Источники тока, газовая аппаратура

Источники тока, газовая аппаратура [c.90]

В состав сварочных (наплавочных) дуговых автоматов входят сварочный инструмент (сварочные мундштуки или горелки) механизм подачи электродного или присадочного материала механизм перемещения вдоль линии соединения механизм настроечных, вспомогательных и корректировочных перемещений устройства для размещения электродного или присадочного материала флюсовая или газовая аппаратура системы управления источники сварочного тока средства техники безопасности. [c.181]

Особенности основных узлов. Установка для механизированной сварки контактным плавлением включает механическую часть, предназначенную для выполнения сборочносварочных операций электрическую часть управления сборочно-сварочными операциями источник питания узлы аппаратуры газового обеспечения защиты зоны сварки. В состав механической части установки входят узлы, обеспечивающие сборку деталей под сварку и узел подвода тока к месту сварки. В большинстве случаев, на специализированных установках сварка производится по двухэлектродной схеме, когда оба полюса источника питания подключают к сварочным электродам. При такой схеме практически исключается значительное протекание тока по свариваемой детали, благодаря чему сводятся к минимуму дополнительные потери энергии и деформация деталей от теплового воздействия. Кроме того, в 2 раза сокращается машинное время сварки. [c.386]

Автоматы для дуговой сварки тракторного типа. В состав сварочного трактора входят самоходная тележка механизм подачи электродной проволоки механизмы настроечных перемещений флюсовая аппаратура газовая аппаратура (если трактор предназначен для сварки в защитных газах) система управления источник сварочного тока. Технические характеристики автоматов тракторного типа приведены в табл. 4.33. [c.193]

Установка для наплавки или сварки плавящимся электродом в углекислом газе (фиг. 95) состоит из головки (держателя), газовой аппаратуры, подающего механизма, аппаратного ящика и источника тока. С целью механизации наплавочных работ такая установка дополняется токарным или токарно-винторезным станком. На суппорте последнего устанавливается головка, обеспечивающая подачу в зону дуги электродной проволоки и газа. После этого установка из полуавтоматической превращается в автоматическую для наплавки цилиндрических деталей. [c.199]

Полуавтомат А-54 -р предназначен для сварки Проволокой диаметром 0,8—1,0 мм на токе до 200 а. Он состоит из головки, подающего механизма, пульта управления, газовой аппаратуры и источника сварочного тока. В качестве источника тока используется сварочный трансформатор с регулятором тока и выпрямитель ВС-200. Подающий механизм устроен так же, как и у полуавтомата А-547. Скорость подачи проволоки не зависит от напряжения дуги. Она может изменяться от 100 до 360 м/час электродвигателем с регулируемым числом оборотов и за счет смены подающего ролика. У полуавтомата данного типа контактор, электромотор и подогре. [c.207]

Оборудование для сварки плавящимся электродом. Установки для аргоно-дуговой сварки плавящимся электродом состоят из источника сварочного тока, сварочной головки, устройства для перемещения сварочной головки или изделия, баллона с газом и газовой аппаратуры. [c.311]

Оборудование для сварки плавящимся электродом. Установки для сварки в углекислом газе плавящимся электродом состоят из источника тока, сварочной головки, обеспечивающей подачу в зону дуги электродной проволоки и газа, устройства, обеспечивающего перемещение сварочной головки или изделия, баллона с газом и газовой аппаратуры. [c.319]

Полуавтомат А-547-р предназначен для сварки проволокой диаметром 0,8—1,0 мм на токах до 200 а. Полуавтомат состоит из держателя со шлангом, подающего механизма, пульта управления, газовой аппаратуры и источника сварочного тока. [c.325]

Установка для сварки в Og плавящимся электродом состоит из механизма подачи проволоки в зону сварки со сварочной горелкой и запасом проволоки, источника питания дуги током и газовой аппаратуры, обеспечивающей подачу защитного газа к месту сварк . Рассмотрим конструкции основных узлов установок. [c.49]

Установка для сварки угольным электродом в среде углекислого газа состоит из горелки, источника тока, баллона с углекислым газом и газовой аппаратуры. [c.45]

Полуавтомат А-547-р. Полуавтомат предназначен для сварки проволокой диаметром 0,8-1,0 мм на токах до 200 а. Полуавтомат состоит из держателя со шлангом, подающего механизма, пульта управления, газовой аппаратуры и источника сварочного тока. На фиг. 21 приведен полуавтомат А-547-р в комплекте с выпрямителем ВС-200. [c.63]

Комплект оборудования для сварки плавящимся электродом включает источник сварочного тока, сварочную головку, механизм для перемеш.ения головки вдоль шва (или для перемещения изделия при неподвижной головке), баллон с защитным газом и газовую аппаратуру Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе обратной полярности В качестве источников сварочного тока применяют низковольтные генераторы постоянного тока типов ПСГ-350, ПСГ-500, АЗД 7,5/30, ЗП 7,5/30, ГСР-9000 и др., а также сварочные полупроводниковые выпрямители, имеющие пологопадающую или возрастающую [c.224]

Комплект оборудования для автоматической сварки в среде углекислого газа состоит из источника сварочного тока, сварочной головки, механизма для подачи в зону дуги проволоки, устройства для перемещения головки или изделия при сварке, баллона или группы баллонов с углекислым газом и газовой аппаратуры (подогревателя, редуктора, расходомера, осушителя). [c.231]

Устройства питания сварочного инструмента расходуемыми материалами (подающий механизм, кассета с проволокой, газовая аппаратура и др.), устройства питания сварочного инструмента электроэнергией (источник сварочного тока и соответствующая аппаратура управления), а также устройства, обеспечивающие охлаждение инструмента и отсос пыли и газов из зоны сварки, устанавливаются на неподвижных площадках обслуживания или на роботе, но вне рабочей зоны и соединяются со сварочным инструментом коммуникациями. [c.174]

Шланговый полуавтомат предназначен для газоэлектрической сварки плавкой проволокой в среде углекислого газа. Состоит из подающего проволоку механизма с катушкой для проволоки газоэлектрической горелки со шлангами аппаратного шкафа, переносного-пульта управления механизма регулирования сварочного режима стойки на три баллона с углекислотой аппаратуры газовой магистрали, включающей осушитель и подогреватель газа, реле давления газа и воды, редуктора с индикатором расхода газа и электромагнитного клапана. Источником сварочного тока служит сварочный преобразователь типа ПС-500. [c.434]

Для монтажных сварочных работ применяют передвижные посты, скомпонованные из оборудования и приборов общего назначения, а также из специализированных установок. Такими постами являются контейнеры передвижные монтажные КПМ. В зависимости от производственной необходимости они могут состоять из одного или нескольких постов в одном контейнере, укомплектованных источниками питания переменного или постоянного тока, балластными реостатами, баллонами с инертным газом и прочей аппаратурой, перечисленной выше. Вся аппаратура в КПМ соединена постоянной электропроводкой и газовыми шлангами. Контейнер имеет строповочные петли для погрузки на транспорт и для установки на строительной площадке вблизи мест сварки, а также для перемещения краном по горизонтали и по высоте. Выводы электрокабеля позволяют быстро подсоединить его к распределительному устройству электросети и обеспечить надежное заземление. В передвижных постах используют источники питания ПСУ-302-2, ВДУ-504-1, ВДУ-305, снабженные колесами. Кроме того, КПМ комплектуются также специализированными установками. [c.104]

Особенностью электросхемы является то, что вся аппаратура полуавтомата питается непосредственно от сварочной цепи и в аппаратуре управления нет высокого напряжения. В механизме подачи проволоки установлен газовый клапан, который совместно с редуктором-расходомером дроссельного типа обеспечивает надежную защиту места сварки газом в начальный период процесса сварки. Электрическая схема задержки отключения контактора дает возможность подавать газ после обрыва дуги всего за 0,8 с. При сварке в углекислом газе с малой силой тока этого достаточно. При сварке со средней силой тока, а также в аргоне эта продолжительность задержки уже мала. Поэтому газовый клапан необходимо подключать непосредственно к источнику питания через реле времени, обеспечивающее в течение почти 2 с задержку отключения газового клапана после обрыва дуги. [c.207]

Установка УПС-503 предназначена для сварки в среде инертных газов на постоянном токе прямой полярности меди и ее сплавов толщиной до 6 мм, коррозионно-стойкой стали толщиной 3...8 мм и на постоянном токе обратной полярности алюминия и его сплавов толщиной 5... 16 мм. В состав установки УПС-503 входят самоходная подвесная головка с направляющей балкой, источник питания ВДУ-504-1, блок управления и блок газовой и водяной аппаратуры, плазмотроны ПМС-315 и ПМС-501 (табл. 6.13). [c.451]

В состав оборудования для ручной сварки вольфрамовым электродом входят источник сварочного тока, сварочная горелка, устройство для возбуждения сварочной дуги, аппаратура управления сварочным циклом и газовой защитой. Общий вид а) и схемы (б, в) сварочного поста приведены на рис. 12. [c.103]

Сварочный пост состоит из электрической и механической частей и газовой магистрали. В электрическую часть поста входят источник питания, цепь сварочного тока и цепь управления. В механическую часть поста входят аппаратура для сварки и устройства для закрепления деталей. Газовая магистраль включает баллон с газом и шланги для подачи газа и газовые приборы. Цепь управления сварочного поста обеспечивает автоматическую последовательность включения цепи сварочного тока и газовой магистрали, Она смонтирована в аппарат- [c.27]

Ручная аргонодуговая сварка никеля и его сплавов обеспечивает высокое качество сварных соединений. Сварку ведут постоянным током прямой полярности с использованием серийных специализированных установок или источников питания постоянного тока, газовой аппаратуры и горелок для сварки в инертном газе. Используют вольфрамовые электроды диаметром 1,5—3 мм марок ЭВЛ или ЭВИ. Ручную сварку предпочтительно применять при небольшой толщине деталёй. Без разделки сваривают металл толщиной 2—4 мм, при большей толщине делают разделку. Присадочную проволоку применяют диаметром 1—3 мм. При многойроходной сварке последующие слои шва следует накладывать после полного охлаждения металла, зачистки от шлака и обезжиривания предыдущих слоев. Силу тока подбирают из расчета (40— 45) э- Аргон применяют высшего сорта, а со стороны подкладки делают поддув аргоном 1-го сорта (см. рис. 8.2). [c.240]

Сварка самозащитной порошковой проволокой. Преимуществами сварки открытой дугой порошковой проволокой по сравнению со сваркой в углекислом газе являются отсутствие необходимости в газовой аппаратуре и возможность сварки на сквозняках, при которых наблюдается сдувание защитной струи углекислого газа. При правильно выбранном режиме сварки обеспечиваются устойчивое горение дуги и хорошее формирование шва. В качестве источников тока можно использовать выпрямители и преобразователи с крутопадающими внешними вольт-амперными характеристиками. Недостатком этого способа сварки является возможность сварки только в нижнем и вертикальном положениях из-за увеличенного диаметра выпускаемых промышленностью проволок и повышенной чувствительности процесса сварки к образованию в швах пор при изменениях вьшета электрода и напряжения дуги. К отличительным особенностям порошковых проволок относится также малая глубина проплавления основного металла. Ориентировочные режимы сварки порошковыми проволоками приведены в табл. 10.18. [c.25]

Кроме передвижных автоматов типа трактор для дуговой сварки неплавящимся электродом различных массовых деталей существуют специализированные стационарные автоматы. Неотъемлемыми принадлежностями каждого автомата являются горелка для дуговой сварки, механизм подачи с катушкой для проволоки, пульт управления, где смонтированы пускорегулирующая аппаратура, распределительные устройства, источник питания и газовая аппаратура. В автоматах механизм подачи проволоки с катушкой, механизм передвижения автомата и сварочная горелка смонтированы вместе в одном аппарате. В полуавтоматах горелка, как правило, отделена от механизма подачи, как это сделано в горелке полуавтомата А-533, где подача сварочной проволоки осуществляется толкающим механизмом. Однако в горелке другого типа (ПШВ) механизм гюдачи проволоки тянущего типа смонтирован вместе с горелкой обычно это делают в случае применения тонкой и мягкой алюминиевой проволоки, которая плохо подается толкающим механизмом. Горелки автоматов, предназначенных для сварки токами более 200 А, обычно охлаждаются водой, при меньших токах ограничиваются принудительным или естественным воздушным и газовым охлаждением. [c.154]

В комплект полуавтомата ПДПГ-300 входят переносный механизм для подачи электродной проволоки МПЭ-3, два держателя с гибкими шлангами ГДП-1 и ГДП-3, аппаратный ящик, источник питания и газовая аппаратура. Держатель ГДП-1 предназначен для сварки проволокой диаметром 0,8—1,2 мм на токах до 150 а. [c.322]

Сварочные установки предназначены для сварки однотипных деталей мелкосерийного и индивидуального производства. Установки состоят из сварочной головки, манипулятора или вращателя, источника питания током и газовой аппаратуры. В установках в, качестве сварочных головок часто используют подающие механизмы полуавтоматов типа А-547уМ, А-825 М, А-1197П, ПДГ-508, ПДГ-305, ПДГ-502 и др. Желательно, чтобы головки имели плавное регулирование скорости подачи проволоки, а источник питания обеспечивал плавное изменение и стабилизацию напряжения сварки. [c.55]

Механизированная сварка в углекислом газе широко применяется при изготовлении конструкций. Для механизированной сварки в углекислом газе используются специальные установки, состоящие из источников питания с блоком управления, механизма для подачи проволоки, катушки или кассеты для проволоки, газовой трубки с аппаратурой и шлангового держателя с горелкой. Шланговый держатель включает сварочный кабель, провода управления, спнраль для подачи проволоки и газовую трубку, соединенные в общий пакет длиной 2,5—3 м. На рис. 20.6 показано размещение приборов для сварки в углекислом газе в цехе на консольной полноповоротной напольной установке. Для перемещения тяжелого подающего механизма с катушкой для проволоки он размещен на консоли установки. Провода и газовая трубка соединены общим шлангом (рукавом). Сварочный провод, провода управления и газовая трубка проходят через трубчатую консоль и по трубчатой стойке вниз, а затем проложены по направляющему листу между ногами стойки к постам обеспечения током и газом. Такая конструкция дает возможность сварщику выполнять работу на расстоянии до 10 м. На монтажных работах [c.256]

Сварочный пост для сварки с применениел защитных газов состоит из электрической и механической частех и газовой магистрали. В электрическую часть поста входят источник питания, цень сварочного тока и цепь управления. Механическую часть поста составляет аппаратура для сварки и устройства для закрепления деталей. [c.94]

О. ж.-д. транспорта. Вследствие разнообразия условий на ж. д. находят себе применение свечные, масляные, керосиновые, спирто-калильные, газовые и электрич. источники света. Нормальным О. пассажирских вагонов в настоящее время признается только электрическое. Первоначально оно устраивалось от аккумуляторов, периодически заряжаемых на станциях. Теперь чаще всего применяется особая генераторная установка, состоящая из аккумуляторной батареи и специальной динамомашины, сцепленной с осью вагона. На остановках и при тихом ходе сеть питает батарея, в пути ток дает динамо, к-рая в то же время заряжает и батарею. Для саморегулирования эта установка, называемая осевой системой , имеет специальное устройство, выполняемое различно, но всегда состоящее из следующих частей. 1) Включающий автомат, к-рый при достаточном числе оборотов включает машину на сеть и батарею на зарядку при малых оборотах выключает машину. Включающие автоматы бывают центробежные и электромагнитные. 2) Переключатели полярности переключают полюсы машины при обратном ходе вагона по конструкции бывают электромагнитные или в виде особого супорта на самой машине. 3) Регулятор машины регулирует постоянство напряжения на зажимах машины. Это достигается или при помощи скользящего ремня или особыми электромагнитными регуляторами. Иногда машина регулируется на постоянную силу тока, тогда для сети ламп ставится отдельный регулятор напряжения. 4) Регулятор зарядки батареи делается обычно электромагнитного типа. Выключает батарею, когда ее напряжение достигнет предела (2,6 V на свинцовый и. 1,7 V на щелочной элемент). О. подвижного состава может производиться и от особого турбогенератора, устанавливаё-мого на паровозе, от к-рого ток распределяется по вагонам и подводится к вагонным батареям. Днем производится зарядка батарей, а ночью они работают на сеть. Электрифицированные составы обычно имеют мотор-генераторы, к-рые питаются током от тролер-ного провода. На ж. д. СССР находят применение машины и аппаратура самых разнообразных фирм. За последнее время имеются вагоны, оборудованные з-дом Динамо . Кислотные аккумуляторы производства ВЭО имеют емкость на 108—370 Ah при разрядном токе на 36—90 А. Щелочные аккумуляторы (Юнгнера) имеют емкость в 140—300 Ah при токе 17—38 А. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...