Цилиндры и плунжеры

Определить наибольший допустимый радиальный зазор Ь (D —d) 2 между стенкой цилиндра и плунжером (d = 40 мм, / — 80 мм) при условии, что утечки из полости высокого давления при наибольшем эксцентри- [c.210]

Аккумуляторы должны быть установ лены с соблюдением следующих требований строгая вертикальность установки цилиндра и плунжера равномерное распределение груза по всей площади днища барабана грузового аккумулятора (неравномерное распределение груза может привести к перекосу, одностороннему износу плунжера и его заеданию в цилиндре) герметичность сальника и равномерная его за- тяжка точность установки направляющих роликов, скользящих по наружной поверхности цилиндра зазор между роликами и поверхностью цилиндра прове- [c.138]

При высоких давлениях вязкость масла в зазоре плунжер—цилиндр меняется, а цилиндр и плунжер неравномерно деформируются. В силу этого зазор и давление по длине плунжера меняются. Для подобных комплексных расчетных задач гидравлики и теории упругости еще нет обнадеживающих рекомендаций или более или менее точных расчетных уравнений. [c.291]

В ГОСТ строго регламентирована группа посадки насоса (включена в условное обозначение насоса). Группа посадки характеризует зазор между цилиндром и плунжером. Для определения этого зазора следует выявить множество характеристик, необходимо наличие различного измерительного оборудования. В России собраны статистические данные по посадкам для разных типов насосов, выделены группы посадки, которые и включены в ГОСТ. Указанный прием облегчает работу потребителям. API же решение данной задачи предоставляет заказчику. [c.219]

Основные параметры — в части номинальных размеров диаметра цилиндра и плунжера, максимального наружного диаметра насоса, присоединительных резьб дополнительно включены насосы с условными размерами цилиндра 27 и 95 мм. [c.220]

Для определения соответствия группы посадки насоса паспортным данным следует проверять номинальный диаметр цилиндра и плунжера по маркировке этих изделий. [c.249]

Так как температуры цилиндра и плунжера обычно равны средней температуре системы t, формулу (348) можно упростить [c.301]

При соответствующем подборе материалов для изготовления цилиндра и плунжера можно получить плунжерную пару с незначительной зависимостью утечек от температуры. [c.301]

В связи с этим следует указать, что существуют понятия диаметральный зазор Sg, представляющий собой разность номинальных размеров диаметров гильзы цилиндра и плунжера Sg = — радиальный зазор Sp — односторонний зазор между гильзой и плунжером при соосном расположении последнего в гильзе [c.312]

R и г — радиусы цилиндра и плунжера. [c.97]

Блок рабочих цилиндров. Детали блока цилиндров (фиг. VII. 2) являются соосными деталями вращения. Их основная нагрузка является осесимметричной. Расчетные методы позволяют получить для цилиндра и плунжера номинальные кольцевые напряжения и напряжения в осевом сечении, напряжения среза в днище (в месте сопряжения со стенкой) и номинальные сжимающие напряжения в толкателе. Путем расчета приближенно учитывается возможный эксцентрицитет нагрузки из-за сил трения, препятствующих проворачиванию толкателя, и проверяется устойчивость крепления цилиндра при создаваемом боковом давлении на плунжер. [c.511]

Для устранения трения покоя между цилиндром и плунжером цилиндр медленно вращается при помощи ременной передачи от ведомого конца кулачковой муфты. [c.135]

В такой схеме средний цилиндр располагается по геометрической оси стола, каретки или бабки, а два боковых симметрично ему. Размеры штоков и цилиндров выбирают в зависимости от направления и величины действующих сил и скоростей перемещения. Если средний цилиндр осуществляет быстрые перемещения, то его диаметр принимают равным диаметру боковых цилиндров либо меньше его. При равных диаметрах цилиндров и плунжеров конструкция получается более технологичной. [c.82]

Для освобождения шпалы после запрессовки втулки нажимают кнопку Вверх , включающую реверсивный золотник, который переключает подачу масла в нижнюю полость цилиндра, и плунжер с верхней плитой поднимаются вверх. Затем нажимают кнопку Вниз упора и кнопку Вперед привода роликов и выходного рольганга для удаления шпалы на последующие операции. [c.105]

Прессы деформируют металл давлением жидкости (воды или эмульсии), которое передается движущимся частям с помощью цилиндра и плунжера. Вода под давлением 200—300 ат подается к цилиндрам пресса от специального насоса. Прессы обычно тихоходны, скорость подвижных частей пресса до 0,3 м/сек, они делают 10—25 ходов в минуту. Для привода прессов требуются громоздкие устройства насосы высокого давления, аккумуляторы для накапливания воды высокого давления, подаваемой от насосов, паровых мультипликаторов — преобразователей давления. [c.231]

При запуске двигателя, когда давление масла в магистрали отсутствует, усилие кулачка передается через непосредственно соприкасающиеся торцовые поверхности цилиндра и плунжера. [c.173]

Мощные гидравлические прессы могут иметь несколько рабочих цилиндров и плунжеров. [c.417]

Конструкция грузоподъемника отличается от грузоподъемника универсального автопогрузчика. Для обеспечения требуемой кинематики поворота рамы грузоподъемника цилиндр подъема вынесен назад, что привело к изменению крепления цилиндра и плунжера 48 [c.48]

Для предотвращения влияния перекосов рамы грузоподъемника на работу цилиндра подъема последний устанавливают в раму грузоподъемника на шаровых опорах. На нижней шаровой опоре покоится дно корпуса цилиндра, вторая шаровая опора установлена между верхней поперечиной внутренней рамы и головкой плунжера. Пружины, установленные под головками болтов, крепящих цилиндр и плунжер к наружной и внутренней рамам, способствуют сало-установке цилиндра в вертикальное положение. [c.214]

В крышках запрессованы упоры 4. Внутри корпуса движется плунжер 5. На выступающий его конец надета пружина 6, упирающаяся в прилив крышки 3. Воздух по кольцевой канавке 7 и продольной выточке 8 поступает в левую полость цилиндра корпуса. Под давлением воздуха плунжер быстро движется вправо, ударяется об упор 4, открывая при этом другую кольцевую выточку 9. Воздух по выточке 9 и продольному каналу 10 проходит в правую часть цилиндра и плунжер под давлением 7 i s 7 6 3 [c.252]

Наибольшему износу в плунжерных узлах подвергаются поверхности цилиндра и плунжера в тех местах, где они должны быть уплотнены. Необходимые уплотнения в плунжерных узлах достигаются двумя способами. Необходимое гидравлическое сопротивление зазора между цилиндром и плунжером может поддерживаться только за счет притирки плунжера и цилиндра без применения специальных уплотнений. Такие уплотнения характеризует постоянный зазор, малая величина которого предусматривается при обработке и сборке плунжерного узла. [c.42]

Четыре возвратных цилиндра установлены по два на каждой из верхних траверс. Цилиндры и плунжеры кованые, стальные. [c.56]

Машина комплектуется обогревательными цилиндрами и плунжерами впрыска диаметром 12 и 20 мм. Для переработки полиамидов в инертной среде предусмотрен обогревательный цилиндр (фиг. 175), состоящий из цилиндра 2 и втулки 1, через сверления которой подводится инертный газ из баллона 6. [c.225]

Рабочие цилиндры и плунжеры. Цилиндры изготовляются вставными или отлитыми совместно с верхней ноиеречиной. Цилиндры, отлитые совместно с поперечиной, можно применять как исключение при невысоких давлениях жидкости (до 200 ат), когда это вызывается особенностями необходимого конструктивного оформления пресса (наиример, необходимость снизить габариты), а также при наличии базы высококачественного стального литья. [c.461]

Изменение количества пульпы, поступающей после каждого хода поршня Износ цилиндра и плунжера Переточка цилиндра, установка нового плунжера и новая калибровка насоса (в нсключн-тольных случаях насос подлежит замене) [c.71]

Требования к конструкции цилиндра и плунжера насоса ГОСТР 51896-2002 1. Максимальная разность размеров внутреннего диаметра одного цилиндра 0,03 мм. 2. Общую длину цилиндра и удлинителей рассчитывают из условия обеспечения максимального хода плунжера с выходом в удлинители примерно на V часть его длины плюс не менее 150 мм. 3. Допускаются различные методы упрочнения внутренней поверхности цилиндров. [c.238]

Отсутствие механизированных насосов и быстродействующей оснастки приводит к затрате значительного времени на гидравлические испытания узлов машин. С целью механизации трудоемкого процесса гидравлических испытаний была разработана удачная конструкция насоса с пневматическим приводом, рассчитанная на применение воды или масла (фиг. 109). Использование такого насоса на некоторых машиностроительных заводах для испытания труб, арматуры, резервуаров и других подобных изделий позволило снизить трудоемкость испытаний в три-четыре раза. Насос укомплектован оменными гидравлическими цилиндрами и плунжерами, он приводится в действие сжатым воздухом от воздушной сети с давлением 4—5 ат. [c.150]

Жидкость ПОД ПОСТОЯННЫМ давлением через кран 7 поступает в рабочий цилиндр /, и плунжер 2 с траверзо>1 3 и пожом 4 опускается, производя разрезание изделия 9. При этом жидкость из цилиндров 5 вытесняется а резервуар 6 Для обратного хода ножа 4 кран 7 переключают. Жидкость поступает в цнлиндры 5, и плунжеры 8 с траверзой 3 н ножом 4 поднимаются, а вытесняемая из рабочего цилиндра / жидкость поступает в резервуар 6. [c.530]

На фиг. 23 показана телескопическая вилка фирмы ВМ. У. Упругими элементами служат спиральные пружины с прогрессивной характеристикой, работающие как на сжатие, так и на растяжение. Установлены гидравлические амортизаторы (цилиндр и плунжер правого амортизатора видны в нижней части наконечника правого пера). Поверхность подвижных наконечников перьев хонингуется наконечники скользят по втулкам, изготовленным из мягкого металла. Для смазки, а также для работы амортизаторов используется масло вязкостью по Энглеру 6° (при 50 С). Зимой желательно несколько разжижать масло для того, чтобы оно не теряло подвижность (во избежание слишком жесткой работы амортизатора). [c.692]

При подаче жидкости в магистраль Б поршень 3 с полым плунжером 4 перемещается вправо, захватывая гранулированный материал, поступающий из бункера 5. Попадая в кольцевой зазор, образованный расточкой обогревательного цилиндра 8 и плунжером впрыска 2, материал пластицируется и поступает в камеру цилиндра 9. Обогревательный цилиндр и плунжер впрыска обогреваются элементами сопротивления 7. Расплав в форму впрыскивается при перемещении поршня 1 вправо, когда жидкость подается в магистраль А. Одновременно плунжер 4 отводится влево. Отвод и подвод сопла 10 относительно формы осуществляются двумя гидроцилиндрами И. Рабочая жидкость поступает к ним по каналам В и Г в штоках 12. [c.84]

При литье низковязких материалов (полиамиды) фирма применила уплотнение плунжера впрыска (фиг. 95, б) при помощи стального грибка 6, предотвращающего обратные токи между стенкой цилиндра и плунжером. Под усилием впрыска грибок упруго дефррмируется и уплотняет плунжер. Аналогичные конструкции применяются в технике сверхвысоких давлений. [c.108]

Высокая температура переработки и большая легкотекучесть расплава требует интенсивного охлаждения материальной камеры циркулирующей водой. Если охлаждение будет недостаточным, плунжер впрыска перегреется, что вызовет затекание жидкого полиамида в зазор между цилиндром и плунжером и может привести к заеданию последнего. Целесообразно предусматривать также охлаждение циркулирующей водой плунжера впрыска. Зазор между материальной втулкой и плунжером рекомендуется выбирать из расчета 0,002 мм на каждый миллиметр диаметра плунжера. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...