ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы УЗЛЫ ПОДАЧИ из "Бесцентровые круглошлифовальные станки Конструкции обработка и правка " Механизм подачи обеспечивает определенный цикл обработки заготовок. Автоматические циклы станков различаются в зависимости от метода обработки. [c.138] На станках, работающих напроход, автоматический цикл следующий подвод шлифовального круга к изделию на форсированной подаче до обеспечения заданного размера обрабатываемой детали периодическая подналадка в процессе шлифования отвод шлифовального круга для правки и компенсация износа круга после правки. [c.138] На станках, работающих методом врезания, для предварительной и чистовой обработки автоматический цикл следующий быстрый подвод шлифовального круга - форсированная подача - черновая подача - чистовая подача - быстрый отвод периодическая подналадка и правка с автоматической компенсацией износа круга. [c.138] На доводочных станках, работающих методом врезания, автоматический цикл быстрый подвод шлифовального круга - форсированная подача - выхаживание периодическая правка с автоматической компенсацией износа круга. [c.138] Подвод шлифовального круга к заготовке осуществляется перемещением бабки шлифовального или ведущего кругов (при компоновке станка с неподвижной бабкой шлифовального круга, например, станок мод. 3180). Поступательное перемещение по направляющим скольжения (качения) или методом качания (поворота) бабки позволяет обеспечивать малые величины (импульсы) подачи круга на изделие - 0,0005. .. 0,002 мм (конструкции станков Московского завода автоматических линий и специальных станков, РУП станкостроительный завод Вистан им. С. Кирова, фирмы 8сЬита (Германия) и др.). [c.138] В станках, выпускаемых МСКБАЛ и СС, качательное движение подачи используется как для подачи, так и для компенсации износа круга, причем компенсация полного износа круга осуществляется качательным движением подачи. Это решение упрощает конструкцию станков, повышает их жесткость, но вместе с тем требует и тщательной оценки погрешностей размера и формы обрабатываемых деталей, которые могут возникнуть при сравнительно больших углах качания. [c.139] Рассмотрим узлы, обеспечивающие подачу шлифовального круга на примере бесцентрового круглошлифовального станка мод. МЕ397. Механизм подачи шлифовального круга закреплен на домкрате и служит для перемещения шлифовальной бабки в автоматическом и наладочном рея(имах с заданными скоростями. Кинематическая схема механизма подачи методом качания представляет собой управляемый планетарный редуктор (рис. 4.3, а) с наибольшим передаточным отношением 1 40. В корпусе механизма подачи смонтирована червячная пара. [c.140] На одном валу с червячным колесом закреплено водило с установленными на нем двумя шестернями-сателлитами 2 иЗ. Внутри полого вала, на котором крепится червячное колесо 8, на двух шарикоподшипниках смонтирован еще один валик 9 с шестерней 70 - центральным колесом планетарной передачи. Шестерни-сателлиты зацепляются с центральным колесом и шестерней I, сидящей на конце червяка домкрата. На валу центрального колеса установлены на шлицах две электромагнитные муфты 6 и 7, включаемые попеременно. Одна из них при включении соединяет валик центрального колеса с водилом, вторая соединяет тот же валик с корпусом механизма подачи. [c.140] Привод механизма подачи осуществляется от отдельного электродвигателя переменного тока через клиноременную передачу 4 на червячную пару 5 и 5 механизма подачи. Электродвигатель установлен на качающемся кронштейне, с помощью которого осуществляется натяжение ременной передачи. На станках с ЧПУ механизм подачи может быть существенно упрощен. [c.140] Домкрат (рис. 4.3, 6) является третьей точкой опоры бабки шлифовального круга. Он представляет собой мощный винтовой механизм и вместе с механизмом подачи служит для перемещения корпуса шлифовальной бабки к детали и обратно (подвод и отвод шлифовальной бабки). Наряду с силовыми функциями домкрат выполняет также функции путевого контроля перемещений шлифовальной бабки. [c.140] Домкрат монтируют в качающемся корпусе 2 шлифовальной бабки он является червячным редуктором, червячная шестерня 6 которого жестко связана с винтом 5 подачи бабки. При вращении винта подачи из корпуса домкрата выдвигается пиноль 8 с закрепленной на ней гайкой 7. Нижний конец пиноли через сферический подпятник 9 и мениск 10 упирается в опору 11, закрепленную на станине 12. При этом осуществляется поворот качающегося корпуса шлифовальной бабки и подача шлифовального круга к детали. В верхней части домкрата в кожухе 4 установлен микропереключатель для выключения приводного электродвигателя механизма подачи при отводе шлифовального круга от изделия. При отводе бабки рычажок 15, закрепленный на винте подачи с помощью фрикциона 14, нажимает на микровыключатель 17. [c.140] При подаче бабки к детали рычажок 15 отходит от микропереключателя и вращается вместе с винтом подачи 5 до тех пор, пока не дойдет до упора 16, закрепленного в Т-образном пазу кольца 13, установленного на верхней плоскости корпуса 3 домкрата. Винт продолжает вращаться, осуществляя перемещение шлифовального круга на изделие, рычажок стоит на месте, проскальзывая за счет фрикциона. При отводе шлифовальной бабки рычажок вращается вместе с винтом подачи в обратную сторону до тех пор, пока не нажмет на микропереключатель. Таким образом, отвод шлифовального круга от изделия всегда производится на постоянную величину, соответствующую углу поворота рычажка от упора до микропереключателя. Изменением положения места упора в Т-образном пазу можно изменять величину отвода шлифовального круга от изделия. [c.142] Ручная подача бабки шлифовального круга осуществляется от маховика, выведенного на лицевую сторону, через открытую пару цилиндрических зубчатых колес, ведомое колесо которой жестко связано с валом центрального колеса. [c.142] При шлифовании изделий малого диаметра (особенно при чистовом) скорость износа круга оказывается меньше скорости температурных деформаций. В МСКБАЛ и СС был разработан механизм двусторонней подналадки, позволяющий обеспечивать перемещение шлифовальной бабки калыми импульсами (0,5. .. 1 мкм) как на изделие, так и от него. При этом исключалось влияние люфтов в механизме подачи на точность перемещений шлифовальной бабки. [c.142] Такая задача была решена при создании и отработке конструкции бесцентрового круглошлифовального автомата мод. 6С168, предназначенного для шлифования игольчатых роликов размером 3 х 18 мм. Проведенное исследование показало, что влияние температурных деформаций на размерную точность обработки существенно. Установлено, что в процессе работы станка направление температурных деформаций меняется. [c.142] На винте механизма подачи с помощью фрикциона был закреплен рычаг, в который упирался электроконтактный датчик. Величина импульса определялась временем включения приводного электродвигателя. При реверсе начало отсчета реле времени начиналось с момента размыкания (или замыкания) контактов в датчике, что свидетельствовало о выбранных люфтах, начале вращения винта подачи и связанным с ним перемещением корпуса шлифовальной бабки. Подналадка осуществлялась импульсами в 1. .. 2 мкм в обе стороны, без люфтов. [c.142] Система подачи на станках, работающих методом врезания, имеет следуюище отличия быстрый подвод и отвод бабки шлифовального круга осуществляется от гидравлического цилиндра, установленного на станине или салазках станка привод механизма подачи осуществляется от электродвигателя постоянного тока с диапазоном регулирования 1 10, что необходимо для изменения скорости подачи. Переключение с черновой подачи на чистовую производится в результате изменения передаточного отношения планетарного редуктора. В бесцентровом круглошлифовальном станке мод. 6С133, в отличие от других конструкций, скорости подачи изменяются не муфтами, а изменением частоты вращения двух валов роторов двигателей постоянного тока через специальный редуктор. [c.142] На рис. 4.4 показана кинематическая схема механизма подачи бесцентрового круглошлифовального станка мод. ЗМ184. Механизм ручной подачи и компенсации износа шлифовального круга расположен в шлифовальной бабке. От маховика 1 движение к шариковой гайке 2 ходового винта передается через червячную пару 3, опора ходового винта вмонтирована в механизм подачи. Для быстрого перемещения шлифовальной бабки по винту 6 при наладке предусмотрен электродвигатель 4, связанный через пару зубчатых цилиндрических колес 5 с червячной парой 3. Механизм подачи 7 имеет гидроцилиндры 8 м 10 соответственно для ускоренных перемещений шлифовальной бабки и для рабочих подач. Рабочие подачи осуществляются клином-копиром 9, который связан с ходовым винтом. [c.142] Вернуться к основной статье