Специальные конструкции штампов

Как известно, на обычных штампах пробивают отверстия диаметром d-не меньше толщины материала s. Практика завода ВЭФ , НПО Красная Заря и др. показала, что с применением специальной конструкции штампа (рис. 18Г, а) можно пробить отверстие, у которого диаметр в три раза меньше толщины. Особенностью штампа является то, что в нем пуансон по всей его длине находится в направляющих втулках и создается сильный прижим металла вокруг пробиваемого отверстия. [c.331]

Для штамповки деталей из труб с местным нагревом применяются специальной конструкции штампы, во внутренней полости пуансона которых размещается нагревательный карборундовый стержень. Верхний конец нагревательного стержня подключается к электросети через корпус штампа. Контроль температуры осуществляется с помощью термопары. [c.133]

В условиях мелкосерийного производства комплексной штамповкой целесообразно обрабатывать только материалы, отнесенные к категориям а и б, а поэлементной штамповкой — только металлы с пределом прочности бд 60- 70 кгс/мм и те из неметаллических материалов, которые не требуют для осуществления разделительных операций усиленного прижима, нагрева или специальных конструкций штампов. [c.33]

Для глубокой вытяжки и специальных конструкций штампов, обеспечивающих надежность и равномерность прижима, могут быть успешно вытянуты за один переход без межоперационного отжига. [c.200]

Из-за колебания диаметра прутка в пределах поля допуска получение точных по объему заготовок (с разбросом объема менее 3%) требует применения специальных конструкций штампов и дозирующих устройств. [c.48]

Регулировка длины хода ползуна (фиг. 17) при отсутствии изменяемого числа ходов у пресса, большого практического значения не имеет и является необходимой лишь при некоторых специальных конструкциях штампов, жестко связанных с длиной хода ползуна. Это может иметь место, например, при применении некоторых систем автоматических подач, встроенных в штамп, при применении в конструкциях штампов клиновых механизмов двойного (прямого и обратного) действия и в ряде других случаев. [c.142]

В производственной практике конструктору штампов, пользующемуся стандартами и нормалями на детали штампов, обычно не приходится производить расчеты на прочность тех или иных деталей штампов, так как соответствующие расчеты на допустимые напряжения бывают заложены при разработке стандартов и нормалей. В тех случаях, когда пользование нормалями не представляется возможным или когда требуется разработать специальные конструкции штампов, можно пользоваться приведенным в табл. 190—192 способами производства приближенных расчетов и формулами для расчета на прочность нижних плит, матриц и пуансонов. [c.372]

В производственной практике конструктору штампов, пользующемуся нормалями на детали штампов, обычно не приходится производить расчеты на прочность плит или иных деталей, так как соответствующие расчеты обычно выполняются при разработке нормалей. В тех случаях, когда требуется разработать специальные конструкции штампов, следует произвести хотя бы и приближенные расчеты. Однако более важно обеспечить достаточную жесткость плит (устойчивость на упругий изгиб), а не прочность на излом. Достигается это путем увеличения толщины плиты штампа и уменьшения изгибающих моментов. [c.453]

Особенности штамповки неметаллических материалов Особые свойства неметаллических материалов (хрупкость, слоистость) требуют при их штамповке применения особых технологических приемов и специальных конструкций штампов, зависящих от выполняемых операций. [c.242]

Специальные конструкции штампов [c.646]

При обрезке облоя на прессах, характеристика которых не соответствует габаритам поковки, после концевой штамповки длинных поковок и в некоторых других случаях приходится прибегать к специальным конструкциям штампов. [c.646]

Потребные усилия и конструкция штампов для штамповки прошивкой на кривошипных прессах почти такие же, как при штамповке на гидравлических прессах. Разница заключается лишь в том, что благодаря лучшему направлению ползуна специальные направляв ющие устройства на этих штампах применяются реже. [c.423]

Холодная формовка — это формообразование деталей вследствие заполнения металлом полости штампа. Производится в открытых штампах с вытеканием излишка металла в специальную полость с образованием заусенца и в закрытых штампах без образования заусенца. Конструкции штампов, применяемых для холодной формовки, подобны штампам, используемым при горячей объемной штамповке. [c.433]

Расчет промежуточных размеров вытяжки цилиндрических с фланцем и без фланцев, коробчатых деталей изложен в специальной литературе. Для выбора пресса и конструкции штампа необходимо знать, как осуществлять вытяжку — с прижимом или без прижима. При выборе способа вытяжки надлежит руководствоваться данными, приведенными в табл. 30. Точность деталей по диаметру и высоте, получаемых вытяжкой, зависит от размеров детали, степени анизотропии материала, неравномерности толщины материала и др. Ориентировочные значения отклонений приведены в табл. 31, 32. [c.76]

Значительные затруднения возникают при вытяжке двухслойной стали и других подобных операциях, связанных с обработкой давлением. Сферические крышки получаются холодным или горячим прессованием заготовок в мощных прессах со специальной конструкцией вытяжного штампа. Изготовлять из двухслойной стали сферические крышки, днища и другие вытянутые детали ручным способом не разрешается. [c.179]

Штамп типа 1.8 отличается от предыдущих конструкций штампов данной группы тем, что в нем применены ножи-полувтулки, а поперечный зазор полностью устраняется с помощью специальных фиксирующих устройств. К штампам этого типа относится штамп СШТ-18, разработанный в Стан-кине и внедренный в производство. Штамп обеспечивает отрезку точных заготовок длиной Ud 0,8 от прутков из среднеуглеродистых и легированных сталей с твердостью НВ 160—250, а также алюминиевых сплавов типа В95. В штампе (рис. 16) применены подпружиненные клиновые соединения, обеспечивающие выборку поперечного зазора между прутком и ножами, но не препятствующие отходу отрезанной заготовки от прутка (что предотвращает возникновение дефектов на торцах). [c.181]

Специфика конструкций штампов потребовала разработки специального [c.355]

К специальным вырубным штампам упрощенной конструкции, предназначенным для единичного изготовления деталей в условиях мелкосерийного производства, относятся универсальные групповые блоки (штампы) для пробивки отверстий и листовые (пинцетные) штампы, литые штампы с использованием резины, штампы из пластмасс и др. [c.164]

Для повышения точности сопряжения матрицы и пуансона при ЭЭО в зависимости от конструкции штампа применяют специальные технологические приемы (рис. 316). [c.685]

На фиг. 105, а изображена заготовка, наружный диаметр которой несколько больше диаметра изогнутого колена. Заготовка с косыми срезами режется из трубы на штампе специальной конструкции. Отрезок трубы вкладывают в полость гибочного ручья штампа, который при сомкнутых верхней и нижней половинках имеет в поперечном сечении овальную форму (Б—Б и -4 В—В, фиг. 105, б). [c.149]

Пробивка. Минимальные размеры пробиваемых отверстий приведены в табл. 34. Размеры пробиваемых отверстий могут быть уменьшены в 2—2,5 раза при условии усложнения конструкции штампов за счет установки дыропробивных пуансонов в специальных скользящих трубках, обеспечивающих непрерывное направление пуансонов в процессе рабочего [c.85]

При толщине материала свыше 1 мм штамповку следует вести с подогревом. Режим нагрева зависит от вида материала и его толщины. Температура подогрева гетинакса 80—ПО, оргстекла 100—120, эбонита 60—80° С. Материалы средней хрупкости (винипласт, целлулоид, текстолит) и такие материалы, как картон, бумага, фибра, можно штамповать в штампах обычной конструкции. При этом зазор между пуансоном и матрицей составляет 5% от толщины материала. Волокнистые и эластичные материалы (фетр, кожа и резина) штампуют в специальных ножевых штампах. Угол заострения пуансонов этих штампов зависит от вида материала. Для фетра и кожи он равен 10—15°. [c.173]

Для поковок типа Б гибку в специальном ручье не применяют, так как изгибание заготовки происходит в штамповочных ручьях (предварительном и окончательном). При этом необходимо уравновешивание сдвигающих усилий при штамповке, предусматриваемое конструкцией штампа [c.336]

Штампы специальных конструкций применяют, когда обрезку приходится производить на прессе, характеристика которого не соответствует габаритам поковки. [c.276]

Чертеж обрезного штампа. Общий вид штампа рекомендуется вычерчивать только для штампов специальных конструкций. [c.276]

При пробивке малых отверстий, диаметр которых в 2—3 раза меньше толщины материала з, повышенная стойкость пуансонов достигается за счет применения штампа с сопряженными направляющими специальной конструкции (рис. 17, а).Особенность подоб- [c.27]

В качестве оборудования могут быть использованы как прессы общего назначения (в основном механические и гидравлические прессы простого действия), так и специальные прессы или станки. В первом случае необходимая быстрота переналадки достигается за счет конструкций штампов. Во втором случае переналадка производится либо сменой или переналадкой инструмента, либо использованием принципов группового метода, для чего служит комплект инструментов, позволяющий обработать без переналадки целую группу деталей. Состав оборудования определяется конкретными условиями производства (конструкциями штампуемых деталей, величиной партий и пр.). [c.5]

Практика заводов ВЭФ, Красная Заря и др. [69] показала, что с применением специальной конструкции штампа (фпг. 203, а) возможно пробить отверстие, у которого диаметр его в три раза меньше толщины, т. е. при отношении з/в, > 3. Особенность штампа заключается в том, что в нем нуансон по всей его длине находится в направляющих втулках и вокруг пробиваемого отверстия создается сильный прижим металла. [c.346]

Брикетирование чугунной стружки, а также стружки цветных металлов успешно осуществляется на гидравлических горизонтальных прессах специальной конструкции. Указанные прессы строятся с усилиями от 300 до 600 т. Брикетирование производится в стальном штампе-стакане пуансоном, укреплённым на главном иолзуне. Стакан, в котором происходит брикетирование, монтируется в подвижном контейнере, приводимом гидравлическим цилиндром. [c.494]

Для изготовления деталей повышенного класса точности рекомендуются соответствующей точности токарно-винторезные станки. Изготовление валов целесообразно вести с применением высокопроизводительных полуавтоматов специальной конструкции. При обработке блоков используются агрегатные станки для сверления отверстий (рис. 15.1) модернизированные вертикально-сверлильные станки с многошииндельными головками для одновременной притирки отверстий (рис. 15.2), станки групповой притирки и доводки торцовых поверхностей (рис. 15.3) и другое высокопроизводительное оборудование. При изготовлении шатунов и валиков карданов применяют высадку головок в штампах на эксцентриковых прессах с предварительным нагревом на электроконтактной установке. [c.471]

Штамповка в закрытых штампах характеризуется тем, что в процессе формообразования поковки весь объем металла заготовки заполняет полость штампа без образования облоя. Конструкция штампа (рис. 16.30) не предусматривает заусенечную канавку, а зазор z между верхней (пуансоном) 1 и нижней (матрицей) Участями штампа обеспечивает только их взаимное перемещение. Для удаления поковки 3 из штампа применяется выталкиватель 4. Штамповка в закрытых штампах позволяет экономить металл и, кроме того, не требует специального оборудования, штампов и рабочей силы для обрезки облоя, однако заготовки должны иметь небольшой допуск по массе. [c.328]

Чертеж обрезиого штампа. Общий вид штампа вычерчивают только для штампов специальных конструкций. Если для обрезки принят штамп одной из рассмотренных типовых конструкций, то на чертеже показывают (рис. 25) только пуансон, матрицу и другие ненормализованные детали штампа. Нормализованные детали (плиты, пуансо-иодержатели, колонки, втулки, детали съемника и др.) показывают только в том случае, если необходима специальная обработка с указанием лишь тех узлов, для которых нужны специальная разметка и обработка, размеры же, взятые из нормалей, при этом не проставляют. [c.518]

Если зазор между пуансоном и матрицей меиее 1 мм, на пуансоне предусматривают съемную канавку или съемник облоя по типу съемников для обрезных штампов или съемник специальной конструкции на тягах с коромыслом. При зазорах между матрицей и пуансоном более 0,6 мм направляющие колонки и втулки в совмещенных штампах облегчают их наладку, но не являются обязательными. [c.529]

При использовании немодернизиро-ванных универральных прессов требуемые движения и действия обеспечиваются конструкцией штампов. Геометрические параметры детали (рис. 33) должны отвечать требованиям технологичности. Их определяют с помощью специальных графиков (рис. 34). Графики приведены для материалов с временным сопротивлением = [c.48]

Складкообразование при вытяжке можно устранить, если в конструкции штампа использовать специальный прижим. В связи с этим различают два способа миогооперацнонной вы- [c.133]

Широкое применение на отечественных динасовых заводах находят винтовые прессы с фрикционным приводом и с гидравлическим или пневматическим управлением. Они являются основными для прессования самых разнообразных фасонных изделий для мартеновских, коксовых, стекловаренных, электросталеплавильных и других печей. Усилие этих прессов 1 60, 250, 280 и 400 г прессование одно- или двустороннее. Благодаря возможности изменять число ударов на фрикционных прессах можно прессовать сырец с высокой плотностью, вплоть до высокоплотного, а также большой толщины — 160 мм, а на прессах специальной конструкции до 600 мм. При необходимости двустороннего прессования можно применять фрикционные прессы с вертикально перемещающейся, так называемой плавающей формой в этом случае необходимо иметь большую высоту подъема ползуна для изделий данной толщины. Для получения сырца заданного объемного веса и толщины масса перед каждым прессованием точно отвешивается (для этой цели находит применение атоматический весовой дозатор) число ударов штампа при этом определяется доведением до заданной толщины сырца, контролируемой индикатором. Перед заполнением формы нижнюю лицевую пластину иногда присыпают влажной массой мельче [c.188]

Также проста конструкция штампа для отбортовки краеа планки из листового железа (фиг. 122). Сборка этого штампа (без учета времени изготовления специальных матриц и пуансона) занимает 1,5 ч. [c.220]

На фрикционных прессах обычно штампуют поковки стержневого типа, не требующие более одного наборного перехода, с тем чтобы весь процесс штамповки завершить не более чем в два перехода. При двухоперационном процессе следует применять или двухручьевой штамп, или штамп специальной конструкции с одним центральным ручьем в матрице и двумя переставными пуансонами, а также штамп с переставным толкателем. [c.90]

Кривизна наблюдается на поковках со сложным контуром обрезки или с тонкими сечениями при большой длине. Возникает она главным образом из-за неисправных обрезных пуансонов или неудачной конструкции штампов, а также при извлечении поковок из штампов, нагреве для термообработки и остывании поковок в горизонтальном положении. Кривизна коленчатых валов и полуосей полностью исключается, если остывание и термообработка производятся в подвешенном состоянии в вертикальном положении. Кривизна подлежит исправлению правкой, специально предусмотренной в технологии (гл. XVIII). [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...