Особенности технологии резки

Особенности технологии резки различных профилей металла [c.173]

Б чем заключаются особенности технологии резки различных профилей. металла [c.180]

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РЕЗКИ [c.131]

Особенности технологии резки [c.44]

С точки зрения особенности технологии резки представляет интерес рассмотреть вопросы резки высоколегированных сталей, металла большой толщины и горячей стали, нагретой до температуры выше 600° С. Технология резки этих сталей имеет некоторые отличия от общих закономерностей резки конструкционных сталей толщиной до 300 мм в холодном состоянии и нагретых до 600° С. [c.67]

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

Одна из особенностей технологии состоит в том, что холоднотвердеющие смеси имеют живучесть 20—30 мин (иногда до 5 мин). Поэтому их, как правило, готовят на месте изготовления формы в шнековых смесителях, сначала перемешивая песок с жидкой смолой, а затем добавляют катализатор. Формы и стержни имеют высокую прочность после отверждения, но при заливке сплава смола выгорает, прочность смеси резко падает и они легко выбиваются. [c.400]

Каковы особенности технологии машинной кислородной резки [c.180]

В предлагаемой книге рассмотрены особенности процессов резки в металлургии и -на основе исследований, обобщения опыта ряда заводов, а также данных, опубликованных в технической литературе, дана классификация, сталей по разрезаемости. Это позволит технологу сравнительно просто выбрать режим резки и термической обработки в зависимости от состава стали. [c.4]

Выполнение прямолинейных резов и резов с большим радиусом кривизны двумя и тремя резаками является несложной операцией с точки зрения технологии и программирования процесса резки. Составление технологии и особенно программы резки в значительной степени усложняется при необходимости вырезать из листа детали, имеющие углы и смежные кромки с различным типом разделки. В этом случае вырезка углов осуществляется комбинацией линейных перемещений суппорта, его поворота вокруг вертикальной оси и включении (выключении) в определенных точках того или другого резака. [c.56]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Особенности технологии сварки. Особенности сварки алюминиевых и магниевых сплавов предопределяют повышенные требования к организации работ. В сборочно-сварочных цехах не допускается выполнение работ, связанных с интенсивным образованием пыли и дыма (газовая резка, электродуговая сварка, зачистка абразивными кругами и т.п.). [c.322]

Кривизна разрезаемой поверхности и указанное дополнительное движение резака вносят в технологию резки свои особенности, которые отличают этот вид резки от резки плоских поверхностей. [c.25]

Конструирование электрошлаковых отливок выполняют в соответствии с эксплуатационными характеристиками литого металла и с особенностями технологий ЭШЛ и изготовления самого изделия. Высокое качество электрошлакового металла позволяет при проектировании отливок не назначать излишние припуски для придания будущим изделиям соответствующей конструктивной прочности в наиболее опасных сечениях, как это имеет место при проектировании обычных отливок, когда необходимо учитывать особенности их производства и возможные, часто скрытые дефекты в их структуре. В этих отливках допускаются также резкие переходы от одного сечения к другому, наличие острых углов. [c.593]

Особенно важно обеспечивать функциональную взаимозаменяемость деталей и изделий, получаемых безотходной технологией, при которой механическая обработка сведена к минимуму. Это увеличит эффективность безотходной технологии не только в отношении экономии материалов, но и резкого повышения производительности труда и качества продукции. [c.22]

За годы Советской власти, особенно в послевоенный период, в корне изменился облик нашей Родины. В результате технического прогресса во многих отраслях промышленности Советский Союз вышел на первое место в мире как по производству продукции, так и по развитию техники и технологии производства. В частности, СССР занимает первое место в мире до добыче угля. В 1969 г. добыча составила 608 млн. т, что в 3,67 раза больше, чем было добыто в 1940 г. В намеченном плане развития угольной промышленности предполагается увеличить добычу угля и осуществить техническое перевооружение угольной промышленности, на базе которого резко повысится производительность труда горняков. [c.5]

Действительно, из фиг. 267 — технологического маршрута сборки, сварки и пайки блока цилиндров, видно что переход на штампо-свар-ную конструкцию вызовет резкое усложнение технологии изготовления без достаточных к тому оснований, особенно в условиях крупносерийного и массового производства. Это нужно особенно подчеркнуть, так как, например, автотракторные заводы обладают механизированными литейными цехами, могущими качественно изготовлять самые сложные детали, между тем как коробление штампо-сварных блоков представляется неизбежным. В силу этого нельзя считать целесообразным переход на штампо-сварную конструкцию блока цилиндров. [c.345]

При сварке контактов реле с тонкими пластинчатыми пружинами особенно трудно обеспечить высокую прочность сварного соединения при максимальном сохранении исходных динамических свойств пружины. Для сварки таких соединений была разработана новая технология с предварительным формированием рабочих и свариваемых поверхностей заготовок контактов в электродных вставках. Эта технология отличается оптимальностью распределения зон максимального нагрева в плоскости свариваемого контакта, в промежутках между которыми сохраняется целостность сечения пружины. Это резко повышает прочность соединения (в 5—8 раз) при полном сохранении исходных свойств пружины, а также позволяет выполнять одновременную двустороннюю приварку контактов, что вдвое повышает производительность процесса. [c.25]

Из табл. 1.3 видно, что молибден, вольфрам и хром имеют наименьшую растворимость примесей внедрения из всех металлов VA и VIA подгрупп Периодической таблицы Д. И. Менделеева. Поэтому явление низкотемпературного охрупчивания у них выражено наиболее резко и служит основной причиной, препятствующей широкому применению их сплавов в технике. Тем не менее, благодаря успехам в технологии обработки этих металлов, и особенно молибдена, в последние годы достигнут определенный прогресс в разработке технологичных сплавов на основе молибдена и внедрении их в новую технику. [c.10]

Эксплуатация показала значительную эффективность линии, являющуюся результатом применения новых принципов, заложенных в технологию и организацию ее. Наиболее характерными результатами являются существенное уменьшение длительности производственного цикла обработки палет, который теперь составляет для палет основного типа 14 ч и для палет из жаропрочной стали, имеющих некоторые конструктивные особенности, 21 ч резкое снижение затрат вспомогательного време- [c.62]

Химический состав существенно влияет на свариваемость одинаковых металлов (сталей и других сплавов). Особенно сильное влияние на свариваемость сталей оказывает содержание углерода. Повышенное содержание углерода в стали влияет резко отрицательно. Стали с содержанием углерода больше 0,3% требуют, в ответственных случаях, предварительного подогрева свариваемой конструкции до 7 = 150 -ь 500° С, что усложняет технологию сварки. [c.467]

Другим направлением, в котором совершенствуется технология механосборочного производства турбин, являлась механизация ручных работ, которая проводилась в первую очередь на слесарно-сборочных операциях. Ранее многие операции по припиловке, шабровке, подгонке по месту, доводке плоскостей и поверхностей корпусов и других деталей выполнялись вручную, что вызвало резкое увеличение ручных работ по сравнению со станочными. Кроме того, удлинялись циклы производства, особенно при сборке, наладке отдельных узлов и испытании турбин на заводских стендах. [c.74]

В целях дальнейшего совершенствования технологии алюминотермической плавки металлического хрома необходима разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки, особенно набойки подины, что приведет не только к резкому снижению расхода огнеупоров и повышению производительности электропечи, но и к снижению содержания в металле таких вредных примесей, как железо, кремний и углерод. [c.139]

На рис. 118 показана кинетика извлечения золота из углистого флотоконцентрата при обычном цианировании и сорбционном выщелачивании. Видно, что введение ионита в пульпу резко подавляет сорбцию золота углистым веществом и, соответственно, повышает извлечение золота. Технология сорбционного выщелачивания углистого сырья имеет свои особенности. Главными из них являются исключение операции предварительного цианирования и проведение [c.290]

Выбор единицы измерения объёма продукции или работ, выполненных отдельными цехами завода, должен основываться на специфических особенностях технологии каждого цеха и характере его изделий. Так, при анализе работы литейного цеха надо выбрать такую единицу измерения его продукции, которая наиболее правильно выражала бы трудоёмкость выработки изделий в этом цехе. Вес отливок в данном случае не будет показательным, так как литьё может быть разного развеса и разной сложности, а относительная трудоёмкость крупных и простых отливок много меньше, чем мелких и сложных. Денем -ная оценка выпущенных отливок также не всегда будет показательной. В частности, если литьё изготовляется из разных сплавов, резко отличающихся по стоимости, то денежная оценка выпуска будет зависеть от удельного веса отливок из более дорогих металлов или их сплавоп в общем объёме продукции цеха. В этом случае для оценки работы цеха лучше выразить всю продукцию в условных единицах, построенных на основе учёта трудоёмкости изготовления разных видов литья. Точно так же при анализе работы механических или ремонтных цехов общий объём выполненных работ удобнее всего выражать количеством нормо-часов. [c.250]

Для сравнения, на том же рисунке представлены различные варианты технологических схем, разработанных и уже опробованных в применении к пластинам диаметром 400 мм [10]. Характерными особенностями технологии изготовления пластин диаметром 300 и 400 мм являются использование проволочньк станков резки и операции двухсторонней полировки, предшествующей операции односторонней полировки рабочей поверхности пластины. Зеркальная полировка обратной стороны пластины позволяет исключить образование в ней полос скольжения при проведении последующих высокотемпературных процессов, а также повысить локальную плоскостность. [c.62]

При экономических расчетах целесообразности применения газов-заменителей необходимо учитывать некоторое увеличение расхода кислорода, а также самих горючих газов для создания такого же теплового эффекта сварочного пламени, как и при использовании ацетилена. Сжиженный газ в 2,5—3,5 раза дешевле ацетилено-кислородной смеси. Кроме того, следует учитывать особенности технологии газопламенной обработки металлов. Так, например, в зимних условиях при сварке и резке ацетиленокислородным пламенем увеличиваются затраты на эксплуатацию генераторов, водяных затворов, связанные с подогревом и пр., 28 [c.28]

Научно-техническая революция, одной из особенностей которой является тесная связь новых проблем, возникающих в народном хозяйстве, с использованием новейшей техники, прогрессивной технологии, побуждает включать в курсы начертательной геометрии новые вопросы, задачи и методы. Так, например, за последние десятилетия резко возросло использование в технике сложных поверхностей (авиа-, автомобиле-, судостроение и т. п.), что привело к развитию геометрических методов конструирования поверхностей графическим способом и с помощью методов аналитической и дифференциальной геометрии, аолучили развитие методы построения графических моделей различных абстрактных пространств, появился соответствующий геометрический аппарат исследования. [c.8]

При силойом и скоростном точении стали, а также при лазерной, электрогидроимпульсной, электроискровой, электронно-лучевой, плазменной обработке и других в поверхностных слоях возникает структура, которая в 3 %-ном растворе HNO3 в этиловом спирте не травится, остается белой. Эта структура имеет особенные физико-химические и электрохимические свойства, резко отличающиеся от исходного металла и друг от друга. Методы, позволяющие получать на обрабатьтаемой поверхности сплавов белые слои, получили название импульсной технологии. [c.113]

В условиях резкого роста затрат на энергоресурсы многолетнюю тенденцию постоянства энергоемкости народного хозяйства но конечной энергии, охарактеризованную в гл. 1, необходимо переломить в сторону снижения. Задача эта чрезвычайно сложна прежде всего потому, что имеет ярко выраженный межотраслевой характер и затрагивает все сферы народного хозяйства. Действительно, для снижения расхода конечной энергии потребуется, во-первых, повсеместно внедрять энергосберегающие технологии, т. е. перестроить техническую базу народного хозяйства. Не меньшее значение для экономии конечной энергии имеют, во-вторых, главные факторы общего повышения эффективности социалистического производства опережающее развитие малоэнергоемких обрабатывающих отраслей, снижение материалоемкости (особенно металлоемкости) продукции, повышение ее качества и сроков службы, совершенствование размещения производительных сил и структуры транспорта, коренное улучшение организации производства. Иными словами, снижение энергоемкости народного хозяйства но конечной энергии должно впитать в себя все прогрессивные сдвиги в социалистической экономике. [c.51]

Все важнейшие достижения современной техники уходят своими корнями в фундаментальные научные открытия. Постоянно расширяется круг научных дисциплин, получающих техническое применение, неуклонно сокращаются сроки технического воплощения научных открытий. Особенно быстро развиваются техни ческие науки, которые непосредственно обслуживают производство. Следует также заметить, что между наукой и техникой имеется двусторонняя связь, так как технический прогресс мощно стимулирует научное познание, ставит перед наукой новые задачи, создает новые средства научной деятельности, что особенно характерно для метрологических научно-исследовательских институтов Госстандарта СССР. Все это резко подняло роль технологии и ее значение в прогрессе производительных сил страны. Поэтому стало обычным оценивать достижения цивилизации уровнем технологии. Соответственно изменились взгляды и на характер подготовки специалистов. [c.58]

Быстрые темпы развития всех отраслей тяжелой индустрии привели к резкому увеличению выпуска крупных машин для всех ведущих отраслей народного хозяйства. В условиях непрерывного увеличения программы производства машин особенно тяжелое положение создается с загрузкой крупных уникальных станков. Нередки случаи, когда объем работ, приходящихся на крупный станок, превышает его пршускную способностц в 2—3 раза. Для разгрузки уникального оборудования- прежде всего нужно использовать преимущества технологии массового и крупносерийного производства повышать партионность изготовляемых деталей шире осуш,ествлять внутризаводскую специализацию по принципам общности технологических задач, а на этой базе осуществлять внедрение прогрессивной технологии, агрегатных и специализированных станков, специальных шриопоооблений внедрять принцип раздельной обработки деталей проводить модернизацию оборудования и систематическую работу по отработке технологичности конструкции, снижению припусков на обработку и сокращению затрат труда. [c.449]

Резюмируя вышеизложенное, отметим, что использование ММПС адаптивного программного управления придает РТК принципиально новые свойства и преимущества по сравнению с обычными системами числового программного управления. Переход к адаптивному управлению позволяет существенно повысить автономность РТК, что особенно важно в условиях ГАП с безлюдной технологией. С помощью микроЭВМ и микропроцессоров в РТК реализуются не только функции автоматического программирования движений и адаптивного управления приводами, но и ряд дополнительных функций интеллектуального характера. Среди них важнейшими являются автоматический контроль и диагностика работы оборудования, автоматическая замена неисправных элементов, распознавание и автоматическое адресование деталей, фильтрация сигналов обратной связи от помех и т. п. Все это позволяет существенно расширить адаптационные и интеллектуальные возможности систем управления РТК, резко улучшить качество управления и повысить его надежность. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...