П передаточное отношение плечо

Передаточное отношение плеч педали принимается при ее неполном рабочем ходе равным 3 и при максимально возможном ходе равным = 6- 6,5. [c.174]

Неравноплечий качающийся рычаг 1 (рис. 4, а) опирается на вращающийся кулак 2, профиль которого задается выбранным законом изменения размера. Рычаг / сообщает вертикальное перемещение подвешенной на пружинном параллелограмме переходной опоре с пяткой /J величина перемещения которой зависит от передаточного отношения плеч li/li, регулируемого за счет изменения плеча 1 . [c.339]

Подъем h профиля кулачка определяют по формуле h = Н, где i - передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и исполнительный механизм (суппорт). [c.340]

Определение высоты подъема или спада кривой на кулачке h = /г, где / - передаточное отношение плеч рычагов, связывающих кулачок и исполнительный орган. [c.347]

Давление жидкости в рабочем цилиндре обычно составляет 30—40 кгс/см . В случаях экстренного торможения, когда усилие на педали управления может стать равным весу рабочего (принимаемому по нормам равным 80 кгс), давление в гидросистеме может подняться до 80 и даже до 100 кгс/см . Все элементы трубопровода и тормоза должны быть проверены на указанные величины усилия. При этом допускается наличие напряжений в элементах системы до 0,8 предела текучести. Передаточное отношение плеч педали принимается при ее неполном рабочем ходе равным 3 и при максимально возможном ходе равным = 6-н6,5. [c.212]

При наладке автоматов продольно-фасонного точения предварительная установка инструментов облегчается тем, что размеры обрабатываемых поверхностей строго зависят от размеров кулачков и установки передаточных отношений плеч рычагов получение таких положений резцов, при которых размеры кулачков правильно переносятся на обрабатываемое изделие, и составляют основную часть работы по предварительной установке инструментов. [c.50]

Наибольшая производительность, до которой может быть использован профиль при передаточном отношении плеч рычага [c.100]

В графе 4 записаны назначенные передаточные отношения плеч рычагов, выбранные для удобства изготовления кулачков. Получаю- [c.379]

Ход суппортов настраивают, изменяя передаточное отношение плеч рычагов. Перемещением сухаря по пазу это соотношение можно изменять в пределах от 2 1 до 1 1. [c.125]

Суммирующий рычаг поворачивается относительно оси 12 и пяткой 13 поднимает шпиндель датчика на величину, равную перемещению верхнего измерительного наконечника (передаточное отношение плеч рычагов 1 1). В то же время ось 12, жестко связанная со штангой 4, опускается вниз, благодаря чему суммирующий рычаг и, следовательно, шпиндель датчика дополнительно перемещаются относительно контакта 11 на величину, равную перемещению нижнего измерительного наконечника. [c.193]

Для автоматов, в которых можно регулировать передаточные отношения плеч рычагов и тем самым изменять величины рабочих ходов (например, в автоматах продольного точения и др.), можно группировать детали в более широком диапазоне по габаритным размерам. [c.240]

По длине хода и отношению плеч рычагов находят величины перепадов на кулачках. Величины подъема или спуска на кулачках определяют как произведение величины хода инструмента на передаточное отношение плеч рычагов, передающих движение. [c.124]

Передаточное отношение плеч рычагов дается в табл. Х1-2, [c.124]

Для рычага с передаточным отношением плеч — = 0,244, в котором [c.330]

Для обеспечения точности передаточного отношения размеры плеч рычагов следует задавать на чертежах с отклонениями +0,1 мм для рычагов с величиной плеча 15—40 мм. При большей длине плеча соответственно должен быть расширен и допуск на его изготовление. [c.54]

Настройка на необходимое передаточное отношение контролируемой пары осуществляется изменением соотношения плеч рычага 7, у которого одно плечо А постоянно, а другое Б устанавливается перемещением каретки 4. Величина перемещения каретки 4 вместе с рычагом 7 отсчитывается по оптической шкале и микроскопу с ценой деления 0,001 мм. [c.184]

На рис, 20.16, 0 приведена принципиальная схема следящего гидропривода вращательного движения, построенного по принципу машинного управления. Гидродвигателем привода служит гидромотор 1, а источником энергии рабочей жидкости — аксиально-поршневой регулируемый насос 3, у которого рабочий объем изменяется за счет поворота наклонного диска. Блок 2 включает предохранительные клапаны и систему компенсации утечек в гидроприводе с замкнутой циркуляцией. При смещении управляющего рычага 4 дифференциальный рычаг 5 поворачивается относительно неподвижной тяги 6 и наклонный диск насоса поворачивается на некоторый угол, обеспечивая расход рабочей жидкости в гидроприводе. Гидромотор под действием потока рабочей жидкости начинает вращаться. Вращение гидромотора будет происходить до тех пор, пока наклонный диск насоса не придет в нулевое положение за счет того, что движение выходного вала гидромотора передается через зубчатую и винтовую передачи на тягу 6, связанную с дифференциальным рычагом 5, При этом направление вращения должно быть таким, чтобы при перемещении рычага 5 уменьшался наклон диска. Коэффициент передачи такого привода определяется передаточным отношением винтовой и зубчатой передач и соотношением плеч дифференциального рычага. [c.325]

Оеремещением сухаря по пазу можно изменять передаточное отношение плеч рычагов от 2 1 до 1 1 и таким образом настраивать ход суппортов. [c.211]

Передаточное отношение плеч прихвата 1 2, откуда усилие зажима Рзаж = 14600 2 = 7300 н. [c.105]

В автоматах последних выпусков повышены верхний предел чисел оборотов и мощность главного привода, увеличена жесткость конструкции автоматов, улучшены условия схода стружки, обеспечена возможность работы с охлаждающей эмульсией, механизировано удаление стружки, в шестишпиндельных автоматах каждый шпиндель обслуживается отдельным поперечным суппортом, что значительно расширяет их технологические возможности. Наладка величины хода продольного, а в автоматах 1А240 и поперечных суппортов производится за счет изменения передаточного отношения плеч рычагов при использовании постоянных кулачков, что значительно упрощает и ускоряет работу наладчика. Как указано в 47, шести- и восьмишпиндельные автоматы могут настраиваться с одинарной и двойной индексацией. [c.164]

Установка Числа оборотов рабочего шпинделя в минуту Удельные давления на поверхности трения в кг1см Цена деления шкалы указателя сил тре-ния (сила трения в г, приведенная к Лср = 21 мм) Передаточное отношение плеч рычага 550-1520 0,5-2,5 18,3 /=10 / = 3 [c.75]

На рис. У1П-12 показана схема устройства индуктивного копировально-измерительного прибора электрокопировального станка модели 6441А. При обходе контура, копира 10 щуп 9, закрепленный на стержне 8, имеющем осевое и поворотное смещения относительно опоры 7, воздействует через седло 6 и шарик 5 на рычаг <3, свободно поворачивающийся относительно оси 4. Благодаря передаточному отношению плеч стержня 8, равного единице, обеспечивается равное перемещение якоря 2 при равных перемещениях щупа 8 в осевом или радиальном направлениях. Якорь 2 трансформатора связан с качающимся рычагом 3 копировального прибора. Магнит- [c.195]

На станине круглошлифовального станка под шпинделем устанавливается кронштейн, на верхнем конце которого укреплен прибор, состоящий из миниметра 5, закрепленного в кронштейне 3, и качающегося двухплечего рычага 2 н 4 с передаточным отношением плеч 1 1. На одном плече рычага укреплен алмазный наконечник 1, постоянно соприкасающийся с поверхностью обрабатываемой детали. Другое плечо рычага соприкасается с ножкой миниметра 5. [c.182]

В оптиметрах используется принцип автоколлимации и оптического рычага (рис, 5.7). Если в фокальной плоскости объектива ОБ (рис. 5.7, а) расположить светящийся объект, например, шкалу, изображение каждого штриха А этой шкалы, расположенного на расстоянии п от оптической оси О, пройдя объектив и отразившись от зеркальной плоскости 377, расположенной под углом 90° к оптической оси, и снова пройдя объектив ОБ, спроецируется также на фокальную плоскость симметрично точке О на расстоянии п = п. Если зеркальную плоскость ЗП повернуть на угол ср к оптической оси, каждое изображе 1ие штриха, например точка О, сместится на расстояние t, определяемое двойным углом отражения 2<р t = F-2 tg rp, где F — фокусное расстояние объектива, В оптиметрах (рис. 5.7, б) перемещение h измерительного наконечника ИН приводит к повороту зеркала ЗП на плече а, поэтому передаточное отношенне оптического рычага (при малых угла ср) [c.120]

Рис. 3.240. Римская передача . Характф движения ведомого звена II зависит от размеров плеч шатуна / и от передаточного отношения зубчатых колес. Если Z /r, = а, где а - целое число, то период кривой перемещения равен времени f за а оборотов ведущего зубчатого колеса Г). I - ведущий вал.

Отрегулировав общее передаточное отношение, проверяют градуировочную характеристику от среднего (как правило, нулевого) штриха до крайних штрихов шкалы, оценивая таким образом разнонлечность показаний, т. е. разность между снятыми показаниями. Разнонлечность, превышающую норму, устраняют поворотом шкалы 31 в сторону большего плеча . При значительном смещении шкалы вновь осуществляется регулировка передаточного отношения. [c.189]

Прибор для контроля кинематической погрешности цилиндрических колес модели БВ-5053 (см. табл. 9.2 и рис. 9.3) может быть настроен на любое передаточное отношение (от 2 1 до 1 fO). Ведущий шпиндель несет на себе точный барабан 3. Перекинутая через барабая стальная лента 4, натягиваемая роликом Q, связана с движением кареток 5 w 8 роликом 6, который находится в контакте с плечом рычага 7. Второе плечо рычага передает движение также через ролик 15 и каретку 3. За счет перемещения каретки 10, несущей ось каретки II рычага 7 по направляющей, можно изменять действующие плечи Л и Б рычажной передачи. Таким образом, перемещая каретку 10 и устанавливая ее положение по спиральному микроскопу 12, можно изиенятБ общее передаточное отношение точной кинематической цепи от шпинделя 3 к каретке 13. Ведомый шпиндель, движение к которому передается от барабана через проверяемую пару колес 1 я 2, имеет барабан 17, перематывающий ленту 16. На ленте фрикдионно укреплен якорь индуктивного датчика 14, корпус которого установлен на каретке 13. [c.242]

Примечание. В формулах приняты обозначения IV — требуемая сила зажима на каждом кулачке в кГ — сила резания в кГ а — угол призмы кулачка в ераЗ / — коэффициент трепия на рабочих поверхностях кулачков (/ 0,25 0,6) ft — коэффициент запаса D — диаметр поверхности, по которой зажимается заготовка (базовой поверхности) в мм — диаметр обрабатываемой поверхности в juju — крутящий момент на ключе в кГ-мм а — угол подъема резьбы винта ф — угол трения в резьбе I — вылет кулачка в лип i, — длина направляющих кулачка в мм I, — расстояние от оси винта до продольной оси призмы в мм, — средний радиус резьбы винта в мм п — число кулачков Q, — сила, приложенная к рукоятке ключа в кГ-ft, — коэффициент, учитывающий передаточное отношение и к. п. д. патрона (h, = = 0,033 -н 0,017) Q — сила на штоке привода в кГ а а Ь — малое и большое плечо рычага в juju Р — угол клина в грав ф, — угол трения на наклонной поверхности клина в град h — коэффициент запаса (ft, = 1,2 -i- 1,5) р, — коэффициент сцепления (ц = = 0,3 - 1,0) — осевая сила в кГ М — момент, передаваемый цангой, а кГ-мм [c.102]

Давление F от поршня на торцовую поверхность диска направлено, под углом а к этой поверхности (сх. в), В сх. г давление F направлено по нормали к поверхности торца диска Р. Вращающий момент в обоих случаях возникает благодаря действию окружной составляющей, силы F на плече Л. Вращающий момент, уравновешивающий момент Т, равен f h tga. Блок Цилиндров 3 опирается на сферическую. пяту 1. и центрируется посредством шарсжой опоры 8. В цилиндры, жвдкость подается поочередно благодаря вращению блока <3 относительно Гидрораспределителя 2. Блок приводится во вращение вЬхедстаие окружного воздействия диска 7 на шатун 5, а шатуна — на поршень 4 (сх. б) и далее на блок цилиндров. В других вариантах блок цилиндров связад с выходным звеном зубчатой конической передачей 14 с передаточным отношением / = 1 (сх. ж) или с помощью универсальных шарниров 13 (сх. е, к), или непосредственно (сх. и). В сх. г и 3 блок цилиндров неподвижен, гидро распределитель соединен -с выходным звеном 6. [c.14]

Здесь Q — исходная сила на штоке механизированного привода, Н(кгс) id — передаточное отношение клиноплунжерного механизма-усилителя t 2 — передаточное отношение сил для плеч рычагов первого рода W — осевые силы плунжеров, Н(кгс) л = 2 — число плунжеров и Ь — длины плеч рычагов первого рода, мм а — длина направляющей втулки плунжера, мм / — расстояние между точкой приложения силы W и серединой втулки, мм [c.63]

Основными кинематическими звеньями станка являются пантограф и двойной параллелограмм, которые связывают перемещение круга 5 шлифовальной головки о перемещением копирного пальца 11 от копира 12 (рис. 190). При продольном перемещении копира палец совершает поступательное движение совместно с шарниром и качание вокруг центра шарнира. Колебательное движение пальца передается через систему тяг 7, 8, 10 трехзвенного параллелограмма шлифовальной головке, которая рычагами 6 связана со станиной. Пантограф, состоящий из плеч 2, 4, 5, 9, замыкает кинематическую цепь от копира на шлифовальную головку. Пантограф через плечо 4 связан со шлифовальной головкой, а рычагом 1 — со станиной. Передаточное отношение пантографа от копирного пальца к шлифовальному кругу регулируется в пределах от I 1 до 1 г 100 изменением длины плеч 2 VI 4 а. поворотом рычагов 6 и 13. Оба плеча снабжены шкалами с делениями. Копиры обычно изготавливают из алюминиевых, латунных или стальных листов толщиной 2—4 мм и устанавливают на столе 14, имеющем продольное и поперечное перемещение от маховичков вручную. Деталь крепится на другом етоле под шлифовальным кругом. Стол детали поворотный и имеет возвратно-поступательное движение по вертикали относительно круга. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...