ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы БАБКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО И ВЕДУЩЕГО КРУГОВ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Анализ способов установки станка на ф)а1дамент показывает, что одна и та же степень неуравновешенности на одних и тех же станках приводит к разным результатам. Наилучшие показатели качества изделия при установке станка на виброопоры, наихудшие - при бетонной заливке, так как уровень относительных колебаний в этом случае будет наибольшим. [c.165] Однако на практике обеспечивается получение заданного качества изделий за счет того, что по информации о величинах относительных колебаний бабок выбирается тип фундамента. В этом случае станок, установленный на бетонной заливке, может иметь уровень остаточной неуравновешенности значительно меньший, чем станок, установленный на виброопорах. Уровень исходного фона колебаний станка зависит от колебаний его фундамента. [c.165] Колебания фундамента характеризуются широким спектром, в большинстве случаев регулярные колебания имеют частоту 1,5. .. 60 Гц, что практически не позволяет подбором жесткости опор отстроиться от вредных возмущений. [c.165] Для уменьшения влияния на качество обработки посторонних источников вибрации не следует устанавливать станок на одной плите с другими станками. При этом необходимо пользоваться специальными башмаками, с помощью которых станок выставляют в горизонтальном положении с точностью до 0,1 мм на 1 м по уровню, расположенному на платиках станины в продольном и поперечном направлениях. Для установки станков малых и средних размеров целесообразно применять виброопоры различных конструкций, серийно выпускаемые промышшенностью. [c.165] Конструкции бабки шлифовального круга. Бабку шлифовального круга, состоящую из корпуса или из корпуса и салазок, устанавливают на станине. С помощью механизма подачи на проходных станках и механизма подачи и гидроцилиндра для быстрого отвода-подвода на врезных станках или механизма ручного перемещения бабка щлифовального круга осуществляют наладочные и рабочие перемещения относительно салазок или вместе с ними относительно станины. На станках с неподвижной бабкой шлифовального круга конструкция корпуса бабки несколько отличается, а механизм подачи установлен на бабке ведущего круга. [c.165] Рассмотрим конструкцию бабки шлифовального круга, подача которой на деталь осуществляется методом качания - поворотом корпуса бабки относительно оси, расположенной под шпинделем шлифовального круга. На рис. 4.3, б изображена бабка шлифовального круга станка. Корпус бабки представляет собой чугунную отливку. Для увеличения жесткости корпуса ребра в нижней части бабки выполнены по форме пчелиные соты . [c.165] Такая конструкция бабки шлифовального круга имеет три точки опоры. Две из них, в передней нижней части корпуса, представляют собой стальные закаленные призмы 18 и 20, выставленные параллельно оси шпинделя шлифовального круга, с закрепленными в них валиками 19 последние опираются на две призмы 18, установленные на станине 12. Подача шлифовального круга осуществляется качением корпуса бабки вокруг этих валиков. Третьей точкой опоры является домкрат. [c.166] Для совмещения в осевом направлении шлифовального и ведущего кругов бабка шлифовального круга может перемещаться на определенную величину, для чего предусмотрены два винта, упирающихся через шарики в валики (на рисунке не показаны). Это особенно важно при выполнении врезных работ. [c.166] В верхней части корпуса бабки смонтированы устройство правки шлифовального круга 22 с редуктором, механизм подачи бабки с домкратом, разгруженный шкив привода шпинделя шлифовального круга. В корпусе также монтируют трубопровод системы смазки шпинделя шлифовального круга, маслоуказатель, реле контроля смазки, пульт управления. В стальной крышке 1, установленной над шлифовальным кругом, смонтировано сопло охлаждения 24, через которое охлаждающая жидкость подается в зону резания. [c.166] Для наблюдения за алмазом во время подвода его к шлифовальному кругу на передней стенке бабки предусмотрено окно. Рабочая зона во время правки освещена специальными лампами. Все механизмы, смонтированные в бабке, закрыты кожухами, вынесены только маховик механизма подачи и пульт управления. [c.166] Другим основным типом бабки шлифовального круга является конструкция, у которой перемещения осуществляются поступательно. Основные узлы и элементы бабки показаны на рис. 4.24. [c.166] Для увеличения чувствительности к малым подачам перемещение бабки осуществляется по направляющим качения с помощью шариковых винтовых пар, приводимых от высокомоментных двигателей. В остальном конструкции бабок шлифовального круга принципиально аналогичны. [c.167] Толщина стенок бабки и конструкция ограждения шлифовального круга должны соответствовать требованиям техники безопасности, что особенно важно при высокоскоростной обработке. [c.167] Конструкции бабки ведущего круга. Бабка ведущего круга должна обеспечивать три установочных перемещения поступательное - при переналадке с одного типоразмера обрабатываемой детали на другой и при компенсации износа ведущего круга, два поворотных - в вертикальной и горизонтальной плоскостях. За счет последней регулировки на станках, работающих напроход, корректируется форма рабочей зоны на станках, работающих методом врезания, при одновременной обработке двух изделий или деталей типа валиков устраняется разноразмерность диаметров обрабатываемых шеек и их конусообразность. [c.167] В корпусе бабки ведущего круга (рис. 4.25) установлены ыгаиндель ведущего круга 4, редуктор привода ведущего круга 1 и редуктор ручного перемещения бабки 5. [c.167] Для обеспечения указанных выше движений бабка ведущего круга состоит из двух, а иногда и трех корпусных деталей верхнего и нижнего поворотного корпусов 3 и б и салазок. В ряде случаев на салазках (на рисунке не показаны) крепят суппорт ножа. [c.167] Поворот в горизонтальной плоскости осуществляется вокруг штыря 2, закрепленного на станине регулировочными винтами. После поворота бабка ведущего круга должна быть зафиксирована. Поворот на угол до 9° в вертикальной плоскости оси круга предназначен для создания подачи изделия на станках, работающих напроход, и для поджима к торцовому базирующему элементу на станках, работающих врезанием. Во втором случае угол наклона примерно 30. [c.167] При малых и средних углах поворот осуществляется с помощью регулируемого поворотного корпуса (рис. 4.26) или постоянного компенсатора, установленного под корпус бабки ведущего круга (использование монолитного корпуса повышает виброустойчивость при обработке). [c.167] На станках, работающих напроход с высокими скоростями подач, применена оригинальная конструкция корпуса бабки (рис. 4.27), позволяющая осуществлять поворот на угол до 9° при сохранении высокой жесткости бабки. Поступательное и поворотное движения корпуса при наладке станка осуществляются по цилиндрической направляющей. [c.168] Вернуться к основной статье