Нагревательные печи и колодцы

Описанный способ производства прессованных многошамотных изделий обеспечивает получение огнеупорного материала высокой плотности и прочности. Благодаря малой влажности многошамотной массы и небольшому содержанию в ней связующей глины величина общей усадки в обжиге не превышает 2—3%, что обеспечивает правильность формы и точность размеров изделий. Этот способ широко применяют при изготовлении изделий наиболее ответственного назначения — доменного и ковшового кирпича, фасонных изделий (рифленых) для подвесного свода нагревательных печей и колодцев (рис. [c.201]

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ И КОЛОДЦЫ [c.288]

Обжимные, заготовочные, рельсобалочные, сортопрокатные, проволочные, толстолистовые и др., на которых прокатывается металл в горячем состоянии, относятся к станам горячей прокатки. Металл нагревают до номинальной температуры в нагревательных печах пли колодцах, [c.122]

Особенно распространены котлы-утилизаторы в металлургической промышленности, где их устанавливают для использования тепла дымовых газов, отходящих от сталеплавильных мартеновских печей, нагревательных колодцев, коксовых, медеплавильных и других печей. Кроме того, котлы-утилизаторы используют в химической промышленности, например в печах производства серной кислоты и синтетического каучука, в промышленности строительных материалов — в цементных и стекловаренных печах и др. В зависимости от количества топлива, сжигаемого в печи, и температуры дымовых газов за печью, которая для различных печей может колебаться в пределах от 400—500 до 1000—1200° С, паропроизводительность котлов-утилизаторов может колебаться в довольно широких пределах — от 2—3 до 30—40 т/ч. В соответствии с характером потребления давление пара может составлять от 0,2 до [c.292]

В камерные печи металл загружается периодически отдельными партиями (садками). После того как загруженная партия заготовок будет нагрета до нужной температуры, их последовательно вынимают из печи и подвергают деформации. Затем в печь загружают следующую садку и т. д. К печам периодического действия относятся также нагревательные колодцы, щелевые и очковые печи. [c.252]

В прокатных и трубопрокатных цехах для нагрева слитков применяют нагревательные колодцы, а для нагрева заготовок — двух-, трех- и многозонные методические пламенные или реже электрические нагревательные печи непрерывного действия. [c.303]

Общие теоретические результаты, относящиеся к рассмотренному кругу проблем, были использованы для решения задачи об оптимальном управлении методическими печами и нагревательными колодцами. При этом решения были доведены до разработки вычислительных алгоритмов управления. Добавим еще, что принцип максимума был обобщен не только на интегральные соотношения вида (22.2), но и на нелинейные интегральные уравнения довольно общего типа, описывающие движения управляемых объектов из весьма широкого круга задач. Наконец, следует сказать, что для систем, описываемых интегральными уравнениями, были построены и некоторые достаточные условия оптимальности. [c.236]

Нагревательные устройства (колодцы, печи) должны иметь достаточную теплоизоляцию поверхностей, отдающих тепло. Крышки и заслонки печей должны исключать выбивание газов. Если слиток или заготовка подается к стану клещами, керны клещей должны быть хорошо заправлены и изготовлены из твердого сплава. Клещи нужно периодически замачивать в баке с проточной водой. Расположение нагревательных печей должно быть таким, чтобы обеспечить приток свежего воздуха к каждой печи. У окон выдачи металла должны быть устроены воздушные или водяные завесы, уменьшающие действие теплового излучения. Рабочие места должны быть оборудованы приточной вентиляцией. Чтобы избежать тяжелого труда при кантовке слитков или заготовок, печи должны быть оборудованы нижним подогревом. При отоплении печей газом необходимо соблюдать Правила безопасности в газовом хозяйстве. [c.463]

Нагревательные устройства — нагревательные колодцы, методические нагревательные печи, конвейерные печи, печи с выдвижным подом, камерные и другие печи, применяемые в прокатном производстве для нагрева металла перед прокаткой и для термической обработки полупродукта и готового проката. [c.185]

Типы печей, применяемых в прокатном производстве. В прокатных цехах применяются нагревательные печи нескольких типов. Тип и конструкция нагревательных печей зависят от размеров и веса нагреваемого продукта, заданной производительности, применяемого топлива и других факторов. Наиболее распространенными в прокатных цехах являются методические печи для нагрева заготовки, слябов и мелких слитков. Для нагрева крупных слитков применяются нагревательные колодцы. [c.288]

Имеется несколько конструкций нагревательных колодцев. Большое распространение получили регенеративные колодцы с нагревательными камерами, в которых помещается по нескольку слитков (фиг 148) На современных заводах для нагрева слитков, поступающих на блюминг, устанавливается 8—10 групп колодцев, состоящих из четырех камер в каждой группе. Каждая камера, вмещающая по 6—8 слитков, представляет собою самостоятельную нагревательную печь, имеющую регенераторы для подогрева газа и воздуха. [c.291]

Марки ПКМ — мелкий (для изготовления тиглей индукционной печи) ПКС — средний (для создания затвора в рекуперативных нагревательных колодцах) ПКК — крупный (для футеровки индукционных печей и подсыпки крышек рекуперативных нагревательных колодцев). [c.167]

Марка ПКК —для тиглей индукционных печей и создания затвора в нагревательных колодцах. [c.361]

Детали нагревают в специальных нагревательных печах, колодцах, горнах или с помощью индукционных подогревателей. В некоторых случаях на месте сварки сооружают временные нагревательные горны и печи. [c.468]

Жароупорные бетоны нашли применение в строительстве доменных печей (лещадь печи, футеровка нижней части колонн, заполнение поло- стей футеровочных плит колошника шахты и кладки пылеуловителей, стены воздухонагревателя), мартеновских печей (кладка верхнего и нижнего строения печи, футеровка крышек завалочных окон и сталевыпускных желобов, стены воздушных и газовых каналов), дуговых сталеплавильных печей (футеровка стен, сводов печи, ковшей для разливки стали), нагревательных колодцев и нагревательных печей (подина, стены), термических печей, коксовых печей (двери, борова) и др., дымовых труб и различных объектов. Широкое внедрение жароупорных бетонов является первоочередной задачей в строительстве промышленных печей и тепловых агрегатов. [c.167]

Подогрев воздуха повышает температуру горения, химические процессы в печи происходят быстрее и полнее, использование тепла не требует специальных теплообменников. Это наивыгоднейший способ организации теплоиспользования. Использовать тепло слитков в мартеновском производстве для подогрева воздуха удается частично, если они без большого остывания сажаются в нагревательные колодцы, что увеличивает производительность колодцев и значительно экономит топливо на нагрев слитков. Наилучший способ использования тепла шлаков и самих шлаков — раздув еще горячих шлаков на минеральную вату, идущую в качестве тепловой изоляции на строительные объекты или использование огненно-жидких шлаков на приготовление шлаковой пемзы с продувкой через них используемого на дутье и другие цели подогретого за счет их тепла воздуха. [c.253]

Установки с однокамерным однозонным рабочим пространством, например топлив ные печи, характеризуются относительно равномерным температурным полем греющих газов в объеме и, как правило, цикличностью их действия (мартеновские печи, нагревательные колодцы и др.). Установки с таким рабочим пространством и циклическим действием в наименьшей мере удовлетворяют современным требованиям. [c.15]

Уравнение баланса долей доменного d , коксового к и природного р газов в смеси топлив, используемых на обогрев прокатных печей прокатных станов каждой г-й группы (i = l — печи с шагающими балками г = 2 — многозонные методические печи 1 = 3— печи сортопрокатных станов t = 4 — нагревательные колодцы и т. д.) [c.249]

Фиг. 24. Схема расположения оборудования полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина /— отделение нагревательных колодцев //— отделение фрезеровки слябов ///—здание стана /И—машинный зал V - отделение печей VI — отделение отделки / — нагревательные колодцы 2 — клеть кварто 3050 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5СОО с. 3 — ставки для фрезеровки слябов 4 — ножницы 5 — подогревательные печи 6 — клеть кварто 2850 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5000 л. с. 7 — дисковые ножницы < —непрерывная группа горячей прокатки 9 — трёлроликовая моталка 10 — отжигательные печи и — станы холодной прокатки 12 — вертикальные закалочные печи 13 — дрессировочные клети414 — комбинированные ножницы.

Для нагрева слитков специальных сталей применяют электрические нагревательные колодцы. Нагревательными элементами в этих колодцах являются карборундовые желоба, наполненные нефтяным коксом, которые при прохождении электрического тока раскаляются и передают тепло окружающему пространству. Электрические колодцы характеризуются компактностью благодаря отсутствию рекуператоров, дымоходов и труб. В электрических колодцах можно снизить угар металла до 0,2% путем создания защитной атмосферы, которая образуется при введении в камеры колодцев небольшого количества нефти. Для нагрева заготовок перед прокаткой применяют методические нагревательные печи различных тшоь и конструкций, являющиеся проходными печами. По [c.109]

Автоматизация работы печей. Современные нагревательные печи, работающие на газообразном и жидком топливе, полностью автоматизируются Автоматически регулируется подача топлива и воздуха, их пропорционирование. обеспечивающее поддержание в печи заданной температуры. Специальными приборами, действующими на дымовой шибер, автоматически регулируется давление в печи. При открывании крышек нагревательных колодцев автоматически прекращается подача топлива. [c.294]

Блохин Е. П., Кобяков П. В. Исследование нагревательного колодца новой конструкции на огневом стенде. Нагрев металла и работа нагревательных печей . Свердловск, Металлургиздат, 1960, с. 92—101. [c.187]

К их числу относят литейные (разливочные, заливочные и мнкросерные), завалочные (для загрузки шихты и скрапа), стрип-перные (для освобождения стальных слпт чов от изложниц), колодцевые (для обслуживания нагревательных колодцев) и посадочные (для обслуживания горизонтальных нагревательных печей). От мостовых кранов общего назначения они отличаются более сложным исполнением грузозахватных устройств, вследствие чего при одинаковой грузоподъемности масса тележки главного подъема и всего крана у них намного больше. Монтаж этих кранов часто выполняют в работающих цехах, так как после ввода в действие первой печи цех станозится действующим. [c.210]

Кварцит молотый Красногоровского огнеупорного завода для изготовления тиглей индукционных печей и создания затвора в нагревательных колодцах — по ТУ 14-8-141—75 [c.167]

В прокатном производстве применяют методические печи (рис. 21.1, а), в которых продвижение слитков и заготовок осуще-ств тяется толкательным механизмом с механическим или пневматическим приводом, а также нагревательные колодцы, представляющие собой разновгщность камерных печей. Крышка колодца выполнена на уровне пола цеха, а слитки устанавливают в них в вертикальном положен для лучшего обогрева. [c.209]

Механизмы подъема груза и изменеиия вылета кранов, транспортирующих расплавленный металл или шлак, ядовитые или взрывчатые вещества оборудуются двумя тормозами, действующими независимо д руг от друга. Эти тормоза должны быть устроены так, чтобы в целях проверки надежности торможения одного из них мо кно было бы легко снять тормозное действие другого. Механизмы главного подъема ко-лодцевы.х, клещевых, стрппперных, а также других специальных металлургических кранов, предназначенных для транспо )ти-ровки раскаленного металла, должны быть также оборудованы двумя тормозами. При этом раскаленным следует считать металл, 1 плеченных из нагревательных печей или нагревательных колодцев для последующей обработки его давлением. [c.136]

Особенно распространены котлы-утилизаторы в металлургической промышленности, где их удтанавливают для использования тепла дымовых газов, отходящих от сталеплавильных мартеновских печей, нагревательных колодцев, каксовых, медеплавильных (печей и др. Кроме того, котлы-утилизаторы используют в химической промышленности, например в печах производства серной кислоты и синтетического каучука, в промышленности строительных материалов — в цементных и стекловаренных печах и др. В зависимости от количества топлива, сжигаемого в печи, и температуры дымовых газов за печью, которая для различных печей может колебаться в пределах от 400—500 до 1000—1200° С, паро- [c.377]

При г орячей садке в нагревательных печах (методические печи, нагревательные колодцы и др.), в бессемеровском процессе, в мартеновских печах, работающих на жидком чугуне, величина значительна (10—20Уо [c.341]

Величина 2тпыд — суммы времени выдержек — зависит от технологических свойств изделия, его формы и быстроты предварительного нагрева. В отдельных случаях время цикла сокращается применением повышенных начальных температур материала (горячая посадка металла в нагревательные колодцы, заливка мартеновских печей жидким чугуном, посадка изделий в печь без охлаждения после сушилок при использовании сушилок-печей , т. е. комплексных установок, и т. п.). Оно сокращается при искусственном понижении максимальной температуры материала макс, например при введении плавней, восстановительной атмосферы. То же произойдет, если из установки более дорогой по капитальным затратам продукция выйдет при повышен-18 [c.18]

Производительность нагревательных колодцев может быть повышена, а условия обслуживания значительно улучшены, если от сухого шлакоудаления перейти на жидкое. На засыпку подины коксиком, разравнивание его, а затем удаление окалины и коксика затрачивается тяжелый физический труд, а печь в это время остывает. Для вывода шлака в жидком виде подина в верхней своей части выкладывается из хромомагнезита, который не взаимодействует с окалиной. Шлак спускается через специальную летку, у выходного конца которой устанавливается газовая горелка, не позволяющая шлаку остынуть на летке. Для повышения жидкотекучести шлака при температурах около 1 300 С используются разжижающие материалы, например на ЧМЗ на подину вносится масса 60—65% коксового отсева -1-35—30% кварцевого песка -1-5—7% извести. Переход на жидкое шла-коудаление повышает производительность на 10—15% и настолько же уменьшает удельные расходы тепла. [c.228]

Область применения керамических рекуператоров — высокотемпературные печи стекловаренные, методические, нагревательные колодцы и др. Цотери давления на пути рекуператор — печь как со стороны rai3a, так и со стороны воздуха должны систематически проверяться, а местные сопротивления по тракту — сводиться к минимуму цутем придания им рациональных аэродинамических форм с уменьшением, таким образом, потерь от неплотностей. [c.236]

Предметом частных теорий тепловой работы печей является приложение положений общей теории к печам конкретного технологического назначения, когда полностью учитываются все технологические процессы, совершающиеся в печи данного типа, и конкретный метод расчета тепловой работы печи данного технологического назначения. Таким образом, теории тепловой работы мартеновских печей, нагревательных колодцев, туннельных печел для обжига, кирпича и т. д. представляют собой частные теории печей. [c.13]

Нагревательные [камеры в машинах для литья под давлением В 22 D 17/02-17/12 колодцы для нагрева слитков С 21 D 9/70 печи проушшленные F 27 В устройства (для пайки металлов В 23 К 3/04 печей С 21 D 9/677, F 27 В 3/20, 5/14, 7/34, 9/36, 11/00, 13/12, 14/14, 15/14 в разбрызгивателях В 05 В 1/24 силовых установок и двигателей объемного вытеснения, работающих на юрячих газах F 02 G 1/055 в смесителях В 01 F 15/06 для сушки F 26 В 23/00-23/10) элементы в устройствах для получения покрытий путем осаждения паров металлов С 23 С 16/46-16/50 ] [c.117]

Koтлaми-yтилизaтopa и называют паровые или водогрейные котлы, в которых производство пара или подогрев воды происходит за счет использования тепла отходящих газов промышленных печей или двигателей внутреннего сгорания. Паропроизводительность котлов-утили-заторов определяется количеством и температурой газов перед ними. Последняя колеблется в весьма широких пределах, составляя для мар-геноЕских печей 500—750° С, для нагревательных колодцев 1200° С, для методических, печей 750—900° С. для медеплавильных печей — 1100—1300° с. Температура отработавших газов по выходе из двигателей внутреннего сгорания не превышает обычно 400—500° С. Котлы-утилизаторы разделяются на три основных типа [c.95]

Прокатные печи могут работать (и работали ранее) на коксодоменном газе, а нагревательные колодцы блюмингов и слябингов — на одном доменном газе. В настоящее время печи прокатных цехов широко используют природный и коксовый газ (до 85% потребления, см. табл. 1.1), при этом печи получаются проще, дешевле и более удобными в эксплуатации. Удельный расход топлива в печах колеблется в довольно широких пределах и составляет 0,07—0,15 т условного топлива на 1 т проката. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...