Соединение Контуры

Если в последовательно соединенных контурах происходят одинаковые изменения магнитного потока, то ЭДС индукции в них равна сумме ЭДС индукции в каждом из контуров. Поэтому при изменении магнитного потока в катушке, состоящей из п одинаковых витков провода, общая ЭДС индукции в п раз больше ЭДС индукции в одиночном контуре [c.188]

Однако двухмашинная модель должна учитывать не только разброс параметров каждой ЭМ, но и соединение обмоток их статоров. При Ар (Ав) Ф О соединение реальных обмоток уже не может быть непосредственно перенесено на их преобразованные контуры. Необходимо привести с учетом соединения контуры статора ЭМ II к общим осям d, q, относительно которых и должен вестись анализ каскада в целом. [c.103]

Класс контура определяет количество его степеней свободы. Поэтому соединение контура с поводками должно образовывать группы по определенному закону, чтобы группы имели предписанное число степеней свободы. Н. Е. Жуковский в своем Отзыве о сочинении Л. В. Ас-сура указал, что основной идеей труда является рассмотрение трехшарнирных звеньев, прикрепляемых к трем точкам механизма тремя поводками. Тогда прикрепление звена концами поводков к неподвижной основе представит собой жесткое соединение Вот эту идею Ассура и развил И. И. Артоболевский в построении общей классификации механизмов. [c.200]

При сварке контуров заземления рекомендуется выполнять соединения внахлестку (рис. 29, в, г, д, е, ж). Соединение контура заземления с заземлителями выполняется, как указано на рис. 32. [c.263]

При газовой сварке деталей малой толщины часто возникают горячие трещины, одной из причин которых является содержание свыше 0,015—0,02% S. На образование холодных трещин влияют качество присадочного металла, флюсы, геометрия соединения, контуры завариваемого места (закрепление при сварке), а также содержание более 0,02% Р. Подогрев свариваемого места до и после [c.139]

Т8 — склеивание тд — пайка тщ — контроль качества соединения контуры — клеевое соединение [c.88]

Гетеродинный контур в диапазоне ДВ образован параллельно соединенными контурами 1-L1, L1- 28, I-T2 (выводы 2, 4), 1-С26 и катушками 1-L8, 1-L12, 1-L13. В диапазоне СВ контур 1-L14, 1-С28 и катушка 1-L12, отключаются. Связь гетеродинного контура с гетеродином осуществляется с помощью катушки трансформатора 1-Т2 (выводы /, 3). В диапазоне КВ гетеродинный контур образован катушкой 1-L9 и конденсатором 1-С24. Он перестраивается с помощью катушки 1-L8. [c.25]

Соответственное соединение контура низкого давления контрольной жидкости позволяет осуществлять проверку и регулировку топливных насосов [c.11]

Примечание. При перекрещивании с электрическими соединениями контур прерывают [c.984]

Параллелью колебательному контуру ЬС1, задающему частоту напряжения, вырабатываемого генератором, включен второй колебательный контур ЬС2. Для развязки контуров и обеспечения независимости их работы в цепи соединения контуров с усилителем генератора включены диоды УВ1 и УВЗ. При изменении распределенной емкости сети изменяются эквивалентная емкость, вносимая в колебательный контур ЬС2. В связи с этим изменяется собственная частота этого контура, и по мере при-216 [c.216]

Изображение предмета в аксонометрических проекциях включает вычерчивание проекций характерных точек и линий предмета (вершин, ребер, контуров, отверстий и т. д.), а затем соединение их соответствующими линиями. Эти вопросы были рассмотрены в 49. [c.146]

При неполном изображении симметричного контура, а также при соединении вида и разреза размерные числа ставят раздельно для наружных и внутренних эле.ментов изделия. При этом размерную линию обрывают за осью симметрии или дальше линии обрыва неполного изображения (рис. 49). [c.28]

Шов таврового соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый электродуговой ручной сваркой по замкнутому контуру. Катет шва 5 мм Шов углового соединения со скосом одной кромки, двусторонний с предварительным наложением под-варочного шва, выполняемый автоматической сваркой под флюсом по замкнутой линии Шов нахлесточного соеди-кения, трехрядный с шахматным расположением точек, выполняемый контактной точечной электросваркой. Расчетный диаметр точек 10 мм, шаг между точкамИ 40 мм [c.225]

При изучении контуров основания люнета (рис. 12.12) на виде слева следует обратить внимание на ушко для подвижного соединения крышки и основания люнета, которое при изображении основания должно быть полностью видимым. На виде сверху необходимо обратить внимание на контуры опорной части основания и приливов, в которых располагаются патроны и сухари. [c.349]

Для холодной шовной сварки применяют специальные ролики. Непрерывное соединение может быть получено путем сдавливания одновременно по всей длине соединения или путем прокатывания ролика. Швы, образующие замкнутый контур небольшой длины в виде кольца, прямоугольника и т. п., получают контурной сваркой. На рис. 5.39, в дана схема сварки полых деталей по контуру. Пуансоны 6 ц 7 строго центрируют с помощью корпуса 8. [c.221]

Если шов не перерезает несущий элемент, то, очевидно, сварочная усадка шва не приводит к значительным возмущениям в ней. Например, в узлах, образованных тавровыми соединениями, собственные ОСН затухают на расстоянии от шва порядка толщины листа (см. рис. 5.9). Очевидно, что такая ситуация справедлива, когда напряжения в стенке тавра Оуу малы. Если сварной шов перерезает несущий элемент, но не образует замкнутого контура в плоскости свариваемого листа (например, стыковой кольцевой или пазовый шов в сосуде давления), то на расстоянии от шва порядка толщины листа поперечные и продольные напряжения выравниваются (см. рис. 5.8). При этом [c.297]

К узлам, швы которых перерезают несущие элементы конструкции и образуют замкнутый контур, относятся различные узлы подкреплений отверстий, а также так называемые заделки, с помощью которых завариваются временные отверстия прямоугольной формы. Для этих узлов среднеинтегральные по толщине соединения напряжения отличны от нуля, что обусловлено наличием цилиндрической жесткости. На расстоянии от шва порядка толщины листа ОСИ в этих узлах выравниваются по толщине, но в отличие от ранее рассмотренных узлов имеют значительный уровень (см. рис. 5.10—5.12). [c.298]

Реальные втулки также имеют отклонения основных размеров и суммарную погрешность формы, поэтому для сборки реальных втулок с теоретически точными валами необходимо, чтобы действительный контур втулок также не выходил за пределы полей допусков по О, д и Ь (рис. 15.6, а). Следовательно, собираемость деталей, образующих шлицевое соединение, гарантируется, если реальные валы и втулки порознь собираются с теоретически точными втулками и валами, [c.186]

Выбор посадок основан на методе подобия. Собираемость шлицевых соединений с натягами затруднена из-за сложности контуров шлицевых деталей, поэтому в стандарте отсутствуют посадки с натягами. Неподвижные соединения получают с помощью переходных посадок или посадок, имеющих 6 т(п = О (Н7/Н7, Н8/к7). С увеличением длины неподвижных сопряжений, а также с увеличением длины и частоты переме. цений подвижных соединений применяют посадки с увеличенными зазорами. Это необходимо для компенсации погрешностей формы шлицевых деталей и хорошей смазки шлицевых поверхностей. Обычно для сопряжений по боковым сторонам зубьев назначают посадки с большими допусками, чем на центрирующие поверхности (см. пример 15.2). [c.188]

Начертите эскизы продольных разрезов резьбы вниз а, резьбы гайки и их соединения. На эскизах покажите основные размеры, поля допусков по контуру резьбы, предельные отклонения, размеры, зазоры и натяги. Рассмотреть одно из резьбовых соединений, указанных в вопросе 11.25. [c.134]

Рекомендуется самостоятельно вычислить предельные размеры шлицевых поверхностей втулки и вала дать эскиз поперечного сечения шлица, паза втулки и их соединения, нанеся на нем поля допусков по их контурам и проставить предельные отклонения, размеры и зазоры. [c.162]

Так, геометрическая форма детали, ограниченной поверхностями вращения или простейшими комбинациями из них, может быть определена одним изображением (см. рис. 7.5 и 7.86). Здесь может возникнуть вопрос что целесообразно применить — разрез, соединение части вида с частью соответствующего разреза, вид с нанесением линий невидимого контура [c.206]

Шлицы изображают линиями контура удвоенной толщины (как правило, во всех случаях и на всех изображениях, см. рис. 8.51, а). Изображение соединения винтом по рис. 8.74, а применяют только в ответственных случаях. На учебных чертежах обычно величину к+а. принимают равной 4Р или 0,М, как показано на рис. 8.74, а. [c.260]

На рис. 89 форма изделия задана пятью изображениями. При соединении видов и разрезов на чертежах деталей применять штриховые линии не рекомендуется, так как все внешние и внутренние контуры деталей выявляются представляемыми изображениями. Соединение видов с разрезами следует применять только при действительной их целесообразности (рис. 90). [c.72]

Примечания 1. Исходные параметры соединения диаметр делительной окружности D = mz профильный угол исходного контура рейки = 30°, [c.83]

Полузамкнутая ГТУ может быть выполнена также с соединенными контурами. Ее главное достоинство — отсутствие нагревателя. Схема такой ГТУ изображена на рис. 6.12, 6. В компрессор К1 воздух поступает под повышенным давлением, снимается и после промежуточного вoздyxooxлaдитeJ[я идет во второй компрессор К2, а затем в регенератор Р. Нагреватель в этой схеме заменен камерой [c.203]

Рис. 6.12. Схема полуэамк11утой ГТУ а — с разделенными контурами б — с соединенным контурами

При наличии разделки кромок размеры глубины провара и высоты валика будет отличаться от разл(еров, полученных при сварке стыковых соединений без разделки па одинаковом режиме. Однако наличие разделки, зазоров, тип шва влияют главным образом на соотношение долей участия осно1шого и наплавленного металла, а контур провара и общая высота П1ва С при неизменном режиме сварки остаются практически одинаковыми (рис. 98). Поэтому [c.191]

Впервые установлено единое правило для нанесения линий-выносок Линия-выноска, заходящая на изображение, заканчивается утолщени ем в виде точки (черт. 130). Линия-выноска, отводимая от линии ви димого или невидимого контура, изображенного соответственно ос новной или штриховой линией, заканчивается стрелкой (черт. 131) Исключением является линия-выноска для указания швов сварных соединений, которая заканчивается полустрелкой (черт. 132). На конце линии-выноски, отводимой от всех других линий (осевых, утолщенных штрих-пунктирных, сплошных тонких), не должно быть ни стрелки, ни точки (см. черт. 129). [c.85]

Ультразвуковой сваркой можно получать точечные и шовные соединения внахлестку, а также соединения по замкнутому контуру. При сварке по контуру, например, по кольцу, в волновод вставляют конический штифт, имеющий форму трубки. При равномерном под-жатии заготовок к свариваемому штифту получают герметичное соединение по всему контуру (рис. 5.43). Ультразвуковой сваркой можно гваривать заготовки толщиной до 1 мм и ультратонкие заготовки Т0Л1ЦИ1ЮЙ до 0,001 мм, а также приваривать тонкие листы и фольгу к заготовкам неограниченной толщины. Снижение требований к качеству свариваемых поверхностей позволяет сваривать плакированные и оксидированные поверхности и металлические изделия, покрытые различными изоляционными пленками. Этим способом можно сваривать металлы в однородных и разнородных сочетаниях, например алюминий с медью, медь со сталью и т. п. Ультразвуковым способом сваривают и пластмассы, однако в отличие от сварки металлов к заготовкам подводятся поперечные ультразвуковые колебания. [c.224]

Для соединения корпуса и крышки по всему контуру плоскости ])а.зъема редуктора выполняют специальные фланцы (рис. 17.9, выноска I). На коротких [c.262]

Исходные параметры соединения диаметр дели-тельнон окружности = тг профмьный угол исходного контура рейки = 30° диаметр основной окружности dg = d o Ui). Смещение [c.304]

Во всех исследуемых соединениях — тавровом, стыковом, штуцерном — распределение собственных ОСН крайне неоднородно по толщине листа, что обусловлено спецификой температурных полей, возникающих при многопроходной сварке. В случае применения многопроходной сварки, выполняемой по методу отжигающего валика, структурные превращения практически не оказывают существенного влияния на ОСН в области сопряжения шва с основным металлом собственные ОСН для всех сварных узлов практически одинаковы и составляют примерно 0,8ат Е поперечном и (0,8-Ь 1,0) а в продольном направлениях. На основании исследования собственных ОСН в различных сварных узлах установлено, что источниками реактивных напряжений являюся те узлы, швы которых перерезают несущий элемент и образуют замкнутый контур. [c.326]

Вместе с тем качественное резьбовое соединение будет получено в том случае, если нижние отклонения основных размеров резьбы гайки не могут ухудшить работоспособность резьбового соединения, т. е. будут находиться в допустимых п[)еделах. Из этих соображений и определяется положение нижнего для винта н верхнего для гайки предельных контуров резьбы/ Таким образом, действительные размеры реальных резьбовых поверхноетей на всей длине свинчивания I не должны выходить за номинальные и предельные контуры резьбы [c.156]

Рис. 15.6. Схема распо.ложгния полей допусков по контуру пря-мобочных шлицев и их соединений

На рис. 7.54 показан бесфасоночный узел стропильной фермы из одиночных уголков с точечными соединениями. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций представлена на рис, 7.55, а г и 7.56, а—з. На тележку-кондуктор по упорам последовательно укладывают сначала поясные элементы (рис. 7,55, а), затем стойки и раскосы (рис. 7.55, б), закрепляя их прижимами. Каждый узел собранной фермы тележка-кондуктор последовательно подает в зону сварки установок, смонтированных на базе точечной контактной машины (рис. 7.55, в). Продольное движение машины обеспечивает перемещение электродов от точки к точке соединения, а поворот — постановку точек по раскосу (рис. 7.55, г). Верхний электрод имеет канал для пропускания сварочной проволоки и мундштук для подвода тока. В нижнем электроде предусмотрена выемка сферической формы для удержания сварочной ванны и формирования проплава точки. После продвижения к месту постановки точки электроды сжимают свариваемые элементы и при вк [ючепин тока происходит нагрев зоны точки с образованием прихват0Ч1101 0 соединения по кольцевому контуру 1 (рис. 7.56, а). Затем верхний электрод поднимается (рис. 7.56, б) в зону сварки подается флюс (рис. 7.56, я) включается подача присадочной проволоки (рис, 7.56, г) и выполняется первая проплавная точка (рис. [c.227]

Если не для всех элементов детали, выполняемой гибкой из листового материала, форма и размеры определены, то на чертеже помещают частичную или полную ее развертку, ныполпенную по ГОСТ 2.109—73. Над изображением развертки помещают надпись Развертка. На чертеже развертки наносят все размеры для разметки контура на листовом материале, для обрезки, обработки кромок, сверления и пробивания 01верстий, а также размеры, опреде-лякицие линии сгиба и технологические сведения о соединении стыкующихся сторон (сварка, пайка и т. д.), покрытии и т. д. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...