Нарезание резьбы для передачи движения

Нарезание резьбы для передачи движения [c.176]

Рис. 5.5. Способы нарезания резьбы для передачи движения

Способы нарезания резьб для передачи движения. Трапецеидальные, упорные и прямоугольные резьбы шага до 3 мм нарезают соответственно заточенными резцами за несколько рабочих ходов так же, как и треугольные резьбы. Трапецеидальные резьбы большого шага прорезаются предварительно прорезным резцом прямоугольного профиля, а затем окончательно чистовым резцом трапецеидального профиля (рис. 217, а). Врезание ведут под углом 9 или сочетанием поперечного и бокового врезания (рис. 218, а,б). [c.131]

Гитара сменных колес 1 служит для передачи вращения от передней бабки к коробке подач и для изменения передаточного числа этой передачи в целях обеспечения нарезания всех типов резьб. Коробка подач 2 предназначена для изменения продольных и поперечных подач суппорта, В токарно-винторезном станке с помощью коробки подач осуществляются также установка нужного шага при нарезании резьбы и передача движения либо ходовому винту, либо ходовому валику. Первый исполь- [c.185]

Трапецеидальная резьба ленточная (ГОСТ 9484— —60) (рис. 335, в) имеет сечение в форме трапеции с углом профиля 30°. У нее малый коэффициент трения, а потому применяется эта резьба для передачи движения или больших усилий в металлорежущих станках ходовые винты), домкратах, прессах и т. п. Витки этой резьбы имеют наибольшее сечение у основания, что обеспечивает высокую прочность ее и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы. [c.324]

Коробка подач установлена на станине ниже коробки скоростей. Она предназначена для передачи вращения ходовому валу XIX или ходовому винту XXI, а также для изменения их частот вращения с целью получения необходимых подач или определенного шага при нарезании резьб. Для этого в коробке подач установлены на валах XII—XX зубчатые колеса, передвижные блоки зубчатых колес, переключаемые зубчатые муфты Мг—Ms и муфта обгона М . Переключением передвижных блоков и муфт обеспечивают изменение передаточного отношения коробки подач. Движение на входной вал XII коробки подач поступает от шпинделя через сменные колеса гитары. [c.109]

Коробка подач Л предназначена для изменения величины продольных и поперечных подач суппорта. В токарно-винторезном станке коробка подач служит также для установки нужного шага при нарезании резьбы и для передачи движения либо ходовому винту, либо ходовому валику. [c.279]

Коробка подач Л служит для изменения величины продольных и поперечных подач суппорта. В токарно-винторезном станке коробка подач служит также для установки нужного шага при нарезании резьбы и для передачи движения либо ходовому винту, либо ходовому валику. Первый используется при нарезании резьбы резцом, второй — для обточки. [c.392]

Нарезание многозаходной резьбы. Винты для передачи движения в ряде случаев снабжены многозаходной резьбой. [c.593]

Трапецеидальные резьбы являются основными резьбами, предназначенными для передачи движения. Их подразделяют на крупные, нормальные и мелкие. Все резьбы имеют трапецеидальный профиль с углом при вершине 30°. Такая форма профиля резьбы более технологична условия образования и удаления стружки в этом случае легче, чем при нарезании прямоугольной резьбы. [c.404]

Кинематические цепи механизмов подач токарно-винторезных станков до фартука включают следующие звенья звено увеличения шага, реверсивный механизм (расположенный в шпиндельной бабке или коробке подач), сменные зубчатые колеса для нарезания резьбы (на гитаре), коробку подач со звеном обратимости, передачами основного ряда и множительными, зубчатые колеса или муфты для передачи движения винту или валику, обгонную муфту (в тех случаях, когда ходовому валику сообщается ускоренное движение от отдельного электродвигателя). [c.58]

Гитара привода подачи токарного станка представляет собой механизм, состоящий из набора сменных зубчатых колес и особого устройства, называемого собственно гитарой. Гитара предназначена для настройки привода, подачи станка на различное число оборотов, различную подачу, разный шаг при нарезании резьбы, а также для передачи движения от трензеля к коробке подач или к ходовому винту. [c.346]

Ходовой ВИНТ 6 предназначен для передачи движения от коробки подач к каретке суппорта только при нарезании резьбы, а ходовой вал 7 — для передачи движения от коробки подач к каретке суппорта и используется главным образом при основных токарных работах. [c.156]

Коробку подач 3 кренят к лицевой стороне станины. В коробке смонтированы механизмы и передачи, позволяющие получать разные скорости движения суппортов. С левой торцовой стороны станины установлена коробка 4 сменных зубчатых колес, необходимых для наладки станка на нарезание резьбы. [c.296]

Для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях применяют резьбонарезные машины с электрическим и пневматическим ротационным двигателями. Эти машины 12 отличаются от сверлильных инструментом, в качестве которого применяют метчики, и реверсивным устройством в трансмиссии, передающей движение от двигателя рабочему органу. На рис. 12.11 представлена кинематическая схема электрической резьбонарезной машины, трансмиссия которой состоит из двух планетарных передач 11-10-9-8 (при неподвижном венцовом колесе 9)и4 - 5 - 2. Шпиндель 7, свободно перемещаемый вдоль оси центрального колеса 2, на внешнем конце имеет патрон для крепления метчика с хвостовиком квадратного сечения, а на внутреннем конце - жестко соединенную с ним двухстороннюю кулачковую полумуфту 6. При нажатии на корпус машины в направлении подачи полумуфта 13, жестко соединенная с венцовым зубчатым колесом 8, входит в зацепление с полумуфтой 6, вследствие чего шпинделю передается от электродвигателя 12 правое вращение (на завинчивание метчика). Для возвратного вращения метчика (на его вывинчивание из резьбового отверстия) в случае нарезания резьбы в сквозных отверстиях корпус машины подают на себя. При этом полумуфта 6, удерживаемая в осевом направлении упирающимся в торцовую поверхность отверстия метчиком, выходит из зацепления с полумуфтой 13 я, при дальнейшей подаче корпуса на себя входит в зацепление с полумуфтой 2, выполненной заодно с центральным зубчатым колесом передачи второй ступени. В результате этих действий шпинделю сообщается левое вращательное движение с более высокой скоростью, и метчик вывинчивается из нарезанной им резьбы. В случае нарезания резьбы в глухих отверстиях ее глубину регулируют упором 3, закрепляя его на корпусе машины винтом 7. При достижении установленной глубины упор приходит в соприкосновение с телом нарезаемой детали, препятствуя дальнейшему перемещению корпуса в осевом направлении, а вращающийся шпиндель с ввинчивающимся в отверстие метчиком перемещается на отверстие, выводя полумуфту 6 из зацепления с полумуфтой 13. Для вращения метчика в обратном направлении поступают так же, как и в случае сквозных отверстий. [c.348]

Для повышения долговечности точных узлов в конструкциях машин предусматривают механизмы для установочных движений или для производства работ, которые могут быть выполнены без использования точного механизма, отключаемого на это время. Общеизвестно, что в универсальных токарных станках передачу движения суппорта осуществляют с помощью ходового валика, а к ходовому винту прибегают только при нарезании резьбы. [c.344]

Станок для нарезания резьб с неравномерным шагом получает движение от электродвигателя 1 через ременную передачу 2 и 5 и червячную 4, 5. [c.420]

Дистанционные передачи с сельсинами применяются в некоторых моделях зубошлифовальных станков, в крупных токарных станках в кинематических цепях для воспроизведения винтовой направляющей линии. В последнем случае при нарезании резьбы движение сообщается верхнему суппорту, на котором устанавливается сельсин-приемник, что значительно упрощает кинематическую схему станка. [c.424]

Винтовая передана (фиг. 7), как и реечная, служит для преобразования вращательного движения в поступательное. В этом случае обычно вращают винт, а надетая на него и удерживаемая от вращения гайка движется по резьбе и передает прямолинейное движение соединенным с ней деталям. Такую передачу применяют в токарных станках для сообщения поступательного движения резцу при нарезании резьбы, а также для сообщения резцу попереч- [c.19]

Поворот стола происходит от электродвигателя с = Н40 об/мин через клиноременную передачу с диаметрами шкивов d = 75 и 155 мм, двухзаходный червяк и червячное колесо z = 35 и далее через зубчатые колеса г = 13 и 188 с внутренним зацеплением. Нарезание резьбы резцом, установленным в шпинделе, осуществляется от вала / V через зубчатые колеса а а Ь, с и d, конические зубчатые колеса г = 18 и 36, четырехзаходный червяк и червячное колесо Z = 29, затем зубчатые колеса z = 35 и 37, 21 и 48, 40 и 35, ходовой випт с шагом / — 20 л<л1 и полугайку, при этом происходит осевое перемещение шпинделя. С помощью рукояток осуществляется ручное перемещение отдельных механизмов. С помощью рукоятки 1 происходит установочное перемещение радиального суппорта через конические зубчатые колеса z = 26 и 41, далее зубчатые колеса г = 28 и 64, затем по цепи подач суппорта. Но для того чтобы рабочий имел представление, на какую величину переместился суппорт, служит лимб, связанный с цепью подач через зубчатые колеса г = 38 и 35, двухзаходный червяк и червячное колесо z = 35. Рукоятка 2 предназначена для быстрого ручного перемещения шпинделя, при этом необходимо, чтобы зубчатое колесо z = 35 было выключено из цепи, а выдвижная шпонка в коническом зубчатом колесе z — 51 была бы включена. Следовательно, при вращении рукоятки 2 приводятся во вращение зубчатые колеса z = 60 и 68, конические зубчатые колеса Z = 51 и 38, зубчатые колеса z = 35 и 27 и далее движение идет по цепи подач. На данном валу посажены два зубчатых колеса г = 35, одно из них связано с зубчатым колесом z = 24, четырехзаходный червяк и червячное колесо z = 60. Их движение приводит во вращение лимб, с помощью которого определяют величину перемещения шпинделя. С помощью рукоятки 3 производят вертикально ручное перемещение шпиндельной бабки и опорного люнета. Рукоятка 4 предназначена для продольного перемещения стола, а рукоятка 5 — для поперечного перемещения. С помощью рукоятки 6 осуществляется поворот стола вручную. Ручное перемещение задней стойки осуществляется вручную вращением рукоятки 7 через конические зубчатые колеса z = 13 и 26, реечное зубчатое колесо г = 11 и рейку. Для обеспечения соосности опорного люнета относительно оси шпинделя служит рукоятка 8. [c.170]

В большинстве универсальных токарно-винторезных станков для подачи суппорта имеется ходовой винт и ходовой валик. Ходовой винт используется для нарезания резьбы и поэтому передача движения к нему осуществляется жесткой кинематической цепью с постоянным перемещением суппорта, приходящимся на один оборот шпинделя. Для других работ, выполняемых на токарном станке с помощью ходового валика, не требуется точной постоянной подачи суппорта по длине обработки одной детали. [c.58]

В этой цепи следует отметить роль следующих Механизмов трензель (38 X 38 X 38 и 38 X 38), осуществляющий вращательное движение ходового винта в двух противоположных направлениях сменные зубчатые колеса (32 42 100 100 и 97), осуществляющие широкий диапазон передач для нарезания резьб различных систем ходовой винт с разъемной маточной гайкой А, осуществляющий преобразование вращательного движения винта в поступательное движение каретки. Таким образом, зная соответствующие значения всех возможных вариантов переключений механизмов цепи подач, можем подсчитать все случаи нарезания резьб через ходовой винт и маточную гайку. [c.158]

Прецизионный винторезный полуавтомат 103 предназначен для нарезания наружных и внутренних цилиндрических и конических, однозаходных и многозаходных резьб. Особенности полуавтомата укороченная кинематическая цепь от шпинделя до ходового винта коробка скоростей размещена в нижней части станины и соединена со шпинделем станка через ременную передачу шпиндель разгружен от натяжения ремня привода главного движения станок снабжен коррекционной и температурной линейками, что обеспечивает обработку резьб с особо точным шагом в качестве режущего инструмента для нарезания наружных резьб применяют фасонные дисковые резцы, внутренних — специальные резцы или гребенки. [c.162]

Продольным движением суппорта метчик-протяжку с надетой заготовкой вводят в отверстие шпинделя между раскрытыми кулачками патрона /. Настраивают коробку подач на шаг резьбы и включают маточную гайку. Для выбора зазора в передачах прн нарезании правой резьбы станку дают обратный ход на 1/3—1/2 оборота шпинделя, после чего его останавливают и прочно зажимают заготовку в патроне. Затем включают обратный ход станка, прн кото- [c.278]

Перемещение суппорта обеспечивает движение подачи (вращение) инструмента в процессе резания. Это вращение осуществляется или непосредственно от шпинделя, или через звено увеличения шага, расположенное в коробке скоростей и имеющее три передаточных отношения. Далее вращение передается через механизм реверса, сменные колеса К, L, М, N, которые могут образовывать двухпарную гитару и однопарную гитару с паразитным колесом, коробку подач и механизм передач на фартук. Механизм реверса состоит из зубчатых колес z = 30, z = 25 и 2 = 45, смонтированных на валах VIII, IX, X. Коробка подач имеет две основные кинематические цепи одну — для нарезания дюймовых и питче-вых резьб, а другую — для метрических и модульных. Вторая кинематическая цепь, идущая через муфты Мф4 и Мф5, используется также и для передачи движения на ходовой валик, но при выключенной муфте Мфб. [c.138]

Коробка подач. Передача движения от шпинделя к коробке подач в винторезных станках осуществляется зубчатыми колёсами и включает в себя сменные шестерни для нарезания нестандартных резьб или для настройки на метрические, дюймовые, модульные или питчевые резьбы. Обычно коробки подач токарно-винторезных станков позволяют нарезать без сменных колёс метрические и дюймовые резьбы. [c.269]

Червячное колесо 9 сидит на одном валу 29 со ступенчатым набором зубчатых колес 30, образующим с набором колес 32, сидящих на валу 28, коробку скоростей с вытяжной шпонкой на 5 различных скоростей. Вытяжная шпонка 31 позволяет установить любую из требуемых скоростей. На этом же валу 28 установлено и может перемещаться трехвенцовое зубчатое колесо 58, которое может сцепляться с любым из трех колес 57, 53 и 55, свободно сидящих на валу 54 па общей втулке. Передача вращения этих колес может производиться через многодисковую муфту 56 на вал 54 и далее через пару колес 33 и 34 — на вал 51 и через колеса 35, 37, колесо 13, свободно сидящее на ходовом винте — на зубчатое колесо 14 ходового валика. Этот механизм привода дает 15 различных скоростей с диапазоном 1 25. Движение на подачу стола передается от вала 51 через зубчатые колеса 36, 40 или 52, 50 на вал 49 я с него на зубчатые колеса гитары 48 настройки на шаг. В зависимости от того, какое из колес — 40 или 50 — включено в соединение с валом, получают или нормальную или увеличенную в 5 раз скорость вращения винта. Когда включено зубчатое колесо 40, нарезают нормальные резьбы, для нарезания крупных шагов включают зубчатое колесо 50. Воздействуя на шпонку 39 муфтой 38, можно при нарезании нормальных резьб еще в 5 раз увеличивать скорость холостого хода. [c.29]

Фартук прикреплен к нижней части каретки суппорта. Заключенные в фартук механизмы подачи служат для преобразования вращательного движения, получаемого от ходового винта или ходового валика, в поступательгюе движение (подачу) суппорта, на котором закреплен резец. В фартуке имеется система червячных и зубчатых передач (рис. 203). При нарезании резьбы используют ходовой винт 6. При выполнении других токарных работ движение подачи осуществляется через ходовой валик 8, имеющий червяк 9 на скользящей шпонке. Червяк получает вращательное движение и, кроме того, может перемещаться вдоль валика. Вращение червяка передается червячному зубчатому колесу 10 и расположенному на одной оси с ним цилиндрическому зубчатому колесу И, которое находится в зацеплении с колесом I, передающим вращение соосному с ним колесу 3. Это колесо катится по неподвижной рейке 2, прикрепленной к станине токарного станка, заставляя перемещаться суппорт , связанный с фартуком. В результате вращательное движение ходового валика преобразуется в продольное поступательное движение суппорта. [c.386]

Станок настраивают напрямую для нарезания особо точных и нестандартных резьб. Для нарезания стандартных резьб метрической (и модульных червяков) или дюймовой (и питчевых червяков) возможны два варианта передачи движения от вала IX на вал XII коробки подач [c.130]

Вращение шпивделей осуществляется от центрального зубчатого колеса, установленного на центральном приводном валу и получающим движение посредством клиноременной передачи от главного привода. Центральный вал имеет также зубчатые колеса для привода приспособлений с вращающимися инструментами с возможностью реверса при нарезании резьбы. Привод поворота барабана устроен таким образом, что скорость и направление его поворота не сказьтвается на движении щпивделей, скорость которых можно менять на ходу. [c.377]

Форму архимедовой винтовой поверхности имеют червячные фрезы, применяемые для нарезания зубчатых колес, рабочие поверхности червяков червячной передачи. Поверхность резьбовых изделий также представляет собой архимедову винтовую поверхность. На рис. 241 показана схема образования треугольной резьбы. Профилем этой резьбы является равносторонний треугольник АВС, плоскость которого проходит через ось винта. При винтовом движении [c.147]

Движение подач осуществляется следующим образом. От шпинделя передается вращение валу VII через колеса 60—60, а вал VIII получает вращения последовательно по трем цепям через колеса 42—42 (суппорт получает большие величины подач), через колеса 28—56 с передаточным отношением /г (суппорт получает малые подачи) или посредством реверсивной передачи через колеса 35—28—35. Реверс используется для изменения направления вращения ходового винта при нарезании правой и левой резьб. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...