Чистота Образцы

В таблицах и рисунках этой главы принято обозначение RRR=p(300 К)/р 4.2 К). Этот параметр определяет чистоту образца. [c.739]

Известно, что непосредственное измерение критерия образца на профилометре в зависимости от типа прибора и класса чистоты образца дает погрешность, равную + (10—50) %. [c.239]

ПО показателям преломления электропроводных и неэлектропроводных материалов обширные табличные данные приводятся в справочнике [45] и таблицах [46]. Почти все опубликованные экспериментальные данные по показателям преломления относятся к воздуху, поскольку для большинства оптических систем окружающей средой служит воздух. Тщательное изучение экспериментальных данных для металлов и частично проводящих материалов показывает, что в некоторых случаях имеется несогласие между значениями показателей преломления, рекомендуемыми для одного и того же вещества различными исследователями. Эти различия обусловлены сильной зависимостью результатов оптических измерений от чистоты образца, метода изготовления и экспериментальной установки. Оптические. постоянные изменяются с изменением химического состава вещества и длины волны падающего излучения. [c.101]

Таким образом, мы рассмотрели основные виды одноступенчатых отпечатков. Ниже приведены данные по разрешающей способности различных видов отпечатков, являющейся одним из основных их показателей. Следует иметь в виду, что эти данные являются приближенными, так как от образца к образцу разрешающая способность может меняться в большой степени она зависит также от таких факторов, как чистота образца, вакуум при напылении отпечатка, форма элементов рельефа и пр. Кроме того, в связи с различными методами определения разрешающей способности отпечатков, разные авторы приводят различные данные, иногда значительно отличающиеся друг от друга. [c.72]

Для исследования влияния термической обработки на количество е-фазы, образующейся в сплавах высокой чистоты, образцы — шайбы обрабатывали по различным режимам. Режим 1 закалка с 1100°С в воде режим 2 режим 1 + -I-отпуск 150 °С, 1 ч режим 3 режим 1 +отпуск 450 °С, 1 ч режим 4 нагрев до 1100°С, медленное охлаждение. [c.61]

Дискретное распределение числовых значений коэффициента параболы определяется целочисленными значениями индекса формы г. Этому соответствует и дискретное множество самих парабол, являющихся графиками функций отклика. Начальное значение г в данном опыте для данного тела зависит от окружающей температуры опыта, от чистоты образца и от предшествующей температурной и механической истории образца. Было обнаружено, что начальная форма деформации определяет отклик до разрушения для кристаллов высокой чистоты при многих значениях температуры, для большинства кристаллов при очень низких значениях окружающей температуры и в условиях очень высоких значений скорости деформации для кристаллов при всех температурах и любой степени чистоты. [c.142]

II стадии, и, более того, что деформация III стадии для образцов высокой чистоты не зависит от факта наличия или от протяженности линейной области I стадии легкого скольжения . Коэффициенты параболы линейно зависят от температуры и всегда являются значениями дискретного квантованного набора. Переходы второго порядка от одной дискретной формы деформации к другой могут быть, а могут и не иметь места такие переходы зависят от чистоты образца, от окружающей температуры и предыстории образца. Когда существуют переходы второго порядка, они встречаются при одном из восьми фиксированных значений деформации, которые не зависят ни от температуры, ни от чистоты, ни от кристаллической, структуры. [c.151]

Изучение окисленного железа высокой чистоты с помощью электронного микроскопа показало, что в металле у границы с окислом существует слой, структура которого отлична от основной структуры железа. Со стороны металла граница этого слоя всегда несколько неопределенна. Появление такого слоя связано с процессом окисления, но его параметры зависят от чистоты металла. Толщина слоя уменьшается с понижением температуры окисления и с уменьшением окисляющих свойств атмосферы при прочих равных условиях толщина слоя определяется продолжительностью окисления. В процессе окисления толщина рассматриваемого слоя возрастает и становится максимальной после примерно 1 час, а затем снова уменьшается с большей или меньшей скоростью в очищенном зонной плавкой железе этот слой почти полностью исчезает. Максимальная толщина зависит от чистоты образца она равна всего лишь 0,5 мкм в железе, очищенном зонной плавкой, и 1 мкм в электролитическом железе. [c.467]

Влияние пористости и чистоты образца также является очевидным из данных, полученных для окиси магния. Спекшаяся окись магния (12% пористости) становилась черной и вспучивалась в натрии, тогда как монокристаллический материал оставался светлым и практически не обнаруживал изменений в весе. Спекшаяся окись циркония (23% пористости) также становилась черной и вспучивалась. Дисилицид молибдена и спекшаяся окись тория не подвергаются коррозии в натрии. [c.227]

Образцы-эталоны должны быть изготовлены из того же металла и тем же методом, что и контролируемая деталь. Чистота образца проверяется измерением на приборах и должна соответствовать грубому пределу того класса чистоты, для контроля которого предназначен образец. Очень удобно использовать в качестве образца одну из деталей партии, чистота которой предва-рительно проверяется на приборах. С помощью образцов-эталонов можно контролировать детали до 6-го класса чистоты. При повышенной чистоте поверхности (VVV 7, VVV 8) сравнение с образцами удобно производить, используя пятикратную лупу или микроскоп сравнения МС-48 или МС-49, которые позволяют [c.340]

Приведенные данные обнаруживают в целом ту же зависимость высоты подъема ртути от времени, что и в случае, описанном выше (ср. рис. 135). Некоторые числовые расхождения связаны, по-видимому, с различием чистоты образцов, качества их поверхности и размера зерна. [c.267]

Нами проведены измерения на поликристаллических ферритах магния, никеля и лития. Поскольку температура превращения в очень сильной степени зависит от чистоты образца и условий термообработки,для всех исследованных материалов были определены точки Кюри = [c.47]

Же захваченными примесями из валентной зоны) в результате процесса, который будет описан ниже. Мы вскоре вернемся к вопросу о том, почему свойства полупроводников столь сильно зависят от чистоты образцов. [c.188]

Значения Пс Т) и (Г), как мы потом увидим, очень сильно зависят от наличия примесей. Однако существуют некоторые общие соотношения, которые выполняются независимо от чистоты образца мы рассмотрим их в первую очередь. Предположим, что плотность уровней (см. т. 1, стр. 156)есть g Щ в зоне проводимости ж gp Ш) в валентной зоне. Из-за наличия примесей, как мы увидим ниже, возникают дополнительные уровни, лежащие между потолком валентной зоны 1рИ дном зоны проводимости Шс, тогда как вид (8) и Ш) не меняется заметным образом. Поскольку проводимость полностью обусловлена электронами на уровнях, лежащих в зоне проводимости, или же дырками на уровнях [c.194]

Требования чистоты образца и наконечника и условия расположения отпечатков, предъявляемые при испытаниях по методам Бринеля и Роквелла, сохраняются к для испытаний твердости по пирамиде. Выдержка под нагрузкой устанавливается автоматически и регулируется на испытательном приборе. Диагонали пирамидального отпечатка измеряются при помощи микроскопа, являющегося непременной принадлежностью прибора. По среднему значению диагоналей число твердости находят в таблицах, обычно прилагаемых к прибору. Результаты записывают в журнал по форме согласно таблице 14. [c.55]

Сульфиды входят в понятие включения и благодаря их различимости в нетравленом состоянии (часто они имеют серую окраску) они характеризуют степень чистоты образца. Низкие значения концентрации серы, например 0,035%, могут обусловить горячеломкость или красноломкость при неблагоприятном распределении сульфидов. Поэтому разрабатываются методы, позволяющие выявлять сульфиды и их распределение. Прежде всего это методы отпечатков. Кроме макрометодов, имеются и чувствительные методы микротравления, которые будут обсуждены позднее. [c.64]

Серви [17 ] описывает очень простой электрохимический способ макротравления чистого алюминия и алюминия высокой чистоты. Образцы тонко шлифуют без политуры (парафин или скипидарное масло), связывают проводником тока с аустенитной хромоникелевой сталью и наполовину погружают примерно на 5 мин в 15%-ный водный раствор соляной кислоты, затем промывают водой и спиртом и сушат. После этого травят вторую половину образца подобным методом. При этих условиях средняя часть образца протравливается дважды, что оказывается целесообразным, так как часть образца, лежащая на поверхности реактива, взаимодействует с ним медленнее, чем глубоко погруженная. При этом играет роль только соотношение размеров катода и анода. Необходимо избегать слишком сильного травления образца, так как в результате этого ухудшается качество травления. [c.257]

Травитель 19 [1—10 мл НС1 90—99 мл спирта]. Для чистого алюминия Шрамм [18] приводит 1—10%-ный спиртовой раствор соляной кислоты. При этом качество травления существенно зависит от степени чистоты образца. [c.258]

На рис. 115 дана принципиальная схема, иллюстрирующая особенности строения исследованных продольных и поперечных образцов. При испытании Wy опыты были проведены на нагретых в гелии высокой чистоты образцах при избыточном давлении в рабочей камере 0,5 атн. На рис. 116 202 приведена серия микрофотографий, снятых в процессе опыта и иллюстри- [c.249]

Для исследования влияния шероховатости поверхности при отсутствии поверхностного наклепа на характеристики усталости испытано по 17 серий образцов из сплавов ЭИ617, ЭИ826 и ЭИ929 с различной высотой микронеровностей 5, 7, 9 и 10-го классов чистоты. Образцы фрезеровали, шлифовали абразивным кругом и лентой вдоль и поперек оси образца. Режимы механической обработки указаны в табл. 3.3. [c.190]

По экспериментальным данным о капиллярной постоянной фреонов-11, 12 и 13 [0.55, 2.26, 4.12] я=0,93—0,95 в то время как в работах [1.11, 3.12] в качестве среднего значения для галоидопроизводных углеводородов п принято равным 1,00 0,04. Приведенные в [2.12, 2.46, 2.64, 3.10, 4.40] экспериментальные значения а, в действительности, отягощены влиянием дополнительной погрешности литературных данных об ортобариче-ских плотностях жидкости и пара. Кроме того, различными являются чистота образцов и исследованные интервалы температур. Поэтому неудивительно, что расхождения показателя большие. Так, по данным [2.64] для фреонов метанового ряда х=1,21—1,32, в то время как в работе [0.55] ji=l,27—1,29. [c.22]

Диаграмма состояния Ег—Sn приведена на рис, 239 согласно [М] по данным работ [Э, 1]. Исследование проводили методами микрос-труктурного, рентгеновского и термического анализа. В работе [1] использовали Sn и Ег высокой чистоты. Образцы отжигали в вакууме [c.444]

Образцы а и б диаметром 20 мм циклически нагружались на консольной машине конструкции ИСМ [45]. Подача воды производилась каплями на места возможной поломки образца б. Образцы виге диаметрами 7,62 мм циклически нагружались на усталостной машине типа НУ. Оба образца вращались в ванне с жидкой средой. Образец в—в 1%-ном водном растворе сапонина, г — в масле МС + 2% С17Н33СООН. База испытаний в воздухе — 5-10 , в жидких средах — 20 10 . До испытания поверхность всех образцов была одинаковой — 9-го класса чистоты. Образцы были разорваны на машине Шопера. [c.70]

Грюнайзен также заинтересовался сравнением своих данных с полученными ранее Фохтом (Voigt [1893,1], см. также [1910,1]) Кольраушем(КоЫгаи5сЬ [1905,1], см. также Kohlraus h [1872,1]). Он заметил, что, вообще говоря, при весьма малых деформациях значения Е, полученные этими экспериментаторами, были меньше, чем его собственные, более точно (аккуратно) найденные. Разности были больше, чем можно было ожидать, сравнивая касательный модуль при больших деформациях с тангенсом угла наклона касательной к кривой о=о(е) к оси е при нулевом напряжении. На самом деле, Грюнайзен указал, что данные Фохта отличались на большую величину, чем та, которую можно было бы приписать различиям в уровне чистоты образцов и способам их изготовления. Он подчеркнул, что при очень точных опытах по определению значений модуля, малые вариации для отдельных образцов отражают влияние предыстории образца, термической и механической. [c.172]

Высокая степень чистоты образцов, перевод установки н автоматический режим поддержания адиабатичности позвол ли уменьшить погрешность определения теплоемкости v Л 0,5—1,5% в зависимости от области исследований, которы проводили, начиная от температур, соответствующих переход системы в однофазное состояние. На рис. 2.4 показана зависг мость изохорной теплоемкости н-нонана от плотности вдол изотерм. На ряде изотерм теплоемкость проходит через макси мумы, которые увеличиваются по мере приближения к крип ческой точке. С ростом температуры максимумы рассасыва ются , и зависимость теплоемкости от плотности становитс слабой. Аналогичный характер поведения теплоемкости С в однофазной области наблюдается и для н-декана. [c.68]

Измерения электросопротивления для анализа чистоты должны выполняться на образцах, полностью отожженных, решетка которых совершенна в той мере, насколько это возможно. Эти образцы,, кроме того, Д0лн ны иметь достаточные размеры, чтобы не сказывалось рассеяние электронов внешней поверхностью. Чтобы не учитывать влияния формы образца на данные абсолютных измерений электросопротивления, лучше всего измерять отношение величин электросопротивления. Одно измерение проводится при возможно более низкой температуре, что резко уменьшает вклад идеального электросопротивления. Второе измерение, используемое в качестве эталонного, проводится при температуре, достаточно высокой для того, чтобы вклад идеального электросопротивления был очень велик по сравнению с остаточным электросопротивлением при такой температуре электросопротивление почти не зависит от чистоты образца. Для металлов высокой чистоты необходимо пользоваться весьма чувствительной аппаратурой, поскольку в этом случае значения электросопротивления очень малы. Часто для этого используется гальванометр с усилителем [27]. Некоторые измерения были выполнены индукционным методом, который позволяет использовать массивные образцы [13]. [c.443]

Разница между температурами фазового превращения при нагреве и охлаждении тем больше, чем меньше чистота образцов железа она слегка уменьшается (но не до полного исчезновения) при очень малых скоростях нагрева и охлаждения. Эта разница составляет 10° С для чистого (после зонной плавки) железа и достигает 25° С для армко-железа при очень малой скорости нагрева и охлаждения—около 15 град1час [51]. С увеличением скоростей нагрева и охлаждения гистерезис дилатометрических кривых также возрастает. [c.451]

По данным многочисленных исследователей, растворимость кислорода в твердом железе невелика, причем разброс данных, по результатам недавних экспериментов, связан с различиями в чистоте образцов. Чтобы уменьшить внутреннее окисление примесей, имеющих большее сродство к кислороду, чем железо, и увеличивающих тем самым общее количество абсорбированного кислорода, необходимо применять материал наибольшей возможной чистоты. Сифферлан [89] показал, что концентрация кислорода, растворенного в железе, есть функция чистоты железа. Если образец электролитического железа подвергнуть очистке путем отжига в водороде, совершенство решетки и чистота образца будут возрастать с увеличением продолжительности и температуры отжига, а растворимость кислорода при этом будет уменьшаться вплоть до величин порядка (2-—3)-10 вес.%. В очищенном зонной плавкой железе растворяется всего 1—9-10 вес.% кислорода. [c.468]

Последняя модель [29, 30] допускает возможность образования элементарных тетраэдров из относительно небольшого числа вакансий и дальнейшего роста их за счет поглощения вакансий и одновременного перемещения ступенек по граням дефекта упаковки. Зависимость типа дефекта от температуры закалки Tq и чистоты образца была рассмотрена Коттериллом и Сегалом [17. Они предположили что основным параметром, определяющим тип вакансионного скопления, является отношение где й — концентрация примесей. Было признано, что величина входящая в указанное отношение, не может выражать общего содержания примесей. [c.73]

Кйно [21] изучал разупрочнение закаленного алюминия одновременно с изучением возврата остаточного электросопротивления, сохранившегося после низкотемпературного отжига (второй стадии Пансери и Федеричи) [50]. Он нашел, что возврат предела текучести зависит от чистоты образца и от скорости закалки. В алюминии, очищенном зонной плавкой, возврат предела текучести происходил одновременно с возвратом остаточного электросопротивления и исчезновением призматических петель. Эти наблюдения, очевидно, подтверждают гипотезу, согласно которой призматические петли обусловливают упрочнение в полностью состаренных образцах. Однако возможность наличия порогов на дислокациях в этом случае не может быть исключена, так как выпрямление дислокаций происходит за то же время, что и исчезновение петель [c.218]

Опыты по окислению кова-ра производились в электропечи пр И различных температурах и длительностях нагрева. На рис. 4-11 приведены кр Ивые зависимости прироста веса на единицу поверхности от времени нагрева для нескольких постоянных температур. Там же указаны области изменения толщины слоя окислов в зависимости от изменений режима отжига в водороде, степени чистоты образца, длите 1ьности егО хранения перед окислением и т. п. [c.69]

ТОЙ ИЗ работы [12]. Положение минимума на температурной шкале, видимо, является функцией чистоты образца и сдвигается в область более низких температур при повышении чистоты образца. Зависимость Т МИН. от отношения элсктросопро тивлений я ин.// о (/ о — сопротивление образца прц 0° С), полученная различными исследователями, показана на кривых [c.195]

Рис. 456. Изменение с температурой электросопротивления поликристаллического образца У2О3 (кривая 1) и монокристалла (бесцветный, ориентация 110]), выращенного методом Зернейля (кривая 2). Чистота образцов 99,997о-

При точных измерениях интенсивности рассеянного света приходится сталкиваться с трудностями двоякого рода. Во-первых, возникает проблема создания такой аппаратуры, которая позволила бы исключить паразитный свет и измерять лишь интенсивность света, рассеянного при определенной геометрии. Во-вторых, существуют трудности химического характера, связанные с необходимостью изготовления настолько чистых образцов, чтобы рассеяние от инородных частиц было незначительным при этом чистота образца не должна меняться в процессе эксперимента. Измерения рассеяния света легко производить на мутных образцах, химическое приготовление которых не составляет проблемы. Поэтому эксперименты по рассеянию света чаще всего использбвались для изучения макромолекул в растворах. Действительно, выбрав подходящий растворитель, можно превратить эти гигантские молекулы в рассеивающие центры. [c.106]

Требования чистоты образца и наконечника и условия расположения отпечатков, предъявляемые при испытаниях по методам Бриннеля и Роквелла, сохраняются и для испытаний твердости по пирамиде. Выдержка под нагрузкой устанавливается автоматически и регулируется на испытательном приборе. Диагонали пирамидального отпечатка измеряются при помощи микроскопа, являющегося непременной [c.57]

Случай аналогичных >искажешш мультжжлетного спектра вследствие химического обмена может быть проиллюстрирован на примере спектра гидроксильного протона в этиловом спирте СН.3—СНг—ОН [10]. Необ- ходимо принять специальные меры для обеспечения очень высокой чистоты образца, ибо в противном случае гадроксильный протон дает одну линию, несмотря на то, что его связь с группой Hg должна [в приближе ним первого порядка, когда Ьц (СНз)—бя (ОН) > J Jhh> J] привести к появле- [c.464]

На первых порах накопление достоверной информации о полупроводниках существенно задерживалось тем обстоятельством, что экспериментальные данные чрезвычайно чувствительны к чистоте образца. Примером может служить фиг. 28.2, где изображенно удельное сопротивление германия в зависимости от Т для различных концентраций примесей. Отметим, что даже столь малые концентрации, как несколько примесей на 10 атомов, могут приводить к заметным эффектам и сопротивление может изменяться при данной температуре в 10 раз при изменении концентрации примесей только в 10 раз. Отметим также, что при повышении температуры сопротивление образца с заданной концентрацией примесей достигает значения, лежащего на общей для всех образцов кривой. Это предельное сопротивление, которое имел бы, очевидно, идеальный, совершенно чистый образец, носит название собственного сопротивления. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...