Сущность процесса газовой сварки

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ГАЗОВОЙ СВАРКИ [c.377]

Сущность процесса газовой сварки — расплавление кромок свариваемых деталей и вводимого присадочного материала теплом горящей газовой смеси. Необходимое для сварки тепло получается от сжигания в струе кислорода горючего газа — ацетилена, водорода, природного газа, а также паров бензина, бензола и др. В табл. 22 приведены характеристики некоторых горючих газов. [c.295]

Сущность процесса газовой сварки заключается в том, что свариваемый и присадочный металлы расплавляют теплом пламени, получающимся при сгорании какого-либо горючего газа в смеси с кислородом, обычно применяют горючий газ ацетилен. По сравнению с электродуговой сваркой газовая сварка малопроизводительна. Газовую сварку широко применяют при изготовлении тонких стальных изделий толщиной до 5 мм, при сварке цветных металлов и нх сплавов, при исправлении дефектов в чугунных и бронзовых отливках, а также при различных ремонтных работах. [c.374]

В чем сущность процесса газовой сварки [c.13]

Газовая, или газопламенная, сварка относится к группе сварки плавлением и по своему практическому значению занимает второе место, уступая лишь дуговой электросварке. При газовой сварке нагрев металла производится высокотемпературным газовым пламенем при сжигании горючего газа или паров горючей жидкости в технически чистом кислороде. Сущность процесса газовой сварки заключается в том, что для получения механически неразъемных соединений изделия расплавление свариваемых поверхностей деталей и присадочного материала (проволока, пруток) осуществляется за счет тепла пламени горелки. [c.69]

Сущность процесса дуговой сварки под флюсом заключается в применении непокрытой электродной проволоки и флюса для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха (рис. 18.16). Электрическая дуга 1 горит между свариваемым изделием 9 и электродной проволокой 3 под слоем гранулированного сыпучего флюса 2, насыпаемого впереди дуги. В результате горения дуги расплавляются кромки основного металла, электродная проволока и часть флюса, примыкающая к зоне сварки. В зоне сварки образуется газовый пузырь 8, заполненный парами металла и газами. Сверху пузырь ограничен пленкой расплав- [c.391]

Сущность процесса сварки под водой состоит в том, что под действием тепла сварочной дуги испаряется и разлагается окружающая дугу вода, расплавляется и частично испаряется материал изделия, электрода и покрытия, создавая вокруг дуги непрерывно возобновляющуюся газовую полость. Расплавленный металл при этом образует валик или шов. [c.126]

ГАЗОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ Сущность процесса и область применения газовой сварки [c.332]

В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки дуговой, электрошлаковой, электрической, контактной, концентрированными источниками питания, давлением, газовой и т.д. Изложены сведения по газовой сварке и резке, а также гидро- и гидроабразивной резке их способы, оборудование и области применения. [c.4]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ 17.1. Сущность газовой сварки. Схема процесса, состав и свойства пламени, металлургические процессы [c.338]

Наиболее широкое распространение в промышленности получила сварка термопластов с применением газовых теплоносителей. Сущность этого способа заключается в том, что сварка производится струей горячего воздуха или инертного газа, нагреваемых в специальных горелках с электрическим или газовым обогревом. Схема сварочного процесса пластмассовой детали с применением газового теплоносителя показана на фиг. 26. В качестве присадочного материала применяются прутки из той же пластмассы, которая сваривается. [c.57]

Технологический процесс сварки с применением газовых теплоносителей весьма прост и состоит, в сущности, из двух операций подготовки кромок и собственно сварки. Причем существуют два способа сварки с применением присадочного материала и без него. [c.95]

Дуговую сварку в защитных газах иногда называют газоэлектрической, однако этот термин не отражает сущности происходящих явлений. Газоэлектрическим может быть назван способ, при котором теплота для плавления металла получается не только за счет дугового разряда, но и за счет химических реакций или других процессов, происходящих в газовой фазе. При сварке в защитных газах часть теплоты, выделяемой за [c.19]

Газрпрессовая сварка является механизированным процессом газовой сварки. Сущность этого способа сварки состоит в следующем. Концы свариваемых деталей нагревают пламенем многосопловой горелки до состояния высокой пластичности или до оплавле- [c.242]

В книге изложены основы теории сварки (сущность, клас сификация, физико-химические процессы, деформации и напри-жения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и аппаратуры для дуговой и газовой сварки, наплавки Н резки рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов, приведены ведения о перспективных видах сварки, механизации и автоматизации сварочного производства. [c.2]

Тепловые напряжения, возникающие при газопламенной правке, по физической сущности такие же, как при дуговой или газовой сварке. Различие заключается в том, что температура нагрева при газопламенной правке, как правило, не превышает 900° С, а сам процесс нагрева протекает сравнительно быстро. Осуществление быстрого нагрева — одно из основных требований газопламенной правки. Поэтому для этих целей наиболее рационально использование ацетилено-кислородного пламени, обеспечивающее интенсивный подвод теплоты, превышающий его потери за сяет теплопроводности металла. [c.190]

В нек-рых неответственных случаях в качестве присадочного материала применяются сплавы из никеля, меди, железа, марганца и алюминия в различных пропорциях. Иногда в качестве присадочного материала употребляют т. н. бронзу Тобина, к-рая состоит из меди (69—63%), олова (0,5—1,5%) и цинка (40,5— 35,5%). Темп-ра плавления этого сплава достигает 870, так что в данном случае происходит уже не сварка, а пайка. Сущностью горячей газовой заварки, как говорилось выше, является предварительный подогрев отливки, исправление и затем медленное охлаждение в специальной печи. Самый процесс горячей газовой заварки ничем не отличается от заварки холодной. Для доброкачественности отливки заваренную деталь полезно перед охлаждением еще раз нагреть докрасна и лишь затем охладить окончательно. Большое употребление получила дуговая заварка, в особенности тех мест литья, к-рые не подвергаются дальнейшей механич. обработке. При дуговой заварке расплавляющая отливку вольтова дуга зажигается мешду отливкой и специальным электродом, одновременно служащим и присадочным материалом. После очистки литье подвергается иногда термич. обработке. Стальное литье (см.) и ковкий чугун (см. Чугун ковкий) обязательно отжигаются. Серое чугунное литье, особенно высококачественное, и легированное (см. Чугунное литье) такше м. б. подвергнуто термич. обработке аналогично стали, причем структура чугуна феррито-графито-цементи-товая переходит в структуру перлито-графитную с повышением механич. качеств. Бронзовое и алюминиевое литье такше м. б. улучшено посредством термич. обработки (см. Цеептюе литье). [c.97]

Сущность способа. Наиболее широко распространен процесс при использовании одного электрода — однод говая сварка. Сварочная дуга горит между голой электродной проволокой I и изделием, находящимся под слоем флюса 3 (рис. 25). В расплавленном флюсе 5 газами и парами флюса и расплавленного металла образуется полость — газовый пузырь 4, в котором существует сварочная дуга. Давление газов в газовом пузыре составляет 7— [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...