Топочные устройства для слоевого сжигания топлива

Топочные устройства для слоевого сжигания топлива разделяют 3 зависимости от способа подачи, характера перемещения топлива по колосниковой решетке, перемещения решетки и состояния слоя топлива. При неподвижном слое топлива, отсутствии механизмов для его перемещения по длине или ширине колосниковой решетки топочное устройство является простейшим обычно оно загружается топливом вручную и называется ручной топкой. Такое топочное устройство используют только для небольших котлов с мощностью до 1,16 МВт (1 Гкал/ч). [c.74]

Механизированные топки с подвижными решетками. К наиболее совершенным полностью механизированным устройствам для сжигания твердых топлив в слое относятся топки с цепными решетками. Другие типы механизированных топочных устройств для слоевого сжигания топлива, к которым в частности относятся и топки с переталкивающими колосниками, менее универсальны и менее экономичны и поэтому в кратком курсе не рассматриваются. [c.215]

В котельных агрегатах применяют два основных типа топочных устройств для слоевого сжигания топлива и для камерного. Оба типа топочных устройств могут быть весьма разными по конструктивному оформлению, связанному с характеристиками топлива — выходом летучих, зольностью, влажностью, величиной кусков, свойствами шлака, содержанием в топливе серы и т. д. [c.73]

Топочное устройство 11 служит для сжигания топлива. В топочном устройстве может быть осуществлено слоевое сжигание топлива, когда твердое топливо подается для сжигания на колосниковую решетку того или иного типа, или камерное сжигание, когда топливо сжигается в факеле при подаче его через горелки или форсунки. [c.10]

Промежуточными между слоевыми и камерными топками для сжигания твердого топлива являются топки с псевдоожиженным или кипящим слоем топлива. В них на мелкозернистые частицы топлива действует поток воздуха и газов, в силу чего частицы топлива переходят в подвижное состояние и совершают движение — циркуляцию в слое и объеме. Скорость воздуха и выделившихся газов не должна превышать определенной величины, по достижении которой начинается унос частиц топлива из слоя. Скорость потока, при которой начинается движение частиц — кипение , называют критической. Такие топки требуют одинакового размера кусков топлива. Слоевые топки применяют для агрегатов с теплопроизводительностью до 30—35 МВт (25— 30 Гкал/ч) для более крупных котлоагрегатов приняты топочные устройства с камерным сжиганием и предварительной подготовкой топлива. Топливо до поступления в камерные топки измельчается до размера частиц в несколько микрометров. Первичный воздух, транспортирующий твердое топливо, имеет меньшую по сравнению с вторичным температуру, а его количество меньше потребного для сгорания. Топливо и воздух в камерные топки подают через специальные горелки, расположение которых на стенах топочной камеры может быть различным. Иногда часть вторичного воздуха подают в виде острого дутья через сопла с повышенными скоростями для изменения положения факела в топочной камере. [c.74]

В зависимости от рода сжигаемого топлива (твердого, жидкого, газообразного) и теплопроизводительности котла, котлы оборудуются различными видами топок. Существует два вида топочных устройств для сжигания твердого топлива слоевые и ка,-мерные топки. В слоевых топках на колосниковой решетке сжигается кусковое твердое топливо бурый и каменный уголь, антрацит. В камерных топках твердое топливо сжигается в виде пыли, да эт(зму для них нё требуются колосниковые решетки. Пылевидное [c.36]

На рисунке 1.3 показана схема простейшего топочного устройства с колосниковой решеткой для слоевого сжигания твердого топлива. [c.16]

Достижение таких высоких форсировок топки оказалось возможным вследствие значительного повышения аэродинамической устойчивости слоя устройством особой зажимающей решетки , механически удерживающей уносимые из слоя мелкие частицы топлива. Благодаря этому интенсивность дутья может быть значительно увеличена, что в свою очередь резко ускоряет процесс горения, протекающий при слоевом сжигании топлива в диффузионной области. Схема скоростной топки для кускового высоковлажного топлива приведена на фиг. 47. Топка представляет собой шахту, являющуюся продолжением топливного рукава. С одной стороны расположена дутьевая решетка, с другой — зажимающая решетка, удерживающая топливо от уноса и пропускающая продукты горения в топочную камеру. [c.115]

Топки с цепной решеткой являются одним из самых старых типов слоевых механических топок. За длительное время своего существования конструкции этих топок непрерывно улучшались, и в настоящее время они являются наиболее совершенными механическими топочными устройствами для сжигания топлива в слое. [c.117]

Топочные устройства для котельных агрегатов разделяют по виду топлива на топки для твердых, жидких и газообразных топлив. В топках для твердых топлив различают два способа сжигания слоевой и камерный. Жидкие и газообразные топлива можно использовать только при камерном способе сжигания. [c.35]

Выбор температуры газов на выходе из топочного устройства осуществляют так, чтобы при слоевом сжигании топлива она составляла 850—1050°С при камерном сжигании твердого топлива ее целесообразно принимать для снижения шлакования, равной или ниже на 50°С температуры начала деформации золы t. [c.91]

Требуемое давление дутьевого вентилятора определяется тем аэродинамически.м сопротивлением воздушного тракта, которое он должен преодолеть. Это сопротивление складывается из сопротивлений всасывающего воздуховода, воздухоподогревателя (в тех установках, где он имеется), соединительных воздуховодов между вентилятором и топкой, а также сопротивления топочного устройства решетки и слоя топлива при слоевом сжигании или горелки при факельном сжигании топлива с учетом скоростного напора при выходе воздуха из горелки. В сумме эти сопротивления составляют 100—150 кГ/м для котельных установок -малой производительности и возрастают до 200—250 кГ/м для крупных котельных установок. [c.417]

В настоящее время в небольших промыщленных котельных слоевые колосниковые решетки с ручным обслуживанием заменяются механизированными слоевыми топками. Кроме того, малоэффективные механизированные топочные устройства, например устаревшие цепные решетки, заменяются более совершенными. При такой модернизации слоевых топочных устройств увеличение тепловой мощности топки происходит за счет максимально возможного расширения площади зеркала горения решетки, допускаемого конструктивными особенностями данного котельного агрегата. Ниже в табл. 4-1 приводятся расчетные характеристики слоевых механизированных топок. Значительного повышения тепловой мощности слоевых топочных устройств можно достичь за счет интенсификации сжигания топлива в слое на некоторых типах решеток. Зарубежный и отечественный опыт слоевого сжигания каменных и бурых углей показывает, что из всех механических топок цепные решетки обратного хода с пневмо-механическим забросом топлива позволяют при сжигании каменных и бурых углей достигать максимальной интенсификации среднего значения теплового напряжения Q R решетки. Для большей части каменных и бурых углей по сравнению с обычными цепными решетками допустимые значения тепловых напряжений Q R повышаются на 40—50%. Такая интенсификация сжигания угля на решетках обратного хода объясняется тем, что при механическом забросе топ- [c.84]

Для варианта сохранения слоевых топочных устройств широкое применение получили схемы с подовыми и с вертикально-щелевыми горелка-м и. Преимуществом подовых горелок являются простота устройства, дешевизна, надежность и бесшумность работы, возможность перевода слоевых топок на сжигание газообразного топлива без значительных переделок. Подовые горелки обеспечивают равномерное поле температур в горизонтальном сечении топки и более низкую температуру стенок футеровки. Эти особенности подовых (щелевых) горелок позволяют удобно применять их не только для небольших котлов, но и для более крупных, паропроизводительностью до 35 т/ч. Горелки работают на газе среднего давления с принудительной подачей воздуха. Давление воздуха перед горелкой 60— 100 мм вод. ст. При коэффициенте избытка воздуха ат = = 1,15 обеспечивается устойчивое сжигание газа без существенных потерь qs- [c.118]

Помимо указанных выше видов топочных устройств, существуют топки смешанного типа, к которым относятся слоевые топки с дополнительным сжиганием пыли или мелочи в топочной камере, топки для совместного сжигания газообразного топлива и угольной пыли или других комбинаций из газообразного, жидкого и пылеугольного топлива. [c.42]

Для сжигания твердого топлива применяют слоевые и факельные топочные устройства в последних угольная пыль вдувается в топку воздухом, [c.21]

В настоящее время, как уже указывалось, различают три способа сжигания топлива слоевой, факельный и вихревой (циклонный). Факельный и вихревой способы сжигания топлива могут быть объединены в один, называемый камерным. Выбор способа сжигания топлива зависит от мощности и конструкции парогенератора и водогрейного котла, вида топлива и свойств его золы. Сжигание топлива производится в топочном устройстве (просто топке), представляющем собой сочетание системы горелок или механизмов с топочной камерой, которое предназначено для организации процесса горения. Такое разделение весьма условно, так как горелки и топочная камера органически связаны между собой и воздействуют друг на друга. [c.64]

На рис. 5-1 приведены принципиальные конструктивные схемы слоевых топочных устройств. Топка с неподвижной колосниковой решеткой и ручной загрузкой топлива (рис. 5-1, а) является наиболее ранней, широко применявшейся для сжигания различных топлив под парогенераторами мощностью до [c.65]

В камерных топках сжигаются все энергетические топлива, в слоевых топках— грохоченые и рядовые угли. Для сжигания древесных отходов, кускового и фрезерного торфа применяются специальные топочные устройства слоевого и камерного сжигания. [c.77]

В качестве основного признака для классификации всех существующих топочных устройств удобнее всего принять метод сжигания топлива. С этой точки зрения все современные топочные устройства можно разделить на две большие группы слоевые и камерные. [c.98]

В ряде случаев однозначное решение при выборе метода сжигания и типа топочного устройства определяется видом топлива, предназначенного для сжигания. Это относится прежде всего к таким топливам как газообразное и жидкое, которые могут сжигаться только в камерных топках, а также и к ряду других топлив, которые не могут достаточно экономично сжигаться в слоевых топках. К таким топливам относятся антрацитовый штыб, тощие неспекающиеся и высоковлажные бурые угли ( У" > 15), фрезерный торф и некоторые мелкие отходы производства (лузга, опилки и т. п.). [c.176]

Основные типы слоевых топок для сжигания твердых топлив. Топочные устройства для слоевого сжигания топлива просты в эксплуатации, пригодны для различных топлив, не требуют больших объемов топочной камеры и большого расхода энергии на собственные нужды. Обслуживание топок со слоевым сжиганием включает операции подачи топлива в топку, шурование (перемешивание) топлива и шлакоудаление. По методу обслуживания и степени механизации этих операций топки подразделяются на топки (рис. 3.9) а — с ручным обслуживанием б — полумеханизированные в — механизированные. [c.248]

Коэффициент избытка воздуха ав в формуле (17.7) учитывает тот факт, что при ав>1 избыточная часть содержащегося в нем кислорода не окисляет горючее, а значит, и не дает теплоты. Значения W ч Wu связаны соотношением ш = = ш (273 +0/273. Топочные устройства для слоевого сжигания классифицируют в зависимости от способа подачи, перемещения и шуровки слоя топлива на колосниковой решетке. В немеханизированных топках, в которых все три операции осуществляют вручную, можно сжигать не более 300— 400 кг/ч угля. Наибольшее распространение в промышленности получили полностью механизированные слоевые топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода (рис. 17.6). Их особенность — горение топлина па непрерывно [c.139]

Топочные устройства для слоевого сжигания классифицируют в зависимости от способа подачи, перемещения и шуровки слоя топлива на колосниковой решетке. Немеханизированные топки, в которых все три операции осуществляют вручную, сейчас почти не применяются. В них можно сжигать угля не более 300—400 кг/ч. Наибольшее распространение в промышленности получили полностью механизированные слоевые топки с пневмомеханическими забрасыва-156 [c.156]

В котельных агрегатах наибольшее распространение нашли два основных типа топочных устройств , для слоевого и камерного ежигания топлива. Их конструкции зависят прежде всего от характеристик тогглива — выхода летучих, влажности, величины кусков, содержания серы, свойств шлака и др. Помимо основной функции — сжигания топлива — топочное устройство котельного агрегата выполняет функцию теплообменного аппарата в нем воде и пару передается до половины общего количества теплоты, используемой в котлоагрегате. В слоевых топках (см. гл. 17) сжигают кусковое топливо, а в камерных — газообразное, жидкое и твердое (пылевидное). [c.168]

Более подробно вопросы тепловой подготовки топлива и обеспечение бесшлаковой работы излагаются при рассмотрении топочных устройств для слоевого и камерного сжигания углей (см. гл. 6 и 8). [c.70]

Топочные устройства, применяемые для слоевого сжигания топлива, весьма разнообразны. В основу их классификации могут быть положены различные признаки, и в зависимости от того, какой из ннх принят в качестве определяющего, конструкции слоевых тогюк делят на несколько характерных групп. [c.99]

Котельные агрегаты производительностью до 35 т/ч для сжигания грохоченых (сортированных) и рядовых углей (содержащих не более 60% фракций О—6 мм), сортированных антрацитов и нолуантрацитов, кускового торфа, сланца и древесных отходов оборудуются топками для слоевого сжигания. До последнего времени в топках котлов производительностью до 10 т/ч для сжигания каменных и бурых углей, а также сортированных антрацитов применялись нолумеханическне топки типа ПМЗ-РПК. Однако прогресс отечественной энергетики предъявляет сейчас более высокие требования к слоевым топочным устройствам в отношении механизации и автоматизации топочного процесса. Для полной механизации топочного процесса ЦКТИ имени И. И. Ползунова совместно с Бийским котельным и Кусинскнм машиностроительным заводами разработали топки, механизирующие не только заброс топлива, но и удаление шлака. Полумеханические топки ПМЗ-РПК сняты с серийного производства. [c.30]

Подогрев воздуха в воздухоподогрезателе определяется родом сжигаемого топлива и типом топочного устройства. При сжигании каменных углей на слоевых решётках температура воздуха для обеспечения достаточно долгого срока работы решётки не должна превышать 150—21>0" С, при сжигании же других углей или влажного торфа она может иногда превышать и 250° С. При сжигании жидкого и пылевидного топлива температура горячего воздуха может доводиться до ещё более высоких значений, причём максимальная величина её в этом случае определяется стойкостью материала, из которого изготовлен воздухоподогреватель. Как правило, однако, для котлов среднего давления (до 35 кг/едг ) оптимальная температура подогрева воздуха не превосходит 26и° С, а при давлениях выше 100 кг см —. 350—450° С. В последнем случае подогрев воздуха обычно осуществляется двумя ступенями, между которыми располагается водяной экономайзер. При этом вследствие повышения разности температур газа и [c.71]

Доля золы топлива Яун, уносимая газами, выбирается в зависимости от сорта сжигаемого топлива и типа топочного устройства в пылеугольных топках с сухим шлакоудаленпем 0,9 для шахтно-мельничных топок при сжигании фрезерного торфа и углей 0,85, сланцев 0,7 в топках с утепленными шлаковыми воронками 0,8—0,85, а для слоевых топок — по табл. П-1 приложения. [c.54]

Паропроизводительно сть котла и особенности ее регулирования также полностью зависят от мощности и конструкции топочного устройства. Топки со слоевым сжиганием, например, отличаются большей инерционностью. Камерные топки значительно более гибки и быстро регулируются, но лишь до некоторого нижнего предела мощности, при котором еще сохраняется устойчивое горение. Этот предел—минимальная устойчивая производительность — почти отсутствует в топках для мазута и природного газа и достаточно низок при камерном сжигании углей с большим и умеренным выходом летучих веществ (V более 18%), торфа и древесных отходов с уменьшением выхода летучих топлива минимальная устойчивая производитель- [c.29]

Бурное развитие топок данного вида началось в конце 30-х годов текущего столетия, когда были созданы конструкции [Л. II, 70-75], приспособленные для эффективного сжигания рядовых каменных и бурых углей (предварительно дробленых до максимального размера куска 20—32 мм). Толчком к этому послужили специальные исследования в США, имевшие целью выбрать слоевое топочное устройство, пригодное для работы на каменных углях с низкой температурой плавления золы (1037° С), которые не могли удовлетворительно сжигаться в топках с цепной решеткой и с нижней подачей [Л. 71]. В результате этих исследований выяснилось, что поставленная задача лучше всего решается при помощи топок с механическими ротационными забрасывателями, причем вопреки старым представлениям в них можно успешно сжигать угли с большим содержанием мелочи. Это было достигнуто за счет принципиально новой организации топочного процесса при очень тонком горящем слое, получающемся за счет непрерывного заброса топлива малыми порциями одновременно на всю длину решетки. Решающую роль сыграли такие усовершенствования топок, как создание питателей с тонкой регулировкой производительности в широких пределах отказ от фракционной равномерности распределения топлива по решетке, подвеивание мелких фракций топлива вторичным воздухом и выполнение колосниковых решеток с малым живым сечением (не более 4—5%). [c.94]

Справочник содержит характеристики паровых и водогрейны.ч котлов малой производительности, топочных устройств и поверхностей нагрева, устанавливаемых за котлами. Сообщаются сведения о составе топлива, свойствах воды и пара, обмуровочиых и изоляционных материалах, Приведены данные о котельно-вспомогательном оборудовании, применяемом при слоевом и камерном сжигании топлива, золоулавливании, шлаке- и золоудалении, тяго-дутьевых устройствах, оборудовании для очистки поверхностей нагрева и возврата уноса, оборудовании для обработки и перекачки воды. Изложены сведения о материалах для изготовления котлоагрегатов, вспомогательного оборудования, обмуровки и трубопроводов котельной. Сообщаются данные о запасных частях. [c.2]

Классификация топочных устройств. Слоевые топки для сжигания твердого топлива основные элементы слоевых топок (топочное пространство, колосниковая решетка, зольник или поддувало, топочная и поддувальная дверцы и др.). Показатели, характеризующие работу слоевой топки. Л5еханизация сжигания, подачи топлива и золоудаления в произаодствеино-отопительных котельных установках. [c.605]

Tono4Hi.ie устройства для сжигания топлива в слое по степени механизации операций обслуживания (питание слоя топливом , шурование слоя и удаление шлака) делятся на механические (все операции механизированы), полумеханические (при обслуживании имеется доля ручного труда) и ручные (все операции по обслуживанию выполняются вручную). Промышленностью выпускаются слоевые топочные устройства [c.110]

На рис. 5-1 приведены принципиальные конструктивные схемы слоевых топочных устройств. Топка с неподвижной колосниковой решеткой и ручной загрузкой топлива (рис. 5-1, а) является наиболее ранней, широко применявшейся для сжигания различных топлив под парогенераторами мощностью до 2МВт. Она состоит из колосниковой решетки 1, загрузочного отверстия 2, которое одновременно служит для шуровки слоя, и поддувального пространства 3, через которое воздух подается в топку. В настоящее время топки с ручной загрузкой топлива под промышленными парогенераторами практически не применяются. [c.63]

Парогенераторы серии ДКВР хорошо компонуются со слоевыми топочными устройствами и первоначально были разработаны для сжигания твердого топлива. Позднее ряд парогенераторов перевели на сжигание жидкого и газообразного топлива. При работе на жидком и газообразном топливе производительность парогенераторов может быть выше номинальной на 30—50 %. При этом нижняя часть верхнего барабана, расположенная над топочной камерой, должна быть защищена огнеупорным кирпичом или торкретом. [c.205]

Парогенераторы серии ДКВР хорошо компонуются со слоевыми топочными устройствами и первоначально были разработаны для сжигания твердого топлива. Позднее ряд парогене- [c.188]

Для останова котла сначала прекращают подачу в топку топлива, потом выключают дутье, а затем тягу при слоевом сжигании тягодутьевые устройства останавливают после выжига имеющегося на решетке топлива. Первые 4- -6 час. после остановки котла естественная тяга и топочные дверцы оставляются закрытыми после эт0 Г0 вентиляция газоходов и охлаждение котла могут быть постепенно усилены. Через 18-ь 24 часа после остановки температура котловой воды должна снизиться до 70-4- 80° С, после чего вода может быть спу щена. В течение периода останова котла несколько раз производится его продувка, а при необходимости и подпитка. [c.239]

Существующие топочные устройства можно разделить на слоевые и камерные. Слоевые топки предназначены для сжигания твердого топлива в слое на колосниковой решетке. В камерных топках сжигается твердое топливо во взвешенном состоянии в виде пыли и дробленых частиц, а также жидкое, распыляемое с помощью форсунок, и газообразное. Камерныё топки подразделяются на ф а к е л ь-ные и вихревые (циклонные). [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...