Инструменты — Принудительный

Стремление снизить непроизводительный расход твердого сплава вызывает попытки установить и внедрить в производственную практику критерии оптимального износа режущего инструмента и принудительную смену резцов по достижении оптимального износа. [c.152]

Ручная притирка деталей и лезвий инструмента абразивом, принудительно шаржированным перед работой То же, что и при втором способе для инструмента—алмазная пыль и карбид бора зернистостью 100, 200, Вода при доводке резцов Мягкий перлитовый чугун. Абразив вдавливается, не растираясь, стальной пластинкой Шаржирование производится до получения поверхности равномерного матово-серого цвета. Излишек абразива смывается керосином [c.37]

Для обеспечения точности направления оси отверстия перед развертыванием необходимо расточить его резцом или другим инструментом с принудительным центрированием и точным направлением. [c.195]

Рис. 66. Схема инструмента с принудительным вращением ролика

Электрохимическая обработка абразивным инструментом с принудительной подачей электролита, металлическим инструментом с принудительной подачей электролита Обработка наплавленных поверхностей с высокой твердостью [c.89]

Для достижения требуемого качества детали необходимо перед развертыванием обеспечить точность направления оси отверстия. Это обеспечивается резцом или другими инструментами с принудительным центрированием. [c.72]

Безалмазная правка осуществляется двумя методами 1) обкатыванием (рис. 396, а), когда правящий инструмент вращается от шлифовального круга вследствие сил трения 2) шлифованием (рис. 396, б), когда правящий инструмент получает принудительное вращение (от специального привода или от привода передней бабки шлифовального станка). [c.424]

Установление рациональных режимов обработки, своевременная и качественная переточка режущего инструмента и принудительная замена затупившегося инструмента имеют весьма существенное значение для бесперебойной эксплуатации автоматической линии. [c.21]

Процессы самозатачивания и правки инструмента предопределяют принудительное удаление части абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента, режущая способность и объем которых полезно использованы неполностью. При этом вращение инструмента одностороннее. Традиционное одностороннее вращение абразивного инструмента позволяет использовать режущие свойства зерен только с одной стороны. Хотя очевидно, что хаотическое расположение зерен в инструменте предопределяет и хаотическое распределение их режущих кромок. По закону равновероятности в реальном инструменте абразивные зерна располагаются любой частью с благоприятной и неблагоприятной геометрией по отношению к обрабатываемой поверхности как в одном, так и в другом направлениях. В результате этого большая часть зерен при одностороннем вращении инструмента имеет неблагоприятное положение для резания. Они не совершают полезную работу резания, а производят только упругое и пластическое оттеснение металла обрабатываемой поверхности и изнашиваются с образованием площадок. Площадки износа (рис. 8.10) автоматически затачивают эти зерна и создают им благоприятную геометрию для резания с другой стороны. Реализация режущих свойств абразивных зерен с противоположной стороны может быть обеспечена при изменении вращения инструмента на обратное. В процессе шлифования растут площадки износа, увеличивается радиус закругления и передний угол у. При достижении передним углом значения тах абразивные зерна перестают резать, увеличивается работа на преодоление трения, пластическую деформацию, повышается тепловыделение, или же возросшими силами резания затупившиеся зерна вырываются из связки, хотя их полезный объем полностью еще не использован. Если же силы удерживания зерна в связке велики, то для восстановления режущей способности абразивного инструмента применяют специальную операцию принудительного удаления затупленных зерен — правку. [c.199]

При нарезании резьб резцами, головками для вихревого нарезания, резьбовыми фрезами- и шлифовальным кругом инструмент получает принудительное движение подачи, соответствующее шагу резьбы. При нарезании резьб метчиками, плашками и резьбонарезными головками и при накатке резьбы осевое перемещение (подача) инструмента осуществляется за счет ввинчивания инструмента в нарезаемую деталь (или навинчивание детали на инструмент). [c.210]

ИРК измерительного инструмента при принудительном обмене инструмента на рабочих местах [c.464]

Вспомогательное время, затрачиваемое на смену затупившегося инструмента и ожидание оснастки, сокращается при применении предварительно настроенного инструмента, наличии запаса инструментов и принудительной его замены. Время на ожидание станочных приспособлений резко сокращается при применении переналаживаемых приспособлений или выполнении специальных приспособлений упрощенной конструкции, изготавливаемых на тех же станках с ЧПУ, на которых обрабатываются заготовки, устанавливаемые в этих приспособлениях. [c.4]

Все измерительные инструменты, приборы, контрольные приспособления и калибры, находящиеся в эксплуатации в цехах, подлежат обязательной принудительной периодической поверке и сменной поверке — при сдаче их рабочими в ИРК. Поверка всех этих средств измерения основывается на применении паспортов. [c.23]

При универсальности производственного оборудования, инструмента и оснастки, не гарантирующих принудительной однородности деталей, качество и точность изготовления в значительной степени зависят от индивидуальных навыков и квалификации рабочих. Следовательно, необходим тщательный контроль, осуществляемый самим рабочим, и пооперационный контроль, которому подвергаются после каждой операции все детали. В ряде случаев при штучном изготовлении и сборке особо ответственных и ценных деталей весь процесс производится под наблюдением контролеров. Необходима очень высокая квалификация контролеров, способных предупредить брак и обладающих большим опытом для правильной оценки самых разнообразных объектов. [c.55]

Порядок паспортизации и принудительной периодической поверки измерительного инструмента [c.80]

Принудительную периодическую поверку согласно паспортам и графикам производят в обязательном порядке, независимо от текущей ежесменной поверки измерительного инструмента. [c.81]

Результаты расчета хорошо также иллюстрируют преимуш,ества бригадного метода обслуживания, при котором снижаются простои линии по сравнению с индивидуальным. Так, при пяти станках на одного наладчика с Кг = 0,8 простои составят у = = 36%, а при 25 станках на пять наладчиков у = 27 %, т. е. выигрыш составит 9 %. Выигрыш при бригадном обслуживании может быть еще больше при активно-принудительной замене инструментов, когда замену группы инструментов может осуществлять сразу несколько наладчиков на одном станке, т. е. Цбр = [c.220]

Принудительная замена инструмента является одной из форм организационного совершенствования обслуживания АЛ. Ее следует планировать исходя из установленных периодов стойкости и периодичности доставки инструмента к рабочим местам из ИРК. На рабочих местах должен быть организован тщательный надзор за эксплуатацией инструмента, создан необходимый запас инструмента и должно быть обеспечено его пополнение. [c.289]

При внедрении принудительной замены инструмента следует провести подготовительные работы. АЛ условно делят на зоны обслуживания наладчиками (рис. 19). Зона обслуживания может включать всю линию или несколько станков в зависимости от затрат времени наладчиками. По спецификациям инструмента определяют для каждой зоны обслуживания состав технологического комплекта, режущего и вспомогательного инструмента и составляют комплектовочные карты. [c.289]

Затем корректируют значения периодов стойкости отдельных инструментов исходя из конкретных условий эксплуатации и устанавливают их средние значения. Инструмент каждой зоны обслуживания делят на группы по периодам и стойкости, составляют графики принудительной замены инструмента. Устанавливают периодичность доставки инструмента на рабочие места и определяют запас, достаточный для бесперебойной работы в течение времени между очередными доставками инструмента из ИРК. Результаты расчета запасов инструмента на рабочих местах заносят в комплектовочные карты. Затем определяют типы инструментальных шкафов для хранения инструмента на рабочих местах. По данным комплектовочных карт проектируют панели для хранения инструмента в инструментальных шкафах. а затем определяют для каждой зоны обслуживания необходимое число инструментальных шкафов. [c.289]

При составлении графика принудительной замены инструментов действующей линии прежде всего для каждого инструмента устанавливают фактическую среднюю стойкость Гщт- При этом из результатов, например, десяти наблюдений необходимо исключить слишком высокие значения, не характерные для данного инструмента, и слишком низкие значения, вызванные поломками вследствие отклонений качества инструмента или качества обрабатываемого материала, а также поломками механизмов линии. Средние значения стойкости Гщт отдельных инструментов сопоставляют и объединяют в группы так, чтобы значения стойкости инструмента внутри [c.290]

Графики принудительной замены инструмента следует корректировать в процессе эксплуатации, потому что свойства заготовок, а также режущие возможности различных партий инструмента имеют значительные колебания. График смены инструмента составляют для каждого инструментального шкафа отдельно. [c.290]

Принудительная замена инструмента 289-291 [c.310]

При замене инструментов, для которых характерно значительное рассеяние стойкости, стратегия только принудительных замен оказывается целесообразной лишь в случае, когда отказ инструментов может привести к поломке станка или к появлению брака. В остальных случаях рассматривают стратегию замены инструментов по отказам или смешанную стратегию (часть инструментов, отказавших до момента времени Т , заменяют в моменты отказов, остальные — принудительно через То мин). Если последняя оказывается предпочтительнее, то необходимо определить оптимальное значение Т , периода замен в соответствии с принятым критерием оптимальности. При выборе критерия необходимо прежде всего учитывать технико-экономические факторы эффективности работы станочной системы. [c.389]

В качестве такого критерия, позволяющего выбрать стратегию оптимального обслуживания инструментов, принят средний доход Я, получаемый предприятием в единицу времени эксплуатации линии. Если для одной и той же станочной системы значение критерия Яоо при замене инструментов по отказам больше, чем Лт при смешанной стратегии их замены, то отдается предпочтение заменам по отказам. Если П у-Пса, то принимается смешанная стратегия замен и определяется оптимальный срок Tq принудительной замены инструментов. [c.389]

Обозначения g — удельная длительность простоев АЛ в случае, когда рассматриваемый инструмент работоспособен Лр — доход в единицу времени полезной работы АЛ Лд, , — расход в единицу времени замены инструмента по отказам — время замены инструмента по отказам — время принудительной замены инструмента Л р — расход в единицу времени принудительной замены инструмента. [c.391]

Резьбообразование. Машинные метчики, плашки, резьбонарезные и резьбонакатные головки закрепляют в револьверной головке. Они работают с осевой подачей по принципу самозатягивания, так как станки не имеют ходовых винтов. В начальный момент резьбо-образования револьверной головке с инструментом сообщают принудительную осевую подачу, соответствующую шагу резьбы, а затем выключают ее, и головка перемещается вследствие самозатягивания. Учитывая массивность револьверной головки, резьбообразующий инструмент рекомендуется закреплять в выдвижной державке, допускающей осевое перемещение инструмента при неподвижной головке. Державки должны выходить из поводка после достижения заданной глубины нарезания. Применение резьбонарезных или резьбонакатных автоматически огкрывающих- [c.264]

Считаем, что инструмент расположен сверху, понодок остано лен при е = 0.5 Скорости нращения o)i = 1 и (1)2 = —0,5, т. е. верхнее зиено (инструмент) вращается принудительно в обратную сторону. [c.772]

Прокатка внутренних зубьев осуществляется зубчатым валком, помещенным внутри заготовки, которая находится в матрице. Заготовке и инструменту сообщают принудительное вращение с частотой, соответствующей передаточному отношению между валками и прокатываемой шестерней, затем осуществляется рабочая подача узла заготовки к инструменту. Нагрев внутренней поверхности заготовки до температуры прокатки и подогрев ее в процессе прокатки зубьев осуществляется секторным высокочастотным индуктором, находящимся, как и инструмент, внутри заготовки. Прокатка внутренних зубьев, так же как н наружных, осуществляется в две операции обкатка и накатка зубьев. Процесс прокатки внутренних зубьев на стане заменяет обработку (обточку) заготовки по наружному диаметру, торцам и предварительное зубодолб-ление. Припуск на чистовое зубо-долбление составляет 0,1—0,15 мм на сторону зуба. [c.412]

Большие колебания периодов стойкости инструмента затрудняют принудительную смену инструмента, поэтому через каждую треть принятого периода стойкости необходимо осмотреть состояние инструмента. Состояние инструмента. наладчик оценивает по величине износа рабочих поверхностей. Для осмотра неудобно расположенных инструментов следует применять зеркало (иногда с дополнительным подсветом от лам1Почки карманного фонарика). [c.155]

Для этого решения и для всех дальнейших случаев необходимо сделать следующее замечание. При многорезцовой работе наладка инструментов занимает много времени. Чтобы избежать значительных потерь времени заводы массового и крупносерийного производства смену инструмента производят принудительно, приурочивая его съем к определенным моментам, например к обеденному перерыву и к концу смены, т. е. задаются сменой инструмента через 120 мин. машинного времени. При вспомогательном времени, примерно равном машинному, что чаще всего имеет месте это соответствует календарно полусмене. [c.274]

Правка методом шлифования (рнс. 14.1, в) — процесс обработки поверхности шлифовального круга правящим инструментом, получающим принудительное вращение. Подразделяется на правку с продольной пояячей и прякку врр ением (праг а [c.749]

Третий способ применяется при необходимости принудительного вращения барабана на спуск. Это необходимо чаще всего в начальный момент спуска инструмента, когда вес его недостаточен для преодоления усилия трения уплотнителей, герметизирующих скважину. Распределитель переключается в правое (по схеме) положение дроссель 9 — открыт. При этом рабочая жидкость направляется от насоса 3 непосредственно в гидромотор 8, а через дроссель 9 она сливается. Чтобы проволока при спуске не разматывалась, если инструмент встретит какое-либо препятствие в скважине, предохранительный клапан 13 настраивается на максимальное давление в системе, необходимое для преодоления лищь сил трения в опорах барабана, передачах трансмиссии и т. д. [c.114]

КПП производит поверки (периодические, сменные) при возврате в ИРК всех средств измерения и некоторых режущих инструментов и приспособлений, применяемых в обслуживаемых цехах в сроки, разработанные КПП и утвержденные начальником ЦИЛ внедряет совместно с ЦИЛ поверочную схему в той части, которая относится к данному КПП, и календарные графики принудительной поверки средств измерения осуществляет принудительное изъятие из эксплуатации изношенных или неточных средств измерения, а также изолирует их согласно принятому на заводе порядку, наблюдает за правильной эксплуатацией средств измерения, за хранением их в ИРК и на рабочих местах инструктирует рабочих и контролеров относительно правильного использования средств измерения проверяет и пломбирует регулируемые калибры составляет и хранит паспорта на все виды измерительных средств, находящихся в ИРК парафинирует инструмент после проверки в соответствии с инструкцией по парафинированию распреде.чяет калибры в соответствии с их назначением (для рабочих, контролеров и заказчика). [c.79]

При бригадном методе работы и активно-принудительной замене инструментов, когда замена группы инструментов на одном станке может осуществляться несколькими наладчиками, параметр mVfi можно определить по формуле [c.220]

Приведенные выше формулы теории массового обслуживания выведены при условии, что суммарный поток отказов сложной системы и время восстановления отказов имеют экспоненциальное распределение. Как показали результаты вероятностного моделирования работы сложных станочных систем на ЭВМ, поток отказов станков не всегда удовлетворяет условию (о = = onst, однако в целом для группы станков суммарный поток отказов хорошо аппроксимируется экспоненциальным законом. Моделирование показало, что условие выполняется и в случае принудительной замены инструментов, когда поток отказов системы становится вероятностно-детерминированным. Это подтверждается также результатами многочисленных наблюдений за работой сложных станочных систем в производственных условиях. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...