Влияние схемы напряженного состояния

Показатель напряженного состояния оценивает влияние схемы напряженного состояния на пластичность металла. Величины деформаций, полученные аналитически и экспериментально, отличаются на 10—14%, а напряжений — приблизительно на 16%. Полученные расхождения, учитывая сложность процесса пластического формообразования и качественного характера исследования, можно считать приемлемыми для инженерных расчетов. [c.53]

Влияние схемы напряженного состояния. Большое влияние на пластичность металла оказывает схема напряженного состояния. Положительное влияние на пластичность оказывают сжимающие напряжения и отрицательное — растягивающие. При растяжении, когда напряжения достигают критического значения для данного металла, происходит разрушение его в местах микродефектов. И, наоборот, при сжатии происходит их залечивание. [c.21]

Для оценки пластичности в работах [4, 5] предложен критерий пластичности , который не зависит от схемы напряженного состояния и от метода его определения (растяжение, осадка, кручение и т. п.) за меру пластичности принята деформация сдвига — истинный сдвиг по октаэдрической площадке. Влияние схемы напряженного состояния на деформируемость авторы предлагают учитывать критерием напряженного состояния —отношением рабочего напряжения к сопротивлению деформации [c.94]

Влияние схемы напряженного состояния [c.62]

Следовательно, формулу Я- Б. Фридмана для приближенной оценки влияния схемы напряженного состояния на способность любого вещества деформироваться пластически без нарушения сплошности строения желательно привести к виду, более полно отражающему истинную картину явления. [c.161]

ВЛИЯНИЯ схемы напряженного состояния на способность любого данного материала выявлять пластическую деформацию без разрушения к учету влияния относительного гидростатического давления. [c.163]

Предельную интенсивность, деформации с учетом влияния схемы напряженного состояния можно оценить по выражению [42], [c.110]

Что касается подобных же обобщений по характеристикам пластичности, то этот вопрос в значительной степени осложнен наличием на графиках д (Т, е) больших аномалий. В качестве примера на рис. 35 в виде температурных зависимостей относительного удлинения б, относительного сужения г[) и предела прочности 0в при двух скоростях деформации (2,3-10 и 2,3-10 се/с ) приведены данные по La (98,6%) [86]. Здесь же приведены данные по предельному относительному обжатию % при осадке при 10 сек- , а также значения показателя скоростной зависимости предела прочности п, вычисленного из соотношения (7), и показателя я влияния схемы напряженного состояния на пластичность [87] [см. уравнение (4)]. [c.37]

Так как показатель влияния схемы напряженного состояния на пластичность я обычно тем выше, чем ниже ij) или б, то, по аналогии с другими данными (см. например данные по лантану), при тех же температурах 0 = 0,3 и 0,6 при растяжении возможны значительные провалы пластичности. [c.110]

ВЛИЯНИЕ СХЕМЫ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ [c.266]

На величину пластической деформации, которую можно ДОСТИЧЬ без разрушения (предельная деформация), оказывают влияние многие факторы, основные из которых — механические свойства металла (сплава), температурно-скоростные условия деформирования и схема напряженного состояния. Последний фактор оказывает большое влияние на значение предельной деформации. Наибольшая предельная деформация достигается при отсутствии растягивающих напряжений и увеличении сжимающих. В этих условиях (схема неравномерного всестороннего сжатия) даже хрупкие материалы типа мрамора могут получать пластические деформации. Схемы напряженного состояния в различных процессах и операциях обработки давлением различны, вследствие чего для каждой операции, металла и температурно-скоростных условий существуют свои определенные предельные деформации. [c.54]

Из вышеизложенного следует, что степень зависимости пластичности от схемы напряженного состояния для различных металлов и сплавов будет различной в зависимости от типа кристаллической решетки, наличия примесей, фазового состава, температуры и скорости деформации, структуры и ряда других факторов, воздействующих на пластичность. Однако независимо от степени влияния гидростатического давления на пластичность металла (сплава) пластичность увеличивается с алгебраическим уменьшением шаровой части тензора напряжения, т. е. с уменьшением величины k= jT — коэффициента жесткости схемы напряженного состояния. В связи с этим для установления количественной связи пластичности с величиной k (или для построения диаграмм Лр—не обязательно проводить испытания в камерах высокого давления. Достаточно знать величины Лр при растяжении ( =1 т/"3), кручении ( =0) и сжатии k——1 . у З). [c.519]

Широко также проводятся работы по изучению влияния различных законов нагружения на реологические свойства металлов, по оценке предельной пластичности при различных схемах напряженного состояния деформируемого материала, испытания в условиях вакуума и высокого гидростатического давления, при сверхвысоких скоростях и в условиях сверхпластичности и т. д. [c.5]

Изнашивание является одним из видов поверхностного деформирования и разрушения материалов, осуществляемых в условиях сложной схемы напряженного состояния. Даже при очень малых нормальных нагружениях деформация единичного контакта носит упругопластический или пластический характер. Приложение сдвигающих сил при относительном перемещении контактируемых поверхностей создает облегченные условия к пластическому оттеснению материала, нарушению сплошности адсорбированных пленок окислов и, при благоприятных условиях взаимодействия, к образованию металлических связей. Даже при ничтожно малых скоростях скольжения, когда влиянием элементов температурного поля можно пренебречь, величина остаточного оттеснения материала существенно зависит от характера движения. По этому при разработке методики и создании установок для проведения лабораторных испытаний необходимо стремиться к тому, чтобы характер движения элементов пары трения и условия взаимодействия контактирующих неровностей соответствовали или приближались к реальным условиям работы соответствующих деталей машин и механизмов. [c.229]

Краевой эффект оказывает значительное влияние на напряженное состояние обечайки, поэтому в расчетных схемах необходимо учитывать силовые факторы, передающиеся обечайке от сопряженных с ней элементов ротора. [c.108]

Влияние схемы напряженно-деформированного состояния [c.231]

Влияние схемы напряженно-деформированного состояния на пластичность металлов давно является одной из наиболее интересных и интригующих задач для исследователей в области обработки [c.231]

Поскольку мы пытаемся создать единую теорию формирования свойств металла в процессах его обработки, попробуем подойти к влиянию схемы напряженно-деформированного состояния на пластичность при помощи концептуальной базы, сформированной в первых главах. [c.232]

Большое влияние на величину предельной деформации оказывает схема напряженного состояния. Наибольшая предельная деформация достигается при отсутствии растягивающих напряжений и увеличении сжимающих. В этих условиях (схема неравномерного всестороннего [c.65]

Влияние механической схемы деформаций на пластичность тем заметнее, чем менее пластичен металл по природе. Поэтому при ОМД малопластичных металлов не следует применять схемы напряженного состояния с растягивающими напряжениями. Наилучшей схемой по пластичности является схема всестороннего сжатия с одной деформацией удлинения и двумя деформациями сжатия. Она характерна для процесса прессования (рис. 15.7, а). Например, механическая схема деформации процесса волочения (рис. 15.7, б) отличается от схемы прессования одним растягивающим напряжением, что значительно снижает пластичность деформируемого металла. [c.289]

Для выявления способности черного или цветного металла к деформации в горячем состоянии пользуются характеристиками механических свойств, определяемыми при испытаниях на растяжение при повышенных температурах (до 1200° С) по ГОСТ 9651—73, результатами испытаний по определению ударной вязкости ан при нормальных (ГОСТ 9454—60) и повышенных (ГОСТ 9456—60) температурах. Кроме того, учитывают влияние на изменение химического состава и фазовых превращений металла или сплава исходного структурного состояния, температуры, схемы напряженного состояния, степени и скорости деформации на изменение механических свойств металла в процессе горячей деформации. [c.41]

Требуемая степень деформации или объем ковочных работ оказывают влияние на максимальную температуру нагрева. Если нагрев ведется для интенсивных обжатий, т. е. для больших деформаций, то максимальная температура нагрева должна быть выше, чем, например, для последнего прохода или отрубки. Нагрев перед первым выносом должен отличаться от нагрева перед последним, который формирует и предопределяет структуру и механические свойства поковки до и после термической обработки. В случае интенсивных обжатий ковку надо заканчивать при более высокой температуре, чем проглаживание. Схема напряженного состояния также влияет на температурный интервал ковки. Для протяжки, где преобладают растягивающие напряжения, температура нагрева должна быть выше, чем для осадки, где преобладают сжимающие напряжения. Масса поковки влияет на сохранение температуры металла и на тепловой эффект. При ковке крупных поковок тепловой эффект выше, [c.217]

Увеличение пластичности, а следовательно, уменьшение влияния растягивающих напряжений на процесс деформации, достигается изменением схемы напряженного состояния в зоне резки металла. Имеются три способа уменьшения влияния растягивающих напряжений чистовая вырубка пуансоном больше (полнее) матрицы чистовая вырубка со сжатием или поперечной осадкой чистовая вырубка обжимкой через две матрицы. [c.84]

В общем случае учет влияния сложного напряженного состояния, возникающего в композите как в результате взаимодействия компонентов, так и в результате схем нагружения и формоизменения материала, требует дополнительных фрактографических и микроструктурных исследований. [c.258]

Из сказанного следует, что влияние сложного напряженного состояния должно изучаться раздельно для начального и для критического состояния разрушения и что схема одновременного разрушения некоторой поверхности путем отрыва, если и применима, то лишь к начальному разрушению. [c.204]

Естественно, что еще большее влияние на напряженное состояние в образце оказывает схема приложения нагрузок. В общем виде ме- [c.21]

Для оценки влияния двухосного напряженного состояния в результате внешней нагрузки, а также суммарного воздействия остаточных напряжений и внешней нагрузки образец изгибали в приспособлении по схеме, приведенной на рис. 114. Такая схема нагружения предусматривает создание равного изгибающего момента в шве, зоне термического влияния и прилегающих участках основного металла. Испытания дисковых образцов в приспособлении, обеспечивающем двухосный осесимметричный изгиб, позволяют воспроизводить условия работы реальных конструкций. [c.221]

Л. Д. Соколов решает эту проблему следующим образом [151]. Основываясь на известном положении, что схема напряженного состояния оказывает влияние как на силу, потребную для деформирования (С), так и на пластичность—деформируемость (О), он считает, что можно составить экспериментальную функцию О = ф (С) для любого материала и для данных температурно-скоростных условий [c.25]

Р = — коэффициент Лодэ, учитывающий влияние схемы напряженного состояния D — наружный диаметр заготовки после прошивки. [c.447]

Влияние жесткости напряженного состояния на деформационную способность вопокон композиционного материала. Формоизменение композитов с высокомодульными волокнами представляет собой сложную проблему из-за хрупкости волокон, которую они проявляют, например, при испытании на растяжение. Подходя к понятиям хрупкости и пластичности не как к свойствам материала, а как к его состоянию, можно попытаться осуществлять формоизменение композитов при таких схемах деформирования, при которых обеспечивается повышение деформационных свойств их компонентов. Для этого может быть использован эффект повышения деформационной способности материала, если на имеющуюся схему напряженного состояния накладывается гидростатическое сжатие [153]. В общем случае влияние схемы напряженного состояния на деформацион-254 [c.254]

Наконец, чтобы учесть влияния отклонения формы конструкции от идеальной, а также влияние схемы напряженного состояния на прочность, испытанию подвергают элементы конструкций. Таким образом, в зависимости от вида образца и его представительности в отношении присухСтшя в нем существенных факторов, свойственных сварному соедашению, методы испьгганий могуг быть расположены в некоторой последовательности. [c.133]

Рис. 267. Влияние температуры и схемы напряженного состояния при испытаниях на предельную пластичность стали типа 07X17 (0,07 % С 0,40 % Мп 0,43 % Si 16,5 % Сг 0,37% Ni 0,29 % Ti 0,34% V)

Большое влияние на обрабатываемость давлением оказьшает также схема напряженного состояния металла, под которой понимают значение и направление главных напряжений, действующих на элементарный объем металла в зоне деформации. [c.252]

Эффективность горячей деформации, перековки повышается, если ее осушествлять одновременно с нескольких сторон (на быстроходных прессах, на ротационных ковочных машинах). В этом случае и схема напряженного состояния при деформации также более благоприятна. При нагреве, таким образом, можно достигнуть большего изменения поперечного сечения. Начальная температура деформации и время тепловой выдержки перед деформацией, ее продолжительность оказывают влияние не только на величину карбидов, но,и на размер зерна аустенита (рис. 82). [c.94]

В качестве основных используются допущения, известные в теории листовой штамповки вследствие малой относительной толщины заготовки влияние изгиба и спрямления на напряженно-деформированное состояние не учитывается. Деформируемая заготовка рассматривается как безмо-ментная оболочка схема напряженного состояния в очаге деформации принимается плоской с двумя напряжениями, действующими соответственно в меридиональном и окружном направлениях. Напряжения, нормальные к срединной поверхности, не учитываются силы трения при деформировании жестким инструментом принимаются пропорциональными нормальному давлению и относятся к срединной поверхности заготовки. При формовке силы трения отсутствуют вследствие осевой симметрии очага деформации и слабого влияния контактных сил трения, напряжения считаются главными, постоянными по толщине стенки материал штампуемой заготовки изотропен и несжимаем. Деформационное упрочнение отсутствует. [c.403]

Уменьшить влияние анизотропии механических свойств металла, а следовательно, и фестонообразование на процесс вытяжки можно рядом мероприятий разбросом текстуры относительно направления прокатки, для чего следует заготовку (сляб) прокатывать небольшими обжатиями в различных направлениях вдоль прокатки, поперек и под углом произвести после прокатки рекри-сталлизационный отжиг изменить схему напряженного состояния при штамповке, стремясь к тому, чтобы образование формы детали производилось в большей мере по схеме двухосного растяжения, чем уменьшается тенденция к фестонообразованию. Этого можно достигнуть или ограничением течения металла, или усилением течения металла через закругленную кромку пуансона с увеличенным радиусом при обильной смазке [95], а также вытяжкой с утонением стенок вытягиваемого изделия. [c.181]

На склонность к замедленному разрушению существенное влияние оказывает схема напряженного состояния. По наблюдениям С. С. Шуракова склонность к замедленному разрушению для сталей в хрупком состоянии проявляется тем резче, чем меньше жесткость способа нагружения, т. е. чем больше доля касательных напряжений, например, при кручении, когда i/S 0,8, замедленное разрушение более вероятно, чем при изгибе, когда //5 = 0,5 с увеличением пластичности стали склонность к замедленному разрушению становится тем резче, чем больше жесткость способа нагружения, т. е. чем больше доля растягивающих напряжений. [c.362]

Учитывая роль гидростатического давления, можно показать, что на пластичность оказывает влияние не только схема напряженного состояния, но и схема деформации, т. е. механическая схема деформации. Действительно, в случае всестороннего сжатия при данных значениях Отах и агп п. разность которых определяет начало пластической деформации, величина гидростатического давления огср зависит от величины среднего главного напряжения стс- Чем меньше среднее главное напряжение (больше по абсолютной величине), тем меньше гидростатическое давление (больше по абсолютной величине давление сжатия) и выше пластичность. [c.88]

Влияние механической схемы деформации на пластичность тем заметнее, чем менее пластичный металл по природе. Поэтому при обработке давлением малопластичных металлов не следует применять схемы напряженного состояния с растягивающими напряжениями. Наилучшей схемой по пластичности является, как указано выше, схема всестороннего сжатия с одной деформацией удлинения и двумя деф эрмациями сжатия. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...