Газовая сварка стальных изделий

XIV.2. Газовая сварка стальных изделий [c.347]

Производительность сварки угольным электродом тонкостенных стальных изделий без присадочного металла примерно в два раза выше, чем сварки металлическим электродом или газовой. [c.311]

Стальные детали сваривают обычно электродуговой сваркой, газовая сварка применяется сравнительно редко, главным образом для сварки труб и изделий из тонколистовой стали и в некоторых других случаях. [c.293]

Соединение чугунных деталей между собой выполняют газовой сваркой, пайкой, термитной сваркой, литейной сваркой, электродуговой сваркой и электрошлаковой. Сварку ведут без подогрева (холодный способ сварки), с местным подогревом и с общим подогревом всего изделия, Для дуговой сварки используют угольные, графитовые, стальные и легированные электроды, а также электроды из цветных металлов. Подготовку мест под сварку выполняют механическим путем или огневым способом. Для удержания расплавленного металла сварочной ванны (чугун жидкотекуч) применяют специальные формовки, Назначение формовки — удерживать расплавленный металл. Формовочная масса имеет следующий состав кварцевый песок замешанный на жидком стекле 40%, формовочная земля 30% и белая глина 30 /о. [c.192]

Газовая сварка дает более плавный нагрев, чем дуговая. Газовую сварку широко используют при ремонте и изготовлении тонкостенных изделий из стали (толщиной от 0,2 до 5 мм) и сплавов цветных металлов, наплавочных работах, исправлении дефектов чугунного и стального литья. [c.326]

Области применения газовой сварки. При помощи газовой сварки производят ремонт и заварку брака стального, чугунного и цветного литья, а также сварку изделий малой толщины (от 0,5 -ь 3 мм) из углеродистой, легированной стали и цветных металлов и их сплавов. [c.334]

Газовая сварка применяется при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1—3 мм, монтаже труб малого и среднего диаметров, сварке соединеннй и узлов, изготовляемых из тонкостенных труб, сварке изделий из алюминия п его сплавов, меди, латуни и свинца, сварке чугуна с применением в качестве присадки чугунных, латунных и бронзовых прутков, наплавке твердых сплавов и латуни на стальные и чугунные детали. [c.105]

Сущность процесса газовой сварки заключается в том, что свариваемый и присадочный металлы расплавляют теплом пламени, получающимся при сгорании какого-либо горючего газа в смеси с кислородом, обычно применяют горючий газ ацетилен. По сравнению с электродуговой сваркой газовая сварка малопроизводительна. Газовую сварку широко применяют при изготовлении тонких стальных изделий толщиной до 5 мм, при сварке цветных металлов и нх сплавов, при исправлении дефектов в чугунных и бронзовых отливках, а также при различных ремонтных работах. [c.374]

СВАРКА ПЯТАЧКАМИ — газовая сварка, основанная на введении в сварочную ванну присадочного металла отдельными каплями. С. п. применяется для соединения тонколистовых стальных изделий (из металла толщиной менее 3 мм). Когда на изделии образуется ванночка диаметром 4—5 мм, сварщик вводит в пее конец проволоки и, расплавив небольшое коли- [c.138]

Газовая сварка чугунным стержнем без нагрева (исправление дефектов на изделиях малого габарита и веса). Электродуговая сварка стальным электродом (изделий большого веса с толщиной стенки 15 мм и более) Заварка медно-железными или железно-никелевыми электродами без нагрева на изделиях малой толщины, до 10—15 мм. На изделиях большой толщины заварка дефектов стальными электродами с постановкой шпилек. В ответственных местах га- [c.301]

Днища изготовляют из литой стали, содержащей 0,35— 0,45% С, 0,6—0,8% Мп и 0,2— 0,35% 51. Во всех случаях ремонта, когда это возможно, необходимо снять днище с мельницы и выполнять все сварочные работы в удобном для нагрева и сварки положении. Обязательно следует провести термообработку для снятия напряжений. В этом случае можно гарантировать последующую нормальную работу восстановленного узла. Нагрев удобно выполнять в специальном горне, где днище размещается горизонтально, а отверстие цапфы используется в качестве вытяжной трубы. Схема нагрева цапфы и заварки трещины показана на рис. 42. Нагрев осуществляется коксом, с умеренным воздушным дутьем. Разделка трещин производится газовой резкой при общем нагреве до 150—200 °С. Сварка выполняется по обычной технологической схеме, принятой для горячих работ на стальных изделиях, описанной выше. [c.89]

Изделия под сварку в защитных газах обычно собирают из отдельных заготовок в специальных приспособлениях без предварительной прихватки. При отсутствии приспособлений сборку ведут на прихватках небольшой длины (точками) с расстоянием между прихватками 15—50 мм в зависимости от толщины свариваемого металла. Прихватку нержавеющих и жаропрочных сплавов производят без присадочной проволоки. Для изделий неответственного назначения прихватку можно выполнять дуговой или газовой сваркой. Прихватки перед сваркой зачищают стальной щеткой. [c.92]

Нагрев газовым пламенем выгодно применять при пайке тугоплавкими припоями, а также при наплавке, когда нет необходимости в глубоком проплавлении наплавляемой поверхности. Газопламенной сваркой можно соединять почти все металлы, применяемые в технике, кроме высокоактивных по отношению к кислороду (титан, ниобий и т.п). Чугун, свинец, медь, латунь легче сваривать газопламенной сваркой, чем дуговой. В отличие от большинства других способов, газопламенная сварка не требует электроэнергии и сложного оборудования. Поэтому, хотя газопламенная сварка во многих отраслях производства вытеснена электрическими способами (дуговой, контактной), она широко применяется в полевых условиях, при монтаже сантехнических тонкостенных стальных узлов, при наплавке, сварке легкоплавких металлов, при ремонте литых изделий из чугуна. [c.52]

Горячая сварка серого чугуна может быть осуществлена электрической дугой или газовым пламенем с общим или местным подогревом изделия. Общий подогрев применяют при сварке небольших деталей сложной формы. После сварки деталь покрывают асбестом или засыпают углем для замедления остывания. В качестве присадочного материала применяют чугунные стержни с содержанием до 3,6 Si и стальную проволоку. [c.493]

На рис. 48 показан пример правки стального листа толщиной 15 мм, получившего симметричную деформацию (выпуклость) со стрелой прогиба 7 мм. Стрелками и пунктиром указаны участки нагрева, цифрами I, II, III и IV — последовательность нагрева. Правку изделий нагревом газовым пламенем широко применяют в СССР и за рубежом. Этим способом, например, правят листы толщиной до 25 мм до и после резки их на гильотинных ножницах или листы толщиной более 25 мм до и после кислородной резки. Способ правки нагревом применяют также после сварки станин прессов и станков, судовых конструкций, валов, сварных колонн, балок и пр. [c.106]

Допустимость дефектов и необходимость их исправления зависит от -степени ответственности данного соединения в конструкции сварного узла (изделия) и указывается в ТУ и действующих технологических инструкциях по сварке. В зависимости от вида, расположения и размера дефектов их исправляют повторной точечной или шовной сваркой обработкой резанием дефектного места и последующей газовой ли дуговой электросваркой в среде защитных газов сверлением отверстий и постановкой заклепок зачисткой поверхности сварных швов термической обработкой сварного узла. Дефекты сварных узлов (изменение формы и размеров) исправляют путем местного нагрева, постановки холостых точек , прокаткой между стальными роликами, а также правкой ударом и обжатием. [c.109]

При помощи газовой сварки производятся ремонт и злварка брака стального, чугунного и цветного литья, а также сварка изделий малых толщин из углеродистой, легиропаинон стали цветных металлов и их спла15ов. [c.334]

Газовая сварка. Ацетилено-кислородпую сварку достаточно широко применяют при ремонте стальных деталей малого габарита и изделий, изготовленных пз тонкого листового металла. Газовой сваркой с успехом восстанавливают различные мелкие детали в типографском, текстильном и швейном оборудовании. Она также является единственным способом прп восстановлении различных деталей в приборах и аппаратах точного приборостроения. Положительными свойствамп этого способа сварки для ремонта такпх деталей являются возможность точной сборки детали по излому с постепенным проплавлением этого места на полное сечение возможность в широких пределах регулировать зону нагрева металла и благодаря этому избежать возможной подкалки п обеспечить нормальную обрабатываемость сваренного участка. [c.61]

Оборудование для газовой сварки и резки Сварка тонких стальных элементов из малоуглеродистых сталей, изделий из серого чугуна и сплавов гшюминия. Наплавка. Вырезание стгшь-ных накладок, косынок, раскосов и т. п. [c.162]

II хлористых, соединелий. Для С. алюминия особенно пригодно газовое пламя. Затруднение при сварке алюминия заключается в том, что он при нагреве становится жидким внезапно, в связи с чем трудно уловить тОчку собственно плавления. Требуется поэтому производить С. с подкладками под свариваемые предметы. Алюминий несмотря на низкую медленно плавится и затвердевает. Для С. алюминия следует применять горелки, соответствующие стальным изделиям вдвое меньшей толщины. Для избежания перегрева необходимо работать умеренным пламенем. Не следует при С. алюминия забывать о должной очистке поверхности свариваемых изделий. В качестве присадочного материала применяется по возможности чистая алюминиевая проволока состав флюсов для газовой С. алюминия дан в табл. 6. [c.108]

Несквозные дефекты раковины открытые и закрытые — газовые, усадочные, шлаковые, земляные ужимины, недоливы, перекосы Газовая сварка чугунным стержнем без нагрева (исправление дефектов на изделиях малого габарита и веса). Электродуговая сварка стальным электродом (изделий большого веса с толщиной стенки 15 мм и более) Электродуговая сварка чугунным электродом или газовая сварка с чугунной присадкой. Необходим полный или частичный нагрев изделия [c.196]

Термическая правка сварных конструкций местным нагревом основана на использовании тех же явлений, которые имеют место при сварке. Благодаря простоте, универсальности и маневренности термическая правка находит в производстве достаточное применение. Нагрев стальных изделий обычно осуществляют газовым пламенем. Температура нагрева для углеродистых сталей составляет 600—800° С. Нагреву цодвергаются [c.181]

Очистка свариваемых кромок изделия. Перед выполнением газовой сварки, кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (на ширину 10—20 мм с каждой стороны) должны быть тщательно зачищены от окалины, ржавчины, краски, масла и других загрязнений. Очистка свариваемых кромок от окалины, краски и масла может осуществляться непосредственно пламенем сварочной горелки. Очистка поверхности металла пламенем основана на различных коэффициентах теплового расширения стали и покрывающей ее охалины, в результате чего при нагреве окалина отскакивает с поверхности стальных изделий. При наличии на поверхности изделий краски или масла последние под действием пламени выгорают. После нагрева пламенем поверхность изделия зачищается проволочной щеткой до металлического блеска. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...