Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Контроль гидравлического сопротивления

З.8.З.2. КОНТРОЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ  [c.520]

Контроль гидравлического сопротивления — один из самых распространенных видов модельных испытаний. Этому виду испытаний подвергают дроссельные пакеты, жиклеры, трубопроводы, топливные форсунки, фильтры и другие объекты. В результате испытаний определяют фактическую пропускную способность каждого объекта.  [c.520]

Методы контроля гидравлических сопротивлений аналогичны методам контроля электрического сопротивления и методам пневматического контроля размеров, формы и шероховатости поверхности деталей в машиностроении.  [c.520]


Для контроля гидравлических сопротивлений используются методы непосредственной оценки и методы сравнения. Первые отличаются тем, что значение измеряемой величины определяется по показаниям одного прибора, проградуированного в единицах измерений величины, или по показаниям нескольких приборов, проградуированных в единицах измерения величин, от которых известным образом зависит измеряемая величина. Методы сравнения характеризуются использованием в процессе измерения меры, с которой сравнивается измеряемая величина.  [c.521]

В книге содержится анализ теоретических и экспериментальных материалов по теплообмену, гидравлическому сопротивлению и технологии работы с жидкими металлами. Достаточно подробно изложены современные взгляды на теорию конвективной теплоотдачи. Отмечаются особенности теплообмена в жидких металлах. Анализ экспериментального материала по теплообмену приводится раздельно для течения жидких металлов в специфических геометрических формах оборудования—пучки, трубы, кольца и т.п. Уделено значительное внимание технологическим свойствам жидкометаллических теплоносителей, их очистке и химическому контролю.  [c.2]

При проведении пуско-наладочных работ на котле совершенно естественно могут выявляться некоторые отклонения действительного положения уровня воды от расчетного. Эти отклонения происходят от неправильной оценки паропроизводительности контура, включенного на циклоны, неточной оценки гидравлических сопротивлений в трубопрово.дах от циклона, барабана, сепа-рационных устройств внутри барабана и т. п. Поэтому очень часто при пуске и наладке котлов возникает необходимость корректировать расхождение уровней путем установки дополнительных сопротивлении на различных участках соединительных паропроводов (между циклонами и сборным коллектором или между последним и барабаном). Дросселирование отдельных участков наиболее просто достигается путем установки шайб соответствующего диаметра. Для удобства смены шайб при подборе необходимого сечения целесообразна установка заранее по проекту на соответствующем трубопроводе двух фланцев с проставкой, взамен которой легко может быть установлена шайба необходимого сечения. Предварительно диаметр указанной шайбы определяется расчетом исходя из выявившейся величины расхождения уровня, которую следует скорректировать в дальнейшем размер шайбы уточняется экспериментально при наладке работы котла. Следует иметь в виду, что всякий пуск котла после проведения каких-либо ремонтных работ, связанных с изменениями тех или иных поверхностей нагрева экранов или переделками внутрибарабанных сепарационных устройств, соединительных трубопроводов к выносным циклонам, должен обязательно сопровождаться необходимым контролем за положением уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла.  [c.170]


Рассмотрим вопрос о контроле за расходом газового топлива. Допустим, как это н бывает в большинстве случаев, что в пределах опыта число действующих горелок положение всей арматуры после регулирующего клапана неизменны. Нз принятого условия вытекает постоянство приведенных коэффициентов гидравлического сопротивления или расхода на рассматриваемом участке. Расход газа может быть определен из следующего приближенного выражения  [c.137]

Правильная расстановка, выбор типа и производительности конденсатоотводчиков по трассе паропроводов, тщательный монтаж и систематический контроль за их работой обеспечивают надежную и экономичную эксплуатацию паропроводов. Если хотя бы одно из этих условий не выполнено, то возможны гидравлические удары, повышение гидравлического сопротивления при движении пара из-за водяных мешков по трассе, нарушения соединений, парения и утечки.  [c.325]

Контрольно-измерительные приборы по замеру температуры уходящих газов, гидравлического сопротивления золоуловителей и расхода воды должны быть выведены на щит котлоагрегата. Во избежание нарушения работы золоуловителей необходимо осуществлять периодический контроль за работой золосмывных аппаратов и побудительных сопл в каналах ГЗУ.  [c.138]

При этом имеется в виду, что гидравлическое сопротивление системы установки практически не изменяется. На практике это обеспечивается использованием в установках апробированных средств контроля за расходом потока жидкости и величиной ее pH на освоенных нашей промышленностью приборах различного конструктивного исполнения, в том числе и приборах лабора- торного назначения. Послойный анализ, очевидно, предпочтителен для колонок лабораторного назначения, корпус которых изготовлен из прозрачного материала для наблюдения н контроля за скоростью перемещения и величиной зон сорбции. Измерение величины зоны сорбции, а также скорости ее перемещения в видимом или ультрафиолетовом свете производится с помощью широко известных средств физико-химического анализа.  [c.327]

Значения AM при исследованиях отложений в трубах определяют весовым способом с последующим химическим анализом отложений. Труба после накопления отложений разрезается на участки в продольном и поперечном направлениях, и отложения снимаются механическим путем. В обогреваемых трубах о начале образования отложений и об их росте судят по изменению во времени температуры стенки трубы. Для контроля за ростом отложений в необогреваемых трубах измеряют гидравлическое сопротивление участка трубы Ар, используя сильную зависимость Ар от внутреннего диаметра d, изменяющегося в результате роста отложений.  [c.400]

Для исследования изменения скорости прессования в процессе заполнения формы достаточно иметь запись графика скорость— время. По этому графику можно определить взаимосвязь между гидравлическими сопротивлениями в форме и динамическими характеристиками прессующего узла. Для оперативного контроля скорости перемещения плунжера удобен путевой график, для получения которого используют датчики простой и надежной конструкции. Имея эталонный график путь—время, оператор может регулировать по нему работу машины до тех пор, пока не будет получено удовлетворительное совпадение графиков, обеспечивающее заданное качество отливки. Абсолютные значения скорости в данном случае не имеют существенного значения. Эталонный график фиксируется после окончания освоения новой формы и установления технологических режимов.  [c.159]

Удобство эксплуатации, возможность быстрого запуска, доступность контроля электрической изоляции, гидравлических сопротивлений трактов и т.д. удобства при выполнении регламентных работ (возможность быстрой замены узлов, выработавших ресурс).  [c.41]

Достижение наиболее полного разделения является основной задачей, определяющей выбор условий хроматографического процесса. Полнота разделения во многом определяет точность и чувствительность анализа. Это особенно важно в тех случаях, когда прибор калибруют по чистым газам, а не по искусственным контрольным смесям. Однако в некоторых случаях приходится умышленно идти на ухудшение разделения, удовлетворяя другие требования, которые часто приобретают первостепенное значение. Так, для промышленного контроля определяющим фактором может быть время, затрачиваемое на анализ. Иногда на неполное разделение идут ради снижения гидравлического сопротивления разделительной колонки.  [c.300]


Прохождение потока жидкости через фильтр сопровождается дополнительными гидравлическими сопротивлениями, которые увеличиваются по мере уменьшения пропускной способности фильтрующего элемента. Это обстоятельство используется для контроля работоспособности фильтра путем установки индикатора той или иной конструкции во входном патрубке фильтра, который реагирует на определенный уровень превышения давления.  [c.116]

Однако указанные конструкции кессонов имеют недостатки, особенно при переводе их на ИО. К ним относятся резкое (почти вдвое) снижение коэффициента теплопроводности по сравнению с полученной из проката медью и наличие точечного контакта между плитой и залитой в нее трубой. Поэтому даже при изменении конструкции трубного элемента для снижения гидравлического сопротивления и обеспечения надежности циркуляции в нем указанные недостатки не исключаются. Кроме того, в литом кессоне отсутствует возможность контроля и устранения нарушения целостности трубного элемента (змеевика) и швов, что может привести к попаданию влаги в печное пространство.  [c.117]

Перегородки, расположенные в ванне, а также фурмы, ввиду большого гидравлического сопротивления, могут работать лишь на принудительном охлаждении. Перевод их на испарительное охлаждение требует изменений не только конструкций самих этих элементов, но и узлов печей для контроля работы.  [c.118]

Структурная схема электронно-гидравлического регулятора приведена на рис. 13-6. В качестве первичных приборов применяются электроконтакт-ные манометры типа МЭД — для контроля давления иара на выходе из котла, дифференциальные тягомеры тина ДТ-2, контролирующие разрежение в топке, соотношение газ — воздух, уровень воды в барабане, термопары или термометры сопротивления для контроля температуры воды, газов и т. п. Электрические сигналы от первичных приборов поступают на вход транзисторного усилителя, где они суммируются с сигналами задатчика и устройства обратной связи и усиливаются.  [c.217]

Шероховатость поверхности оказывает влияние на условия смазки, теплопроводность стыков, герметичность стыков в соединениях, отражательную и поглощающую способность поверхностей, условия протекания газов и жидкостей в трубопроводах, сопротивление кавитационному разрушению деталей гидравлических машин и другие характеристики поверхностей и сопряжений. Все это требует обеспечения в производстве вполне определенных характеристик шероховатости поверхностей и ее контроля.  [c.173]

При эксплуатации комплекса визуально обнаружить неисправность гидростойки практически невозможно. Поэтому для контроля работы гидростоек в комплексе используются индикаторы давления ЯД, представляющие собой гидравлические цилиндры одностороннего действия с пружинным возвратом, на штоке которого нанесены риски. По этим рискам и определяется, обеспечивает ли гидростойка рабочее сопротивление.  [c.380]

Контроль гидравлического сопротивления способствует улучшению качества изделия. Например, по результату контроля пропускной способности форсунки производится доводка ее каналов, позволяюшая исключить вьшуск форсунок с недопустимым разбросом значений гидравлического сопротивления и исключить неравномерность подачи топлива в камеры сгорания.  [c.520]

Операцию контроля гидравлического сопротивления применительно к узлам и деталям двигательных установок называют про-ливкой, а соответствующие установки (стенды) - проливочными или проливными.  [c.520]

В качестве первой следует отметить неравномерное фильтрование воды. Полное использование обменной емкости катио нита достигается, при прочих равных условиях, когда скорость движения воды в слое катионита будет одинаковой по всему сечению фильтра. В этом случае рабочая зона располагается горизонтально. При неодинаковой скорости движения воды возникает искривление границы рабочей зоны, как это схематично показано на рис. 6-1,6. Вна дины возникают в том месте, где скорость движения воды сквозь слой катионита оказывается большей. Величина скорости фильтрования воды на данном участке слоя катионита, равно как и другого зернистого материала, определяется его гидравлическим сопротивлением. Поэтому основной причиной неравномерной фильтрации является, как правило, гидравлическая неоднородность фильтрующего слоя. Она возникает по ряду причин. Нередко небрежная загрузка материала, при которой в фильтр попадают разного рода предметы, может привести к плохой работе фильтра. На одной установке вновь загруженный фильтр катионитом КУ-1 е стал отмываться после первой регенерации. Потребовались двойные регенерации. Когда через некоторое время фильтр был вскрыт, то на поверхности был обнаружен нераспакованный полиэтиленовый мешок с катионитом. После его удаления работа фильтра вошла в норму. Это пример грубого нарушения правил. Он, однако, показывает важность контроля процесса загрузки материалов в фильтрах.  [c.99]

Показателем ухудшения работы теплообменников по причине загрязнения поверхности нагрева является повышение температуры греющего и понижение температуры нагреваемого веществ при выходе их из теплообменника при том же их часовом расходе. Если загрязнения привели к заметному сужению проходных сечений, то показателем этого служит увеличение гидравлических сопротивлений. Поэтому для контроля работы теплообменников желательно устанавливать достаточно точные термометры и дифференциальные манометры на патрубках подвода и отвода обоих веществ. Эксплуатационный персонал должен иметь инструкцию о выключении теплообменников на очистку, когда загрязнения сделают неэкономичной дальнейшую их работу. Влияние загрязнений на снижение общего коэффициента теплопередачи по сравнению с коэффициентом теплопередачи при чистой inoBepxiHO TH йч легко лроследить при анализе уравнения  [c.310]

Давление воды перед соплами орошения каплеуловителей должно поддерживаться в пределах 0,1 — 0,15 кгс/см2 (0,01—0,015 МПа), а перед форсунками орошения труб Вентури — 3—4 кгс/см . Повышение давления воды перед соплами орошения каплеуловителей до 0,2—0,25 кгс/см (0,025 МПа) приводит к интенсивному брызгоуносу. Для контроля за расходом и давлением воды, подаваемой на орошение золоуловителей, на подводящих магистралях устанавливаются расходомеры и манометры. При установке расходомера на линии орошения каплеуловителей после напорного бака высоту подъема бака необходимо рассчитывать с учетом гидравлического сопротивления расходомерной диафрагмы. Подвод воды к кольцевому коллектору сопл орошения каплеуловителей должен производиться снизу. Все горизонтальные трубопроводы укладываются с неболь-  [c.135]


При значительной высоте настенного пароперегревателя и большой плотности пара особенно при температурах, близких к насыщению, в трубах создается большое гидростатическое давление столба пара. При низких нагрузках и неравномерном обогреве гидравлическое сопротивление движению пара в отдельных опускных трубах может быть меньше, чем разность гидростатических весов столбов пара в наименее и наиболее обогреваемых трубах. В наиболее сильно обогреваемых трубах это создает условия для прекраш,ения движения или обратного движения пара снизу вверх. При выравнивании обогрева уменьшается разность гидростатических давлений в отдельных трубах и при определенных условиях движение во всех трубах становится опускным. Наиболее опасными являются периоды прекращения движения. При достаточной продолжительности их возможен перегрев металла и повреждение труб. Такое нарушение движения пара было замечено на котле № 7 электростанции Нью-Джонсвил (500 г/ч, 140 бар, 566/538° С). Опускные панели радиационного перегревателя размещены на боковой стене топки, а подъемные в двухсветном экране. Пар из барабана поступает в настенный перегреватель. На входе в опускную панель установлен поверхностный пароохладитель. Неравномерная раздача конденсата пара по опускным трубам усиливает разности нивелирных напоров в отдельных трубах. После первой аварии был организован контроль за температурами на необогревае-мых участках опускных труб у пароохладителей и у вЫ ходного коллектора. При нагрузке 35 Мет разорвались две трубы опускной панели. Установленными приборами было зафиксировано в это время увеличение температуры на выходе из пароохладителя до величин, значительно превышающих температуру насыщения. Указанное повышение температуры возможно только при движении пара снизу вверх. Это подтверждается также тем, что  [c.262]

Одиим из мероприятий по улучшению условий работы наиболее обогреваемых боковых экранов НРЧ котлов ТГМП-204 явилось дросселирование байпасных линий 7, по которым часть рабочей среды движется, минуя трубные панели первого хода (см. рис. 6-8). Это привело к небольшому увеличению гидравлического сопротивления котлов, однако при возрастании расхода среды через панели первого Хода ее температура на выходе из этих панелей снизилась на 15—20°С. Соответственно понизилась температура наружной поверхности труб боковых экранов НРЧ. Двпол-нительное снижение температуры этих труб было достигнуто в результате систематического контроля за состоянием горелок и условиями сжигания мазута.  [c.158]

По сравнению с обменом ионов в неподвижном слое проти-воточный обмен имеет ряд преимуществ непрерывность процесса, простота контроля за ходом процесса, в том числе его автоматизация, легкость осуществления питания растворами и отбора проб продуктов, малая чувствительность к изменению объема смолы при ее переходе из одной ионной формы в другую. В противоточных колоннах можно осуществлять практически различные режимы работы (например, скорость перемещения раствора и смолы, изменение концентрации и раствора), а также можно изменять для каждой колонны условия проведения процесса (химический состав раствора, введение дополнительного комплексообразующего агента и др.). Основное затруднение при разработке конструкций таких аппаратов — практическое осуществление непрерывного движения слоя смолы противотоком жидкости, а также вывод смолы, не содержащей обрабатываемого раствора, из колонны. Успешно разрабатываются аппараты с кипящим слоем. Смола в псевдоожиженном состоянии оказывает малое гидравлическое сопротивление, легко транспортируется из аппарата и ее локальный перегрев в процессе массообмена исключается.  [c.310]

Контроль выбега турбокомпрессора на слух является обычным видом контроля за его состоянием. Отношение давления в воздушном ресивере к давлению перед турбиной — важный показатель расхода воздуха через дизель, суммарно характеризующий гидравлическое сопротивление дизеля и состояние агрегатов воздухоснабжения. Закоксовывание выпускных окон и других элементов выпускного тракта и снижение к. п. д. турбокомпрессора могут уменьшить расход воздуха в эксплуатции (например, для дизелей типа ЮДЮО с 6 по 4 кг/с). Это приводит к росту температур выпускных  [c.344]

Исследован целый ряд разновидностей неровностей поверХ ности. Однако основное внимание было уделено разрушающему воздействию кавитации, ее влиянию на сопротивление, подъемную силу и другие эксплуатационные характеристики. Например, Шальнев [64—67] и Болл [4] экспериментально исследовали несколько основных геометрических форм. Такие результаты используются при проектировании, а результаты Болла были использованы в публикациях Бюро рекламаций [9, 10] для иллюстрации важности контроля допусков на направляющие поверхности гидравлических конструкций. Нумачи и др. [49—51] количественно определили ухудшение характеристик кавитирующих гидропрофилей с шероховатыми поверхностями.  [c.290]

ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ [датчики (Д)] в системе автоматического контроля и регулирования — преобразователи контролируемой или регулируемой величины в выходной сигнал, удобный для дистанционной передачи и дальнейшей обработки. Выходные сигналы различаются но роду энергии — электрические и пневматические (реже гидравлические) по характеру модуляции потока энергии — амплитудные (на-нряжение, ток, давление газа и др.), время-имиульс-пые, частотные, фазовые и дискретные (цифровые). Многие Д. имеют иа выходе изменяющиеся сопротивление, индуктивность или емкость и рассчитаны на выдачу выходных сигналов не непосредственно, а только после добавления к ним той или иной измерит. схемы, к-рую обычно располагают во вторичном приборе. В этом случае говорят не о выходном сигнале, а о выходном параметре (сопротивлении, емкости, индуктивности)  [c.417]

На рис. 17.16 представлена схема автоматического кремнемера АВ-211, предназначенного для измерения концентрации ионов 5 Оз и используемого на тепловых и атомных электрических станциях при контроле качества химически обессоленной воды. Кремнемер содержит несколько блоков гидравлический 1, фотометрический с двухканальной оптической системой 2, управления 3, усилительный 4. В комплект кремнемера входит потенциометр 5, нормирующий преобразователь 6, осуществляющий преобразование изменения сопротивления в токовый унифицированный сигнал, измеряемый вторичным прибором ВЯ—автоматическим миллиамперметром КСУ-2, отградуированным в мкг/кг 810 .  [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль гидравлического сопротивления : [c.119]    [c.79]    [c.96]    [c.76]    [c.227]    [c.157]    [c.83]    [c.168]   
Смотреть главы в:

Машиностроение энциклопедия ТомIII-5 Технология сборки в машиностроении РазделIII Технология производства машин  -> Контроль гидравлического сопротивления



ПОИСК



Гидравлическое сопротивлени

Гидравлическое сопротивление

Сопротивление гидравлическо



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте