Съемники, типы

Вместо пружин у съемников типа V хорошо работают клиновые механизмы, с помощью которых перемещение съемника осуществляется так же, как перемещение коромысла относительно противника в совмещенных обрезных-прошивных штампах с клиновым механизмом (см. далее рис. 27). [c.262]

При съемниках типа IV (рис. 10) размер [c.262]

Для сменных пакетов вырезных штампов тип 1—для пакетов с неподвижным съемником тип II — для совмещенных штампов [c.369]

Съемник типа 1 со съемными лапами применяется в тех случаях, когда высота свободного пространства равна или больше на 10—15 мм высоты поковки. Съемник типа [c.185]

Съемник типа 3 на пружинах используется в тех же случаях, что и съемник типа 2 для высоких поковок. Недостатком этого съемника является то, что пружины подвергаются нагреву, а следовательно, теряют упругость. [c.185]

Съемник типа 4 с верхними пружинами применяется в случае обрезки еще более высоких поковок, когда по расчету высоты свободного пространства не может быть применен ни один из первых трех съемников. В этом съемнике приходится применять мощные пружины, которые должны безотказно сбрасывать заусенец с пуансона, тогда как пружины в съемнике типа 3 нужны для того, чтобы поддерживать поднятый заусенцем съемник при обратном ходе пуансона. [c.185]

Съемник типа I со съемными лапами применяется в тех случаях, когда высота свободного пространства равна или больше на 10—15 мм высоты поковки. Съемник типа И с распорными трубками применяется, когда расстояние от заусенца до распорных трубок не менее 10 мм. [c.220]

Резиновый съемник типа V применяется только при холодной обрезке заусенца. [c.221]

Седла клапанов, имеющие трещины и прогар, заменяются новыми. Для выпрессовки изношенного гнезда применяются съемники типа, показанного на фиг. 113. [c.216]

Для заготовок типа колпачков используют механизм захвата и ориентации движущимся стержнем, показанный на фиг. 167, а. Заготовки засыпаны в бункер б, через дно которого проходит стержень 9, получающий возвратно-поступательные движения от рычага /, палец которого входит в кольцевую выточку в нижней части 2 вертикального стержня. При движении вверх стержень захватывает очередную заготовку 3 и проталкивает ее между съемниками. Колпачки при этом из втулки 4 перемещаются в трубку питателя 5. Когда нижний торец колпачка окажется выше выступов 13 195 [c.195]

К устройствам для неориентированного извлечения отливок отнесены съемники упрощенного типа, которые либо совершенно не приспособлены для работы с обрезным прессом без промежуточного складирования отливок, либо при выполнении этой операции не обеспечивают требуемой надежности, что является главным в работе АК. К ним же мы условно относим те манипуляторы и роботы, которые работают в сочетании с тарой или конвейером, где не требуется ориентированной укладки отливок. [c.296]

По типу конструкции съемников и способу съема отливок можно выделить следующие варианты ОШ съем плитой, съем выталкивателями, от хода ползуна пресса, гидроцилиндром, пневмоцилиндром, пружинами, резиновым буфером. [c.377]

Рис. 8. Съемники, применяемые для снятия шкивов, шестерен и вы прессовки втулок а- ж — различные типы

Пробивка отверстий производится как в плоских заготовках (одновременно или после вырубки деталей), так и в готовых изделиях, полученных гибкой или вытяжкой. Пробивные штампы могут быть с направляющей плитой и с направляющими колонками. По типу фиксатора они бывают с открытым, полузакрытым и закрытым фиксатором. Съемник может быть жесткий и пружинный. [c.329]

Подшипники малых и средних размеров обычно демонтируются с помощью механических инструментов. Для демонтажа удобно использовать пресс. При этом упор ставят на кольцо подшипника, установленное с натягом (рис. 9.16). Для демонтажа также используются различные съемники. На рис. 9.17 показаны некоторые типы съемников, поставляемых фирмой СКФ. [c.502]

Цанги представляют собой разрезные пружинящие гильзы, кон структивные разновидности которых показаны на рис. 72 (а — с натяжной трубкой б — с распорной трубкой в — вертикального типа). Их выполняют из высокоуглеродистых сталей типа УЮА и термически обрабатывают до твердости HR 58...62 в зажимной и до твердости HR 40...44 в хвостовой частях. Угол конуса цанги а = 30... 40°. При меньших углах возможно заклинивание цанги в этом случае Применяют специальный съемник. Угол конуса сжимающей втулки делают на 1° меньше или больше угла конуса цанги. [c.155]

При необходимости создания значительных усилий применяют пневматические съемники поршневого типа или же съемники с мембранными камерами. [c.156]

При ремонте задних тормозных механизмов барабанного типа при значительном износе барабана и образовании на его поверхности кольцевого выступа, препятствующего снятию барабана, необходимо с использованием воротка сдвинуть тормозные колодки внутрь, вращая барабан с помощью рычага (рис. 233). Для снятия и установки стяжной пружины следует использовать специальные щипцы, а съем и установку упорного кольца автоматического устройства регулировки колесного цилиндра выполнять с помощью съемника (рис. 234) и специальных клещей (рис. 235). [c.268]

Съемники третьего типа имеют разрезную упругую деталь— цангу и используются при снятии деталей, не имеющих выступов, резьб или других конструктивных особенностей. [c.268]

Съемники четвертого типа — упорные — имеют наибольшее распространение. Деталь захватывается корпусом съемника или лапами. Лапы крепятся яа корпусе съемника жестко при помощи сварки, заклепками или туго посаженными осями это съемники с постоянным разводом. Чаще лапы соединяются с корпусом шарнирно и могут отклоняться а некоторый угол — раздвижные съемники. В некоторых конструкциях съемников лапы после их установки удерживаются от расхождения специальным кольцом или хомутиком. [c.268]

Универсальные съемники (рис. 170) используют на распрессовке и запрессовке различных деталей машии каждый тип универсального съемника имеет несколько габаритов, благодаря чему их применяют для разборки и сборки машин разного класса и мощности. [c.269]

Имеются конструкции гидравлических съемников с ручным приводом (рис. 3.9, д). Ремонтными предприятиями разработаны и применяются гидравлические подвесные съемники с электроприводом. Конструкция такого типа гидравлического съемника для разборки соединений с натягом показана на рис. 3.10. [c.71]

ВЫСОКИХ поковок, если винты съемника типа IV не вписываются в закрытую высоту штампового пространства, применяют пружинный съемник (рис. 10. тип V). В этом случае суммарное усилие пружин должно составлять не менее половины усилия на обрезку заусенца. При обрезке крупных круглых в плане поковок вместо съемника можно для облегчения ручного съема предусмотреть съемную канавку на пуансоне (рис. 10, тип. VI). [c.262]

Крышки коренных подшипников снимают при помощи специального съемника, типа показанного на рисунке 60. Для этого штангу 2 съемника завертывают в крышку 4 и ударами свободно перемещающегося груза 3 в упор / штанги снимают крышку со шпилек постелей блока. Вынимают коленчатый вал и коренные вкладыши, укладывают в корзины парами по номерам. Крышки ставят в блок на место и навертывают гайки. Раскомплектовка крышек с шатунами и с постелями блока не допускается. [c.155]

Захватные устройства служат для захвата и удержания деталей или инструментов, а также их позиционирования в процессе выполнения технологических операций. По принципу действия они могут быть механическими, вакуумными, магнитными, эластично охватывающими и др. Неуправляемые механические захватные устройства выполняют в виде пинцетов, цанговых пальцев и втулок, клещей с прижимной пружиной (рис. 170), усилие зажатия которых осуществляется за счет упругих свойств зажимающих элементов. Такие захваты применяют при манипулировании объектами небольшой массы. Для в гсвобожде-ния объекта используют специальные съемники. Более широко используют командные механические захватные устройства клещевого типа. Движение зажимающих губок обеспечивают с помощью передаточного механизма (рычажного, реечного, клинового) от пневмопривода. Для этого используют поршневые или диафрагменные двигатели (рис. 170, д). Более универсальны магнитные и вакуумные захватные устройства. [c.329]

Роботы, бак с водой, осиащеи-ный конвейером, механические и автоматические съемники отливок, скребковый или ленточный конвейер, расположенный под пресс-формой Приспособления гидравлического или механического типа [c.277]

Применение средств автоматизации повышает сложность установки, вызывает дополнительные затруднения. Однако зарубежный опыт показал, что при использовании надежно отработанных устройств степень вероятности выхода из строя очень мала, что выражается в некоторых случаях такими цифрами простоя литейная машина—1%, пресс-форма и смазкораспылитель — 4%, раздаточно-подогревательная печь — 0,5%, съемник отливок — 0,05% (на отечественных заводах эти цифры значительно выше). При внедрении устройства для смазывания пресс-формы на машине усилием 1600 кН продолжительность цикла при часовом выпуске 150 отливок была равна 24 с. В период кристаллизации свободное время литейщика составляло 9 с. Затем машину оснастили заливочным устройством ковшового типа и продолжительность цикла составила 20 с, что соответствует оптимальной продолжительности при ручной работе. Литейщик активно участвует в рабочем цикле еще только 5,5 с. В остальное время (14,5 с) литейщик свободен, он может выполнять другие операции, например обрезать облой и литники. Если машину укомплектовать манипулятором отливок, то цикл можно сократить еще на 1 с. Повышение производительности труда при использовании средств околомашинной механизации и автоматизации составляет 27% при совмещении операции литья и обрезки она возрастает еще на 25%. [c.329]

I — неподвижный формодержатель 2 — съемник отлнвок радиального типа 3 — горизонтальный обрубной пресс 4 — кон1 ейнер для обрубленных отлнвок 5 — контейнер для облоя н брака б — боковой подвижный механизм смазывания пресс-форм 7 — (сон-вейер для отливок 8 — обрубной пресс о ручным управлением [c.372]

План автоматизированного участка показан на рис. 9.14. Обрубной) нресс обслуживает рабочий, который наблюдает также за работой всего автоматического оборудования. Литейные машины снабжены автоматическими быстродействующими съемниками отлквок радиального типа с циклом работы 3,2 с. Быстродействие увеличивается благодаря тому, сто отливка из машины движется вверх, в результате чего не нужно открывать защитное ограждение машини. Это, а также быстродействие съемника обусловило сокращение цикла литья на 12%. На литейной машине I установлен съемник отливок, который расположен на высокой стойке и не затрудняет доступ к машине и пресс-форме. Литейная машина II обслуживается автоматической установкой для извлечения, охлаждения и обрубки отливок. Она включает съемник отливок радиального типа и горизонтальный обрубной пресс 6 встроенной в него системой охлаждения отливок. Горизонтальное расположение пресса и вертикальный разъем обрубного штампа позволили решить одну из наиболее трудных про пем автоматизации литья под давлением — удаление облоя — под действием силы тяжести. Кроме того, пресс оборудован системами воздушного обдува и душевого жидкостного охлаждения, с помощью которых из-под штампа удаляются даже мельчайшие частицы облоя. В охлаждающую жидкость вводят добавки, увеличивающие срок службы режущего инструмента и улучшающие качество обрезки отливок. Возможно также введение антикоррозионных или обезжиривающих добавок. [c.373]

Если зазор между пуансоном и матрицей меиее 1 мм, на пуансоне предусматривают съемную канавку или съемник облоя по типу съемников для обрезных штампов или съемник специальной конструкции на тягах с коромыслом. При зазорах между матрицей и пуансоном более 0,6 мм направляющие колонки и втулки в совмещенных штампах облегчают их наладку, но не являются обязательными. [c.529]

В процессе вырубки (штамповки) необходимо установить на стол 1 ручного пресса блок штампа в такое положение, чтобы площадка 5 верхней плиты 3 совпала с центром ползуна 4 пресса, после чего вставить в направляющий паз съемника 11 ленту (заготовку) до упора ловителя 15. Затем двумя руками захватывают штурвал пресса и, поворачивая его влево, опускают ползун 4 на плоскость 5 верхней плиты штампа, производят легкий удар, с таким расчетом, чтобы пуансон 9 вошел в матрицу 10 на одну треть толщины ленты и вырубил деталь. Не отпуская рук от штурвала, его поворачивают вправо и поднимают ползун. В это же время спиральные пружины 8, разжимаясь, возвращают в исходное положение верхнюю плиту с пуансоном. На рис. 161,а, б, в показан- тип простейших конструкций групповых блоков (штампов), предназначенных для вырубки отверстий в листовых заготовках на ручном прессе. Блок 7 состоит из скобообразного корпуса. В верхней части корпуса имеется направляющее отверстие, по которому перемещается колонка 6 со вставленным пуансоном и спиральной пружиной 4. Пуансон точно сцентрирован с отверстием (матрицей), имеющимся в нижней части корпуса блока. На боковой стороне корпуса сверху (слева) закреплен кронштейн с ловителем 3, фиксирующим шаг вырубаемого отверстия в ленте, а в середине корпуса установлена направляющая планка (столик) 8, по которому перемещается заготовка 2 (лента). [c.164]

Приспособление для определения верхней мертвой точки поршня дизелей типов 1Д12 и 1Д6 Съемник форсунок дизелей типов 1Д12 и 1Д6 Приспособление для запрессовки гильзы в блок дизелей типов 1Д12 и 1Д6 [c.267]

Съемник крышек коренных подшипников коленчатого вала дизелей типов 1Д6 и 1Д12 (№ Пр 516-11) Т1 [c.273]

У съемников первого типа лапы имеют в нижней части отверстия для шпилек 1или болтов детали на концы шпилек щавинчива-ются гайки, которые и передают детали тяговое усилие съемника. Иногда вместо лап траверсу съемника снабжают болтами — рымами, ввинчиваемыми в резьбовые отверстия детали, обычно специально предусматриваемые в конструкции. [c.268]

Съемники второго типа применяют в тех случаях, когда на деталях имеется резьба (иногда апециально предусмотренная), например на маховиках, зубчатых колесах. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...