Ванны для ультразвуковой очистки

ВАННЫ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ [c.197]

Технические данные ванн для ультразвуковой очистки деталей [c.14]

Конструкция ванн для ультразвуковой очистки показана на фиг. 80. [c.125]

Ванна для ультразвуковой очистки УЗВ-15 (рис. 39) от жировых и механических загрязнений деталей, изготовленных из стали, сплавов и неметаллических материалов, является наиболее простым и уни-138 [c.138]

Рис. 39. Ванна для ультразвуковой очистки деталей УЗВ-15

Технические данные ванны для ультразвуковой очистки УЗВ-15 следующие [c.139]

Рис. 47. Ванна для ультразвуковой очистки поршневых колец

Ванна для ультразвуковой очистки УЗВ-15, УЗВ-16 Установка для одновременного обезжиривания и пассивирования Моечные машины для обезжиривания водными растворами синтетических моющих средств типа МЛ Конвейерная моечная машина для мойки деталей и сборочных единиц автотракторных и комбайновых двигателей Автоматическая линия [c.180]

Схема ванны для ультразвуковой очистки с магнитострикционным преобразователем приведена на рис. 79. В ванне этого типа под действием магнитного поля пластины преобразователя уменьшаются по длине, а при снятии поля размер их восстанавливается. В результате возникают колебания, передаваемые жидкой среде — моющему раствору. [c.232]

В качестве моющих жидкостей в ваннах для ультразвуковой очистки применяют органические растворители, спирт, бен- [c.233]

На рис. 134 показана ванна УЗВ-15 для ультразвуковой очистки деталей от жировых, лакокрасочных покрытий и смол. [c.414]

Рис. 134. Ванна УЗВ-15 для ультразвуковой очистки

Ванны второй группы (от 60 до 1000 л) предназначены для ультразвуковой очистки крупногабаритных изделий, чем в основном и вызваны их конструктивные различия от ванн первой группы. Каркас ванн выполнен из 3-мм нержавеющей стали. Количество 198 [c.200]

Рис. 97. Общий вид ванны ВМ-1000 для ультразвуковой очистки

Установка для ультразвуковой очистки масляного картера автомобиля от графитовой смазки, применяемая на Горьковском автомобильном заводе, состоит из двух ванн ультразвуковой очистки, двух ванн пассивации, отстойного бака и насосной системы. Источниками ультразвуковых колебаний служат генераторы УЗГ-10М (четыре основных и один запасной) и вибраторы ПМС-6, охлаждаемые в процессе работы холодной водой. Моющий раствор, подогреваемый в баке-отстойнике (емкостью 1100 л) паровым змеевиком до температуры 55—65° С, попадает в ванны (емкостью 65 л), откуда уже в загрязненном после промывки деталей состоянии вновь нагнетается в бак при помощи шестеренчатого насоса производительностью 25 л мин. [c.208]

Механизированный шестипозиционный агрегат УЗА-1 предназначен ДЛЯ ультразвуковой очистки деталей в щелочных растворах. Очистка производится в следующей последовательности предварительная промывка, ультразвуковая очистка в двух ваннах типа УЗВ-1, споласкивание в чистой воде и смачивание в защитном растворе (триэтаноламине). [c.213]

Ультразвуковой агрегат УЗА-6 (рис. ИЗ) предназначен для ультразвуковой очистки деталей и узлов, имеющих форму тел вращения. Очистка производится непрерывно-последовательным способом. При включении установки узел (или деталь) вращается вокруг горизонтальной оси, при этом все участки его последовательно проходят внутри ультразвуковой ванны, подвергаясь очистке. Вращение производится электродвигателем, связанным клиноременной передачей с редуктором и накидной муфтой, охватывающей вал очищаемого изделия. [c.216]

Агрегат состоит из двух блоков, в первом из которых производится ультразвуковая очистка, во втором — чистовая промывка и сушка. В первый блок входят три ванны, одна из которых предназначена для предварительной промывки в растворе, две другие — для ультразвуковой очистки. Источником ультразвуковых колебаний служат магнитострикционные преобразователи ПМС-6, вмонтированные в дно каждой из двух ванн. Во втором блоке находятся ванны для чистовой промывки деталей под душем, очистки в парах растворителей и сушки. Каждая из ванн обоих блоков снабжена бортовыми отсосами для удаления вредных паров растворителя, а также системами циркуляции и фильтрации моющих жидкостей. Каждый блок имеет свой пульт управления, что дает возможность использовать для очистки деталей как оба блока вместе, так и каждый в отдельности. [c.217]

Механизированная установка для ультразвуковой очистки труб от ржавчины (рис. 117) разработана Центральным конструкторским бюро по ультразвуковым и высокочастотным установкам. Она представляет собой агрегат, предусматривающий механическую загрузку, очистку и выгрузку очищенных труб. Агрегат состоит из четырех последовательно установленных ванн (ультразвуковой, промывочной, нейтрализации и пассивации), стеллажей для труб и сушила. [c.223]

Агрегат ОКБ-3107 предназначен для ультразвуковой очистки корпусов электроплиток от полировальных паст. Агрегат представляет собой каркас из проката, обшитый металлическими листами, внутри которого находится конвейер и четыре ванны для первичной и ультразвуковой промывки. Управление агрегатом сосредоточено в отдельном шкафу. [c.226]

С, продолжительность 1...5 мин. Установки для ультразвуковой очистки включают ванну и ультразвуковой генератор. Для очистки деталей применяют промышленные установки (табл. 2.8). [c.109]

Схемы устройства некоторых установок для ультразвуковой очистки показаны на фиг. IX.144—IX.147. На фиг. IX.148 показано, распределение амплитуд переменных давлений и скоростей продольных упругих колебаний в ультразвуковой ванне. [c.432]

При ультразвуковой очистке металлических поверхностей, производимой в ваннах с моющими растворами, сокращается в 5—10 раз продолжительность операции и улучшается качество очистки. Состав растворов для ультразвуковой очистки выбирают в соответствии с очищаемым металлом и зада чей очистки (табл. 170). - [c.218]

Карусельная шестипозиционная установка для ультразвуковой очистки УЗА-1 показана на фиг. 15. Основные части установки — ванны, пневмогидравлический привод и поворотный механизм. [c.40]

Ванны типа УЗВ для ультразвуковой очистки представлены на фиг. 83. Ванны серии УЗВ различаются размерами, количеством преобразователей, их расположением и методом крепления. В табл. 87 приведены характеристики ванн типа УЗВ. [c.159]

Предназначена для ультразвуковой очистки мест спая катушек приборов сопротивления от остатков водорастворимых флюсов, применяемых при пайке. Эффект очистки достигается тем, что место спая с остатками флюса помещается в ванну с моющей жидкостью в непосредственной близости от колеблющегося с ультразвуковой частотой инструмента-излучателя. [c.43]

Установки для ультразвуковой очистки деталей состоят из ультразвукового генератора типа УЗГ-2, 5М, УЗГ-6, УЗГ-ЮУ, магнитострикционного преобразователя электрических колебаний в упругие механические волны и ванны с раствором для очистки. В качестве преобразователей применяются магнитострикционные и пьезоэлектрические излучатели. Для очистки загрязненных деталей применяются генераторы с ультразвуковыми колебаниями в пределах 20—40 кГц. Ультразвуковую очистку целесообразно применять для деталей карбюраторов, топливных насосов, топливной аппаратуры, электрооборудования и т. п., т. е. деталей небольших размеров. [c.173]

Современные установки для ультразвуковой очистки весьма разнообразны и отличаются одна от другой размерами (объемом ванн), числом и типом преобразователей, их расположением и способом крепления, степенью механизации и автоматизации, а также оснащенностью вспомогательным оборудованием. [c.28]

Установка для ультразвуковой очистки состоит из трех основных элементов источника электрических колебаний— лампового генератора (например, УЗГ-10), преобразователя электрических колебаний в упругие механические волны (ПМС-б) и ванн с соответствующими растворами для очистки. [c.62]

Схема ванны для ультразвукового обезжиривания показана на рис. 18. Существует два способа обезжиривания с помощью ультразвука. При очистке крупных деталей первым способом (рис. 18, а) ванна 1 с моющим раствором 2 соединена через мембрану 3 с магнитострикционным преобразователем 4, возбуждающим ультразвуковые колебания большой частоты непосредственно в растворе. [c.62]

Акустические системы (диафрагмы) ванн лужения аналогичны системам, предназначенным для ультразвуковой очистки. Медные стержневые жала паяльников выполняют длиной 3/4 Я. пли 5/4 А, т. е. прп частоте - 20 кГц они имеют длину 119 или 197 мм. Электрическая мощность установок для лужения 0,4 —2,5 кВт, а паяльников 0,04—0,63 кВт. [c.156]

Десятки фирм многих стран мира — США, Англии, ФРГ, Франции, Швейцарии и Японии выпускают оборудование для ультразвуковой очистки. Известно большое количество различных ультразвуковых ванн емкостью от 0,5 до нескольких сотен литров и мощностью от десятков ватт до десятков киловатт. Основную массу оборудования составляют ванны небольшого объема с пьезокерамическими преобразователями мощностью 25—500 Вт и с частотой 20—80 кГц. Большинство установок имеет автоматическую подстройку частоты. Для питания таких установок широко используют полупроводниковые генераторы. Малые габариты и простота обслуживания обеспечили их широкое распространение. Обычно интенсивность ультразвукового поля создаваемого указанным оборудованием, не превышает 0,5 Вт/см . [c.196]

На ней изображен ультразвуковой малогабаритный генератор на полупроводниках мощностью 250 вт с ванной на 3 л см. также книгу Бабикова О. И., Оборудование для ультразвуковой очистки, изд. ВНИИЭМ, М., 1964. — Прим. ред. [c.135]

Ультразвуковая очистка. В ходе технологического процесса изготовления РЭА часто появляется необходимость в очистке поверхности деталей и радиокомпонентов. Так, перед пайкой, лул<ением, нанесением тонких защитных и других покрытий поверхность изделия должна быть тщательно очищена. Очистка ведется обычно в слабощелочных водных растворах, содержащих поверхностно-активные добавки, или в органических растворителях. Для интенсификации этого процесса применяют УЗ колебания, создаваемые в ванне. [c.316]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольщих размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязнений процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Имеются установки для очистки шатунов, поршней, коленчатых валов, фильтров, инструмента и т. д. На рис. 103 представлена схема для очистки деталей, состоящая из трех ванн с регенерацией моющего раствора. На установке выполняют следующие операции очистка паром, обмывка горячим раствором, очистка в ванне с ультразвуковым полем, повторная обмывка горячим раствором и очистка паром. Ультразвуковое поле в ваннах создается специальными излучателями магнитострикционных преобразователей, например, [c.170]

Установка для обезжиривания мелких стальных деталей (рис. 70) непрерывного действия. В качестве рабочей жидкости в ней используется трихлорэтилен. Обезжиривание происходит так. Из ванны 1 предварительной очистки корзина 2 с деталями переносится в ультразвуковую ванну 3, где осуществляется основная очистка. Для окончательной промывки от грязевых частиц, оставшихся после ванн J и 3, корзинка с деталями помещается под струю дистиллированного трихлорэтилена, а затем устанавливается в термостат 4 на просушку. [c.143]

Малогабаритные ультразвуковые установки УЗУ применяются для промывки, очистки или обезжиривания от полировальных паст, масел, смазок, металлической пыли и других загрязнений деталей или изделий радиотехнической, электротехнической, приборостроительной промышленности. Работают они на полупроводниках и имеют большой срок службы. Установки состоят из генератора и ванны, выполненных отдельными блоками. Колебания моющему раствору передаются при помощи пьезокерамических преобразователей из цирконата-титаната свинца (ЦТС-19), имеющего высокий к. п. д. (70—80% в отличие от 30— 40% у магнитострикционных преобразователей). Преобразователи из ЦТС-19 просты, экономичны и не требуют водяного охлаждения. Продолжительность очистки 30—50 сек. [c.205]

В ФРГ широко применяются ультразвуковые установки со струйными генераторами. Это объясняется тем, что в тех многочисленных случаях, когда детали загрязнены крупными частицами или загрязнения носят многослойных характер, ультразвуковая высокочастотная очистка не дает нужного эффекта. Вследствие больших объемов моечных ванн (для крупногабаритных деталей) использование электрических преобразователей является экономически и практически неоправданным. При многослойном характере загрязнений высокочастотные колебания у поверхности деталей затухают, что резко снижает моющий эффект. [c.210]

Фиг. 80. Ванны для ультразвуковой очистки а — типа ПВЛ с пьезокварцевыи излучателем б — типа УЗБ-15 с магнитострикционным преобразователем. Обозначения те же, что и на" фиг. 79.

Примером установки для ультразвуковой очистки загрязненных деталей дизеля служит ванна с ультразвуковым генератором УЗГ-2,5 и преобразователем ПМС-4, охлаждаемым проточной водой. В такой ванне корпуса распылителей форсунок очищаются от нагара в течение 2—3 мин, а жировая пленка удаляется с них за 30—40 сек.. Качественная очистка деталей обеспечивается при ультразвуковой энергии 2—5 вт1см . [c.166]

Ультразвуковая очистка поверхностей от различных загрязнений и по-вьрхностных аленок получила наиболее широкое распространение в промышленности. Эффективность этой операции заключается в том, что она значительно сокращает время очистки, позволяет заменять огнеопасные или дорогостоящие органические растворители безопасными и< дешевыми водными растворами щелочных солей, а также облегчает удаление загрязнений, прочно сцепленных с поверхностью либо находящихся в труднодоступных местах изделия. Технология ультразвуковой очистки разработана достаточно детэльно и широко опробована в промышленных масштабах. Для осуществления операции серийно выпускается оборудование (ультразвуковые ванны и агрегаты для ультразвуковой очистки) различных типоразмеров. Ведутся дальнейшие работы по механизации и автоматизации операций очистки, что в связи с сокращением длительности цикла очистки более эффективно, чем механизация обычных очистных операций. [c.432]

Имеющиеся в нащей промышленности установки для ультразвуковой очистки предназначены для обработки мелких изделий, например, деталей часов. Такое положение связано с отсутствием мощных генераторов ультразвуковых колебаний. В связи с этим производятся опытьг по обезжириванию с применением колебаний тока промышленной частоты. Колебания передаются на тонкую стальную или латунную диафрагму, которая устанавливается на дне ванны или погружается в обезжиривающий раствор сверху. Эффективность такой обработки меньше, чем при использовании ультразвука. [c.28]

Рис. 193. Схема устройства ванны УЗВ-16 для ультразвуковой очистки деталей I — коробка клеммногх> набора 2 — звукоизоляционный кожух 3 — крышка 4 — замок 5 — бак для слива жидкости из ванны 6 — магнитострнкционный преобразователь 7 — ванна 8 — змеевнк для нагрева или охлаждения жидкости в ванне — выходное отверстие в системе вентиляции 10 — термометр И — устройство для бортового отсоса 2 — сетка с очищенными деталями 13 — труба для слива жидкости из ванны 14 — труба для подачи горячей воды 15 — труба для слива воды 6 — труба для подачи холодной воды 17 труба

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ВАННА - металлический резервуар, жестко соединенный металлическим стержнем с магнито-стрикционным вибратором. Под дном резервуара может располагаться электрический нагревательный элемент. У. в. нс-иользуются в установках для луже тя алюминия и его сплавов, в установках для ультразвуковой очистка н др. [c.168]

Несколько позя<е (1965—1966 гг.) для ультразвуковой очистки мелких деталей от легких загрязнений были разработаны и начали выпускаться серийно малогабаритные настольные установки, состоящие из полупроводниковых генераторов мощностью до 400 ет, и ванны емкостью до 1,5—2 л. Источниками ультразвуковых колебаний в настольных установках служили не требующие охлаждения пьезокерамические преобразователи из цирконата — титаната свинца с частотопонижающими металлическими накладками. [c.168]

В промышленности широко применяется комплект ультразвуковой малогабаритной установки типа УЗУЧ-0,1-0 мощностью 100 В. Генератор и ванна установки и.меют простые, 1ю. хорошо отделанные корпуса. Окраска выполнена в мягких тонах. Главной особенностью отечественных универсальных установок является возможность выполнения различных технологических операций. Они используются не только для ультразвуковой очистки, но и для сварки металлов и пластмасс, пайки, гравировки, а также для выполнения вспомогательных технологических операций. [c.91]

Ультразвуковые колебания, помимо размерной обработки, применяют для интенсификации и повышения качества ряда технологических процессов. Применение ультразвуковых колебаний для очистки и обезжиривания деталей основано на использовании явлений кавитации, которой сопровождается наложение ультразвукового поля на жидкую среду. Кавитация — это зарождение и быстрое исчезновение полостей и пузырьков, вызывающее быстрые перепады давлений на микроучастках очищаемой детали, интенсивное перемешивание жидкости, отрыв загрязнений от поверхности деталей и их разрушение. Ультразвуковой очистке можно подвергать детали различных размеров и формы. Скорость очистки повышается с увеличением мощности до 1 Вт/см , при которой наступает явление кавитации. С учетом потерь и к. п. д. преобразователя расчетную удельную мощность принимают равной 5—10 Вт/см . Очистка деталей от нежировых загрязнений более быстро идет в воде, чем в органических растворителях. Помогает также продувка ванны воздухом. Очистка ускоряется, если детали предварительно подогревают нагрев делает жировые загрязнения более вязкими, легко удаляемыми. [c.170]

При применении водных растворов щелочей и синтетических поверхностно-активных веществ обычно очистку ведут в одной ультразвуковой ванне. Для очистки стальных деталей наиболее широко применяется раствор, содержащий 30 г/л тринатрийфос-фата и 3 г/л ОП-7 или ОП-10, нагретый до температуры 55— 60° С для очистки деталей из алюминия, меди и их сплавов — раствор, содержащий 3— 5 г/л тринатрийфосфата, 3—5 г/л кальцинированной соды и 3 г/л ОП-7 или ОП-10, нагретый до температуры 50—55° С. При очистке полированных поверхностей [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...