Тензометры Характеристики

По диаграмме деформации определяют только прочностные характеристики аи и 00,2- На этой диаграмме модуль нормальной упругости (тангенс на-клена кривой О А) значительно меньше действительного, так как диаграммный аппарат фиксирует и упругую деформацию частей машины. Чтобы определить модуль упругости, на испытуемый образец навешивают тензометры, позволяющие определить малые величины деформаций, и тем самым точно построить участок ОА. Деформационные характеристики — 6 и tp по той же причине определяют также не по диаграмме, а измерением образца до и после испытания. [c.64]

Основные технические характеристики зарубежных тензометров [c.422]

Технические характеристики тензометров приведены в табл. 32—34. [c.433]

Модуль упругости при сдвиге кручением О, предел упругости и предел пропорциональности определяют путем точного измерения деформации при кручении с помощью тензометров. Остальные механические характеристики при кручении (наиболее важными из которых являются предел текучести Тд з и предел прочности определяют обычно по диаграмме кручения, т. е. по кривой зависимости между крутящим моментом Л4 и углом ф закручивания рабочей части образца (или относительным сдвигом у, пропорциональным углу закручивания рабочей части образца). [c.464]

Характеристика 3 — 244 Тензометры динамические 3 — 220, 228 -ёмкостные 3 — 226 [c.295]

Характеристики тензометра Аистова увеличение т = 1000 цена деления шкалы 1 ш = = 0,001 мм число делений на шкале диска п = 100 число оборотов винта я, = 10 предельная величина измеряемой деформации 1,0 мм база переменная 15—25 жж вес без креплений 50 г высота тензометра 64 мм, длина 0мм. [c.222]

Основные характеристики тензометров [c.542]

Источники погрешностей тензометра с механическим увеличением деформаций при статических изменениях — несовершенство, неправильный выбор типа и характеристик тензометра, ошибка тарировки, неправильная установка прибора и дефекты в контактах с поверхностью детали, особенно при знакопеременных деформациях и перемещениях (проявляются как гистерезис), изменения температуры, зазоры в соединениях рычажного механизма, упругий гистерезис и последействие в приборах с рабочим упругим элементом при динамических изме рениях, кроме того, — трение в движущихся частях прибора, влияние массы подвижных частей (увеличение массы снижает частоту деформаций, которые можно регистрировать), недостаточная жесткость крепления датчика на детали. Источники погрешностей электрического тензометра, кроме указанных для тензометра с механическим увеличением, связаны с нарушением стабильности питания, влиянием внешних электрических и магнитных полей, погрешностями от регистрирующей аппаратуры. [c.544]

Технические характеристики аппаратуры [57] база тензометра 2—4 мм, увеличение измеряемой величины от 50 ООО до 300 ООО раз цена деления шкалы 0,02—0,007 мк. Сила тока в датчике 10—15 ма, напряжение на выходе генератора 3 в и частота питания 500— 1000 гц. Линейная характеристика в диапазоне относительных деформаций 1,5 X ХЮ . Погрешность 2—3% от диапазона измерения. [c.545]

Одной из важнейших и наиболее сложных проблем современной тензометрии является измерение упругопластических (статических и малоцикловых) -деформаций н разработка соответствующих высокотемпературных тензорезисторов (ВТР). Основные трудности заключаются в подборе материалов, конструкции и технологии изготовления тензорезисторов, обеспечивающих стабильность метрологических характеристик. [c.167]

При проведении тензометрии на моделях из органического стекла необходимо обеспечивать измерение температуры помещения, где проводится эксперимент защиту моделей от источников тепла и воздушных потоков подбор материала компенсационной пластины по величине среднего значения коэффициента линейного расширения а в модели подбор рабочих и компенсационных тензодатчиков с учетом их температурных характеристик исключение перегрева тензодатчиков током питания внесение при необходимости по известным температурным характеристикам соответствующих поправок [2]. [c.72]

В практике наибольшее распространение получили тензометры, измеряющие продольные и поперечные деформации образцов на относительно больших рабочих базах, т. е. осредненные деформационные характеристики. Эти тензометры основаны на принципах контактного или бесконтактного (дистанционного) измерения. Бесконтактные тензометры в основном используются при высокотемпературных испытаниях, так как расположение тензометра непосредственно на нагретом образце имеет определенные трудности, связанные с работоспособностью его измерительных датчиков и механических систем. Контактные тензометры располагаются на самом образце и, как правило, на его рабочей части, не включающей галтели и переходные участки, с тем чтобы результаты измерений относились к равномерной деформации, хотя возможно и их включение в измеряемый участок с последующим учетом этого при обработке полученных данных. [c.50]

Диаграмма деформирования ао(ёо) является характеристикой материала и устанавливается экспериментально. Для этого обычно испытывают материал на одноосное растяжение и последующее сжатие. Образцы растягивают до различных значений ёо и затем разгружают. Затем из них вырезают образцы на сжатие таким образом, чтобы сжатие происходило в направлении предшествовавшего растяжения. При испытании на сжатие определяют условный предел текучести оо (обычно при допуске на интенсивность пластической деформации 0,002) Для достаточно точного определения оо рекомендуется производить испытание с использованием механических тензометров Записав согласно уравнениям (1.85) приращение продольной деформации при осевом растяжении вдоль оси Х, получаем [c.27]

Приближенно величину Е можно рассчитать делением задаваемого прироста напряжения на каждой последовательной ступени нагружения на среднюю величину приращения относительной упругой деформации в той области, где сохраняется постоянство этой характеристики. Приращение деформации измеряют тензометрами большой точности и чувствительности (например, зеркальными приборами). [c.213]

Предусмотрено получение тех же характеристик, которые определяются при комнатной температуре, за исключением S . Цилиндрические образцы имеют максимальную длину 100 мм плоские — 80 мм. Введен специальный образец с буртиками для крепления тензометра. Нагревательное устройство должно обеспечивать заданную температуру по всей расчетной длине образца при измерении ее двумя термопарами с отклонением от заданной (в частности, в интервале температур 900—1200 °С) не более 6 °С. В остальном испытания аналогичны предусмотренным ГОСТ 1497—84 [c.218]

Для сопоставления характера развития деформаций при двухчастотном мягком нагружении с наложением высокочастотной составляющей более высокой частоты были проведены испытания с соотношением частот Юа/оУ = 18000 и формой цикла, аналогичной испытаниям с соотношением частот <йа/ю1 = 80. При этом использовалась установка для высокотемпературных двухчастотных программных испытаний с большим соотношением частот. Трубчатые образцы испытывались при I = 650° С. Время выдержки, в течение которой действовали динамические напряжения сГа = 6,5 кгс/мм с частотой Юа = 30 Гц, в полуциклах растяжения и сжатия составляло 5 мин. Измерение деформаций при этом осуществлялось поперечным тензометром с регистрацией низкочастотной петли гистерезиса на двухкоординатном потенциометре. Характер изменения параметров диаграмм циклического деформирования в данных условиях представлен на рис. 5. Он в основном подобен изменению соответствующих характеристик при нагружении с меньшим соотношением частот (см. рис. 2). Как и в последнем случае, полная ширина петли гистерезиса после уменьшения в первые циклы нагружения за счет упрочнения материала в дальнейшем несколько стабилизируется, а затем начинает увеличи- [c.92]

Высокотемпературная тензометрия предъявляет новые и высокие требования к средствам измерения. Наиболее важным является обеспечение необходимых характеристик первичных измерительных элементов высокотемпературной тензометрии. [c.3]

Измерение деформаций и перемещений на моделях. Тензометрия моделей из полимерных материалов корпусов энергетического оборудования требует учета ряда особенностей, основные из которых следующие учет влияния температуры на метрологические характеристики тензорезисторов и на изменение модуля упругости материала модели учет влияния третьей компоненты напряжений на показания тензорезисторов, установленных на внутренней поверхности модели, нагруженной внутренним давлением. Как показано ниже, при проведении тензометрии этих моделей необходимо, чтобы тензорезисторы, измерительная аппаратура и порядок проведения измерений удовлетворяли определенным требованиям. [c.30]

Виды тензометров и их основные характеристики [c.11]

Основные характеристики электрических тензометров [c.14]

ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЕ Основные характеристики тензометров [c.489]

Технические характеристики[ Ь] Ьаз тензометра 2—4 мм увеличение от 50 U00 до 300 000 цена деления шкалы 0,02—0,07 мк сила тока в датчике 10—15 ма напряжение на выходе генератора 3 б и частота питания 500—1000 гц. Линейная характеристика в диапазоне относительных деформаций 1,5-10 . Погрешность 2—Зо о от диапазона. [c.490]

Тали барабанные 1041 Тангенциальные шпонки —см. Шпокпи тангенциальные Тарельчатые пружины 898 Телескопические пружины 886 Температурный запас вязкости по Давиденкову 382 Тензодатчики проволочные —Расположение— Схема 316 Тензометрирование 299 Тензометры — Характеристика 300 —— индуктивные — Типы 303 Теория ползучести 189 Термическая обработка — Обозначение на чертежах 1058 Термометры ртутные для контроля масла 960 [c.1092]

В связи с разнообразием решаемых задач и условий измерений существует большое число типов тензометров, различных по своим характеристикам и назначению. Наиболее универсальным тензометром, обеспечивающим проведение тензометрии в различных условиях, является электрический тензометр с тензорезисторами, с автоматизацией измерений и обработкой данных измерений на ЭВМ. Эта система наилучшим образом обеспечивает при дистанционности и многото-чечности измерений выполнение натурной тензометрии конструкций аппаратов, работающих при переменных реж имах в сложных температурных условиях. Этот метод может быть применен для определения полей деформаций и напряжений при натурной тензометрии, оценке прочности и оптимизации конструкций аппаратов. [c.340]

Исследование характеристик рассеяния данных тензометри-рования с использованием малобазных тензорезисторов больших деформаций [20] показало, что при статическом и малоцикловом нагружении начиная с величин деформаций порядка 0,2—0,4% коэффициент вариации показаний датчиков составляет порядка 6-7%. [c.153]

Действие механотроиных тензометров основано на использовании эффекта изменения внутреннего сопротивления вакуумной электронной или газонаполненной лампы при изменении под действием деформации расстояния между электродами. Для повышения чувствительности преобразования используют триоды. С целью линеаризации характеристики механотронного тензометра используют диод с двумя подвижными анодами (рис. 39), которые легко включаются в дифференциальную схему. [c.396]

Основные схемы и формулы для определения характеристик упругих элементов теизореэисторных тензометров перемещений [c.402]

Кейса и Ватсона пьезоалементы 10 — 384 Кеннеди тензометры 3 — 24 Кенотроны 1 (1-я) — 541 Керамика архитектурная — Характеристика [c.97]

Влияние поведения материала тензометри-руемой детали сказывается в следующем а) пересчёт деформации на напряжения (способы пересчёта см. т. I, книга 2, гл. IV) даёт правильный результат, если материал однородный и если упругие характеристики Е, G, j. найдены правильно б) неровности поверхности, окалина, литейная корка и пр. приводят к ненадёжному креплению тензометра, а скрытые внутри усадочные раковины — к перераспределению напряжений, не связанному с внешней формой детали в) высокие внутренние напряжения могут в сочетании с измеренными напряжениями от внешней нагрузки приводить к пластическим деформациям, что искажает распределение искомых напряжений, хотя сами по себе они не превышают предела пропорциональности материала (целесообразно дать детали предварительную нагрузку выше испытательной или путём отпуска устранить начальные напряжения). [c.247]

Технические характеристики[Щ Ьязй тензометра 2-4. 1U/ увеличение от 50 ООО до 300000 цена деления шкалы 0,02—0,07 мк сила тока в датчике Ю—15 ма напряжение на выходе генератора 3 а и частота питания 500—1000 Линейная характеристика в диапазоне относительных деформаций 1,5 10 . Погрешность 3 о от диапазона. [c.490]

Дина м 1[ ч е с к и й к а. i п 6 р а г о р с механическим приводом (вибростол) для динамической тарировки тензометров с ножевыми опорами (и виброда1Чиков). Характеристика калибратора и контроль получаю 1ся фо тозаписью движения платформы или измерение амплитуды колебания с помощью микроскоп-i. Предельная частота 200 гц наименьшая амплитуда 2 мк. См. [51). [c.498]

Тензометрические датчики. Принцип действия тензометри-ческих датчиков давления основан на свойстве металлов изменять свое сопротивление при деформировании. Для изготовления измерительных элементов применяется проволока диаметром 0,01—0,03 мм, которая приклеивается к полоске тонкой бумаги плоскими петлями. Размер петель в зависимости от конструктивного исполнения выбирается равным 5—20 мм. Тензоэлемент наклеивается на поверхность мембраны или манометрической трубки (бумага служит изоляционным слоем между деталью и проволокой). При этом тензоэлемент испытывает деформации, одинаковые с деформациями измерительного элемента, что вызывает соответствующие изменения его омического сопротивления. Изменение сопротивления тензоэлемента служит мерой приложенного давления. Характеристикой тензодатчика является его чувствительность [c.12]

В процессе испытаний измеряются с помощью динамометра и механоэлектри-ческого тензометра для измерения пластических деформаций (деформометра) характеристики нагружения и деформирования образца. Деформометр для измерения продольных деформаций с базой 20 мм устанавливали непосредственно на рабочей части образца. Для регистрации диаграмм циклического деформирования использовали двухкоординатный прибор фирмы Брайане (Англия) с точностью регистрации 0,5% при частотах нагружения до 5 Гц. [c.100]

В справочной литературе приводятся данные о номинальных значениях температурного коэффициента расширения, которые могут быть использованы для расчета номинальной характеристики преобразования. На практике необходимо считаться с разбросом значений этого коэффициента и изменением их в зависимости от структурного состояния сплава, которые вызывают отклонение действительной характеристики преобразования от номинальной. Кроме того, температурный коэффициент расширения зависит от напряженного состояния, особенно в области большихпластическихдеформаций [1]. Однако, как показывает опыт, в области упругих и малых пластических деформаций с достаточной для практических задач тензометрии точностью эту зависимость можно не учитывать. [c.44]

Тензометрия модедей из полимерных материалов требует учета ряда особенностей, основные из которых следующие учет ужесточения модели в месте установки тензодатчика, учет влияния температуры на изменение модуля продольной упругости материала модели и на метрологические характеристики тензодатчиков. Как показано ниже, при тензометрии моделей тонкостенных конструкций необходимо, чтобы тензодатчики (табл. 6), измерительная аппаратура и порядок проведения измерений удовлетворяли определенным требованиям учет некоторых видов погрешностей требует введения соответствующих поправок. [c.67]

Необходимыми элементами высокотемпературной длительной тензометрии являются тензодатчики, обеспечивающие измерения в диапазоне температур, реализуемых на внутренней поверхности при работе турбины термопары для измерения температуры внутренней поверхности, в том числе в точках измерений соединительные линии устройства для защиты тензодатчиков и соединительных линий от воздействия паровой среды уплотнительные устройства для герметизации выводов с внутренней поверхности корпуса. При проведении измерений были применены разработанные Лабораторией тензометрии термостойкие привариваемые никельмолибденовые тензодатчики типа ТПТ-500 и ТТБ-73. На первом этапе исследований были использованы привариваемые тензодатчики сопротивления (тензорезисторы) типа ТПТ-500 с длиной тензочувствительной решетки 7,3 мм, наклеенной с помощью связующего ВН-15 на стальную подложку, и базой по осям швов приварки 15 мм. Эти тензодатчики, приваренные и неприваренные к тарировочным образцам металла конструкции, имеют при температуре 400 С разностную температурную характеристику Л = 300-10" 5-10 ол/ол коэффициент тензочувствительности тензодатчиков равен 1,9. Тензодатчики позволили провести длительные измерения статических деформаций при температуре до 500° С. Тензодатчики типа ТТБ-73, примененные при дальнейших исследованиях, позволили провести длительные измерения при номинальных параметрах острого пара в турбине (температура в точках измерения до 530—540° С). Температурные характеристики тензодатчиков определяли на образцах, [c.143]

В фотоэлектрических приборах сочетаются механический и фотоэлектрический принципы. Сравнительно незначительная деформация на базе измерений механически увеличивается и передается для отклонения пластинки, закрывающей световой поток, направленный на фотоэлемент. При использовании высокочувствительных гальванометров, регистрирующих фототек, получают увеличение до 500000 раз. Специальные электронные лампы для непосредственного измерения деформации (сила анодного тока изменяется в зависимости от расстояния между электродами) имеют почти линейную характеристику при сдвоенном аноде и не требуют усилителя, что значительно упрощает их эксплуатацию. Наиболее широкое распространение в настоящее время получили электрические тензометры сопротивления [2], которые обладают достаточно линейной зависимостью электросопротивления от степени деформации, высокой тензочувстви-тельностью. малой длиной контакта с деталью или образцом и малой массой. Кроме того [c.206]

Планка работает на растяжение и, нагрузки пропорциональны напряжениям. Это позволяет во всех зависимостях вместо характеристик на.грузок использовать характеристики напряжений. В данном случае это удобнее, так как при тензометри-че ких испытаниях измерялись напряжения в планке при работе грейферного крана в течение 1ч. [c.149]

Ранее проведенные исследования обеспечили разработку в качестве первичных измерительных элементов — тензорезисторов для длительных измерений при переменных температурах до 540° С [1]. При проведении высокотемпературной тензометрии к измерительной регистрирующей системе предъявляются дополнительные требования, связанные с тем, что появляется значительная неинформативная составляющая измеряемого сигнала, которая может в несколько раз превышать полезный сигнал. Для этих условий необходимо применять широкодиапазонные тевзометржческие приборы. При обработке данных используются температурные характеристики тензорезисторов для внесения поправок в результаты измерения Г2]. Поэтому требуется обеспечить одновременное измерение температуры, достаточную точность тензоизмерителя в пределах всего измерительного диапазона, а также обеспечить автоматизацию этих измерений с использованием ЭВМ. Практика показала, что измерительный диапазон относительного изменения сопротивления (Д/ // ) должен быть порядка 10%, а основная погрешность не должна превышать 0,05%. [c.3]

Характеристика установки. Предельные нагрузки 300— 3000 кгс (2,9—29,4 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 500° С до 950° С. Расчетная длина одиночного образца от 80 до 150 мм. Длина цепочки из пяти образцов 470 мм. Наибольшее возможное удлинение образцов одиночного с /д=80 мм —32 мм и цепочки — 100мм. Измерение удлинения одиночного образца — тензометром с точностью до 0,001 мм, цепочки — по линейке с миллиметровыми делениями. Мощность, потребляемая электропечью при нагреве до 950° С, — 1,6 кет. Габаритные размеры установки 720 X 640 X 2220 мм. Масса с печами и съемными грузами 960 кг. [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...