Пайка Механизация

Процессы пайки и склеивания сравнительно легко поддаются механизации и автоматизации. Во многих случаях применение пайки и склеивания приводит к значительному повышению производительности труда, снижению массы и стоимости конструкций. [c.68]

К преимуществам пайки относятся также герметичность и чистота мест соединения возможность соединения всех металлов н даже неоднородных материалов (металлов с керамикой или стеклом, меди с графитом и т. д.) отсутствие деформации соединяемых деталей малое переходное электрическое сопротивление мест соединения широкие возможности механизации и автоматизации процесса. [c.396]

Созданные в последние годы в СССР оборудование и аппаратура для различных процессов газовой резки, сварки, наплавки, закалки и пайки свидетельствуют о растущем объеме механизации и автоматизации процессов газопламенной обработки (автоматы с масштабным фотоэлектронным копированием заданного контура и универсальные машины с программным управлением и т. д.). [c.141]

К преимуществам пайки относятся отсутствие плавления и незначительный нагрев основного металла, позволяющий во многих случаях сохранить неизменными его химический состав, структуру и механические свойства, чистота соединения, не требующая в большинстве случаев последующей обработки, сохранение точных размеров и формы изделия, отсутствие внутренних напряжений, высокая прочность соединения и высокая производительность, широкие возможности механизации и автоматизации производства, возможность использования малоквалифицированной рабочей силы, дешевизна и простота процесса и т. д. [c.443]

Пазы — Конструирование 553 Пайка 211 — Механизация 214 [c.779]

Влияние способа нагрева при пайке зависит от природы источника тепла, от параметров оборудования, флюсующей среды, применяемых средств механизации. При нагреве горелками газовое пламя вступает во взаимодействие с паяемым металлом и расплавом припоя при печно.м нагреве требуются более эффективные флюсующие средства индукционный — связан с воздействием переменного магнитного поля, что способствует лучшему формированию шва. От способа нагрева зависит равномерность распределения тепла по сечению паяемого изделия. [c.307]

Высокой производительностью, которая обеспечивается возможностью пайки сложных изделий одновременно в нескольких местах или пайки большого числа однотипных изделий, загруженных в печь с помощью конвейера или других средств механизации. [c.534]

Преимуществами пайки являются сравнительно небольшой нагрев металла, возможность механизации и обеспечения высокой производительности процесса, достаточная прочность соединений. К недостаткам способа можно отнести трудности, связанные с пайкой изделий больших размеров, довольно высокую стоимость припоев, необходимость точной пригонки и очистки соединяемых поверхностей. [c.357]

Мх — средства механизации при пайке [c.8]

К техническим признакам классификации способов пайки относятся характер их выполнения вручную или с использованием средств механизации нли автоматизации. Классификация способов пайки на основе перечисленных выше признаков представлена на рис. 4. [c.21]

Многопламенные горелки используются обычно в установках для механизированной газопламенной пайки или нагрева. Установки, как правило, специализированы применительно к конкретному типу и конструкции изделия или обрабатываемой детали. Трудность создания универсальных средств нагрева сужает область механизации этих процессов. Тем не менее в промышленности успешно применяются паяльные автоматы, многоместные установки для нагрева стекла, волокон и других материалов, станки для поверхностной пламенной закалки и т. д. Эти установки комплектуются линейными многопламенными горелками, которые обеспечивают высокую производительность нагрева. Многопламенные горелки—безынжекторные, мощностью 10— 20 м /ч по горючему газу, работают как на ацетилене, так и на газах-заменителях (природном газе нли пропан-бутане). [c.50]

Механизация процесса индукционной пайки осуществляется разными способами. Возможно, например, поместить детали на конвейер и подавать их под индуктор с таким расчетом, чтобы продолжительность паузы в движении конвейера была достаточной для нагрева детали, подлежащей соединению, В качестве источников тока при индукционной пайке используются машинные генераторы с частотой 2500—8000 гц и ламповые с частотой 250—300 тыс гц. [c.116]

Вследствие возрастающей роли пайки в разных отраслях промышленности и в связи с непрерывно увеличивающимся потоком публикуемых работ как по теоретическим, так и по практическим ее вопросам изложение всех аспектов пайки в одной книге сравнительно небольшого объема, как это было сделано в первом издании (1959 г.), в настоящее время нереально. Вопросы оборудования, автоматизации и механизации и технология пайки конкретных важнейших паяных изделий авторами не рассмотрены специально некоторые вопросы теории пайки, в том числе контактные металлургические процессы при пайке, затронуты в книгах Вопросы теории и технологии пайки и Контактные металлургические процессы при пайке и напайке . [c.3]

После первого издания книги Пайка металлов многие аспекты системы пайки получили значительное развитие, в том- числе контактные процессы и другие вопросы теории пайки, технология пайки различных металлов и сплавов на их основе, появились новые способы пайки. Развивалась пайка неметаллических материалов, разнородных материалов, нагревательное оборудование и оснастка, механизация и автоматизация операций пайки. [c.4]

При необычной форме соединяемых деталей или стесненном монтаже, например радиотехнических схем, при необходимости механизации и автоматизации процессов сборки и пайки, снижения отходов припоя используют литые заготовки припоя требуемой формы. Такие заготовки представляют собой фасонные отливки в виде сеток, колец, пластин, различной формы, которые получают, например, в кокиль или литьем по выплавляемым моделям. [c.72]

Для современного производства с его стремлением к механизации и автоматизации процессов оказались более удобными припои в виде паст, а также прессованных или формованных заготовок из смеси порошка припоя и связки. Пасты обычно представляют собой тонкие смеси (10—100 мкм) металлических компонентов в в виде порошков, нейтральных, испаряющихся при пайке связующих веществ (связок). Для нанесения паст применяют пневматические дозирующие устройства, иногда с электрическими системами управления, в том числе реле времени, встроенными в автомат [291. [c.73]

В связи с возрастающим значением механизации и автоматизации операций при пайке в современном производстве возникла необходимость введения кроме ручной и механизированной (автоматизированной) пайки. [c.155]

На основании данных о температурном цикле пайки, способе нагрева, размерах изделия и пространственном положении зазоров при пайке изделия выбирают оснастку, а затем оборудование, способы механизации и автоматизации процессов пайки. При выборе нагревательного оборудования режимы пайки корректируют с учетом возможного градиента температуры по изделию, устанавливаемого обычно экспериментально путем нагрева и охлаждения модельного изделия до температуры пайки с установленными на нем термопарами. [c.241]

Имея на входе данные о конструкционном металле, о требуемых служебных характеристиках, примерных конструктивных и масштабных факторах изделия, па выходе можно получить данные о технологических материалах, способах пайки по формированию паяного шва, удалению окисной пленки, нагреву, о режимах пайки, оборудовании, оснастке, возможности механизации и автоматизации технологического процесса пайки. [c.241]

Раскрытие основных закономерностей механизма удаления в процессе пайки окисных и адсорбционных пленок с основного металла и расплава припоя флюсами в нейтральных и активных газовых средах, вакууме обеспечило повышение технологичности и расширило возможности механизации и автоматизации пайки. [c.6]

Печи. Нагрев в печи имеет ряд преимуществ [5, 7, 8) равномерность нагрева и возможность точного контроля и регулирования температуры сравнительную легкость механизации и автоматизации процесса высокую экономичность при условии непрерывной работы. Экономические и технологические преимущества нагрева в печах особенно очевидны при массовой пайке мелких изделий (причем в ряде случаев пайка совмещена с термообработкой), при пайке изделий с большим числом труднодоступных соединений, например, разного рода теплообменников и изделий сложной формы, требующих равномерного нагрева. [c.448]

Оборудование для пайки световым лучом. Нагрев концентрированным световым лучом в настоящее время широко используется для низко- и высокотемпературной пайки благодаря бесконтактному подводу теплоты, возможности проводить процесс пайки в требуемой атмосфере независимо от электрических и магнитных свойств материалов, легкости управления теплопоступлением и контролем, возможности механизации и автоматизации. [c.455]

Соединение деталей пайкой может производиться следующими способами 1) погружением соединяемых деталей в расплавленную латунь 2) нагревом токами высокой частоты 3) твердым припоем в соляных ваннах. Более приемлемыми для механизации являются два последних способа. [c.381]

Механизация и автоматизация пайки находят широкое применение в производстве металлической тары, радиопромышленности, приборостроении и др. [c.559]

В данном случае замена пайки калиброванием обусловила применение многоместного кассетного приспособления, в результате была осуществлена механизация кропотливой ручной работы. [c.144]

В массовом производстве механизация и автоматизация отдельных операций производятся путем оснащения их механизированным сборочным инструментом, электро- и пневмоподъемниками и специальными механизмами и устройствами для запрессовки, клепки, пайки, сварки, окраски и контроля собранного узла. В массовом производстве автоматизируется сборка как простых, так и сложных узлов. [c.393]

В настоящее время на многих заводах внедряются различные средства механизации пайки, включая индукционный нагрев. [c.270]

В единичном и мелкосерийном производстве тяжелого машиностроения (включая и тяжелое станкостроение, тяжелое кузнечно-прессовое машиностроение) продолжает оставаться актуальной задача внедрения так называемой малой механизации сборочных работ с широким использованием механизированного инструмента с электрическим и другими приводами, облегчающего труд сле-сарей-сборщиков и повышающего его производительность. Применяются средства механизации и автоматизации сборки неподвижных (неразъемных) соединений, которые разделяются на соединения с гарантированным натягом (не имеющие дополнительных средств крепления) и соединения с дополнительными средствами крепления. К числу первых относятся прессовые соединения, осуществляемые при помощи нагрева или охлаждения, а также получаемые путем пластической деформации, например, развальцовки. Ко вторым относятся соединения, осуществляемые сваркой, пайкой, склеиванием, а также заклепочные. Соединения с гарантированным натягом имеют тот недостаток, что приложение значительных усилий при запрессовке или распрессовке иногда связано с разрушениел одной из сопрягаемых деталей. В результате снижается прочность повторной посадки. В зависимости от площади натяга, конструкции деталей и технологических возможностей прессовые соединения могут выполняться с помощью молотка или кувалды (малый натяг), при помощи пресса или приспособления, при помощи нагрева или охлаждения детали, с применением холодной штамповки и других методов. [c.250]

Механизация пайки, В производстве металлической тары, в радиопромышленности, приборостроении и др. широко применяется механизация и автоматиза ция пайки. [c.212]

Преимущества пайки как технологического процесса и особенности паяных соединений обусловлены главным образом формированием паяного шва ниже температуры автономного плавления конструкционного материала и образованием плавных галтелей после заполнения жидким припоем зазора между соединяемыми дefaля-мн. Эти основные особенности пайки создают большие потенциальные возможности высокой производительности процесса вследствие-допустимости общего нагрева изделий и групповой пайки, а также-механизации и автоматизации процесса. Образование плавных галтелей во многих случаях обеспечивает увеличение выносливости паяных соединений в условиях длительных знакопеременных нагрузок. Применение пайки вместо сварки плавлением способствует син-жению металлоемкости изделий. Так, при замене аргоно-дуговоЙ сварки труб на высокотемпературную пайку масса стыка по сравнению с массой точеных труб снижается на 20—30%, а сборка становится возможной в монтажных условиях. [c.9]

Камерные печи просты по конструкции, универсальны и позволяют в широких диапазонах варьировать параметры температурно-временного режима пайкн. К недостаткам камерных печей относятся трудность обеспечения равномерного нагрева по всему объему рабочего пространства и создания в печи газовой среды заданного состава прн кратковременных режимах пайки, сложность механизации загрузки и выгрузки. [c.251]

Средства механизации и автоматизации процесса пайки. К средствам механизации и автоматизации основных опе рацнй технологического процесса пайки относятся различные устройства я механизмы для выполнения отдельных операций процесса — устройства для загрузкя и выгрузкя изделий при пайке в печи (подъемные столы, загрузочные площадки), устройства для перемещения деталей при обезжиривании, промывке, химическом травлении, сушке, химической очистке паяемых повёрхиостей н др. [c.262]

Все это потребовало разработки технологии пайка, которая обеспечивает соединения, обладающие специальным комплексом прочностных электрических, тепловых, коррозионных и других характеристик, а также заданной надежностью, ремонтопригодностью в условиях эксплуатации. Bo3HHKj a необходимость в.разработке новых припоев, флюсов, газовых активных и нейтральных сред, новых методов нагрева, механизации и автоматизации процессов пайки в условиях массового производства. [c.16]

Современная сварочная техника характеризуется большим разнообразием применяемого оборудования, что обусловлено широким развитием сварочного производства, разработкой новых способов и приемов сварки. Сварочное оборудование целесообразно классифицировать по способам сварки, наплавки, пайки, нанесения покрытий и степени механизации этих процессов [3, 4, 9, 13, 16—221. Эти признаки ПОЗВОЛ5ПОТ довольно четко разделить все оборудование для сварки на следующие фуппы для сварки плавлением для сварки давлением (прессовой) для нанесения покрытий. В каждой фуппе могут быть выделены подгруппы. Оборудование для сварки плавлением может быть разделено на две подгруппы. [c.11]

Пайка до последнего времени была мало механизирована и требовала больших затрат ручного труда. Однако в настоящее время на многих заводах на этих операциях внедряются различные средства механизации. Например, лолуавтомат типа СГП-1-57.для газовой пайки твердыми припоями конструкции ВНИИАвтогеиа выполняет одновременно пайку в нескольких плоскостях. Производительность полуавтомата 360 узлов в час. [c.275]

М а к с и м и X и н Б. А. Современная технология и пути механизации пайки металлов. Сб. Механизация и автоматизация сборочных и монтажных работ в приборостроительной и радиотехнической промышленности . Вып. I. Изд. ЛДНТП, 1963. [c.445]

Применение многогранных пластинок с механическим креплением имеет ряд преимуществ перед напаянными пластинками более высокая стойкость (на 30% и более) по сравнению с напаянными пластинками за счет исключения операций пайки и переточек, снижающих режущие свойства твердых сплавов быстросменность возможность использования более износостойких марок твердого сплава, склонных к образованию трещин при пайке и заточке возможность нанесения на пластинку износостойких покрытий (карбиды титана, нитриды титана и др.) резкое увеличение процента возврата твердого сплава на переработку (с 15—20% для напаянного инструмента до 90% для многогранников) сокращение вспомогательного времени на смену и наладку затупившегося инструмента сокращение номенклатуры режущего инструмента и упрощение инструментального хозяйства возможность централизованного производства сменных элементов для различных видов режущего инструмента (резцы, фрезы, протяжки и др.) возможность централизованной заточки на базе широкой автоматизации и механизации постоянство размерных и геометрических параметров режущего инструмента, что особенно важно для станков с числовым программным упрайлением и др. [c.142]

Настоящий справочник имеет целью оказать помощь многочисленным кадрам рабочих-сварщиков, бригадирам и мастерам по сварке в решении различных вопросов, возникающих в процессе производства. Справочник поможет также рабочим в расширении технического кругозора и теоретических знаний. В справочнике в краткой форме освещен систематизи-р" занныЯ материал по вопросам сварки и газопламенной обработки металлов, имеющим практическое значение а также опыт -и достижения новаторов и передовиков—сварщиков крупных промышленных предприятий. В справочнике приведены материалы по металлургическим основам сварки, сварке и наплавке цветных металлоз, режущего инструмента и твердых сплавов, механизации и автоматизации изготовления сварных конструкций, стропально-такелажным работам, ремонтной сварке, а также расчету простейших сварных соединений, технике безопасности. В справочник не включены материалы по тепловым основам сварки, по технологии производства сварочных материалов (электродов и флюсов), по пайке металлов и некоторым другим вопросам, представляющим, по мнению авторов, второстепенный интерес для круга читателей, на который рассчитан справочник. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...