Стальные отливки и поковки

Чугун с шаровидным графитом может успешно заменять стальные отливки и поковки, а также ковкий чугун. [c.27]

Стальная отливка и поковка При обработке [c.117]

Стальные отливки и поковки [c.635]

СТАЛЬНЫЕ ОТЛИВКИ И ПОКОВКИ [c.635]

Наилучшим видом чугуна является так называемый высокопрочный чугун. Технология его получения разработана сравнительно недавно. Сейчас многие заводы применяют этот чугун для изготовления автомобильных коленчатых валов и других деталей. Отливками из высокопрочного чугуна заменяют стальные отливки и поковки и отливки из цветных сплавов. Высокопрочный чугун хорош тем, что по прочностным свойствам он приближается к стали, а по технологичности (расплавлению, заполнению формы, усадке) —к чугуну. [c.16]

Электрошлаковая сварка. Этот метод сварки, позволяющий за один проход сварить детали практически неограниченной толщины, дает возможность восстановить в короткие сроки работоспособность самых ответственных деталей. Кроме того, электрошлаковая сварка позволяет приваривать к массивной стальной отливке и поковке другую массивную часть и таким образом создать ковано-сварную деталь, у<которой одна часть является вновь изготовленной, а другая — годная часть вышедшей из строя детали. [c.168]

Допуски на отливки и поковки 75 Драгоценные металлы и сплавы 96—97 Древесина и материалы на ее основе 231—i 39 Древесно-слои тые пластики 161 —163 Древесно-спиртовые растворители 197 Древесно-угольный карбюризатор 285 Дробь стальная и чугунная 71 [c.337]

Материал и заготовки. В качестве заготовок для отдельных половинок вкладышей применяются отливки и поковки, трубы и литые втулки. Заготовки стальных вкладышей без буртов получаются путем изгиба полосового материала. [c.506]

Магниевый чугун со сфероидальным графитом является большим достижением в литейном производстве. Детали машин, отливаемые из такого чугуна, можно делать с меньшей толщиной стенок ввиду высокой прочности этого чугуна. Это может дать большую экономию металла в машиностроении. Кроме того, магниевым чугуном можно во многих случаях заменить поковки, стальные отливки и отливки из ковкого чугуна. [c.206]

Внутренние напряжения в стальных отливках или поковках устраняются при обычном (фазовом) отжиге. Что же касается внутренних напряжений в сварных конструкциях, то для их устранения обычный (фазовый) отжиг оказывается неподходящим. Дело в том, что при обычном отжиге, т. е. при температурах около 850 , упругие свойства стали настолько снижаются (см. стр. 88), что сварная конструкция может деформироваться под действием одного только собственного веса. Поэтому сварные конструкции, как правило, обычному отжигу и не подвергаются. [c.125]

Механически Пескоструйными и дробеструйными аппаратами е способы очистки Удаление ржавчины и окалины на чугунных и стальных отливках, поковках и деталях из листового металла толщиной более 2 мм, не требующих сохранения размеров [c.559]

Сравнение, приведенное на фиг. 34, является справедливым, очевидно, лишь в том случае, если при изготовлении отливки или поковки может быть обеспечено высокое качество изделия. В большинстве узлов турбин, однако, переход к сварным конструкциям производится прежде всего по причине невозможности получения качественных отливок или поковок сложной конфигурации, изготавливаемых из легированных сталей. Объем работ по заварке стального литья, являющейся наиболее распространенной операцией исправления отливок, в этих условиях чрезмерно велик и связан со значительной трудоемкостью. Процесс заварки плохо поддается механизации и автоматизации сварочного процесса, что не позволяет повысить производительность работ по заварке. В этих условиях определяющим фактором является прежде всего требование обеспечения высокого качества изделия и надежности его в работе. [c.75]

На сопротивление термической усталости оказывает влияние технология изготовления деталей, а также структурная неоднородность, концентрация неметаллических включений и величина ударной вязкости. В некоторых случаях можно наряду с поковками применять после соответствующей термической обработки и стальные отливки. [c.121]

Заготовками ходовых колес мостовых кранов могут быть чугунные либо стальные отливки, поковки, штамповки без реборд и штамповки с прокатной беговой дорожкой. Если исключить чугунные колеса, не применяющиеся вследствие ряда причин, то наиболее выгодно в условиях массового производства колес использовать штамповки с прокаткой не только из-за минимальных потерь металла на окалину, отходы в стружку и наименьшей трудоемкости изготовления колес, но и потому, что на их беговой дорожке и ребордах образуется при этом весьма благоприятное в отношении износостойкости круговое направление волокон. [c.349]

Горячекатаные полуфабрикаты, поковки, штамповые заготовки и стальные отливки отжигают или нормализуют легированные стали после нормализации подвергают высокотемпературному отпуску. [c.174]

Металлургический фактор связан с тем, что при увеличении размеров отливки или поковки возрастает неоднородность металла, уменьшается степень уковки, затрудняется качественная термическая обработка и т. д. Это приводит к снижению характеристик механических свойств, таких, как Ств> 0-1 и т. п., определенных на стандартных лабораторных образцах, вырезанных из заготовок различных размеров. Например, увеличение раз,-меров стальной, заготовки от 20— [c.132]

Стальные поковки, крупные отливки и детали, штампованные из листовой стали толщиной свыше 3 мм................. 4—6 2,0—2,5 [c.22]

Конструкционные стали делятся на стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) и углеродистые качественные (ГОСТ 1050—60) с нормальным и повышенным содержанием марганца. Легированные конструкционные стали делятся на качественные и высококачественные (ГОСТ 4543—57). Заготовки деталей из этих и ряда других сталей получают обработкой давлением прокат и поковки. Некоторые стальные заготовки получают отливкой из углеродистых сталей (ГОСТ 977—58) или легированной стали (ГОСТ 7832—55). [c.336]

Поверхности поковок не должны иметь пороков, распространяющихся в глубину более чем на /з припуска на механическую обработку с каждой стороны заготовки. Так же как и стальные отливки, поковки подвергаются термической нормализации на соответствующую твердость (диаметр отпечатка шарика Бринелля не менее 4,0 мм) для облегчения последующей механической обработки. Следов пережога на поковках не должно быть. Ковочную окалину можно очищать травлением, гидропескоструйным способом и т. п. [c.86]

Для более подробной характеристики кооперирования, кроме показателя общего его уровня, следует также определять показатели отдельно по заготовкам, деталям и узлам с выделением важнейших позиций — чугунные, стальные отливки, поковки, штамповки, пластмассовые детали и т. д. Использование этого метода позволяет установить, что удельный вес покупных изделий и полуфабрикатов в себестоимости товарного выпуска продукции на отдельных автомобильных заводах доходит до 50%, а на предприятиях других отраслей машиностроения он составляет лишь 10—25%. Показателем рационального уровня развития кооперирования может служить также соотношение внутрирайонного и межрайонного кооперирования по отдельным предприятиям, отраслям и районам. [c.29]

Отливки из чугуна с шаровидным графитом часто заменяют не только стальные отливки, но и поковки из стали. Из этого чугуна отливают ответственные тяжелонагруженные и толстостенные детали крупные коленчатые валы, шестерни, прокатные валки и другие детали прокатного и кузнечно-прессового оборудования, работающие при ударных нагрузках. [c.42]

Стальные изделия, изготовленные горячим прессованием, могут обладать такими же свойствами, как отливки или поковки, а иногда и более высокими свойствами. Изготовленные этим способом детали хорошо поддаются механической обработке. Их можно готовить с минимальными допусками по размерам. Они однородны по составу. В особенности большое, значение имеет изготовление таких изделий из высоколегированных порошков. [c.128]

Поковка И штамповка Стальные отливки. . . Чугунные и бронзовые отливки. ...... Прокат без термообработки. ....... 1.4-1. 1.5-1,7 2,7-2,9 1,2-1,4 1,5-1,7 1,8-2,0 3,1-3,3 1,3-1,5 1.3-1,4 1.4-1,5 2,6-2,7 1,1-1,2 1,4-1,5 1.Г-1.8 3,0-3,1 1,2-1,3 [c.122]

В книге приводятся требования стандартов и технических условий на металлические полуфабрикаты трубы, стальные листы, поковки, отливки и крепежные изделия. Рассмотрены условия применения конкретных металлических материалов и полуфабрикатов, установленные действующими нормативно-техническими документами. [c.2]

Стальные поковки, крупные отливки и штампованные изделия толщиной свыше 3 мм . . 2,5-4,0 2,0—2,5 [c.370]

Электроконтактный способ характеризуется применением симметричных знакопеременных импульсов большой длительности. Процесс эрозии протекает обычно в воздушной среде или струях воды, эмульсии или масла. Поверхность после обработки получает Оплавленный вид. Электроконтактным способом зачищают чугунные отливки, обдирают крупные слитки и поковки, опиливают шарики подшипников, обрабатывают сложные криволинейные поверхности вращающимся стальным или чугунным диском. Этот способ успешно конкурирует с обдирочным точением и фрезерованием. Его производительность достигает 500 кг снятого металла в час. [c.62]

Наиболее распространенным видом заготовок для изготовления ответственных стальных деталей и некоторых деталей из цветных сплавов являются поковки. В процессе ковки металл уплотняется и его кристаллиты ориентируются определенным образом, что в основном обеспечивает повышенную прочность поковок по сравнению с отливками. [c.103]

Стальные поковки, крупные отливки и детали, штампованные из листовой стали толщиной свыше 3 мм [c.20]

Отжиг. Отжигом называют операцию термической обработки, при которой производится нагревание до определенной температуры, выдерживание при этой температуре и затем медленное охлаждение вместе с печью. Отжиг применяют для получения равномерной структуры, снятия внутренних напряжений и лучшей обрабатываемости, поэтому, как правило, отжигу подлежат все поковки, штамповки и стальные отливки. Отжиг применяют также для снятия напряжения у чугунных отливок во избежание их коробления. [c.177]

Горячекатаные полуфабрикаты, поковки, штамповые заготовки и стальные отливки отжигают или нормализуют. Легированные стали после нормализации подвергают высокотемпературному отпуску. Отжиг и нормализация могут быть промежуточными видами термической обработки (если детали или инструменты после обработки резанием термически упрочняются), а в некоторых случаях - определяющими эксплуатационные свойства металла. Упрочнению закалкой с последующим отпуском подвергаются 8+10 % общей вы-, плавки стали. В машиностроении объем термического передела составляет до 40 % стали, потребляемой этой отраслью. [c.430]

На рис. 10.2 [гоказапа сварная станина пресса усилием 40 000 кН. В этой конструкции основные элементы / и 2 — из толстолистового проката, массивная траверса 3 и труба 4 выполнены в виде стальной отливки и поковки соответственно. [c.347]

Каждая заготовка, поступающая на автоматизированную обработку, должна отвечать следующим обязательным требованиям. Поверхность заготовки должна быть чистой и не иметь трещин, пригаров, спаев, ужимин, плен, наплывов и других механических повреждений. Стальные отливки и поковки должны быть предварительно термически обработаны, что обеспечивает нормализацию структуры материала и снятие внутренних напряжений. [c.347]

Материалом для стальных конструкций служит литая сталь, стальные отливки и поковки. Помимо этого применяют специальные стали (никелевую, кремнистую). Различные сорта литой стали имеют следующее применение двутавровая—для всех родов балок ко-рытная (швеллерная)— для стоек и ферменных стержней двутавровая широкополочная— для балок, стоек и ферменных стержней зетовая— для обрешетин и стоек Зоре или Вотере-па—для мостового полотна угловая—для всевозможных соединений, для клепаных балок и ( ерменных стержней тавровая—для ферменных стержней и малых балок круглая—для легких соединений и анкеров полосовая и универсальная— для стенок клепаных балок, поясных листов, стержней ферм. Для фасонок, особенно высоких стенок клепаных балок и вообще там, где является необходимым обеспечение одинаковой прочности материала по всем направлениям, применяют листовую сталь, прокатанную по двум направлениям. Стальное литье идет в дело для опорных подушек и шарниров. Кованая сталь употребляется для шарйирных болтов, опорных цапф и тому подобных сильно напряженных частей. Чугун применяется только для опорных плит и реже для стоек. Для соединения служат стальные заклепки и болты [при слишком большой толщине соединяемых частей (более 4 2 диаметров отверстий) конич. болты], для шарниров—особые шарнирные болты. В последнее время прибегают к сварным соединениям, особенно пригодным для работ по усилению С. к. При расчетах инженерных конструкций надлежит руководствоваться соответствующими нормами нагрузок и допускаемых напряжений. [c.421]

Кроме автомобилей, ГАЗ производил для себя все отливки и поковки, 90% необходимого инструмента и крепежных изделий (хотя неподалеку расположен специализированный завод по производству крепежа Красная Этна ), различные прессформы, штампы, зажимные и контрольные приспособления. Только режущего и измерительного инструмента ГАЗ выпускал около 8000 типоразмеров. Кроме того, он изготовлял металлорежущие станки, кузнечно-прессовое оборудование, технологическое оборудование для литейного производства, нестандартное и химическое оборудование, инструмент для металлообрабатывающей промышленности, детали и запасные части к тракторам и сельскохозяйственным машинам, стальную арматуру, игрушки осуществлял капитальный ремонт оборудования и средств транспорта производил электроэнергию на сторону и выполнял различные заказы. [c.47]

Стальные отливки или поковки высоких сортов металла с. ожной формы с разнообразной толшиной стенок подвергаются после нормального отжига быстрому охлаждению на 100 —150° ниже нижней критической точки, вторичному нагреву до нижней критической точки и окончательному охлаждению, возможно замедленному, до нормальной температуры воздуха. [c.1035]

При технологическом кооперировании предприятия, близкие по производственному профилю, связаны между собой по линии использовашш одними недоиспользованных производственных мощностей других. При этом достигается возможность более полно использовать производственные площади и оборудование машиностроительных заводов. При таком виде кооперирования завод, имеюпщй мощный кузнечный или литейный цех, поставляет другим предприятиям чугунные или стальные отливки, поковки или штамповки, которые он производит в большем количестве, чем необходимо для выполнения своей программы. Заводы тяжелого машиностроения, например, выпускают продукцию, кооперируясь с другими предприятиями, и в то же время сами поставляют в порядке кооперирования своим поставщикам крупные поковки и отливки, а также обработанные Детали. [c.506]

Стальные отливки контролировать ультразвуком сложнее, чем поковки, прокат и сварно-кованые соединения. Трудности связ.аны прежде всего с рассеиванием волн крупнокристаллитной структурой литой стали. Размеры кристаллитов иногда достигают нескольких миллиметров. Вследствие этого при контроле нетермообработанных отливок применяют сравнительно низкие частоты (0,5—1,0 МГц). Для контроля термообработанных отливок нужны более высокие частоты (1—2,5 МГц), так как термообработка обычно уменьшает величину зерна. Рассеивание ультразвуковых волн структурными неоднородностями нередко вызывает появление на экране ложных импульсов. Рассеивание ультразвуковых колебаний резко возрастает при переходе от перлитных сталей к аустенитным. [c.448]

Если при обработке стальной заготовки на проката или поковки без корки (корка срезана на предыдущем проходе или протравлена) скорость резания принять за единицу, то в случае обработки стальной отливки скорость резания уменьшается (коэффициент 0,9). Твердая корка, получившаяся на чугунной заготовке после литья, окалина после поковки и горячего проката стали—резко повышают износ инструмента и в связи с этим снижают скорость резания (окалина на 10— 207о, корка на 20—40%). [c.105]

Примечание. Числитель дроби п — прокат и поковки (а = 0,1), зна- 1енатель стальные отливки (flj = 0,3). Случай особых нагрузок для всех механизмов И. металлических конструкций а, 0,1 и п — 1,2/1,4. [c.93]

Некоторые виды заготовок — поковки и штамповки из высокоуглеродистых сталей (О 0,5%), чугунные или стальные отливки — подвергакуг также термической обработке (отжигу или нормализации) для улучшения структуры и обрабатываемости. [c.85]

В зависимости от состояния стали, характера заготовки и состояния ее поверхности в приведенные выше формулы необходимо ввести поправочные коэффициенты и Кц,- Если для стали в состоянии холоднотянутого и горячекатаного проката = 1, но в случае нормализации стали = 0,95, в случае отжига —0,9, в случае улучшения —0,8 если для стального проката или поковки без корки (или с травленой коркой ) =1, то для стальной отливки без корки = 0,9, для горячекатаного проката с коркой = 0,9, для поковки с коркой Кк — 0,8 ч- 0,9, для стальной отливки с коркой = 0,75 ч- 0,85 если для чугунной отливки без корки = 1, то для чугунной отливки с коркой Кк = 0,7 ч-ч- 0,8. Особенно интенсивно изнашивается фреза при обработке по корке, загрязненной литейными (песочпыми и т. п.) включениями в этом случае для стального и чугунного литья = 0,5 ч- 0,6. [c.360]

Для подрезки торцов широко применяются пластинчатые резцы. Обработка такими резцами производится с осевой подачей шпинделя. Следовательно, ширина режущей кромки пластинчатого инструмента должна перекрывать ширину обрабатываемой торцовой поверхности. Для обеспечения перпендикулярности торца к отверстию оправка центруется непосредственно в данном отверстии или во вставленной в него переходной втулке. Подрезая стальные поверхности, следует применять переходные втулки. При подрезке же тО рцов чугунных деташей можно использовать направление по расточенному отверстию, если его диаметр не превышает 50 мм. Производя подрезку черных поверхностей отливки или поковки, вести обработку сразу пластинчатым резцом не рекомендуется. Односторонняя работа пластинчатых инструментов, как правило, приводит к поломке и выкрашиванию режущей кромки. В связи с этим черновую обдирку следует вести концевой оправкой с периодическим перемещением резца [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...