УЗЛЫ ПОДАЧИ

Обычно при проектировании технологического оборудования проходное сечение узла подачи жидкости равно проходному сечению узла выхода жидкости, т.е. [c.292]

Используя предложенные критерии подобия, можно разработать узел подачи жидкости. Так, используя критерий К], определяем эффективную площадь входного сечения узла подачи жидкости, а используя критерий К2 можно определить эффективную площадь выхода жидкости (из узла подачи). [c.292]

Фиг. 36. Схема узла подачи.

Фиг. 38. Схема питания установки постоянным током / и 2 — сварочный генератор типа СУГ-2Б или ПС-ЗСО 3— обмотка возбуждения генератора 4 — реостат Л — вибратор 6 — электродвигатель узла подачи мощностью 150 вт с рабочим напряжением 36 <9 и 2800 об/мин 7 — понижающий трансформатор типа И-100 8 — нагрузочное сопротивление 9 — магнитный пускатель.

Режущие плазмотроны. Они содержат два основных блока электродный и сопловой, электрически изолированные друг от друга, узлы подачи плазмообразующих газов, основного и вспомогательного тока, крепления электрода, а также системы охлаждения электрода и сопла (рис. 10.16). Электродный и сопловой блоки являются составными частями дуговой камеры, в которой возбуждается дуговой разряд при подаче плазмообразующих газов. [c.358]

Дуговые плазмотроны. В них реализуется дуговой разряд при больших токах (от единиц ампера до десятков килоампер и более). Размер дуги может изменяться от нескольких миллиметров до 1 м и более, а ее мощность достигать десятков мегаватт. Принцип действия дугового плазмотрона прост - между электродами зажигается разряд, который нагревает обдувающий его газ до высокой температуры. Дуговой плазмотрон постоянного тока состоит из следующих основных узлов одного (катода) или двух (катода и анода) электродов, разрядной камеры и узла подачи плазмообразующего вещества. [c.442]

Характеристику типа зона нечувствительности используют для моделирования зоны нечувствительности в структурных схемах следящих приводов подач и зазора в механических передачах [68]. Релейная характеристика моделирует трение без смазочного материала в узлах подач. Комбинация релейной ха- [c.87]

Направление перебора вариантов можно задать с помощью дерева вариантов. Для этого введем уровни разбиения агрегатных станков на унифицированные узлы силовые головки, шпиндельные бабки, узлы подачи (подкатные и силовые столы), многошпиндельные узлы (насадки и коробки). Таким же образом можно пред- [c.255]

Устройство узла подачи крошки и его работу см. в описании установки модели НЭ-6701-42 [c.44]

Весь механизм загиба ушков рессор собран на сварной стойке 1 (рис. 123), закрепленной на фундаменте болтами. Механизм загиба состоит из трех независимых друг от друга узлов подачи деталей рабочего органа ролика 2, сменного пальца 10 и сменной губки 14. Все остальные детали механизма предназначены только для обеспечения движения деталей рабочего органа. Ролик 2 имеет возвратно-поступательное движение от штурвала 3. Сменная втулка 9 получает вертикальное возвратно-поступательное движение при вращении штурвала 3. Сменная губка 14 подается к пальцу эксцентриком 22. [c.181]

В узле подачи в конце или во время рабочего хода суппорта срезается шпонка [c.63]

Настольные часы типов НЧ-9 и НЧ-11 выпускают в настольных деревянных корпусах. В часах установлен механизм типа будильника Б-6 без узла подачи сигнала. Такой же механизм применяют в шахматных часах. В первых выпусках эти часы имели ось баланса, установленную в стальных центровых винтах. [c.224]

Узлы подачи заготовок [c.106]

Расскажите о конструкциях узлов подачи заготовок (валковой, клещевой и шиберной). 2. Какие механизмы применяются для сброса изделий [c.122]

Управление станками производится, с помощью кнопочно-клавишного пульта возможно одновременное движение стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях или в любых двух из них. Более жесткая конструкция навесного узла подач и центральное расположение ходового винта салазок позволяют увеличить поперечный ход и повысить точность обработки. Предусмотрены более соверщенные автоматические циклы обработки деталей (в том числе цикл по рамке — рабочие и ускоренные перемещения стола в продольном и поперечном направлениях на заданные величины), повышена скорость быстрого хода стола, сокращено время торможения, расширен диапазон подач, обеспечено более легкое управление станками. [c.91]

Трудность торможения узла подачи при работе с большими скоростями и неточность останова [c.224]

Конструктивно устройство (фиг. 89) состоит из узла станины, узла подачи и контроля деталей и узла электрооборудования. [c.136]

Схема автоматического расписания состоит из узла создания и регулировки интервала времени, узла выбора лифта под посадку и узла подачи сигнала на отправление кабины. Рассматривается утренний и дневной режим работы, когда кабины отправляются в рейс по автоматическому расписанию. Отличие этих режимов заключается в том, что отправленные по расписанию с первого этажа кабины в утреннем режиме автоматически реверсируются после выполнения наивысшего вызова или приказа, а в дневном режиме — реверсируются только на крайнем верхнем этаже. Последнее обеспечивается тем, что в дневном режиме замкнут контакт 2УП-1 переключателя (см. фиг. 193). [c.383]

Проведенные испытания показали практическую возможность сушки, транспортирования и обеззараживания осадка, однако требовалось дальнейшее совершенствование узла подачи осадка в установку, монтажа компенсаторов на рабочем трубопроводе и разработки системы конденсации и пылегазоочистки парогазовой смеси, выходящей из циклона. Этой разработкой открывалась возможность утилизации тепла парогазовой смеси. [c.14]

Узлы подачи заготовок (загрузочные устройства). В табл. 172 приведены основные типы устройств для подачи заготовок в рабочую зону, являющиеся частью конструкции штампа и обеспечивающие безопасную работу. [c.341]

На одном валу с ведомой сменной шестерней насажен подающий ролик узла подачи электродной проволоки. Проволока, выходя из кассеты, проходит между прижимным и подающим роликами и при вращении последних подается через специальный мундштук с наконечником в зону сварки. [c.8]

Рис. 244. С.хема узла подачи и зажима профилированной трубы на шестишпиндельном автомате КА-110

Трубе сообщается вращательное и одновременно поступательное движение (скорость вращения задается приводом подачи труб, скорость поступательного перемещения - углом поворота узлов подачи). При прохождении трубы через узлы подачи с верхними прижимными роликами труба зажимается верхними роликами, обеспечивая силовую подачу трубы последовательно через камеры очистки и напыления. [c.249]

Однако при соверптенствовании узла подачи жидкости в массобменном элементе диаметром 60 мм было найдено техническое решение, при котором отношение площади выхода жидкости к площади входа стало больше единицы, т.е. [c.292]

Значительно сложнее задачи агрегатирования токарных станков и токарных автоматов. В табл. 56 приведена классификация одношпиндельных токарных станков, построенная на принципе сочетания основного ряда (I — XIII) с дополнительными рабочими узлами, увеличивающими технологическую оснащенность станков. Основными узлами агрегатных токарных станков являются станины, силовые узлы главного движения, силовые узлы движения- подачи, задние бабки, узлы подачи заготовок и узлы зажима заготовок. [c.191]

Фиг. 39, Схема питания установки переменным током / — сварочный трасформатор типа СТЭ 24 или СТЭ-34 II — переключатель напряжения на первичной обмотке У//— переключатель напряжения на вторичной обмотке IV — вибратор V — электродвигатель узла подачи мощностью 150 вт с рабочим напряжением 36 <з, 2806 об/мин V/— понижающий трансформатор типа И-100 VU — магнитный пускатель.

Схеиа автомата для гибки секций короткопамкнутой обмотки. Основные узлы подачи меди резки меди на мерные полосы подачи ее в гибочный и илиндр гибки петли растяжки концов секции [c.861]

Отклонение от круглости опор шпинделя передней бабки менее влияет на отклонение формы поперечного сечения заготовки, если шпиндель установлен на гвдро- или аэростатических опорах (вместо подшипниковых опор), так как в этом случае жесткость шпинделя увеличивается до 20 Н/мкм и более. Параметр шероховатости Ra поверхностей, обработанных на таких станках, не превышает 0,04 мкм. В особо точных станках источники тепла и вибраций (гидростанцию с приводом, баки и узлы подачи и очистки СОЖ) выносят за пределы базовых узлов и вводят устройство, благодаря которому температура нагрева смазочного материала не превышает допустимых значений и зазоры в опорах шпинделей соответствуют расчетным. [c.618]

Основные характеристики процессов анодно-механического резания и существующие при этом зависимости иллюстрированы графиками на фиг. V.15—V.19. Принципиальные кинематические схемы применяемых для этой,цели станков и установок приводятся на фиг. V.20, а схемы станков промышленных моделей на фиг. V.21—V.25. Электрическая схема одного из анодно-механических станков изображены на фиг. V.26. На фиг, V.27—V.37-. представлены характеристики различных узлов подачи и узлов регулирования анодно-механических станков, а также схемы главных нриводов, эскизы зажимных узлов и узлов яодачи электролита. [c.179]

Грейферные подачи применяются для перемещения в ориентированном положении плоских и полых мелко- и среднегабаритных заготовок при штамповке в штампах последовательного действия, при миогопозиционной штамповке в нескольких однооперационных штампах, а также при одно-операционной штамповке заготовок толщиной св. 4 мм в случае большего расстояния от загрузочной до рабочей позиции. Основным узлом подач нв-ляются грейферные планки с захватами, совершающие возвратно-поступательное движение в двух направлениях для захвата и освобождения штампуемых заготовок — поперек направления подачи и для перемещения заготовок и возврата в исходное положение — в направлении подачи. [c.335]

Пример практического использования САПР в машииостроеиии. В настоящее время создан ряд инвариантных систем расчета узлов подачи и перемещения различных одноступенчатых редукторов с прямой, конической, червячной и планетарной передачами. Исходными данными для расчетов являются частота [c.25]

Характерные работы, выполняемые ПР в сборочных цехах загрузка и разгрузка автоматов, конвейеров, автоматических и полуавтоматических линий установка деталей и узлов в заданном положении на собираемое изделие по технологическим базам точечная и шовная сварка окраска изделий методом распыления транспортирование и складирование деталей и узлов подача подготовленных к сборке, деталей на прессы для выполнения запрессовки, склепывания, отбортовки и других операций. В отдельных случаях роботы могут выполнять операции технического контроля и испытания изделий, заменяя контролеров или облегчая их труд. Роботы используют на операциях гальва-нопокрьггий, снятия заусенцев на деталях, промывки деталей перед сборкой. Оснащая сборочные роботы приспособлениями и дополнительными устройствами, можно расширить их технологические возможности, выполняя с помощью их сборку резьбовых соединений, пайку, склеивание, развальцовку, посадку с натягом тепловым воздействием, а также вспомогательные операции (клеймение, смазывание и пр.). [c.750]

Вибродуговая головка состоит из следующих узлов механизма подачи проволоки с постоянной скоростью подачи, не связанной со скоростью расплавления проволоки (подача производится двигателем переменного тока через коробку скоростей) механизма, обеспечивающего создание колебательных движений (колебательные движения в большинстве установок осуществляются электромагнитным способом) узла подачи охлаждающей жидкости узла крепления головки на станок кассеты со сварочной проволокой. Широко применяется головка Челябинского тракторнс-го завода ЧТЗ , а также головка Кума-5 (рис. 141) и др. [c.377]

Преимущества использования оптики особенно проявляются при работе на обыкновенных плоскошлифовальных и заточных станках. Инициатором ее применения в таких условиях выступил слесарь И. П. Карташев, предложивший конструкцию оптического шлифовального приспособления (рис. 56). Приспособление позволяет наблюдать на экране процесс шлифования и правки в увеличенном виде. Оно представляет собой коробчатый корпус 1, устанавливаемый на стол станка. В корпус с помощью направляющих планок 3 вставляется коробка оптической части 2 (показана в поднятом состоянии). Корпус снабжен суппортом 4 для закрепления детали. Во время работы суппорт может перемещаться на глубину с помощью узла подачи 10. [c.55]

Впбродугопые головки состоят из узла подачи электродной проволоки, узла вибрации, узла подачи охлаждающей жидкости, опорного узла и кассеты для электродной проволоки. Унифицированное оборудование для вибродуговой наплавки пока не выпускается поэтому на предприятиях встречаются автоматы весьма разнообразных конструкций, спроектированные для нужд данного производства. Колебания проволоки в большинстве с.тучаев осуществляются с помощью электромагнитных вибраторов, как, например, в сварочцой головке конструкции ЧТЗ (фиг. 27). Применяются также механические вибраторы (фиг. 28) и электромагнитные с плоскими пружинящими элементами (фиг. 29), обеспечивающие возвратно-поступательное движение проволоки. Иногда применяется вращательное движение электродной проволоки (фиг. 30). При указанном способе отсутствуют вибрирующие массы, поэтому головки имеют более компакт-аый вид. [c.599]

Опытно-промышленный агрегат для разрезания листов из пластмасс толщиной до 10 мм состоит из двух основных узлов насосной станции высокого давления и привода подач. Обраба-тываемьгй лист укладывают на стол и прижимают валиками к цепному приводу узла подач, имеющему бесступенчатое регулирование скорости подачи от 3000 до 2000 мм/мин. Лист проходит над соплом, где и происходит его разрезание. Чем толще разрезаемый лист, тем медленее подача. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...