Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Оценка результатов АЭ контроля

Оценка результатов АЭ контроля  [c.163]

Известны следующие варианты критериев оценки результатов АЭ-контроля [6].  [c.138]

ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ АЭ КОНТРОЛЯ  [c.317]

Анализ критериев оценки результатов АЭ контроля  [c.35]

Результаты АЭ контроля представляют в виде перечня зарегистрированных источников АЭ, отнесенных к тому или иному классу с помощью принятого критерия. Местонахождение источника указывают на развертке поверхности контролируемого объекта (рис. 10.4). Оценку состояния контролируемого объекта в свою очередь проводят по наличию в нем источников АЭ того или иного класса.  [c.166]


При положительной оценке технического состояния объекта по результатам АЭ контроля или отсутствии зарегистрированных источников АЭ применение дополнительных видов контроля не требуется. При обнаружении источников АЭ второго, третьего классов используют дополнительные виды неразрушающего контроля с целью оценки допустимости выявленных источников АЭ.  [c.166]

Выявленные в процессе испытаний источники АЭ в зависимости от степени их опасности разделяют на классы в соответствии с системой классификации и критериев оценки, приведенных в технологии контроля. Результаты контроля выводятся на периферийные устройства для их документирования. При положительной оценке технического состояния объекта по результатам АЭ контроля или отсутствии зарегистрированных источников АЭ применение дополнительных видов контроля не требуется. Если интерпретация результатов АЭ неопределенна, рекомендуется использовать дополнительные виды неразрушающего контроля.  [c.176]

Метод акустико-эмиссионной диагностики (АЭД) имеет ряд очевидных достоинств, что обеспечивает ему высокий интерес и одновременно повышенные ожидания со стороны потенциальных потребителей. Однако по инфраструктуре, необходимой для его стабильного применения как метода неразрушающего контроля (НТД - научно-техническая документация базы данных, установившееся секционирование услуг, технических средств и т.п.), он значительно уступает таким распространенным методам, как ультразвуковой, радиографический. В результате на практике всплески энтузиазма по поводу его возможностей чередуются с периодами явного скептицизма. Одна из причин этого заключается в существовании значительного разрыва между Исполнителями, предлагающими и реализующими услуги по АЭ контролю, и Заказчиками (Потребителями). В отсутствие налаженной системы экспертизы для первых зачастую характерна тенденция обещать больше, чем реально могут метод или конкретный Исполнитель. У Заказчика не всегда хватает знаний разобраться в предложениях Исполнителя, оценить целесообразность проведения АЭ контроля, составить реальные требования, осуществить оценку качества услуг и собственно результатов АЭ контроля.  [c.3]

В случае отрицательных результатов АЭ контроля применялся комплексный подход, включающий в себя проведение ультразвукового контроля (с целью уточнения размеров и глубины залегания дефекта), металлографии и внутреннего осмотра на основании полученных результатов проводилась прочностная оценка, исходя из требований обеспечения сопротивления разрушению.  [c.59]

В случае регистрации пассивного источника дальнейшее поведение этого источника, как правило, трудно предугадать. Надежный прогноз и оценка ресурса по результатам АЭ контроля в данном случае в настоящее время невозможны.  [c.131]


В табл. 4.7.14 приведены результаты экспертной оценки вероятности выявления дефектов методом АЭ контроля. При расчете остаточного ресурса и конструкционного риска участка трубопровода с учетом результатов диагностики его технического состояния АЭ-методом следует использовать эти значения вероятностей.  [c.575]

На основании полученных данных разрабатывают методические приемы контроля объекта, а также систему классификации источников АЭ (либо выбирают из уже существующих), после чего выбирают критерии оценки результатов контроля. Технология контроля объекта согласовывается с заказчиком до проведения контроля с целью выполнения заказчиком необходимых подготовительных работ.  [c.313]

Цель АЭ контроля состоит в выявлении дефектов, склонных к развитию в диапазоне нагрузок, создаваемых при испытаниях, определении их местоположения и оценка технического состояния объектов по результатам контроля.  [c.18]

Цель АЭ контроля состоит в обнаружении, определении координат и слежении за источниками АЭ. Все выявленные источники должны быть оценены другими методами контроля при наличии соответствующей технической возможности. АЭ контроль может использоваться в качестве арбитражного метода с целью оценки уже выявленных дефектов при возникновении сомнений в результатах контроля. В документе указывается, что АЭ контроль может проводиться с целью оценки остаточного ресурса.  [c.19]

Выявление АЭ признаков предельных состояний, классификация источников АЭ и критериев оценки результатов контроля.  [c.137]

Перспективные методы контроля качества сварного соединения. В последние годы в ЦНИИТМАШе разработаны методы распознавания формы дефекта на основе использования УЗК и применения ЭВМ. Это может иметь большое практическое значение для техники получения сварного соединения, поскольку в трудах акад. Г. А. Николаева показано, что работоспособность сварных конструкций определяется прежде всего формой дефектов. Одним из новых и перспективных методов для исследования процессов ДС и неразрушающего контроля готовых сварных соединений является метод акустической эмиссии (АЭ), основанный на использовании явления эмиссии упругих волн. Процессы ДС сопровождаются рядом динамических явлений (пластическое деформирование, разрыв внутренних связей и др.), при которых происходит излучение упругих волн, вследствие чего они контролируются акустическими методами. При контроле процесса ДС методом АЭ проявляется его активность дефект как источник сигнала обнаруживается в процессе сварки [3]. Метод АЭ уже получил практическое применение для контроля процесса образования соединения при ДС и оценки его качества. Так, например, при ДС меди с бериллием установлено, что по кинетическим зависимостям интенсивности сигналов АЭ от длительности нагрева и охлаждения можно достаточно эффективно контролировать развитие релаксационных процессов в зоне соединения, образование и разрушение интерметаллидных прослоек [14]. Перспективным методом контроля качества ДС является также голографическая дефектоскопия. Проведенные эксперименты дали положительные результаты при контроле тонкостенных конструкций [13].  [c.253]

Акустико-эмиссионный контроль в настоящее время является единственным методом, позволяющим распознавать развивающиеся дефекты на стадии их зарождения и развития. Для успешной реализации АЭ контроля требуются специализированные приборы и преобразователи, программно-методическое обеспечение и, что самое важное, создание определенных условий при проведении контроля, особенно это касается обеспечения низкого уровня "шума" объекта контроля, специального режима нагружения и т.п. Укрупненный алгоритм применения метода и средств АЭ контроля может быть следующим 1) АЭ контроль оборудования, выявление и локация акустически активных областей конструкции оценка характера развития по данным АЭ контроля 2) контроль акустически активных областей средствами традиционного неразрушающего контроля 3) оценка степени опасности дефекта по геометрии (размерам, конфигурации и т.п.) 4) принятие решения о мониторинге данной области (средствами АЭ или другого штатного метода неразрушающего контроля) 5) принятие решения (разрешение эксплуатации, ремонт, вывод из- эксплуатации и т.п.) 6) металлографический анализ обнаруженных недопустимых дефектов 7) сопоставление данных АЭ контроля, штатного контроля и результатов металлографического анализа 8) ввод результатов в базу данных АЭ контроля данного вида оборудования  [c.150]


Однако результаты этого опыта ввиду особенностей природы АЭ и многообразия методов ее расшифровки не дают в большинстве случаев достоверной информации о динамике и характере повреждений в рамках классификации, принятой в практике оценки разрушений. Этот факт умаляет ценность АЭД, а иногда сводит к нулю усилия, затраченные на ее применение. Даже комплексные работы, в которых испытаниям конструкций предшествуют лабораторные исследования механизмов разрушения образцов соответствующих сталей с применением АЭД, в дальнейшем часто не оправдывают надежды на полную идентификацию поврежденности натурных объектов. Причины тому две первая (объективная) - инспекционный контроль с помощью АЭ, вообще говоря, и не может претендовать на полноту информации о поврежденности материала натурного объекта, а лишь дает (или не дает) информацию о динамике накопления повреждений в момент контроля вторая (субъективная) - недостаточно развита расшифровка АЭ и нет устойчивых связей между процессами разрушения оборудования и измеряемыми АЭД параметрами.  [c.108]

Документ распространяется на проведение АЭ контроля состояния сосудов и трубопроводов агрохим-комплекса. Допускается АЭ контроль части объекта по согласованию. В случае положительной оценки состояния объекта по результатам АЭ контроля применение дополнительного контроля не требуется. Указывается, что если согласно АЭ контролю невозможно дать однозначную оценку технического состояния контролируемого объекта, то следует расширить объем неразрушающего контроля. Окончательная оценка допустимости выявленных дефектов должна производиться на основе нормали-зовайных методов механики разрушений, методик по расчету конструкций на прочность и других действующих НТД.  [c.18]

При положительной оценке технического состояния объекта по результатам АЭ контроля или отсутствии зарегистрированных источников АЭ применения дополнительных видов неразрушающего контроля не требуется. Если интерпретация результатов АЭ контроля неопределенна, рекомендуется использовать дополнительные виды неразрушающего контроля. На проведение дополнительного контроля составляется протокол с указанием видов НК, его объема и критериев бракования.  [c.140]

Метод АЭ может быть использован для оценки остаточного ресурса и решения вопроса относительно дальнейшей эксплуатации объекта. При этом достоверность результатов зависит от степени проработанности вопроса и от этапа жизни объекта, на котором проводится АЭ контроль.  [c.131]

Одним из ключевых моментов в деле превращения метода АЭ из инструмента исследований динамических процессов в твердом теле в метод неразрушающего контроля является создание критериев оценки объектов по результатам акустико-эмиссионного контроля. Утверждение о том, что объект имеет источник АЭ, недостаточно для принятия рещения о допуске объекта в эксплуатацию или проведения ремонта. Для оценки опасности дефекта необходимо создать количественные соотнощения в рамках уже существующих представлений о связи импульсов АЭ с процессом разру-щения.  [c.204]

Кажущаяся простота регистрации АЭ и растущая потребность техники в средствах надежного контроля привлекли в новую, развивающуюся область множество энтузиастов, не имеющих необходимой подготовки и опыта. Однако после ряда лет интенсивных работ многообещающие прогнозы рекламного характера сменились трезвыми оценками и даже разочарованием в возможностях метода. Так, например, фирма NYKEM (Германия) прекратила применение метода АЭ в атомной энергетике из-за сложности интерпретации результатов.  [c.211]


Смотреть страницы где упоминается термин Оценка результатов АЭ контроля : [c.320]    [c.23]    [c.138]    [c.22]    [c.34]    [c.168]   
Смотреть главы в:

Основы технической диагностики нефтегазового оборудования  -> Оценка результатов АЭ контроля



ПОИСК



Анализ критериев оценки результатов АЭ контроля

Быков С.П., Чемрукова Р.Р. Оценка реальной площади дефекта по результатам ультразвукового контроля

Оформление замечаний и предложений нормоконтролера. Оценка результатов контроля

Оценка результатов

Оценка результатов контроля качественных показателей металлопроката применительно к его назначению

Оценки влияния метрологического обслуживания средств измерений на результаты измерений и измерительного контроля параметров изделий

Чувствительность и оценка результатов контроля



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте