Устройства ЧПУ - Основные типы

В зависимости от вида обработки станки оснащаются р а з-личными устройствами управления. В настоящее время существуют три основных типа устройств ЧПУ [c.205]

Основные типы устройств ЧПУ и станков [c.546]

Устройства ЧПУ - Основные типы 546 - 549 Участок гибкий автоматизированный - Понятие 535 [c.654]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ Основные типы устройств ЧПУ и станков [c.757]

Основные типы устройств ЧПУ и станков 757-772 [c.906]

Устройства ЧПУ - Основные характеристики 671 -Показатели надежности 509 - Структура построения, основные типы 506 [c.837]

Проведенный анализ основных движений на станках рассматриваемого типа позволил установить те из них, которые целесообразно автоматизировать за счет применения ЧПУ типа N подачи шлифовальной и ведущей бабок, наладочный поворот шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости при смене заготовки и шпинделя ведущего круга - в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также цикла работы устройств правки шлифовального и ведущего кругов. Важным является компенсация износа кругов, что требует автоматического изменения высоты их расположения над линией центров. Это позволяет обеспечивать постоянство шероховатости поверхности и отклонений от круглости. [c.53]

Несмотря на разнообразие, можно выделить три основные компоновки, характеризующиеся типом применяемого устройства манипулирования (УМ) заготовкой ч его расположением относительно рабочей зоны основного оборудования (рис. 3.1). Первый тип компоновок ГПМ (рис. 3.1, а) строят на базе токарного станка ЧПУ с магазином инструментов и УМ портального типа с расположением портала параллельно оси вращения шпинделя станка. Такая линейная компоновка оправдала себя на практике как наиболее компактная и наиболее доступная для технического обслуживания. В настоящее время приблизительно 70 — 80 % всех ГПМ для токарной обработки строят по такой схеме. [c.112]

Массовое крупносерийное производство организуется на базе автоматических линий (АЛ), в основном настроенных на один тип обрабатываемой детали, реже переналаживаемых АЛ, т.е. для обработки двухтрех деталей. АЛ — комплекс взаимосвязанного металлорежущего и другого технологического и контрольного автоматизированного оборудования, осуществляющего технологический процесс (без участия рабочего) в определенной последовательности и с заданным ритмом. Встроенное оборудование связывается транспортными устройствами, которые обеспечивают прием, передачу, выдачу и временное хранение заготовок между отдельными станками (операциями). Дальнейшим развитием АЛ стали гибкие автоматизированные линии (ГАЛ), которые приспособлены для автоматизированной переналадки. Гибкость обеспечивается системой ЧПУ или ПК, переналаживаемой системой автоматической загрузки заготовок, устройством автоматической подстройки станка в зависимости от фактических размеров инструмента, системой автоматической смены инструментов и подналадки при наличии измерительного устройства и инструментального магазина. [c.276]

В требованиях к программно-информационным характеристикам устройств ЧПУ указывается, что для системного программного обеспечения в технических документах на УЧПУ конкретного типа должны быть заданы следующие основные технические характеристики [c.784]

Для облегчения разработки управляющей программы, для сокращения программы обработки групп отверстий, равноудаленных друг от друга или одинаковых по обработке поверхностей, т. е. для повторяюгцихся элементов обрабатываемого контура, используются подпрограммы. Подпрограмма вызывается к действию с помощью основной управляющей программы или с иульта управления — оператором. Подпрограмма— это система команд, которая управляет определенной законченной последовательностью действий рабочих органов станка. В каждой системе ЧПУ подпрограммы программируются по-своему. Управляющая программа после ее составления может быть нанесена на перфоленту с помощью различных устройств перфоратором устройства ЧПУ, специальными перфораторами с помощью устройств типа Брест-1Т , а также с помощью специальных устройств подготовки и редактирования программы в цеховых условиях типа Редактор-2 . [c.439]

Второй основной компонент СЧПУ-блок управления-состоит из электронной и другой аппаратуры, обеспечивающей считывание и интерпретацию команд управляющей программы и преобразование их в действия механических узлов станка. Типичные элементы обычного устройства ЧПУ-это считыватель перфоленты, буфер данных, каналы выдачи сигналов на станок, каналы обратной связи от станка и блок управления последовательностью действий для общей координации работы перечисленных элементов. Следует отметить, что почти все современные СЧПУ, имеющиеся сейчас в продаже, в качестве блока управления используют микроЭВМ. Этот тип ЧПУ называется машинным числовым программным управлением (МЧПУ). Системы МЧПУ будут рассмотрены в гл. 9. [c.155]

Копировальные станки с жесткой механической копировальной системой имеют постоянный принудительный контакт между копировальным пальцем и копиром, осуществлена жесткая связь между копиром (задающим устройством) и суппортом с инструментом (исполнительным устройсгюм). Станки этого типа имеют ограниченное применение, в основном в том случае, когда быстродействия систем с ЧПУ недостаточно. Основная область их применения некруглое точение (обработка, например, поршней). [c.382]

В последнее время в MP с ЧПУ находят широкое применение микропроцессоры и микроЭВМ. Микропроцессоры и микроЭВМ используются в станках с ЧПУ для переработки информации, решения логических задач, управления следящими приводами и др. Они могут использоваться в адаптивных системах управления. Рассмотрим устройство ЧПУ на базе микроЭВМ Электроника НЦ типа 2У32, которое предназначено для управления металлорежущими станками основных станочных групп. Оно позволяет осуществить контурную и позиционно-контурную обработку. [c.347]

Длины сборных резцов приняты одинаковыми с длинами нанай-ных резцов соответствующих, сечений по ГОСТ. В отдельных случаях общее конструктивное решение суппортной группы и устройства для автоматической замены инструмента на станках с ЧПУ может потребовать уменьшения длины резцов или инструментальных блоков. Резцы могут работать в прямом и перевернутом положениях. Для этого рабочая высота резца всегда равна высоте державки (Я = Я). Минимальный вылет резца из блока или резцедержателя ограничивается длиной выступа на головке резца Е этот выступ должен учитываться при проектировании вспомогательного инструмента и оснастки для станков с ЧПУ, Резцы для контурного точения с главным углом в плане 50—63° с параллелограммными и правильными трехгранными пластинками имеют координату = 0,65. Резцы разных типов конструируются как в правом, так и в левом исполнении, причем на большом числе моделей станков с ЧПУ левые резцы являются основными. Основные габаритные размеры резцов приведены в табл. 133—137. [c.270]

Исходные данные — информация о детали или другие сведения — вводятся в цифровом или буквенном выражении. Выходная информация выдается с помощью алфавитно-цифрового печатного устройства (АЦПУ) в виде текста или таблиц, с помощью графопостроителя в виде графиков или чертежей и на перфоленту, которая затем вводится в устройство ввода станка с ЧПУ. Функционирование системы в целогл, а также отдельных подсистем обеспечивается наличием следующих основных технических средств электронно-цифровой вычислительной машины (ЭЦВМ) автокодировщика для преобразования исходной информации, заданной в текстовой или графической форме, в буквенно-цифровые коды для ввода в ЭЦВМ печатающего устройства типа АЦПУ для ввода информации в форме текстов и таблиц чертежного автомата-графопостроителя дисплея — устройства отображения на экране графической, текстовой или цифровой информации, предназначенной для визуального наблюдения за процессом проектирования на промежуточных этапах, и других устройств. [c.56]

В соответствии с этим основные направления развития многоцелевых станков определяются созданием станков горизонтального и вертикального типов с ЧПУ, с устройствами автоматической смены инструментов и устройствами автома-тичеакой загрузки и разгрузки изделий, а также автоматических линий или систем, включающих в себя несколько многоцелевых станков, причем эти станки связаны транспортером и управляются одной ЭВМ. [c.47]

Сушествует два основных метода подготовки перфоленты для ЧПУ. Первый метод связан с ручным составлением управляющих программ обработки деталей и предусматривает использование устройства для набивки ленты, похожего на пишущую машинку. На рис. 8.2 показан современный вариант оборудования такого типа. Оператор печатает профамму непосредственно с заполненного технологом-программи-стом бланка, содержащего нужную последовательность закодированных управляющих команд. При этом сразу получаются перфолента и машинописная копия текста программы. Второй метод применяется в случае автоматизированного формирования управляющих, программ для ЧПУ с помощью ЭВМ. При этом подходе ленту готовит сама ЭВМ посредством устройства, называемого автоматическим перфоратором ленты. [c.174]

В системах ЧПУ от ЭВМ, или МЧПУ, традиционные управляющие устройства, реализованные на базе неперестраиваемой ( жестко запаянной ) аппаратуры, заменяются малой (мини- или микро-) ЭВМ. Эта малая ЭВМ используется для выполнения всех (или части) основных функций ЧПУ с помощью программ, хранящихся в ее оперативной памяти. Одним из отличительных свойств МЧПУ является то, что здесь один станок управляется одной ЭВМ. В отличие от этого при другом типе управления от ЭВМ-прямом цифровом управлении (ПЦУ)-одна большая ЭВМ используется для управления несколькими отдельными станками с ЧПУ. Третий тип управления-адаптивное управление-не требует для своей реализации использования дополнительной цифровой вычислительной машины. Механическая обработка с адаптивным управлением предусматривает измерение управляющей системой одной или большего числа переменных, характеризующих процесс обработки (например, усилия резания, температуры, потребляемой мощноста и Т.Д.Х и соответствующее изменение скоростей подачи и (или) резания для компенсации нежелательных отклонений переменных управляемого [c.224]

Приведены основные сведения о ртботах, выполняемых на токарно-винторезных станках, обрабатываемых материалах, основных и вспомогательных инструментах, о типах, устройстве и наладке токарных станков. Рас(%10трены особенности конструкции и наладки станков с ЧПУ. [c.2]

П а к ет ГРИФ базируется на комплексе технических средств АРМ-Р и предназначен для проектирования печатных плат. Этот пакет содержит в основном универсальные средства машинной графики, поэтому успешно применяется и для других целей, например для подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ [8]. Пакет ГРИФ оперирует с графическими данными на языке графической и текстовой информации (ЯГТИ), позволяющем задавать такие элементы, как ломаные линии, дуги, полигональные кривые, стандартные графические элементы, тексты и т. п. Этот пакет имеет развитый язык графического диалога, позволяющий задавать сложные преобразования графических объектов, и обеспечивает ингер-активный режим работы. Обмен информацией между программами пакета ГРИФ и программами-драйверами графических устройств осуществляется в едином формате МГИ в рамках ОС АРМ-Р. Для обеспечения независимости пакетов графических программ типа ГРАФОР и ГРИФ от конкретного графического оборудования, ЭВМ и операционной системы разработаны стандартные рекомендации по созданию ядра графической системы (ЯГС) [8]. Ядро графической системы представляет собой функциональный интерфейс между программами графического пакета и графическими устройствами ввода — вывода, содержит все основные функции для интерактивной и пассивной графики и применяется для вывода двухмерных изображений на разнообразные векторные и растровые графические устройства. Другое стандартное соглашение по оперированию графическими данными — метафайл виртуального устройства (МВУ) —позволяет создавать независимый относительно программно-аппаратной вычислительной среды единый формат графической информации. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...