалась из-за необходимости применения малых сварочных токов. [c.59]

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом целесообразна для алюминия толщиной до 10 мм, причем при значительных габаритах конструкции для толщин свыше 8 мм следует применять предварительный подогрев до 200—300° С зоны сварки посторонними источниками тепла. Ручная аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом алюминия толщиной свыше 10 мм нецелесообразна, так как увеличивается загрязнение шва вольфрамом и газами, резко снижается производительность. [c.93]

Сварка и резка с применением защитных газов характерны мощным ультрафиолетовым и тепловым излучением дуги. Так, при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом ультрафиолетовое излучение вдвое, а при аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом в 5—30 раз больше, чем при электродуговой сварке покрытым электродом. Еще большее ультрафиолетовое излучение образуется при плазменной резке. Поэтому одежда сварщика (резчика) должна хорошо закрывать все части тела. Для защиты от отраженных лучей при работе в стесненных условиях следует закрывать шею и затылок. В масках между темным и прозрачным стеклами следует при помощи прокладки установить зазор 0,5— [c.201]

Установка для плазменно-дуговой резки с плазменной головкой и источником питания (для сварки неплавящимся электродом в инертном защитном газе, точечной сварки, приварки болтов) [c.402]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Флюсы применяются не только при дуговой сварке плавящимся электродом и электрошлаковой сваркой, но и при других технологических процессах сварочного производства. Так, флюсы часто используются при пайке, при сварке независимым источником тепла (газовой сварке ряда металлов и сплавов иногда дуговой сварке неплавящимся электродом в защитных газах), а также при кислородной резке некоторых металлов и сплавов (чугуны, высокохромистые стали, сплавы на основе меди и др.). [c.231]

Источники питания можно подразделить по следующим признакам роду тока — переменного (сварочные трансформаторы и однофазные генераторы повышенной частоты), постоянного (сварочные выпрямители, генераторы постоянного тока, преобразователи, агрегаты) способу установки — стационарные, передвижные и встроенные количеству обслуживаемых постов — одно- и многопостовые назначению — универсальные и специализированные виду сварки — для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах и под флюсом, для сварки неплавящимся электродом и плазменно-дуговой сварки и резки, для электрошлаковой сварки схеме подключения к питающей сети — одно- и трехфазные. [c.4]

В 1882 г. российский ученый-инженер H.H. Бенардос, работая над созданием аккумуляторных батарей, открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им был разработан способ дуговой сварки в защитном газе и дуговая резка металлов. [c.3]

Неплавящиеся вольфрамовые электроды. Для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плазменных процессов резки, наплавки и напыления применяют электроды по ГОСТ 23949—80. [c.109]

Дуговая резка неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона применяется весьма ограниченно и только при обработке легированных сталей или цветных металлов. Сущность этого способа резки заключается в том, что при повышенном на 20—30% токе, чем при сварке, проплавляют разрезаемый металл. [c.140]

ГОСТ 23949-80 "Электроды вольфрамовые сварочные неплавящие-ся" распространяется на электроды из чистого вольфрама марки ЭВЧ, вольфрама с присадкой оксида лантана марки ЭВИ-1, ЭВИ-2 и ЭВИ-3 и вольфрама с присадкой двуокиси тория марки ЭВТ-15. Эти электроды предназначены для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов, а также для плазменных процессов сварки, резки, наплавки и напыления. В ГОСТе приводится химический состав электродов, требования к поверхности и методы испытаний. Электроды диметром 0,5 мм выпускают в мотках, а электроды диаметром 1. .. 10 мм выпускают прутками длиной 75, 150, 200 и 300 мм. [c.62]

Исследование влияния чистоты защитной среды и метода защиты на образование пор проводили на листовом ниобиевом сплаве ВН2АЭ толщиной 0,5 мм. Образцы сваривали дуговой сваркой неплавящимся электродом с применением обычного сопла, передвижной микрокамеры и камеры с контролируемой атмосферой. В качестве защитного газа использовали аргон марки А с добавкой различных количеств Ог и N2. В результате экспериментов выявлено что щвы, сваренные с применением струйной защиты на воздухе, имели наибольшую пористость, а швы, сваренные в камере с контролируемой атмосферой, были более плотными. Увеличение же содержания азота до 3,3% и кислорода до 3,8% в аргоне не оказывало заметного влияния на пористость, однако хрупкость металла шва и зоны термического влияния резко возрасла. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...