Настройка вида

Настройка вида для видового экрана [c.186]

Настройка видов позволяет настроить параметры отображения видов текущего документа [c.305]

Рис. 7.24. Настройка вида таблиц менеджера проекта

Настройка вида заливки [c.56]

Настройка вида заливки элемента в редакторе элементов [c.57]

Практика показала, что ГПС должны быть связаны с безлюдной технологией, а это требует решения целого комплекса сложнейших проблем. В числе этих проблем — резкое повышение надежности технологического оборудования и системы управления более детальная проработка технологического процесса на основе имитационного или ситуационного моделирования, учитывающая возможные отказы в процессе изготовления изделия обеспечение автоматического распознавания поступающих на станок заготовок и вызов соответствующих управляющих программ автоматическая настройка станков на новый вид обработки, автоматическая коррекция инструмента и его замена при затуплении автоматическое обнаружение поломок инструмента автоматическое поддержание точности обработки за счет оптимизации режимов резания, в том числе и с привлечением адаптивного управления и др. [c.144]

Внутритрубную дефектоскопию проводят, как правило, в сложных нестационарных условиях, осуществляя дискретные по времени многоканальные измерения. Поскольку настроить чувствительность дефектоскопа на каждый встречающийся вид дефектов одновременно практически невозможно, измерения проводят в оптимальных режимах, то есть устанавливают один уровень настройки для всех видов дефектов. Естественной при этом является настройка прибора по наиболее жесткому уровню измеряемых параметров, который принят для поверхностных дефектов. Такую настройку проводят по искусственному дефекту глубиной 1-1,5 мм и регистрацию сигнала от него ведут на уровне полной амплитуды. Этот уровень по чувствительности на 15-25 бВ выше, чем средний уровень чувствительности, принимаемый для выявления несплошностей типа расслоений. Стандартная настройка ультразвукового дефектоскопа (УЗД) на выявление наиболее опасных видов поверхностных дефектов приводит к завышению нормативной чувствительности к несплошностям металла типа расслоений или скоплений включений. В результате данные, получаемые путем проведения обычного неразрушающего контроля и внутритрубной дефектоскопии, существенно отличаются. [c.95]

Катушки индуктивности классифицируют по типу намотки, способам настройки и подгонки индуктивности, виду сердечников в виду защиты (экранированные и неэкранированные). [c.134]

Это уравнение для данной частоты со,. совпадает с уравнением частот для автоколебательной системы, нагруженной дополнительным контуром с парциальной частотой <о (см. (7.4.7)). При связи, большей критической, т. е. при сса > 4fi (0 , вблизи частоты со имеет место явление затягивания. Струна обладает бесконечным числом собственных частот u j, и явление затягивания будет возникать вблизи любой из частот со (s = l, 2,. ..). Зависимость частоты рассматриваемой сложной системы от настройки генератора ur имеет вид, изображенный на рис. 10.19. Так как величина критической связи (см. 7.4) зависит от частоты, то при достаточно высоких частотах связь станет меньше критической и области затягивания исчезнут. [c.345]

II. 1.2) — (И. 1.6) к машинному виду, правило составления схемы моделирования, формулы для расчета коэффициентов машинных уравнений и порядок их настройки, приведены в приложении. [c.13]

Низкочастотные структуроскопы позволяют визуально (по экрану ЭЛТ) или автоматически анализировать форму кривой напряжения измерительной обмотки проходного ВТП, возбуждаемого -током регулируемой амплитуды. Чаще используется промышленная частота 50 Гц, мощность источника при этом достаточно велика и позволяет получить сильное магнитное иоле. В ряде приборов применяют специальные генераторы с набором частот от одного до тысячи герц. Измерение производят но кривой напряжения, полученного при встречном включении обмоток двух ВТП, в одном нз которых находится контролируемый объект, а в другом — стандартный образец. Структурная схема приборов такого типа приведена на рис. 67, б. Для сортировки изделий с помощью таких приборов необходимо провести ряд предварительных экспериментов непосредственно на объектах с последующим их сравнением с данными химического, спектроскопического или металлографического анализа или с результатами других видов разрушающего контроля. По результатам статистической обработки результатов экспериментов выбирают силу намагничивающего тока и режим настройки блока автоматики. [c.152]

Аналогичным образом сконструирован и следящий механизм нижнего захвата, который получает рабочее движение от того же двигателя 14 через вал 7. В целях предотвращения поломки механизмов перемещения предусмотрена предохранительная муфта в виде конусного фрикциона. Регулировка усилия прижатия фрикциона осуществляется пружиной 12. Для ручной настройки механизмов сцепления предусмотрен привод 13. [c.191]

В ультразвуковой дефектоскопии широко используют модели дефектов в виде диска и полосы, поскольку диск (отверстие с плоским дном) является одним из основных отражателей, по которому осуществляют настройку чувствительности и оценивают результаты контроля. Этот отражатель введен в большинство нормативно-технических документов по контролю. Кроме того, диск и полоса хорошо моделируют плоскостные дефекты (трещины, непровары) с острыми краями. В связи с этим под трещиной будем подразумевать модели в виде диска и полосы. [c.37]

Дифракция на гладкой выпуклой поверхности (дифракция второго типа). В ультразвуковой дефектоскопии также применяют модели дефектов в виде цилиндра и сферы. Искусственные отражатели в виде цилиндра часто используют для настройки чувствительности и оценки результатов контроля в тех случаях, когда применение модели дефекта в виде плоскодонного отверстия нецелесообразно или невозможно. Кроме того, цилиндр и сфера хорошо моделируют реальные дефекты типа пор, шлаковых включений, округлых непроваров, которые можно объединить в класс объемных дефектов. [c.40]

Для настройки чувствительности при ручном контроле используют испытательные образцы в виде отрезков труб, разрезанных по диаметру (рис. 6.11—6ЛЗ). В образцах изготовлены плоскодонные отражатели для настройки прямого РС-преобразователя, а для настройки наклонного преобразователя —сегменты, отражающая поверхность которых перпендикулярна к поверхности трубы. [c.315]

Для определения местонахождения и оценки допустимости дефекта необходимо настроить скорость развертки дефектоскопа и его чувствительность. Для настройки скорости развертки при контроле нормальными пьезопреобразователями обычно используют образцы в виде пластин толщиной, равной толщине контролируемого металла. Образец должен быть изготовлен из баббита, аналогичного контролируемого. [c.262]

Настройка предельной чувствительности контроля осуществляется по искусственным отражателям на соответствующих испытательных образцах, а условная, соответствующая предельной,— по стандартным образцам № 1 или № 2. Чувствительность УЗ контроля должна обеспечивать обнаружение искусственных дефектов размерами в виде сегментного отражателя (пропила, перпендикулярного образующей) площадью 28 мм , расположенного на расстоянии 75 мм от торца, при контроле проушин талевого блока в виде сегментного отражателя площадью 60 мм расположенного на расстоянии 110 мм от торца (минимальное расстояние) для преобразователя 0° и 120 мм на расстоянии 220 мм от торца (максимальное расстояние) для преобразователя с углом ввода 23° при контроле оси талевого блока в виде углового отражателя площадью 3 мм (2X1,5 мм) при контроле серьги талевого блока преобразователем с углом ввода 40° в виде сегментного отражателя площадью 28 мм на расстоянии 74 мм при контроле траверсы талевого блока преобразователем с углом призмы 30°. Настройка временной селекции — без особенностей. [c.127]

При работе с большими чертежами значительную экономию времени дает сохранение нескольких вариантов настройки — видов. При необходимости их можно быстро восстановить без утомительного подбора масштаба и фаниц. Другой способ настройки представления чертежа на экране — создание неперекрывающихся видовых экранов, в каждом из которых можно просматривать и редактировать отдельный участок чертежа. При вычерчивании графических элементов можно использовать одновременно несколько видовых экранов, начиная [c.201]

Набор объектов, 221 Неперекрьгоающиеся видовые экраны восстановление конфигурации, 187 использование при отрисовке, 186 настройка вида, 186 настройка конфигурации, 183 объединение, 186 создание, 184 [c.1067]

После того как будет указана последняя точка на фотографии, откроется диалоговое окно Align View (Настройка вида) (рис. 10.50), в котором задаются значения высоты указанных характерных точек. [c.331]

Установив значение высоты характерных точек, щелкните мышью на кнопке ОК, после чего окно Align View (Настройка вида) закроется, а на плане появится перспективная камера (рис, 10.51). [c.331]

Часть общих свойств отображения чертежа на листе макета можно отредактировать в диалоговом окне View Setting (Настройка вида) (рис. 16.21). [c.488]

При внесении изменений в окне View Setting (Настройка вида) автоматического изменения самого чертежа не происходит, для того чтобы применить новые настройки, необходимо вызвать команду Update (Обновить). Эту команду можно вызвать следующими способами [c.489]

Наиболее простой путь формирования данных умственных действий — это специально организованный учебный процесс по курсу Пространственное эскизирование . Дизайнерский рисунок, выполняемый от руки , объединяет структурную строгость подхода, характерного для технической деятельности, со свободой выражения, присуш,ей изобразительному творчеству. Пространственный эскиз — это структурный эквивалент определенного трехмерного объекта. Процесс рисовагая начинается и кончается последовательным структурным анализом создаваемой формы. Художники-конструкторы обычно говорят, что иметь глаза еще не значит уметь видеть. Правильная постановка зрения , настройка глаза на структурное видение объектов — важная задача, реализация которой начинается с первых дней обучения конструктивному рисунку. [c.84]

Последовательная обработка (рис. 175, п) сокращает вспомогательное время (время установки заготовок и настройки станка). Параллельная обработка (вид б) сокращает машинное время пропорционально числу заготовок, одновременно подЕергасмых обработке. [c.156]

Обобщепкой характеристикой средства измерении, определяемой пределами основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерения, является класс точности средства измерений (ГОСТ 8.401—80). Класс точности характеризует свойства средства намерения, но не является показателем точности выполненных измерений, поскольку при определении погрешности измерения необходимо учитывать погрешности метода, настройки и др. [c.115]

Особенно тесная связь между указанными процессами суш,ествует при книематическом копировании, например при получении эволь-вентных, спиральных и винтовых поверхностей методом обкатки, контроле зубчатого колеса в однопрофильном зацеплении с точным образцовым колесом, контроле копира 1 сравнением его g профилем образцового копира 2 (рис. 6.4) и т. д. Так, при контроле крепежных резьб важным и обоснованным показателем является их свинчивае-мость с контрдеталью, а при контроле кинематических резьб важно обеспечить одностороннее силовое замыкание. Для рассортировки шариков подшипников по диаметру используют клиновой калибр (рис. 6.5), выполненный в виде двух расходяш ихся под углом 2а линеек. Существует два метода его настройки по образцовым шарам (расположенным в сечениях —А и Л,—с заданными диаметрами d и D) и по блокам концевых мер длины. При настройке необходимо вводить поправки на размеры блоков, так как геометрия и материал этих образцов отличны от геометрии и материала контролируемых деталей, а следовательно, различны положение точек соприкосновения С G линейками и смятие соприкасающихся поверхностей. [c.141]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Управление работой решателя. Прежде чем конкретный вариант задачи будет передан на расчет, выполняются проверка и подтверждение входных данных анализа на соответствие их выбранному методу рещения задачи и настройкам опций рещателя. Для этих целей используются, как правило, многочисленные контекстно-зависимые меню. Например, меню среды анализа отражает общую информацию о рещаемой задаче и содержит описание вида анализа, типа выбранного рещателя, размерности модели, метода рещения и др. [c.71]

Контроль качества спроектированных процессов всех видов механообработки вьшолняется одними и теми же методами. На всех этапах проектирования технологического процесса технолог имеет возможность визуально проверить настройку оборудования, а во время имитации процесса резания - увидеть формирование эк-видистант инструмента (рис. 14 на вклейке). [c.106]

Прибор МАША-1 может быть использован в комплекте как с накладным и проходным преобразователями, так и с преобразователем смешанного типа. Прибор с преобразователем смешанного типа применяется для контроля содержания остаточного аустё-нита после термической обработки сложнопрофильного режущего инструмента (сверл, метчиков и т. д.) из стали Р6М5 (рис. 43). Правильный выбор частоты анализа сигнала, полосы пропускания фильтра и уровня дискриминации позволяет уменьшить влияние на показания прибора величины зазора между измерительным преобразователем и изделием, температуры закалки стали перед отпуском, колебаний химического состава стали и других мешающих факторов. Такая настройка позволяет изменить вид зависимости показаний прибора от содержания аустенита (см. рис. 43). [c.79]

Выбор системы контроля. Аппаратуру для контроля методом эмиссии выпускают не в виде универсальной системы, а в виде типовых блоков, позволяюш,их обеспечить оптимальную систему контроля в зависимости от особенностей объекта испытаний и других условий (табл. 33 и 34). Выбирая систему контроля, ксследуют характеристики объекта испытаний с помощью имитатора источника сигнала, например излучающего преобразователя эхо-дефектоскопа, который перемещают по изделию. С помощью приемного преобразователя снимают характеристики ослабления сигналов с увеличением расстояния, что позволяет определить необходимую расстановку преобразователей. Далее определяют тип упругих волн, которые предполагается регистрировать, и скорость их распространения, что необходимо для выбора преобразователей и настройки системы локации источника сигнала. [c.318]

При оценке влияния износа отдельных сопряжений на выходные параметры станка следует иметь в виду, что, во-первых, имеется несколько выходных параметров (точность обработки диаметрального размера, размера по длине, точность формы и др.) и, во-вторых, ряд погрешностей, возникающих при износе, может быть компенсирован настройкой положения резца или регулировкой механизмов. Исследования данного станка были проведены 1ЮД руководством автора канд. техн. наук Б. М. Дмитриевым. [c.372]

Использование в дефектоскопах микропроцессорной техники существенно повышает достоверность и надежность результатов УЗ-контроля. В дефектоскопах 3-й группы она позволяет измерять эквивалентную площадь и линейные условные размеры выявленных дефектов, осуш,ествлять настройку параметров десректо-скопа по предварительно введенным в него программам, а в дефектоскопах 4-й группы — вести обработку информации в процессе сканирования и идентифицировать дефекты по видам с учетом их потенциальной опасности, отображая результаты обработки на документе контроля (ультразвукограмме), [c.184]

Операции настройки, поиска, обнаружения, измерения и оценки дефектов обычно объединяют термином Методика контроля . Описание технологического процесса оформляют в виде инструкции (ОСТа, нормали), которая является рабочим документом де-фектоскописта. Кроме методических приемов и технологических операций, в инструкцию включают общие положения, регламентирующие организацию контроля, его технические возможности, номенклатуру контролируемых изделий, требования к квалификации дефектоскопистов, основные правила поверки аппаратуры, меры безопасности. [c.197]

Р е а л ь н, а я чувствительность характеризуется минималь-ньгми размерам реальных дефектов конкретного типа, выявляемых в конкретном объекте на заданной глубине при определенной настройке аппаратуры. Она может быть определена в результате статистической обработки данных контроля и металлографического исследования большой серии объектов этого вида. [c.223]

Для настройки чувствительности могут применяться упрощенные эталонные образцы в виде шайбы толщиной 30 мм (внещ-ний 0 280 мм, внутренний — по диаметру осевой расточки), в которой просверлены перпендикулярно ее плоскости отверстия диаметром 2 мм. При этом сигнал от боковой поверхности сквозного отверстия на глубине 80 мм превышает примерно на 10 дБ [c.232]

Для настройки чувствительности используется обычно боковое цилиндрическое отверстие или отверстие с плоским дном определенного диаметра. При контроле качества сплавления баббита с вкладыщем подщипника наиболее удобно использовать для настройки скорости развертки и чувствительности единый образец. Образец определенной толщины S имеет плоскодонное отверстие диаметром D расстояние от поверхности образца до плоского дна отверстия S должно, быть равно толщине наплавленного слоя баббита после механической обработки. Диаметр отверстия можно принять равным 10 мм, так как увеличение диаметра уже не влияет на амплитуду эхо-сигнала, а использование меньщего отверстия значительно повыщает чувствительность контроля, что приведет к необоснованному забракованию подщипника. Кроме того, возможно незаполнение баббитом углов пазов в виде ласточкин хвост , что тоже будет выявляться в виде дефектов. Качество поверхности образца должно соответствовать качеству поверхности подшипника после механической обработки. [c.262]

Окончательная настройка делается в зависимости от плотности тока и с учетом вида грунта спустя несколько дней или месяцев. При этом значения потенциала выключения /7, во всех измерительных пунктах должны быть ниже L u/ uSO, — >85 В. Если параметры настройки лишь незначительно отличаются от проектных, то контрольные измерения на трубопроводе можно проводить сразу же. В противном случае следует выждать несколько дней. При этом определяют следующие параметры [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...