Диффузионные свойства

В экспериментах с импульсными источниками нейтронов постоянная спада асимптотической плотности потока нейтронов связана с диффузионными свойствами среды и геометрическим параметром В , см , соотношением [c.1139]

Значения величин, характеризующих диффузионные свойства замедляющих нейтроны сред, приведены в табл. 41.17. [c.1139]

Здесь k, n — k, n-i — n, Па — rta+1 ( a = Л ) — ЧИСЛО КОМ-понентов в каждой из групп с одинаковыми диффузионными свойствами, [c.278]

Собственные значения характеристического уравнения (8.38) могут быть найдены в конечном виде также в случае, если во вдуваемой смеси содержится три группы компонентов с близкими (будем полагать равными) диффузионными свойствами [31]. Если Б смеси отсутствуют другие компоненты, диффузия определяется шестью коэффициентами диффузии, из которых три (Dj, Dj, D3) определяют диффузию между компонентами, принадлежащими к одной и той же группе, и три коэффициента (D4, D5, Dg) определяют взаимную диффузию между компонентами, принадлежащими к различным группам. [c.278]

На диффузионные свойства полимерных покрытий оказывает влияние структура пленки, которая зависит от природы полимера и способа его нанесения. [c.128]

Из соотношения (2.19) следует, что относительная толщина обоих слоев не зависит от времени. Этот вывод остается в силе, когда диффузионные свойства образующейся на металле оксидной пленки в ходе окисления не меняются. [c.57]

Изменение концентрации кислорода по толщине оксидной пленки начиная с его парциального давления в окружающей среде до давления диссоциации оксида может сопровождаться и изменением дефектов оксида. Вследствие этого возникающая на поверхности металла оксидная пленка должна состоять из нескольких зон, каждая из которых имеет свои характерные диффузионные свойства. [c.57]

Высокотемпературная коррозия металла разделяется на первоначальную и основную стадии. Первоначальная стадия является периодом, где на поверхности корродирующего материала происходит формирование оксидной пленки со стабильными диффузионными свойствами. [c.90]

При коррозии металла в сложных условиях изменение температуры может приводить к различным изменениям скорости диффузии и химических реакций окисления. Причиной этого, например, может быть изменение диффузионных свойств оксидной пленки. Б связи с этим находящийся в формуле (3.7) показатель степени окисления и предэкспоненциальный множитель в выражении (3.9) не являются постоянными, а зависят от температуры. С учетом изложенного в [100, 101] обоснована формула расчета интенсивности высокотемпературной коррозии металла [c.92]

Первый механизм коррозии протекает в чистой газовой среде либо под влиянием отложений золы, коррозионная активность которых со временем не изменяется. В таком случае в течение времени релаксации коррозии на чистой поверхности корродирующего материала образуется оксидная пленка со стабильными диффузионными свойствами. [c.94]

Поскольку рассматриваемая зола (а также зола березовского и лейпцигского бурых углей) не содержит таких соединений, коррозионная активность которых со временем изменяется, то первоначальная стадия коррозии определена процессами, в течение которых на поверхности металла образуется оксидный слой со стабильными диффузионными свойствами. На этой стадии происходит монотонное изменение показателя степени окисления от единицы до значения, соответствующего коррозии на основной стадии при неизменяющемся кинетическом коэффициенте А. Следовательно, основной задачей исследования кинетики коррозии в первоначальной стадии является установление темпа изменения показателя степени окисления стали во времени. [c.162]

В рассматриваемом случае время релаксации определено условиями формирования на поверхности металла оксидной пленки со стабильными диффузионными свойствами и оно заметно ниже времени релаксации, когда коррозия на этой стадии определена процессами перехода первоначальных золовых отложений в стабильные. [c.163]

При отсутствии очистки под воздействием образующихся золовых отложений и продуктов сгорания. При этом интенсивность коррози определяется физико-химическими свойствами стали, агрессивностью золовых отложений, температурой металла и другими параметрами. Скорость коррозии за счет непрерывного нарастания на металле оксидной пленки и из-за изменения коррозионной активности отложений либо диффузионных свойств оксидного слоя с течением времени обычно уменьшается (при параболическом законе коррозии показатель степени окисления металла п<1). [c.188]

Важные свойства твердого тела (например, жаропрочность) во многом определяются его равновесными термодинамическими характеристиками (силы межатомной связи, теплота испарения, температура плавления и т. д.). В то же время процессы, протекающие в твердом теле, существенно зависят от его кинетических характеристик. Заманчиво связать между собой термодинамические и кинетические (например, диффузионные) свойства [c.93]

Помимо механических, магнитных и химических свойств обращают на себя внимание электрические, магнитоупругие и диффузионные свойства аморфных сплавов, использование которых также весьма перспективно. [c.159]

Установление влияния надмолекулярных структур на набухание и проницаемость покрытий позволяет подойти с новых позиций к изучению диффузионных свойств пленок, а следовательно, и к рассмотрению механизма защитного действия лакокрасочных покрытий. [c.85]

Отвердитель влияет на свойства отвержденных эпоксидных смол [54, с. 588 55—57] механическую прочность, теплостойкость (эти показатели улучшаются при горячем отверждении ангидридами кислот), химическую стойкость (табл. 3.11) и диффузионные свойства пленок. [c.190]

Противокоррозионные покрытия, содержащие значительное количество пигментов и наполнителей, относят к композиционным. Влияние наполнителей на диффузионные свойства полимеров состоит в том, что частицы наполнителя представляют барьерные препятствия, удлиняющие путь диффундирующих молекул. Исходя из этого выведено уравнение для коэффициента снижения проницаемости V при введении наполнителя с частицами кубической формы [9] [c.285]

Легирующие добавки к порошку железа выбирают в зависимости от свойств, которые необходимо получить в конечном изделии. В то же время они могут играть роль активаторов. В табл. 28 приведены данные о диффузионных свойствах систем, содержащих железо, при 1200 °С. [c.71]

Таблица 28. Диффузионные свойства систем, содержащих железо

Аналогичное обстоятельство имеет место и в теории отражателей. В самом деле, нельзя считать, что материалы котла отличаются от материала отражателя по своей замедляющей способности в такой же степени, как и по своим диффузионным свойствам, определяющим поведение медленных нейтронов. Наличие в котле веществ, способных к делению, приводит к явлению захвата тепловых нейтронов. С другой стороны, выбирается такой отражатель, чтобы нейтроны, по возможности без потерь, отражались обратно в котел, поэтому явление поглощения в отражателе является вредным. Из этого видно, что практически свойства отражателя, определяющие поведение тепловых нейтронов, должны радикально отличаться от аналогичных свойств котла, в то время как в отношении воздействия на быстрые нейтроны и котел и отражатель могут оказаться идентичными. Поэтому и здесь нам необходимо использовать целую систему краевых условий между отражателем и котлом вместо одного условия на границе, как обычно. [c.162]

Диффузионные свойства кристаллов, особенно скорость диффузии, существенным образом зависят от кристаллографического направления. Кроме того, следует учитывать, что диффузионные процессы на поверхности идут легче, чем внутри кристалла, потому что взаимное [c.243]

Листовые и пленочные термопласты после обработки их поверхности клеят обычными клеями, выбор которых определяется как условиями футерования (габариты и конфигурация объекта, возможность приложения давления к склеиваемым поверхностям, термического воздействия и т. д.), так и условиями последующей эксплуатации (температура, давление, механические воздействия, характер среды, диффузионные свойства среды). [c.187]

При сжатии прокладки менее чем на 25% и газообразных рабочих средах необходимо учитывать диффузионные свойства газа [c.22]

Определение водонепроницаемости покрытий требует измерения абсорбционных и диффузионных свойств пленок. Образец выдерживается до наступления равновесия в атмосфере с определенной влажностью, после чего влажность увеличивается и образец снова выдерживается до равновесия. Увеличение веса дает величину абсорбции (вес поглощенной воды). Подобные же измерения могут быть сделаны до и после погружения [c.427]

Рассмотрим случай, когда все компоненты вдуваемой газовой смеси могут быть разделены на две группы с близкими (будем полагать равными) диффузионными свойствами. Тогда можно рассматривать три различных коэффициента диффузии по одному коэффициенту диффузии в каждой группе между компонентами данной группы Di, и коэффициент диффузии компонентов первой группы по отношению к компонентам второй группы D3, Кроме вдуваемых в смеси может присутствовать произвольное число (а) групп компонентов с близкими диффузионными свойствами. Тогда общее число коэффициентов дис узии, от которых зависит решение, равно 3 + 2а, т. е. необходимо также учитывать коэффициенты диффузии всех групп компонентов относительно двух групп Оц, Dj2, присутствующих во вдуваемой смеси. В рассматриваемом случае корни характеристического уравнения получаются в виде [c.278]

Если же компоненты смеси можно разбить на группы 1 ]i 2, внутри которых молекулярные массы различаются слабо, то диффузионные свойства такой смеси можно описать одним коэффициентом диффузии и приближение L q = = idem=l в согласии с результатами работ [4, 27] не при водит к существенной погрешности. Такая ситуация реализуется, например, при обтекании углеграфитового тела трех-комионентной смесью (СО+О2+СО2). В этом случае молекулы O-I-O2 можно объединить в группу 1, а молекулы СО2 следует отнести к группе 2. [c.420]

Вследствие резкой гетерогенности грунтов весьма вероятно возникновение контактов металла сооружения с различными почвенными электролитами, отличными по pH, минерализации, составу минеральных солей, составу растворенных в электролите газов и составу газовой фазы грунта. Наиболее известна макрокоррозионная пара дифференциальной аэрации. Она образуется из-за различной диффузии кислорода — основного деполяризатора катодных реакций — к различным участкам сооружения из-за либо различий в диффузионных свойствах среды, либо разности путей диффузии. [c.185]

При незагрязняющей плавке металла широко применяется удержание его в твердой охлаждаемой металлической оболочке из того же материала, что и расплав (так назьшаемый гарнисаж) или из инородного материала ( холодный тигель ). Граница расплава с охлаждаемым металлом обладает специфическими свойствами. На тончайшем пограничном слое наблюдается огромный скачок температуры — от температуры расплаленного металла (1000—3000 °С) до температуры охлаждаемой поверхности (при медной водоохлаждаемой стенке 200-400 °С). Для этого слоя особое практическое значение имеют три характеристики диффузионные свойства, определяющие загрязняе-мость расплава материалом охлаждаемой оболочки, термическое и контактное электрическое сопротивления. [c.11]

Несколько примеров применения параметрического метода приводит М. Цетрон [54]. Он рассматривает развитие процесса опреснения морской воды в зависимости от стоимости потребляемой электроэнергии и диффузионных свойств мембраны. [c.66]

Применяют фурфурол при получении масляных красок, гли- талевых, нитратцеллюлозных и кумаронинденОвНх смол, для растворения полимеров. Как растворитель имеет хорошие диффузионные свойства, поэтому его используют в составе смывок. [c.46]

Из сравнения этого выражения с (7.124) видно, что различие между ними заключается только в линейной части псевдовязкости, причем диффузионные свойства линейной части (7.124) уменьшаются при- ->1, что бесспорно более предпочтительно. [c.241]

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что для всех исследуемых по1фытий наблюдается хорошая корреляция-между защитно-диффузионными свойствами и сроком службы иокрытий. Для практического применения наиболее эффективными оказались следующие композиции для кислых сред - СЭФФ и ЭКОФ, для нейтральных - СЖР, для щелочных - ВЭГ, для переменных - КЩ. Разработанные композиции напши широкое применение в промышленности. [c.196]

Роль натрия в жидких ванадатах сводится к изменению диффузионных свойств жидких ванадатов по отношению к кислороду. Натрий не принимает участия в процессах коррозии, что подтверждается почти полным отсутствием его в окисных окалинах. В то же время в исследованиях по электрической проводимости Керби и Вилсдоном показано, что скорость установления полупроводящих жидких ванадатов натрия и железа с кислородом гораздо выше, чем для жидкой УгОз, из чего делается вывод о том, что для ванадатов натрия скорость сорбции кислорода также должна быть выше, чем для жидкой УгОв. [c.150]

Как уже отмечалось, защитные свойства и работоспособность покрытий обеспечиваются не только химической стойкостью материала, но и его сорбционной способностью и диффузионными свойствами. Защитные свойства покрытий во многом определяются характером переноса среды в полимере, являющегося сложным процессом (если речь идет о растворах электролитов) и зависящего от физико-химических свойств как самого полимера, так и электролита. Оценивая защитные свойства покрытий в целом по отношению к летучим электролитам (соляная, уксусная, азотная кислоты) и нелетучим (серная и фосфорная кислоты, растворы солей, щелочи), можно заключить следующее более высокими защитными свойствами в отношении проницаемости летучих электролитов обладают покрытия на основе полярных (гидрофильных) густосетчатых полимеров (ЭД-20. ПН-15) большими защитными свойствами по отношению к нелетучим электролитам обладают неполярные (гидрофобные) полимеры, например полиолефины. [c.261]

Сосудистая система. Это задачи установления реологических свойств крови, прежде всего связанных с агрегационными и диффузионными свойствами форменных элементов крови. Кроме того теория пульсовых волн в артериях, вынужденные пульсации венозного кровотока течение жидкостей в деформируемых сосудах с проницаемыми стенками, биомеханические свойства кровеносных сосудов (в частности, в зависимости от возраста и пола человека, воздействия на них лекарств и т. п.), гидромеханическая теория биологических мембран, оптимальная структура ветвящейся кровеносной сети (органа и организма). [c.33]

Исследования, проведенные в НИИЖБ В. В. Шнейдеровой, показали, что с увеличением поверхностной пористости прочность сцепления несколько снижается помимо того, увеличение поверхностной пористости свышс 5% приводит к дополнительному расходу лакокрасочного материала и росту трудозатрат при нанесении подготовительных слоев. Таким образом, при защите бетона и железобетона состояние поверхности — один из основных факторов, определяющих эффективность защиты, чем и обусловливается важность качественной подготовки поверхности при производстве антикоррозионных работ. Другими факторами, влияющими на эффективность защиты, являются для лакокрасочных и мастичных покрытий—диффузионные свойства используемых материалов и сплошность нанесенных пленок/для оклеечных, гуммировочных, футеровочных, облицовочных и других покрытий — непроницаемость материалов и сплошность швов, которая зависит от качества выполнени,ч работ. [c.10]

Свойства аморфного и кристаллического состояний вещества существенно различаются. В аморфных телах отсутствуют такие дефекты структуры, свойственные кристаллическому состоянию, как дислокации и межзеренные границы. Даже вакансии в аморфных телах имеют другую форму и размеры. Они похожи на пустоты чечевицеобразной формы и носят название вакансионноподобных дефектов. Эти пустоты имеют вид узких щелей, и в них не может разместиться атом. Наличие таких дефектов сильно затрудняет диффузию через аморфные слои. Таким образом, неупорядоченная структура аморфных материалов определяет особенности механических, электрических, магнитных и диффузионных свойств. В результате аморфные материалы находят щирокое техническое применение. Они используются, например, в качестве диффузионных барьеров токоведущих дорожек электронных устройств для изготовления магнитных головок и малогабаритных трансформаторов в сенсорных датчиках измерения различных свойств размеров, скручивающих моментов, силы удара, скорости газовых потоков, объема вытекающей жидкости и т.д. [c.45]

При выборе сварочных материалов для молибденовых, хромомолибденовых и хромомолибденова]шдиевых теплоустойчивых сталей, кроме обеспечення необходимых механических свойств при температуре -f 20 °С, требуется га])антировать работоспособность швов при повышенных температурах, для которых предназначена свариваемая сталь. Это требование может быть выполнено только в том случае, если и шов будет легирован в необходимых количествах теми эледгептами, которые придают стали теплоустойчивость. Это также предупредит развитие диффузионных процессов между металлом шва и основным металлом. Поэтому при выборе сварочных материалов для этих сталей необходимо создавать композицию легирующих элементов, позволяющую получить шов, близкий к составу свариваемой стали. Это предусмотрено действующим ГОСТ 9467—75. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...