Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Железо чистота

А. А. Пресняков и др. [1] указывают, что глубина провалов пластичности у железа чистотой 99,99 % больше, чем у загрязненного железа, и делают вывод, что красноломкость и синеломкость железа связаны с полиморфными превращениями примеси — лишь одна из причин развития провалов пластичности у железа и его сплавов.  [c.146]

При испытании на ползучесть при 580 °С под напряжением 98 МПа железо чистотой 99,96 % разрушалось в атмосфере воздуха в 8 раз быстрее, чем в вакууме 1,3-10-2 Па [1].  [c.152]


Ответ Мы наблюдали эффект магнитного последействия в железе чистоты 99,8 % в намагничивающих полях, соответствующих максимальной проницаемости. Величина этого эффекта была не выше кривой намагничивания, т. е. в области поворота доменов.  [c.358]

Пользование диаграммами состояния двойных сплавов. Описанные выше основные типы диаграмм состояния позволяют разобраться в громадном количестве диаграмм состояния всевозможных металлических сплавов, которые приводятся в справочниках и периодической литературе. При этом следует иметь в виду, что по мере совершенствования и расширения методов исследования и применения в качестве их объектов наиболее чистых металлов (например, железа чистоты 99,999%) формы диаграмм и их числовые значения, конечно, могут в некоторой степени изменяться.  [c.63]

На рис. 2, б приведено семейство кривых температурной зависимости теплопроводности К тех же композиций (кривые 3—8). Кривыми 1 п 2 соответственно здесь представлены литературные [7] и экспериментальные данные по теплопроводности компактного железа (чистота 99,95%), удовлетворительно совпадающие друг с другом по характеру и значениям.  [c.112]

Примечание. За 1 принята стоимость железа. Цифры в 10 раз больше стоимости 1 кг металла в рублях. Данные сугубо ориентировочные (соотношение цен по американским данным), так как не учитываются ни конъюнктурные Обстоятельства, ни вид полуфабриката, ни степень чистоты металла. Однако перемещение вне групп очерченных горизонтальными линиями вряд ли возможно.  [c.19]

Пользуясь коэффициентом а, легко подсчитать температуру рекристаллизации металлов обычной чистоты для железа она будет около 450°С, для меди около 270°С, для алюминия скола 5°С. Для таких легкоплавких металлов, как цинк, олово, свинец, температура рекристаллизации ниже комнатной.  [c.87]

Обычно железо (как и любой другой металл) никогда не бывает абсолютно чистым — оно всегда содержит примеси. В настоящее время можно получить железо высокой чистоты, минуя доменную плавку, так называемое железо прямого восстановления (П. В.), содержащее в сумме около 0,01%  [c.161]

Свойства железа, а также и других металлов высокой чистоты могут существенно отличаться от металла обычной или высокой технической чп-  [c.162]

Исследование механических свойств сталей показало, что их пластические и вязкие свойства, а отсюда и возможность упрочнения зависят от чистоты стали, содержания примесей внедрения (азот, кислород, водород) и неметаллических включений. Примеси внедрения, т. е. элементы, образующие с железом твердые растворы внедрения, создавая местные искажения, затрудняют движение дислокаций. Пластическая деформация при этом затруднена, и в местах скопления неподвижных дислокаций облегчается зарождение микротрещин.  [c.396]


Как указывалось, большинство тугоплавких металлов имеет (как и а-железо) объемноцентрированную кубическую решетку, а для металлов, имеющих такое кристаллическое строение, характерно охрупчивание при определенных температурах. Температура этого перехода зависит от природы металла и его чистоты.  [c.523]

Магнитные свойства железа (кроме его чистоты) зависят еще от структурного состояния. Наклеп резко ухудшает магнитные свойства, укрупнение зерна — улучшает. В обычных промышленных сортах железа коэрцитивная сила получается порядка 1 Э или немного ниже, тогда как минимальное значение коэрцитивной силы 0,01 Э получено на очень крупнозернистом чистом железе.  [c.547]

Т. е. по свойствам близок к свойству чистейшего железа (см. примечание на с. 162). Вообще можно сказать, что различные металлы высокой чистоты мало отличаются по механическим свойствам.  [c.565]

В зависимости от чистоты цинк делится на марки ЦВ (99,99% Zn) ЦО (99,96) Ц1 (99,94) Ц2 (99,9) ЦЗ (98,7) Ц4 (97,5). Примеси в техническом цинке — свинец (основное загрязнение), железо, кадмий, некоторые другие.  [c.628]

Поскольку примеси в металле играют роль локальных элементов, можно ожидать, что их уменьшение значительно повысит коррозионную стойкость металла. Поэтому, например, алюминий или магний высокой чистоты более устойчивы к коррозии в морской воде или кислотах, чем технические металлы, а специально очищенный цинк менее растворим в соляной кислоте, чем технический. Однако ошибочно полагать, что чистые металлы вообще не подвержены коррозии, как считалось много лет назад, когда была предложена первая электрохимическая теория. Как мы увидим далее, локальные элементы возникают также при изменениях температуры или других параметров среды. Например, на поверхности железа или стали, покрытой пористым слоем ржавчины (оксиды железа), в аэрированной воде отрицательными электродами являются участки поверхности железа в порах оксидного слоя, а положительными — участки ржавчины, открытые для соприкосновения с кислородом. Отрицательные и положительные электродные участки меняются местами и перемещаются по поверхности в ходе коррозионного процесса.  [c.22]

Эта реакци я быстро протекает в кислой , но медленно в щелочной илн нейтральной водной среде. Например, скорость коррозии железа в деаэрированной воде при комнатной температуре менее 0,005 мм/год. Скорость выделения водорода в этом случае зависит от наличия в металле примесей с низким водородным перенапряжением. На поверхности чистого железа также может выделяться водород, поэтому железо высокой чистоты корродирует в кислотах, но значительно медленнее, чем техническое.  [c.100]

Окисление железа в области действия параболического закона усложняется образованием как минимум трех различных слоев оксида, и соотношение этих слоев может меняться в зависимости от температуры и парциального давления Oj. Данные разных авторов не всегда хорошо согласуются, возможно, вследствие различия в чистоте и в содержании углерода в образцах.  [c.204]

При комнатной температуре в воде или разбавленном растворе хлорида натрия выход по току цинка, выступающего в качестве анода, постепенно уменьшается вследствие образования на его поверхности изолирующих продуктов коррозии. В одной из серий испытаний уменьшение тока до нуля в паре цинк— железо происходило через 60—80 дней и сопровождалось небольшим изменением полярности [16]. Эта тенденция менее выражена на цинке высокой. чистоты, на котором в меньшей степени образуются изолирующие пленки.  [c.238]

Известно одно исключение алюминий высокой чистоты подвергается меж-кристаллитному разрушению в паре или чистой воде при температурах выше 125 °С. Присутствие примеси железа в более низкосортном металле предотвращает разрушение такого типа или повышает температуру, при которой они происходят (>200 °С для алюминия марки 1100) [2, 3]. — Примеч. авт.  [c.342]

В концентрированной соляной кислоте алюминий высокой чистоты корродирует межкристаллитно со скоростью, которая зависит от скорости охлаждения алюминия (при получении) от 600 °С, а также от примеси железа. По данным [22], алюминий, содержащий 0,009 % Fe, после охлаждения в печи обладает большей склонностью к межкристаллитной коррозии, чем при закалке в воду. Однако для алюминия, который содержит от  [c.350]

Коррозионная стойкость магния зависит от чистоты металла даже в большей степени, чем в случае алюминия. Подвергнутый дистилляции магний корродирует, например, в морской воде со скоростью 0,25 мм/год, что приблизительно вдвое превышает скорость коррозии железа. Однако технический магний корродирует в 100—500 раз быстрее, и процесс сопровождается видимым вы-  [c.354]


Семейство d-металлов образует с азотом многочисленные соединения d-металлы, не имеющие на подуровне d парных электронов, дают очень устойчивые соединения с высокой температурой плавления и большой твердостью. Такие металлы, как железо, кобальт, никель, образуют малоустойчивые нитриды, разлагающиеся при высоких температурах, но обладающие также повышенной твердостью в кристаллическом состоянии. Относительная устойчивость нитридов d-металлов приведена на рис. 9.29. Медь не образует нитридов, и сварку меди можно проводить в атмосфере азота высокой степени чистоты.  [c.344]

Таблица 27.18. Магнитные свойства некоторых сортов железа высокой чистоты f46] Таблица 27.18. <a href="/info/57317">Магнитные свойства</a> некоторых сортов железа высокой чистоты f46]
Железо зонной очистки упрочняется в процессе деформации при комнатной температуре лишь немного интенсивнее, чем алюминий чистоты 99,99%. Кривые а—е с учетом поправок на модуль сдвига и температуру плавления для о. ц. к. металлов лежат ниже, чем для г. ц. к. металлов, и степень упрочнения первых ниже, чем вторых, прежде всего благодаря тому, что число систем скольжения в о. ц. к. металлах больше, чем в г. ц. к. металлах. Кривые а—е для о. ц. к. поликристаллов (рис, 141,6), так же как и для г. ц. к. поликристаллов (см. рис. 139,6), чувствительны к величине зерна более мелкозернистый металл имеет более высокий предел текучести и более интенсивно упрочняется при деформации.  [c.233]

Стойкость цинка в значительной степени зависит от его чистоты. Примеси железа, меди, сурьмы и мышьяка снижают его коррозионную стойкость.  [c.8]

При высоком и сверхвысоком давлении пара на его чистоту, кроме механического уноса капель влаги, существенное влияние оказывает и повышенная растворимость солей в паре. В первую очередь кремневой кислоты, а затем солей натрия, гидрооксидов меди и железа.  [c.156]

И ДЕФОРМИРОВАННОГО (ЗНАМЕНАТЕЛЬ) ЖЕЛЕЗА РАЗЛИЧНОЙ ЧИСТОТЫ [I]  [c.146]

Железо очень высокой чистоты (полученное многократным электронно-лучевым бестигельным плавлением и последующим циклическим рафинированием в чистом водороде, выделенном из гидрида циркония при связывании примесей углерода, азота, кислорода и серы металлическим цирконием) при содержании углерода и азота менее 10 % и сумме примесей кислорода, азота, углерода, серы и фосфора,  [c.150]

Античные сооружения из железа обычно не имеют ржавчины или лишь незначительно поражены ржавлением. Это можно предположительно объяснить чистотой атмосферы в прошлые столетия при таком ее составе на поверхности металла могла образовываться тонкая прочно держащаяся пленка окислов [16]. Такая пленка нередко оказывается стойкой даже и в теперешней агрессивной атмосфере промышленных стран. Часто долговечность металлов определяется условиями первого коррозионного воздействия [17]. Наиболее известным примером является колонна Кутуб в Дели, которая была построена в 410 г. н.э. из крупных железных криц, соединенных ручной ковкой молотками. В сухом и чистом воздухе она и до настоящего времени не имеет следов ржавчины, но в грунте поражена коррозией в виде раковин. Образец железа чистотой 99,7 % был доставлен в Англию, где он проржавел столь же быстро, как и любое другое сварочное железо.  [c.30]

В работе [3] изучали положение петли (уРе) твердого раствора в сплавах системы Fe—Sn. Сплавы выплавляли в дуговой печи с нерас-ходуемым вольфрамовым электродом, в качестве шихтовых материа-доь использовали электролитическое железо чистотой 99,95 % и олова чистотой 99,99 %. Исследование проводили методами рентгеновского анализа. При температуре 1100 °С границы между (уРе) / [(уре) + (аРе)] и [(уРе) + (аРе)] / (аРе) расположены при концентрациях 0,71 и 1,29 % (ат.) Sn, что хорошо согласуется с расчетом  [c.557]

Рис. 2.81. Опыт Белла № 1283 (1968). Наблюдение (кружки) мультимодульности при малых деформациях поликристаллического железа чистоты 99,85%. Образец отжигался в течение 48 часов при температуре 1640°F и испытывался при 7 =300К. Сплошной линией указано предсказание квантованных значений модулей в соответствии с формулой (2.42), с — напряжение в фунт/ДЮйм. Рис. 2.81. <a href="/info/369256">Опыт Белла</a> № 1283 (1968). Наблюдение (кружки) мультимодульности при <a href="/info/5856">малых деформациях</a> поликристаллического железа чистоты 99,85%. Образец отжигался в течение 48 часов при температуре 1640°F и испытывался при 7 =300К. <a href="/info/232485">Сплошной линией</a> указано предсказание квантованных значений модулей в соответствии с формулой (2.42), с — напряжение в фунт/ДЮйм.
Методаш контактной разности потенциалов, О -электронной спектроскопии и насс-спектромеории вторичных ионов было исследовано взаимодействие кислорода с напыленными пленками железа на стадиях адсорбции, внедрения и медленного роста окисла. Для напыления использовалось железо чистотой 99,9998 (А) и 99,8 (Б).  [c.124]

Результаты измерений теплопроводности, электросопротивления и соотношения Видемана — Франца — Лоренца металлокерамических материалов на основе железа приведены на рис. 2 и 3. Кривые температурной зависимости удельного электросопротивления р исследованных композиций, приведенные на рис. 2 а (кривые 3—8), во всем исследованном диапазоне температур имеют свойственный для металлов монотонно возрастающий характер. На том же рисунке (кривая 1) для сравнения приведены значения р = / (Г) компактного железа (чистота 99,95%), взятые из [7 , и литого армко-железа, полученные экспериментально. График ноказЕ) -вает, что количественно электросопротивление рассматриваемых композиционных материалов значительно превышает значения электросопротивления компактного железа. Высокое удельное электросопротивление композиций объясняется не только наличием пористости, уменьшающей ек тивное поперечное сечение образцов, хотя ее влияние и является доминирующим, но и характером структуры и значительными контактными сопротивлениями на границах раздела фаз, что подтверждается повышенными значениями сопротивления исследованных пористых образцов, пересчитанными по [8] на беспористое состояние (кривые 9, 10). Кривая 10, в частности, превышает кривую 2 на 9—11%, что, очевидно, вызвано наличием переходных контактных сопротивлений на границе зерен. Немаловажную роль играет также состав композиций. Так, введение в состав порошка железа 3% графита при одинаковой пористости композиций приводит к повышению р материала на 7—8% (кривые 9—10), Это вызвано уменьшением площади металлического контакта на единицу площади поперечного сечения образца и повышением сопротивления самой металлической матрицы [9] вследствие взаимодействия железа с графитом и образования перлитной структуры. Легирование железографита 4% сернистого цинка несколько снижает сопротивление композиции, хотя сам сульфид цинка имеет сравнительно высокое значение р [10]. Кажущееся противоречие, по-видимому, объясняется повышением количества и качества металлических контактов в композиции под влиянием образующейся при спекании жидкой фазы сульфидной эвтектики, активизирующей процесс спекания железного порошка.  [c.112]


Недавно (1974 г.) опубликованы данные (Д. С. Каменецкая и др.) по свойствам железа исключительно высокой чистоты, полученным многократной зонной плавкой. Предел прочности оказался равным всего лишь 5 ксг/мм , а предел текучести 2,5 kf /jvim .  [c.162]

Фосфор, примеси цветных металлов удаляются металлургическими приемами лишь частично и при этом не достигается высокая степень очистки металла от этих примесей. Высокая чистота металла по этим элементам aouj -чается при использовании высокочистой шихты (например, железо прямою восстановления).  [c.194]

Эти металлы, кроме высокой температуры кипения, плавления и соответственно высокой температуры рскт исталлизации (указывается ориентировочно для металлов промышленной чистоты), имеют одинаковую кристаллическую решетку — объемноцентрированный куб (кроме рения и гафния), не имеют полиморфизма, обладают высокой (выше чем у железа) плотностью (кроме ванадия и хрома) и малым 1.оэффнциентом теплового расширения (кроме ванадия).  [c.522]

Л агнитные свойства железа сильно зависят от его чистоты и режимов термической обработки. Для поликристаллического железа, содержащего 99,8—99,9 % F e, максимальная магнитная проницаемость Ртах (6,28 12,5) кг Г7м и коэрцитивная сила = = 39,8-н79,6 А/м для железа с 99,99 % Fe i niax = 35,2-10 Г/м и Яс яь 1,99 А/м. Плотность а-железа 7,68 г/см . Коэффициент линейного расн1ирения железа 11,7-10 удельное электро-  [c.117]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик.  [c.351]

У металлов с затрудненным поперечным скольжением (малой энергией д.у) снижение температуры деформации мало снижает Экспериментальные данные, полученные на алюминии, железе, никеле (большая энергия д.у) и меди (малая д.у), подтверждают это. Так, алюминий технической чистоты, деформированный на 20%, при комнатной температуре и при 78 К рекристаллизу-ется соответственно при 520 и 390 °С, т. е. снижение составило 130 °С. Железо и никель высокой степени чистоты после деформации на большие степени при тех же  [c.343]

Металлы, имеющие о. ц, к. решетку, группы VIA (вольфрам, молибден и хром) более подвержены хрупкому разрушению, чем металлы группы VA, и имеют более высокие температуры перехода, например для вольфрама 200—400° С. Однако еслп указанные металлы имеют меньшую степень чистоты, то происходит хрупкое разрушение по границам зерен (межзеренное разрушение). По мере увеличения степени чистоты, достигаемой зонной очисткой, вид разрушения изменяется. При этом разрушение становится внутризеренным и происходит для вольфрама и молибдена по плоскостям 001 и определяется в первую очередь величиной поверхностной энергии, которая согласно модифицированному выражению Гриффитса (160) и (161) может составлять значительную часть полной энергии. Однако при большем содержании примесей поверхности скола совпадают с границами зерен, так как сегрегация примесей понижает поверхностную энергию, т. е. = 2епр— з, г. Поверхностная энергия 2е р, требуемая для разрушения, уменьшается па величину энергии границ зерен з. г. Кроме того, значение впр уменьшается благодаря присутствию примесей, так как (епр)граииц< (enp) ooi . В результате разрушение становится межзеренным. Примером такого перехода от внутризеренного к межзеренному хрупкому разрушению (вследствие появления сегрегаций примесей по границам зерен) является охрупчивание железа при малых концентрациях фосфора и кислорода.  [c.430]

Распространено мнение, что хладноломкость является природным свойством о. ц. к. металлов (например, Fe, Сг, Мо, W, вследствие резкого увеличения их предела текучести при понижении температуры [1]) в отличие от меди, никеля, алюминия и других металлов, имеющих г. ц. к. решетку. Действительно, металлы с г. ц. к. решеткой нехлад -поломки. Однако тантал и щелочные металлы с о. ц. к. решеткой также нехладноломки, чистейшее железо пластично до глубокого охлаждения. С повышением чистоты металлов подгруппы хрома порог хрупкости смещается к низким температурам. Хладноломкость цинка и кадмия обусловлена примесями при чистоте 99,999 % хладноломкость отсутствует. Чистые металлы VA подгруппы также нехладноломки. Хладноломкость у них наблюдается лишь при недостаточно высокой чистоте. Растворимость примесей у металлов VIA подгруппы чрезвычайно мала, и достаточно полная очистка их представляет трудную задачу. Кроме того, при хранении в комнатных условиях они могут поглощать газы из атмосферного воздуха и охрупчиваться.  [c.23]

Однако установить строгую зависимость прочности от температуры плавления затруднительно, так как прочность существенно зависит от чистоты металла (оказывают большое влияние даже очень малые количества примесей). Так, например, временное сопротивление техниче-ското титана равно 460 МПа, а иодидного 250 МПа зонная очистка иодидпого циркония понижает а с 250 до ПО МПа, а сго,2—ДО 30 МПа при повышении чистоты алюминия с 99,996 до 99,9998 % сТя снижается со 130 до 50 Л4Па. Влияние очень малого содержания примесей видно на примере тщательной очистки железа от утлерода и азота (менее 10 %) у такого сверхчистого железа ав=50 и Оо,2=20 МПа, что в 6 раз меньше аналогичных значений у чистого железа.  [c.191]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо чистота : [c.113]    [c.107]    [c.248]    [c.142]    [c.321]    [c.575]    [c.18]    [c.308]    [c.93]   
Специальные стали (1985) -- [ c.42 , c.43 ]



ПОИСК



Чистота



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте