Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Нагрев насадки

Регенеративный подогреватель окислителя на установке У-25 (каупер) заполнен внутри огнеупорными кирпичами с отверстиями для прохода газов. Он работает циклически первая фаза обеспечивает нагрев насадки горячими газами из специальной камеры сгорания во время второй фазы через каупер пропускают окислитель, который нагревается, отбирая накопленную теплоту.  [c.310]

Нагреть насадки, погрузить его в теплую воду и установить на место вторичный вал. Установить стопорное кольцо на место в выточку насадки.  [c.76]


Задание. Выполнить расчет теплообменника с кипящим слоем промежуточного теплоносителя для высокотемпературного нагрева воздуха с 30 до 700° С в количестве Vb = 17 ООО м /ч (при нормальных условиях). Нагрев насадки воздухоподогревателя осуществить продуктами сгорания природного газа Ставропольского месторождения, сжигаемого в отдельной топке (автономный нагрев).  [c.135]

Наиболее существенное влияние оказывает расход насадки. С его ростом увеличивается количество тепла, отбираемого в верхней камере, и снижается температура газов и насадки на выходе из нее. При этом неравномерность распределения температур по сечению заметно увеличивается. Так, при небольших расходах насадки (200—600 кг/ч) поле выходных температур практически равномерно, а при расходах более 1 500 /сг/ч неравномерность достигает 300—400° С. Характер температурного поля насадки определяет процесс нагрева воздуха в нижней камере. При прямоточном движении газов и воздуха и неравномерном распределении температур насадки воздух успевает нагреться в первых (по ходу) горячих слоях насадки и последующие, слои работают с очень низким температурным напором. При достаточно больших расходах насадки (свыше 1 ООО кг/ч) этот температурный напор становится отрицательным, что приводит к обратному теплообмену, т, е. к переходу тепла 380  [c.380]

Время, за которое происходит нагрев Тг и охлаждение Тх насадки, называется полным циклом или периодом  [c.432]

Главным элементом экономайзера является контактная камера, в которой происходит нагрев воды при непосредственном соприкосновении ее с восходящим потоком горячих дымовых газов в слое насадки.  [c.40]

Движение дымовых газов и воды в экономайзере может быть противоточным, прямоточным, прямоточно-противоточным. Положительные стороны противотока общеизвестны. При противотоке достигается минимальная температура газов на выходе из экономайзера, поскольку уходящие газы контактируют с наиболее холодной водой, возможен нагрев воды до более высокой температуры, поскольку на выходе вода соприкасается с наиболее горячими газами. Однако противоток в насадочных аппаратах имеет и существенный недостаток — невозможность работы при скоростях дымовых газов более 2—3 м/с, поскольку при этом наблюдается повышенный унос воды, вплоть до нарушения гидродинамического режима контактной камеры. Тем не менее в большинстве эксплуатируемых и устанавливаемых контактных экономайзеров применен принцип противотока теплоносителей стекающая по насадке вода нагревается восходящим потоком дымовых газов. В большинстве случаев противо-точные экономайзеры удовлетворительно компонуются как в действующих, так и во вновь проектируемых котельных.  [c.28]


Анализ характера кривых на рит. 111-32 свидетельствует о следующем 1) контакт воды с газами высокой температуры (600— 700 °С) позволяет быстро нагреть ее до температуры, близкой к температуре мокрого термометра (76—78 °С) 2) влияние начальной температуры воды весьма несущественно сказывается на температуре нагретой воды Ог 3) установка контактных экономайзеров за печами (если не опасаться коррозионного воздействия воды на трубопроводы) может быть использована для нагрева воды систем отопления с 55—65 до 75—78 °С, т. е. при не очень существенном снижении температурного уровня воды в системе против обычного перепада 4) в рассматриваемом случае, как и при контакте с газами меньшей температуры, насадка, уложенная рядами, по предельной температуре нагрева воды не уступает насадке большей высоты, загруженной навалом 5) почти горизонтальное расположение опытных точек ряда кривых в области малых значений WfO свидетельствует  [c.86]

С учетом принципиальных отличий в конструкции экономайзера прямоточно-противоточного типа на киевском заводе Стройдормаш НИИСТом были проведены его теплотехнические испытания. Для выяснения роли обеих ступеней испытания проводились раздельно при работе прямоточной, противоточной и совместно обеих ступеней при номинальной и пониженной нагрузках котла ДКВ-4. При паропроизводительности котла порядка 5 т/ч, на которую был рассчитан экономайзер, испытания не проводили по причинам производственного характера. Они велись при начальной температуре исходной воды 20—22 и 8— 10 °С при различных количествах дымовых газов, что позволило выявить влияние этих факторов на показатели работы экономайзера [41]. Результаты раздельных испытаний прямоточной (I) и противоточной (II) ступеней и прямоточно-противоточной камеры экономайзера приведены в табл. IV-1. Установлено, что прямоточная ступень экономайзера позволяет при высоте насадки 1 м и скорости газов 2 м/с охладить дымовые газы до 50—70 °С и нагреть воду до 35—55 °С. Температура уходящих газов при этом выше, а температура нагретой воды ниже, чем в противоточном экономайзере при прочих равных условиях. Из анализа полученных данных видно, что теплопроизводитель-ность контактного экономайзера при включении обеих ступеней выше, чем только при противотоке и тем более при прямотоке.  [c.96]

Главной целью теплового расчета контактных аппаратов, как и любого теплообменника, является определение требуемой площади поверхности теплообмена для передачи заданного количества теплоты. Применительно к контактным водонагревателям насадочного типа это означает определение объема насадки V или ее геометрической поверхности Sh, которые обеспечивают нагрев заданного количества воды W до температуры Ог от ее исходного значения fl i.  [c.163]

В ряде районов страны газифицированные котельные иногда временно отключают от системы газоснабжения и полностью или частично переводят их на резервное топливо — обычно на мазут. При частичном сокращении отпуска газа котельной возникает вопрос сократить ли подачу газа на все котлы без исключения либо оставить неизменной только на часть котлов, полностью отключив остальные. Если в газифицированной котельной лишь часть котлов оборудована контактными экономайзерами, то вывод напрашивается сам собой перевести на резервное топливо котлы, не имеющие контактных экономайзеров. Переход на резервное топливо в этом случае проходит безболезненно, приводит к минимальным эксплуатационным переключениям и минимальному ухудшению к. и. т. Во многих случаях с газоснабжения снимают котельную в целом, т. е. приходится переключать с газа на резервное топливо и котлы, оборудованные контактными экономайзерами. При этом контактные экономайзеры, даже если они включены в систему горячего водоснабжения по схеме с промежуточным теплообменником, должны быть отключены, а нагрев воды должен осуществляться в других теплообменниках. Необходимо, чтобы заслонки на подводящем и отводящем газоходах были плотными. Для предотвращения растрескивания керамических колец при обратном переходе с резервного топлива на природный газ, как и при обычном включении контактного экономайзера, следует сначала включить орошение насадки, обеспечивающее полное ее смачивание, а затем и включение его по газовой стороне.  [c.233]

Коэффициент теплоотдачи шаровой насадки при течении газа (парогазовой смеси) высокого давления имеет достаточно большую величину порядка 10 Вт/(м -град), как и при течении воды. При высоких тепловых потоках происходят сильный нагрев теплоносителя и соответствующие изменения его физических параметров, поэтому расчет теплоотдачи и гидравлического сопротивления в шаровой насадке высокотемпературного ядерного реактора должен производиться по ряду участков, расположенных по высоте слоя. Расчет по участкам необходим также и потому, что по объему слоя насадки имеются различия в распределении тепловых (нейтронных) потоков.  [c.69]


В качестве прототипа высокотемпературного ядерного реактора может служить высокотемпературный регенеративный нагреватель с шаровой насадкой, разработанный и созданный в Институте высоких температур АН СССР [30]. Этот нагреватель успешно работает более 20 ООО ч, обеспечивая устойчивый нагрев воздуха, водяного пара и парогазовых смесей до 2000—2300 К.  [c.69]

Наиболее перспективные экономичные способы производства будут, безусловно, связаны с применением в энергоемких технологических процессах тепловой энергии, получаемой в высокотемпературных ядерных реакторах с шаровой насадкой. При этом атомный реактор может быть лишь внешним источником тепла, способным нагреть газовый теплоноситель (водород, окись углерода, воздух и другие газы) до 2000—2300 К. Для подачи газа ч реактор (а оттуда в технологический аппарат) необходим нагнетатель (компрессор), приводимый экономичным двигателем.  [c.102]

В схемах с аккумуляторами теплоты (АТ) в период продувки конвертера газ сжигается в одном из АТ регенеративного типа и нагревает находящуюся в нем керамическую насадку (рис. 7.3). В последующий цикл на нагрев переводится второй АТ, а в первом нагревается, например, воздух или другой газ, идущий затем к потребителям теплоты. Такой последовательной работой АТ достигается то, что, несмотря на периодическое поступление газа (топлива) из кислородно-конвертерного цеха, отдача теплоты аккумулирующей установкой идет равномерно.  [c.159]

Пока два из трех нагревателей работают в режиме разогрева насадки, в третьем осуществляется нагрев воздуха, подаваемого в доменную печь. Направление перемещения воздуха в это время обратное указанному стрелками. После снижения температуры нагрева воздуха ниже установленного предела (обычно 900 °С) происходит автоматическое переключение работы воздухонагревателя с режима охлаждения насадки в режим ее разогрева.  [c.171]

Классификация регенеративных теплообменных аппаратов. Эти теплообменники классифицируют по виду и форме теплоаккумулирующей насадки, которая может быть подвижной и неподвижной. В последнем случае для получения непрерывного процесса теплообмена от одного теплоносителя к другому необходимы два аппарата регенератора (рис. 4.2.1, а). Сначала в одном происходит охлаждение горячего теплоносителя, а в другом нагрев холодного теплоносителя, а после переключения аппаратов процесс теплопередачи протекает в обратном направлении. Переключение производится поворотом клапана (шибера) 4. Обычно переключение регенераторов производится автоматически через определенные промежутки времени.  [c.393]

На одном из заводов стальной кожух оклеивают асбестом толщиной 8 мм на жидком стекле. Футеровку выкладывают на диабазовом растворе кислотоупорным кирпичом в шахматном порядке, что обеспечивает перекрытие швов футеровки. Башни, защищенные таким способом, эксплуатируются не менее 10 лет. Основная причина выхода из строя — разрушение кожуха вследствие коробления, возникающего при нарушении термоизоляционной прослойки между кожухом и футеровкой. Неравномерный нагрев обечаек корпуса вызывает настолько сильные механические напряжения, что металл обечаек разрывается. Неравномерная нагрузка на металл обечаек возникает и при разрушении насадки из колец Рашига.  [c.135]

Воздухонагреватель работает циклично. В первый период он находится на нагреве. Для этого в камеру горения открывается доступ доменного газа и воздуха для горения. Раскаленные продукты горения (на рисунке обозначены сплошной стрелкой) поднимаются вверх, под куполом поворачивают вниз, проходят через насадку, отдают ей свое тепло и уходят через клапаны (дымовые) в дымовую трубу. Период нагрева обычно продолжается два часа. После окончания нагрева доступ доменного газа в воздухонагреватель прекращается, холодный воздух пускается в нижнюю часть воздухонагревателя под насадку. Проходя через насадку, воздух нагревается, после чего направляет-ея в камеру горения и через клапан уходит в воздухопровод горячего дутья. Этот период продолжается обычно один час, после чего воздухонагреватель снова переключается на нагрев. Одна доменная печь обслуживается, как минимум, тремя воздухонагревателями, работающими попеременно один — на дутье , а два других — на газу .  [c.19]

При расчете времени срабатывания аварийного механизма следует иметь в виду, что шаровая насадка обладает сравнительно большой тепловой инерцией. Так, например, нагрев насадки на 200 К при номинальной мощности реактора может продолжаться в течение 100 с. Время же срабатывания аварийного механизма будет порядка 1 с, т. е. практически в 100 раз меньше. Для ускорения с начала процесса псевдокипения слоя шаровой насадки может быть предусмотрена подача в реактор газа из резервной емкости высокого давления.  [c.74]

Работа воздухонагревателя делится на два периода. В первый (газовый) происходит нагрев насадки. Для этого через газовую горелку в камеру горения подается смесь доменного газа с воздухом, которая здесь воспламеняется. Продукты горения поднимаются в подкупольное пространство, откуда поворачивают вниз, проходят по каналам насадки, отдавая ей свое тепло, затем через поднасадочное пространство, дымовые каналы и боров уходят в дымовую трубу. Во второй (воздушный) период холодный воздух подается через поднасадочное пространство, проходит по каналам насадки снизу вверх и через камеру горения и воздухопровод горячего дутья поступает в доменную печь.  [c.126]

Для подогрева воды низкотемпературными газами (/<100°С) начинают использовать контактные экономайзеры, представляющие собой обычные смесительные теплообменники типа градирни (см, рис. 13.2). В них происходит нагрев воды за счет теплоты контактирующих с ней газов. Поверхность контакта капель воды с газом большая, и теплообменник получается компактный и дешевый по сравнению с рекуперативным (трубчатым), но вода насыщается вредными веществами, содержащимися в дымовых газах. В ряде случаев это допустимо, например, для воды, идущей в систему химводоподготовки в котельных или на ТЭС. Если загрязнение воды недопустимо, то ставят еще один теплообменник, в котором грязная вода отдает теплоту чистой и возвращается в контактный экономайзер. Змеевики, по которым циркулирует чистая> вода, можно установить и внутри контактного экономайзера вместо насадки.  [c.208]


Это выражение дает заметно более высокие значения коэффициентов теплообмена, чем формулы (10-19) и (10-20). Определенным объяснением такого результата может служить, по-видимому, большая равномерность газораспределения (в камере противотока слой формировался как продолжение камеры типа поперечно продуваемый наклонный слой ). Результаты, полученные в Л. 328] по теплообменнику с однотипными противоточными камерами типа нагрев — охлаждение насадки, рассматриваются в гл. 11. Теплообмен в движущемся слое при его продувке по смешанной схеме (последовательное чередование противоточного и прямоточного движения газа) имеет место в аппаратах со встроенными многорядными коробами раздачи и отвода газа (шахтные зерносушилки, многозонные теплообменники и т. п.). Согласно [Л. 200] при охлаждении слоя сухого зерна пшеницы (Уф = 0,1- 0,4 м1сек, расстояние между коробами 120 мм, а = 860 м 1м и Кесл = 18-н 100)  [c.323]

Представляют также интерес данные об опытном воздухоподогревателе, разработанном Кашуниным на основе принципа поперечно продуваемого плотного слоя. Модель этого теплообменника -производительностью 500 м ч воздуха была смонтирована на котле ФТ-40/34 Барпаулэнерго При ее испытании в течение 150 ч не было замечено заноса золы, истирания дроби (dm = 5 мм) и жалюзийны.ч проходов для газа, нарушения работы ковшевого элеватора. Скорости газа и воздуха составляли 1,06—1,83 м сек. Перетечки воздуха были равны 10%, что в 1,5—2 раза меньн1е переточек в воздухоподогревателях Юнгстрем . Нагрев воздуха от 40 до 200—230° С при охлаждении газов с 330—360 до 140—180 С соответствовал степени регенерации Ор примерно 0,6. Следует отметить в качестве недостатка подобных теплообменников их значительный вес и потребность в затратах металла для дроби. Наряду с этим наличие дробеочистки на многих электростанциях упрощает вопрос снабжения регенеративных теплообменников движущейся насадкой.  [c.384]

Для подсветки уровней нивелира может быть использовано волоконно-оптическое устройство (Шеховцов Г.А., Кочетов Ф.Г.Волоконно-оптическое устройство для подсветки уровней нивелира Ин-форм.листок. Нижний Новгород, 1994 /Нижегородский ЦНТИ,N368-94), представленное на рис.5. Устройство содержит гильзу 1, карманный фонарик 2 на основе серийно выпускаемых батареек типа "Элемент 373" "Орион R 20" или аккумуляторов Д-0,26,насадку 3 на рефлектор фонарика, стопорные винты 4 и J, световод б на основе стекловолокон с цилиндрическим наконечником 7 и фигурным наконечником 8, в котором стекловолокна 9 из цилиндрической формы развернуты в плоскость (см.ОСТ 3-3990-82, листы 16-17 "Жгуты волоконно-оптические"). Длина S "щетки" стекловолокна должна быть не менее осветительного окна цилиндрического уровня. Для реализации устройства требуется только изготовить гильзу 1 или хомутик для крепления на штативе фонарика 2, насадку 3 с держателем 10 для фиксации наконечника 8 в области цилиндрического уровня. При включении фонарика свет будет передаваться но световоду б и освещать цилиндрический уровень. При этом нскшочается односторонний нагрев уровня при его подсветке.  [c.22]

Весовыми нагр узками пренебречь, учитывать потери в насадке, для которого = 0,1 (сжатие па выходе отсутствует).  [c.395]

Литая жаростойкая сталь 00Х25Ю5Г2ФТЛ. Эта сталь с высоким содержанием хрома отличается повышенной хрупкостью и относительно низкой теплопроводностью. Завод изготовил из нее одну опытную партию цилиндрических насадков из отливок. Изготовление этих насадков выявило недостаточную технологичность новой стали и повышенную склонность к образованию трещин. Заварка дефектов и сварка насадков с переходными деталями из другой стали должны производиться при температуре насадка не ниже 400 °С, при этом местный нагрев не допус-  [c.129]

Положительные стороны противотока обш,еизвестны. При противотоке достигается минимальная температура газов на выходе из экономайзера, поскольку уходящие газы контактируют с наиболее холодной водой возможен нагрев воды до более высокой температуры, так как на выходе вода соприкасается с наиболее горячими газами. Однако противоток имеет и существенный недостаток невозможность работы при скоростях дымовых газов более 3 м/сек, поскольку при этом наблюдается повышенный унос воды вплоть до нарушения гидродинамического режима контактной камеры. В результате противоточные аппараты имеют повышенные размеры сечения контактной камеры. Тем не менее в большинстве контактных экономайзеров применен принцип противотока теплоносителей (стекающая по насадке вода нагревается восходящим потоком дымовых газов).  [c.20]

Установлено, что прямоточный экономайзер позволяет при высоте насадки 1 м и скорости газов порядка 2 м/сек охладить дымовые газы до 50—70° С и нагреть воду до 35—55° С. Температура уходящих газов при этом выше, а температура нагретой воды ниже, чем в противоточном экономайзере при прочих равных условиях. Из анализа рис. III-7 видно, что теплопроизводи-тельность контактного экономайзера при включении обеих ступеней выше, чем только при противотоке и тем более при прямотоке.  [c.103]

Основные результаты опытов приведены на рис. III-7—III-10 [42]. Как видно из этих данных, при высокой плотности орошения Я у = 40-=-50 mV(m2-4) и коэффициенте орошения WIG>->5 кг/кг дымовые газы могут быть охлаждены до 16—18 °С при температуре исходной воды 11 —12 °С, т. е. даже при небольшой высоте насадки (0,5 м) из колец размерами 50Х50Х 5 мм можно получить перепад температур теплоносителей на холодном конце контактной камеры менее 5—10 °С. При столь глубоком охлаждении газов вода нагревается всего лишь на 10—15 °С. Максимальный нагрев возможен при малом расходе ее. При высоте слоя —0,5 м правильно уложенных рядами колец 50X50X5 мм предельная температура нагретой воды 2 составляет при начальной температуре газов 220—230 °С — 50 °С при 100—120 °С — 45 °С при 80 °С—36 °С.  [c.59]

Возникает естественный вопрос, насколько действительные условпя теплообмена в движущемся слое соответствуют расчетным данным, полученным исходя из предположения о равномерной работе слоя по сечению. Экспериментальные данные по этому вопросу получены Л. С. Пиоро [181], который изучал теплообмен в противотоке воздуха, нагрев (до 700°) каолиновых цилиндров (d = h = 3,25 мм) и шаров d = 12,7 мм) и сравнивал опытные данные с расчетными, получаемыми по формулам (200). Оказалось, что экспериментальные данные при среднем коэффициенте теплоотдачи в 10—12 раз меньше расчетных, что объясняется неравномерным движением газов и материала в насадке, вследствие чего поверхность нагрева используется неэффективно.  [c.304]

В схеме рис. 55 только установка высокотемпературного ядер-ного реактора является новой, остальные элементы широко применяются в промышленности. Высокотемпературный ядерный реактор является ответственным и наиболее важным элементом в схеме газификации углей. В нем осуществляется нагрев смеси водорода и водяного пара до 2000 К и выше. В качестве высокотемпературного ядерного реактора может служить реактор с шаровой насадкой, описанный в гл. 4. Работа установки высокотемпературной газификации углей осуществляется в следующей последовательности. В смеситель 17 при давлении 15—20 атм подаются водород и водяной пар в количествах, необходимых для газификации углерода угля. Образующаяся смесь поступает в высокотемпературный ядерный реактор 2 с шаровой насадкой, где за счет тепла, выделяемого при делении ядер урана-235, смесь нагревается до 2000 К и выше. Далее высоконагретая смесь направляется в вихревую трубу 5, в которой за счет центробежного эффекта смесь очищается от радиоактивных осколков, и при давлении 8—10 атм вдувается в шахтную печь 1. При высокой температуре в горне печи протекает интенсивное взаимодействие водяного нара с углеродом угля, в результате чего образуются окись углерода и водород. Высокая температура процесса обеспечивает полноту газификации угля (малое содержание окислителей — водяного пара и углекислого газа) и плавление тугоплавкой золы, которая в жидком виде стекает вниз на лещадь печи. Полученный газ поднимается вверх печи, отдает тепло углю, охлаждаясь при этом до температуры 400 К. На выходе из печи получается газ, практически не содержащий азота.  [c.113]


Установка представляет собой две противоточные последовательно включенные (по ходу частиц) амеры, в одной из которых лрои сходит нагрев частиц отходящими из котла газами, а в другой — нагрев частицами воздуха, забираемого из котельной. В качестве насадки предполагается применить гранулированный кварцевый песок.  [c.686]

Высокотемпературный очаг создавался в так называемой холостой колоше 1, представлявшей собой насадку из кусков огнеупорного и вместе с тем шлакоустойчивого материала . Нагрев холостой колоши осуществляется городским газом, сжигаемым в пяти туннельных горелках предварительного смешения 2. Эти горелки работали с весьма высоким пирометрическим коэффициентом, так как над ними находилось несколько слоев огнеупоров, которые отгораживали зону горе-лочного пояса от слоя шихты 5, набрасываемой на холостую колошу. Продукты горения пронизывали холостую колошу и слой шихты, после чего удалялись в атмосферу.  [c.171]

При работе двигателя имеются кондуктивные потери тепла в стенки цилиндра, насадку регенератора и соединительные трубопроводы. В системе двигателя Стирлинга приходится ре-щать задачи нестационарной теплопроводности, а анализ подобных задач теплообмена весьма затруднителен. Однако можно получить приемлемые результаты, применяя упрощенный подход с использованием стандартного уравнения теплопроводности Фурье. Рассматривая эту задачу для регенератора, следует обратиться к работам Ромье [34, 35]. В первой из них, кроме того, предлагается оригинальный подход к расчету потерь на повторный нагрев. Уравнение Фурье, определяющее кондуктив-ный тепловой поток, записывается следующим образом  [c.333]

Поверхность насадки периодически действующих регенеративных теплообменников попеременно омывается то первичным (горячим), то вторичным (холодным) теплоносителем, т.е. попеременно является тепловоспринимающей и теплоотдающей. Время, за которое происходит нафевание насадки и охлаждение первичного теплоносителя Т[, называется периодом нагрева, а время, за которое происходит охлаждение насадки и нагревание вторичного теплоносителя Т2, - периодом охлаждения. Время, в течении которого происходят нагрев и охлаждение насадки, называют  [c.394]


Смотреть страницы где упоминается термин Нагрев насадки : [c.90]    [c.117]    [c.148]    [c.11]    [c.456]    [c.29]    [c.228]    [c.32]    [c.57]    [c.179]    [c.138]    [c.115]    [c.19]   
Смотреть главы в:

Экономия топлива в черной металлургии  -> Нагрев насадки



ПОИСК



Насадка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте