Сменные головки сварные

СМЕННЫЕ ГОЛОВКИ СВАРНЫЕ [c.19]

По окончании времени просвечивания головка поднимается вверх, при этом источник излучения возвращается в положение хранения, а кассета с пленкой — в исходное положение. После остановки головки в крайнем верхнем положении шибер перекрывает канал и оператор может произвести смену кассеты и задать дальнейшую программу контроля сварного соединения по одному из трех направлений просвечивания [30]. [c.113]

Резаки, соответствующие условиям работы сварочных и заготовительных цехов, а также обрубных участков литейных производств, должны удовлетворять следующим основным требованиям обеспечивать работу в труднодоступных местах сварных конструкций и на внутренних полостях отливок иметь надежное крепление электрода, а также электро- и теплоизоляцию минимально возможные габаритные размеры и массу обеспечивать стабильно направленное воздущное дутье заданной интенсивности обеспечивать быструю смену зажимных губок или замену всей головки [8]. Типы и основные параметры ручных резаков для ВДР регламентированы ГОСТ 10796-74. [c.402]

Поворотная головка 5 сварной конструкции имеет форму скобы, к верхней части которой крепятся сменные неподвижные верхние прижимы 6. Подвижные сменные нижние прижимы 4 крепятся на кронштейне, который расположен на винте 3. Винт проходит через резьбовую втулку 2 скобы, на которую насажен маховик 1. [c.349]

Приводные головки прядильных машин выполняются в виде чугунных и сварных стальных закрытых коробок с автоматической принудительной смазкой всех размещенных внутри коробок механизмов привода. Циркулирующая с помощью масляных насосов смазка проходит через фильтры. Смену масла обычно производят через три — шесть месяцев. [c.217]

Головка стационарного центробежного пескомета представлена на фиг. 174, а. На ось 1, вращающуюся со скоростью 1460 об/мин, насажен диск (ротор) 2 с прикрепленным к нему сменным метательным ковшом 3. Весь этот механизм заключен в кожух 4. Формовочная смесь подается в кожух 4 ленточным транспортером 5 через окно в кожухе. Здесь она подхватывается сменным ковшом 5 и со скоростью около 30 м/сек выбрасывается в опоку из отверстия 6 отдельными порциями — пакетами , которые сливаются в сплошной поток. Сварной железный кожух открывается на петлях и закрывается откидным болтом с барашком. Формовщик, равномерно перемещая головку пескомета над опокой, направляет поток смеси в различные места опоки и, таким образом, производит набивку формы. [c.308]

Универсальная головка (рис. 90, б) состоит из обоймы 1, которую делают цельной или сварной, хвостовика 2 и нескольких сменных призм 3, закрепляемых в обойме винтом. Наружные размеры этих призм одинаковы, а размеры и форма отверстий в них различны. [c.131]

Одно из стационарных винтовых приспособлений для запрессовки втулок головки шатуна показано на фиг. 178. Оно состоит из сварного корпуса 1, силового винта 2 с шариковой опорой 3 и сменной стойки 4. Направляющий стержень 5 является одновременно фиксатором для детали, в которую запрессовывается втулка. Как видно из чертежа, деталь своим отверстием устанавливается на нижний фиксирующий пояс стержня 5, а втулка—на верхний. Усилие запрессовки от винта. 2 передается через сменный штырь 6 и кольцо 7. По мере запрессовки втулки в отверстие шатуна стержень 5 входит внутрь стойки 4 до тех пор, пока торец нижнего конца его не упрется в основание корпуса приспособления. [c.152]

Каретка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из плиты и двух щек, на которых закреплены катки и боковые ролики, аналогичные каткам и роликам, установленным на рамах. Каретка подвешена на двух пластинчатых цепях, переброшенных через гладкие ролики, которые размещены на головке плунжера цилиндра подъема. Цепи с одной стороны закреплены на балансире, расположенном на каретке, с другой стороны — на цилиндре подъема. На плиту каретки навешивают сменные грузозахватные приспособления. [c.123]

При капитальном ремонте пути выполняются следующие основные работы сплошная смена рельсов и скреплений новыми, более мощными или того же типа, но не легче типа Р50 (как правило, длиной 25 м или длинными сварными плетями) сплошная смена шпал новыми железобетонными или деревянными с доведением их количества до установленного для данного типа верхнего строения пути и усиление пути в кривых радиуса 1200 м и менее, а на участках со скоростью движения поездов более 120 км/ч— в кривых радиуса 2000 м и менее очистка щебеночного слоя на глубину не менее 20—25 см, или обновление загрязненного асбестового и гравийного балласта на глубину не менее 15 см под шпалой (подъемкой пути на слой нового балласта или заменой старого), или постановка пути на балласт с более высокой несущей способностью с доведением размеров балластной призмы до установленных для данного типа верхнего строения смена стрелочных переводов новыми по типу, соответствующему типу укладываемых рельсов, со сплошной сменой переводных брусьев, очисткой щебеночного слоя на всю глубину или с постановкой на щебень, гравий или асбестовый балласт, с полной выправкой стрелочных переводов по утвержденным эпюрам смена рельсов и уравнительных приборов на мостах новыми сплошная смена мостовых брусьев, исправление и приведение мостового настила к установленному типу на всем протяжении моста подъемка мостов малых пролетов согласно новой отметке головки рельсов и устройство отводов пути к мостам больших пролетов исправление искажений продольного профиля пути ремонт и приведение в полный порядок всех переездов и прилегающих к ним подходов дорог на 50 м в каждую сторону от крайних путей оздоровление земляного полотна с лечением больных мест и ликвидацией существующих его деформаций восстановление и ремонт всех водоотводных, дренажных устройств, регуляционных и защитных сооружений. [c.16]

Механизм формовки и сварки 2 предназначен для свертывания ленты в спиральную трубную заготовку и сварки кромок ленты сплошным швом. Механизм состоит из щелевых проводок 23, сменной формующей гильзы 24 и сварочной головки 16. Щелевые проводки, по которым проходит лента на участке от валковой клети до формующей гильзы, служат для предотвращения продольного изгиба ленты на этом участке. Свертывание ленты в спиральную трубную заготовку, подаваемую валковой клетью, осуществляется одной из четырнадцати сменных формующих гильз (по числу диаметров спирально-сварных воздуховодов, получаемых на стане). Сварочная головка установлена на кронштейне 25, который обеспечивает ей нужное положение в зависимости от диаметра, шага и угла подъема спирали свариваемой трубы. Сварочной головкой производят газоэлектрическую сварку стыков ленты в среде углекислого газа плавящейся электродной проволокой диаметром 0,8— 1,0 мм. Электродная проволока укладывается в кассету 26 специального разматывателя и подается к сварочной головке. Сварочный полуавтомат питается от селенового выпрямителя. [c.258]

Сменные шестерни расположены в задней части корпуса головки и закрыты крышкой. Редуктор механизма подачи помещен в стальном сварном корпусе, являющемся базой всей головки. Для надежности смазки все быстроходные шестерни работают в масляной ванне. При установочных перемещениях головки по рельсовому пути отключение ходовых бегунков от механизма привода производится фрикционами, ручки которых расположены на лицевой стороне головки. [c.180]

Для достижения рабочих усилий более 20 ООО н (—2000 кГ) приходится применять приспособления рычажного типа. На рис. 82, а показано универсальное ириспособление со сменными головками, предназначенное для обкатывания валов на крупных токарных станках. Сварной корпус приспособления 6 несет два штока — 4 и W. На нижнем штоке 4 с помош,ью штре-веля 13 крепится сменная головка <3, в данном случае с роликом криволинейного профиля. В пазы головки укладывается ось 16 с роликом 1. Ролик вращается на радиальном игольчатом и упорных шариковых подшипниках 18. [c.146]

Для поверхностной кислородной резки стали используются резаки, позволяющие направить струю режущепо кислорода под очень малым углом к поверхности металла, и поэтому она только скользит по поверхности, не углубляясь в металл. Такими резаками производится выборка на поверхности металла канавок различной ширины, глубины и протяженности при работе по удалению пороков стального литья, ремонтных работах, вьврезке дефектных сварных швов, раздел1ке кромок под сварку и т. д. Применяются резаки, предназначенные для резки с использованием в качестве горючих газов для подопревающего пламени дешевых природных газов метана, городских газов типа московского, коксовых газов и т. д. От резаков типа УР они отличаются диаметрами отверстий в наружных мундштуках, размерами инжектора и смесительной камеры и большими диаметрами проходных каналов в головке резака. Такие резаки обеспечивают резку малоуглеродистой стали толщиной от 5 до 200 мм и снабжаются сменными мундштуками для резки стали различной толщины [c.348]

Установка У СМ-48 для сварки тонкостенных труб из фторо-пласта-4Д. Установка типа УСМ-48 создана авторами совместно с Н. Е. Дмитриевым и С. А. Старковым и представляет собой полуавтомат, обеспечивающий термоконтактную сварку в автоматическом режиме концов труб, собранных предварительно враструб. Установка состоит из размещенного на сварном каркасе (рис. 4.14) узла сварочной головки, включающего разъемные кольцевые нагреватели, подпружиненные в осевом направлении рычажные зажимы со сменными обоймами в виде полуколец, пневмопривод для зажатия свариваемых заготовок, кронштейн со штангой, на которой закрепляется распорная оправка, помещаемая внутрь свариваемой трубы. На полукольцах зажим- [c.67]

Вспомогательное время (в.ш затрачивается на зачистку свариваемых кромок от налета ржавчины, сборку флюса со шва и засыпку его в бункер зачистку шва от шлака после каждого прохода осмотр, промеры и клеймение шва смену кассеты с электродной проволокой проверку правильности установки головки автомата по оси шва с прокаткой автомата вхолостую откатку авто1мата в исходное положение при многопроходной сварке переходы сварщика к началу шва при многопроходной сварке подтягивание проводов откусывание огарка проволоки. В зависимости от толщины свариваемого металла б. вида соединений и сварных швов вспомогательное время Гв.ш колеблется в широких пределах. При изменении 6 от 3 до 50 мм в.ш меняется ют 1,2 до 22,2 мин на 1 м длины шва. [c.742]

Сварку труб автоматами АГН-8-26М ведут без предварительной прихватки стыков. Требуемая стыковка концов свариваемых труб обеспечивается захватами головки автомата. Захваты имеют сменные вкладыши для перехода на сварку труб различных диаметров. Электрод устанавливают в горелку так, чтобы его вылет из сопла составлял 4—5 мм. Расстояние от конца электрода до вершины отбортовки (или присадочното кольца) при сварке устанавливают 1,2—2 мм. Режимы сварки неповоротных стыков труб диаметром 8—26 мм из нержавеющей стали приведены в табл. 32. При сварке труб с отбортовкой на ус отбортовку разваривают, образуя сварной шов, а в случаях применения ирисадочиого кольца разваривают кольцо, образуя шов. Присадочные кольца изготовляют из того же металла, что и свариваемые трубы. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...