Контроль работоспособности

Для выявления параметрических отказов, снижающих работоспособность сложного изделия, например ракеты, применяют автоматические методы контроля работоспособности, когда анализ состояния системы ведется на основе алгоритма, оценивающего характер сигнала об отказе и выбирают лишь те категории отказов, которые связаны с основными параметрами изделия. [c.44]

Системы контроля работоспособности в установках уровня П предусматривает наличие встроенного в электронный блок микропроцессора, следящего за работой всех органов дефектоскопа, а также систем автоматической регулировки усиления (АРУ), временной и амплитудной селекции сигналов и сисгем отсчета пути перемещения механизма сканирования. Системы АРУ и вре- [c.373]

Среди других признаков при классификации СВР обычно указывают тип резерва времени Х , тип отказа по последствиям Х , тип резервирования А з, тип контроля работоспособности Х , тип загрузки системы ЛГд. В полный классификационный признак включаются также вид распределения наработки и распределения времени вос- [c.205]

Оптимальная периодичность контроля работоспособности элементов. Пусть в результате предварительных испытаний или на основании предыдущей эксплуатации элемента (устройства) известно, что распределение времени наработки между отказами достаточно близко к экспоненциальному с параметром к. [c.356]

На рис. 15 представлена штамповочная часть линии. Линия оснащена современными средствами обслуживания, автоматизированными устройствами смены штампов, световой и звуковой сигнализацией, телевизионными средствами контроля работоспособности отдельных частей и механизмов. [c.257]

Обеспечение заданной надежности АЛ в условиях интенсивной эксплуатации производства возможно достичь только активными методами обслуживания и ремонта с помощью постоянной системы контроля работоспособности машин средствами диагностики. В этом случае разрабатывается новая стратегия обслуживания и ремонта машин, позволяющая снизить для конструкции любой сложности избыточное конструкторское и технологическое резервирование и в условиях интенсивной эксплуатации обеспечить необходимую надежность. Требования эксплуатации АЛ определяют задачи, которые решаются средствами диагностики диагностика состояния в процессе работы, поиск неисправности при отказах, диагностика отказов, восстанавливаемых наладкой и регулировкой, диагностика нерегулируемых предельных состояний, прогнозирование работоспособности машин с учетом качества изготовления и интенсивности эксплуатации. Диагностический признак в ряде случаев используется в качестве управляющего сигнала системы для поддержания заданной работоспособности оборудования. [c.30]

Рис. 2. Блок-схема функциональных связен основных элементов системы контроля работоспособности инструмента на станке с ЧПУ

Устройство управления сконструировано таким образом, что позволяет производить контроль работоспособности отдельных блоков и локализовать зону возможной неисправности. [c.46]

Поскольку работоспособность машины согласно ГОСТ 13377—67 определяется выполнением заданных функций, то при выходном контроле качества или диагностическом контроле работоспособности можно измерять меньшее число параметров, п, чем число параметров машины как физической системы. Но надежность как свойство машины определяется в конечном счете происходящими в ней процессами, как в физической системе. Поэтому предельная надежность как свойство и ее предельные характеристики (например, максимальная вероятность безотказной работы, минимальная интенсивность отказов, максимальное значение средней наработки на отказ и т. п.) будут ограничиваться этими неконтролируемыми параметрами состояния машины. [c.208]

В ходе проектирования разработчик встречается с необходимостью расчета характеристик процессов контроля работоспособности или локализации неисправности. Обычно он не располагает для этого достаточно полным объемом необходимых данных, поэтому расчет приходится производить в условиях значительной неопределенности. В этом случае для расчета могут использоваться специальные математические процедуры (статистическое моделирование, динамическое и эвристическое программирование), изложение которых выходит за рамки данной работы [c.218]

Книга посвящена одному из новых направлений теории надежности — использованию резервов времени для повышения показателей эксплуатационной надежности технических систем. Обсуждаются вопросы влияния производительности системы и ее структуры, методов контроля работоспособности и алгоритмов функционирования на эффективность временной избыточности как метода повышения надежности. Почти всюду результаты доведены до инженерных расчетных формул и поясняются примерами. Приводится обширный расчетный материал, оформленный в виде графиков и таблиц. По результатам анализа высказываются рекомендации по применению различных методов введения временной избыточности. [c.2]

В гл. 2 и 3 излагаются методы оценки надежности так называемой кумулятивной оистемы, в которой ограничено суммарное значение непроизводительных затрат рабочего времени. В моделях надежности анализируются различные методы контроля работоспособности и учитывается тот факт, что некоторые отказы не обесценивают уже выполненной работы, тогда как другие обесценивают часть и даже всю проделанную ранее работу. Здесь же обсуждаются возможности комбинированного использования аппаратурной и временной избыточности. [c.3]

Понятие отказа является субъективным, так как объективно невозможно установить признаки отказа, а в системах с временной избыточностью, кроме того, не всегда удается четко установить границы потерь времени, при нарушении которых теряется качество. Иногда трудно в них и обнаружить отказ, так как для этого недостаточно иметь систему контроля работоспособности. Необходимо непрерывно вести статистику потерь рабочего времени и иметь четкие признаки, по которым можно было бы своевременно зафиксировать момент То срыва задания. [c.8]

В системах с одним ограничением использования резерва времени, где нарушение работоспособности приводит лишь к первичным потерям рабочего времени (на контроль работоспособности и ее восстановление путем ремонта или подключения аппаратурного резерва), срыв задания фиксируется в тот момент, когда затраты времени на восстановление работоспособности становятся равными выделенному резерву времени. В невосстанавливаемой кумулятивной системе, в которой отказы элементов приводят к снижению производительности, срыв задания следует фиксировать в тот момент, когда производительность падает ниже допустимого уровня, зависящего от времени. [c.8]

Обнаружение отказа задерживается из-за неидеальности системы контроля работоспособности. При периодическом контроле интервал времени необнаруженного (скрытого) отказа исчисляется от момента возникновения отказа до ближайшей контрольной проверки. Между соседними проверками обесценивается и часть полезной работы, выполненной за время от начала этапа до момента отказа. Скрытые отказы могут возникать и при непрерывном, но неполном контроле. В этом случае в аппаратуре, не охваченной автоматическим контролем, отказы обнаруживают по косвенным признакам и часто с существенной задержкой. В Ц ВМ задержки вызваны ошибками в исходных данных, подготавливаемых за ее пределами, а в производственных системах — браком, обнаруживаемым лишь при выходном контроле качества продукции. [c.80]

Пульт информационного комплекса предназначен для контроля работоспособности и диагностики неисправностей устройств и автоматического контроля метрологических характеристик устройств сбора информации. [c.482]

Высокая живучесть системы достигается в результате высокой надежности микроЭВМ, возможности широкого использования структурной избыточности (что обеспечивается низкой стоимостью средств), более глубокого контроля работоспособности систем и автоматической диагностики отказов на этой основе. [c.193]

Важным способом контроля работоспособности двигателя является измере-ии - времени выбега его ротора и прослушивание двигателя в этот период времени. [c.225]

Контроль работоспособности подшипников качения [c.309]

Контроль работоспособности изделия по косвенным призна кам производится в случае, когда непосредственное измерение вы ходных параметров затруднительно или когда требуется инте гральная характеристика состояния изделия. Эти признаки дол жны быть функционально связаны с работоспособностью изделия и отражать изменения, происходящие в машине. [c.556]

Пример. Управляющий вычислительный комплекс централизованной системы автоматического регулирования режимов ОЭЭС по частоте и перетокам активной мощности (УВК ЦС АРЧМ) [11, с. 291] содержит в своем составе процессор (У1), запоминающее устройство (У2) и уст ройство связи с объектом (УЗ). Интенсивности отказов устройств = 0,002 ч 1, А.(,2 = 0,005 ч , Хдз = 0,01. Контроль работоспособности осуществляется путем периодического диагностирования с длительностями полных тестов = 4 мин,/ = 10 мин,/] з = 15 мин. Зависимость вероятности обнаружения отказа от длительности диагностирования для всех блоков определяется формулой (5.38). Система выполняет задание длительностью t = 10 ч, имея непополняемый резерв времени т = 2 ч. Время восстановления имеет экспоненциальное распределение с параметром ц = 1 г . Необходимо найти оптимальное распределение резерва времени между блоками и между функциями диагностирования, восстановления работоспособности и повторения обесцененных работ. [c.318]

Работоспособность машин независимо от функционального назначения можно контролировать по состоянию ее систем механической, пневмогидромеханической, электромеханической и электронной. Каждая система обладает своими характерными особенностями как в способе передачи энергии, так и степени влияния на обш ую надежность оборудования. Поэтому необходимо при разработке общей методологии контроля работоспособности АЛ но энергетическому критерию учитывать особенности передачи энергии в отдельных системах. [c.31]

Резерв времени можно расходовать не только на ремонт и переключение аппаратурного резерва, но и на обнаружение отказов, повторение работ, обесцененных отказом, ожидание загрузки в работоспособном состоянии. Потери рабочего времени, обусловленные первыми тремя причинами, называют первичными в отличие от вторичных, связанных с ожиданием загрузки и устранением последствий отказов путем повторения некоторых работ. По характеру последствий все отказы можно разделить на три группы необесценивающие, частично обесценивающие и полностью обесценивающие. Отказ считают необесценивающим, если система после восстановления работоспособности может возобновить работу с того же самого места, на котором она была прервана. В системе с необесценивающимп отказами отсутствует необходимость в повторении работ и поэтому вся наработка между соседними отказами является полезной. В системе с полностью обесценивающими отказами последствия настолько тяжелы, что приходится всю работу, проделанную к моменту отказа, выполнять заново. Вся наработка до возникновения отказа оказывается бесполезной, если она меньше заданной величины, и должна быть включена в погери рабочего времени. Полезной же признается только та часть наработки, которая не прерывалась отказами. Возможны и промежуточные случаи, когда обесценивается лишь часть выполненной работы. Частично обесценивающие отказы характерны для систем с периодическим контролем работоспособности, а также для некоторых систем с непрерывным контролем, у которых периодически фиксируются и сохраняются промежуточные результаты работы. В системах могут возникнуть в определенных пропорциях и все три рассмотренных типа отказов. [c.6]

Во многих технических системах вторичные потери оперативного времени удается устранить только с помощью либо алгоритмических методов, либо изменений структуры системы, что приводит к заметному увеличению основного времени выполнения задания и росту количества оборудования. Так, в упомянутой ЦВМ требуется аппаратурный контроль работоспособности, включающий проверку результатов выполнения каждой операции и тестовый контроль незанятого оборудования. ЦВМ должна иметь систему прерывания и набор обслуживающих программ, выполняющих запоминание и восстановление данных по сигналам неисправности и восстановления работоспособности. Структуру вычислительного алгоритма необходимо приспособить для возобновления счета с того места, на котором задача была выведена из решения. Для этого могут потребоваться изменения в самом алгоритме, дополнительные внутренние передачи данных, дополнительные емкост памяти и, конечно, дополнительное время. Очевидно, что для системы, не располагающей резервом времени, эти мероприятия не только бесполезны, но и вредны, так как уменьшают вероятность безотказной работы. И только с введением временной избыточности они могут осущественно улучшить показатели надежности. В рассматриваемой системе отказ (срыв функционирования) возникает в тот момент времени, когда суммарное время восстановления пр превзойдет уровень tn (рис. 2Л,в). Согласно (1.3.1) вероятность безотказного функционирования системы в течение времени t с резервом времени и есть вероятность того, что отказ произойдет за пределами оперативного интервала времени [c.17]

В заключение отметим, что в реальных системах не всегда удается обеспечить такие благоприятные условия использования резерва вре-.мени, которые рассматривались в гл. 2. Из-за особенностей алгоритмов функционирования и неидеальности контроля работоспособности происходят дополнительные потери рабочего времени системы в связи с обесцениванием работ при отказе и появлением периодов необнаруженного отказа. Проведенный анализ надежности показывает, что эти факторы могут значительно снизить эффективность временного резервирования. Поэтому приходится принимать специальные меры по защите системы от так называемых вторичных последствий отказов, связанные с вмешательством не только в структуру, но и в алгоритмы функционирования системы. Необходимость таких мер свидетельствует [c.111]

Книга посвящена использованию резервов времени для повышения показателей эксплуатационной надежности технических систем. Рассматривается влияние производительности системы, методов контроля работоспособности и алгоритмов функционирования на эффективность временной избыточности. Приводятся рекомендации по применению различных методов введения временной избыточности. Книга предназначена для сп1.-циалистон пп проектированию и эксплуатации высоконадежных систем. [c.296]

Отработка конструкции машины на технологичность должна обеспечивать снижение трудоемкости изготовления, снижение себестоимости изготовления, сокраш,ение цикла производства, снижение стоимости работ по обслуживанию машины, включающих подготовку к функциониройанию, контроль работоспособности, профилактическое техническое обслуживание и ремонт. [c.21]

Восстанавливаемость резерва, как и объекта вообще, обеспечивается при наличии контроля работоспособности элементов. При наличии резервирования это особенно важно, так как в этом случае число скрытых отказов может быть больше, чем при отсутствии резервирования. В идеальном варианте отказ любого элемента объекта обнаруживается без задержки, а отказавший элемент может быть незамедлительно передан для ремонта или заменен, если этот элемент перемонтируемый. [c.230]

ГТД в процессе опробования должен работать устойчиво, а его параметры соответствовать техническим требованиям. Одновременно в процессе опробования двигателя производится контроль работоспособности и параметров энергоузла, гидравлических и других систем летательного аппарата. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...