Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механические свойства черных металлов Сталь

Из металлов особое значение имеют железо и его сплавы, являющиеся до настоящего времени основным машиностроительным материалом. В общемировом производстве металлов свыше 90% приходятся на железо и его сплавы, о объясняется ценными физическими и механическими свойствами черных металлов, а также и тем, что железные руды широко распространены в природе, а производство чугуна и стали сравнительно дешево и просто.  [c.3]


Стальные электроды применяются при дуговой электрической сварке конструкционных, легированных сталей, сталей с особыми свойствами, при сварке чугунов и при наплавке. Металлические электроды для дуговой сварки черных металлов разделяются по свойствам покрытий на электроды с ионизирующим покрытием (тонкопокрытые) и электроды с защитным покрытием (толстопокрытые), которые способны наряду с защитой значительно легировать металл шва, меняя химический состав и механические свойства наплавленного металла.  [c.31]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей.  [c.301]

Описанный анализ структурных состояний некоторых сталей и высокопрочного чугуна после ТЦО в сравнении с методами ТО, известными ранее, не является полным и всесторонним. Однако приведенные структуры и другие данные показывают основные отличия структур сплавов на основе железа, обработанных по обычному методу с изотермическими выдержками и по методу ТЦО (нестационарный). Ясно, что значительным различиям в структурах соответствует существенная разница в механических и физических свойствах черных металлов.  [c.71]

Биметалл из стали Ст. 3 и нержавеющей стали предназначается для изготовления двухслойной сварной аппаратуры. Химический состав и механические свойства основного металла и нержавеющей стали согласно временным техническим условиям (МПТУ 2116-49) Министерства черной металлургии СССР приведены в табл. 116 и 117.  [c.273]

Напряжения второго рода возникают главным образом вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы (например, в черных металлах феррит, аустенит, цементит, графит), обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различны. Структуры, представляющие собой смесь фаз (например, перлит в сталях), а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла, обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутризеренные и межзеренные напряжения еще в процессе первичной кристаллизации и при последующих превращениях во время остывания. При высоких температурах напряжения уравновешиваются в силу пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (в силу различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (в силу различия и анизотропии механических свойств), а также при наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала.  [c.153]


Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства.  [c.2]

В свою очередь металлические материалы делятся на черные и цветные. К черным относятся железо и сплавы на его основе — стали и чугуны. Все остальные металлы относятся к цветным. Чистые металлы обладают низкими механическими свойствами по сравнению со сплавами и поэтому их применение ограничивается теми случаями, когда необходимо использовать их специальные свойства (например, магнитные или электрические).  [c.7]

Черные металлы — чугуны и стали получили широкое применение в промышленности благодаря хорошим механическим и технологическим свойствам и значительному запасу железных руд в земной коре.  [c.5]

Это одно из самых замечательных механических свойств металлов было продемонстрировано нагляднейшим образом рядом исследователей в весьма убедительно поставленных за последние годы экспериментах, где больших остаточных удлинений в металлических монокристаллах удалось достигнуть путем постепенного увеличения растягивающей нагрузки. Применяемые в технике конструкционные металлы с поликристаллической структурой обладают, сверх того, и другими замечательными свойствами. Отметим здесь их способность получать под нагрузкой весьма малую упругую (т. е. обратимую) деформацию до тех пор, пока эта нагрузка не превзойдет некоторой величины, и деформироваться уже необратимо (т. е. пластически) и значительно при дальнейшем возрастании нагрузки. В связи с этой последней характеристикой поликри-сталлических металлов находится и их способность, подвергаться холодной и горячей обработке посредством ковки, гнутья, прессования, волочения, прокатки и т. д. Стали, а также и другие черные и цветные металлы и их сплавы могут подвергаться закалке, причем после закалки пластические деформации возникают в них под значительно более высокими нагрузками, чем до закалки.  [c.11]

К 1910 г. металловедение вполне оформилось как наука. Диаграмма состояния сплавов железо — углерод была разработана с большой степенью точности. К этому моменту стала совершенно очевидной связь между макро- и микроструктурой металлов и их механическими свойствами. Последнее обстоятельство заставило еще теснее увязывать металловедение с технологией не только термической обработки, но также и с технологией обработки давлением — ковки, прокатки (Д. К. Чернов,  [c.12]

У более однородных и пластичных материалов, нанример конструкционных сталей, снижение механических характеристик с увеличением размеров заготовки также имеет место (фиг. 71). Оно особенно велико для относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости (п. 12, 20), по в известной мере касается и характеристик сопротивления пластической деформации, в частности Для ориентировочных подсчетов значений и Стд черных металлов в сечениях, превосходящих размеры лабораторных образцов, можно пользоваться диаграммами фиг. 72 и 73. Следует иметь в виду ири этом, что в технических условиях на поставку металлических полуфабрикатов (поковок, крупного проката и пр.) указываются значения механических свойств, соответствующие размерам поставляемого полуфабриката. В ГОСТ на конструкционные сталп также оговаривается, на какие толщины (сечения) распространяются приводимые показате.ти механических свойств.  [c.117]

Преимущественному применению в самых разнообразных областях техники и в быту черные металлы обязаны своими ценными физическими и механическими свойствами. Этому способствовало также широкое распространение в природе железных руд и сравнительная простота и дешевизна производства чугуна и стали.  [c.10]

Основоположниками металловедения являются русские металлурги П. П. Аносов и Д. К- Чернов. П. П. Аносов (1797—1851 гг.) первым пришел к выводу, что структура металла теснейшим образом связана с механическими свойствами — твердостью, прочностью и др. Аносов первый применил микроскоп для изучения структуры металла. Д. К- Чернов (1839—1921 гг.) является по праву отцом металлографии — науки о строении металлов и создателем новой технологической дисциплины — термической обработки. Он разработал теорию аллотропических превращений в стали, учение о структуре слитка.  [c.43]


Наряду с цветными металлами в токосъемах некоторых электрических машин, в частности турбогенераторов, применяются и черные металлы. Так, контактные кольца с плотностями тока под щетками до 15...20А/см изготовляют из коррозионно-стойкой стали и чугуна, обладающих более высокими механическими свойствами, чем медные сплавы.  [c.544]

К черным металлам относятся железоуглеродистые сплавы —- сталь и чугун. Они получили наибольшее применение благодаря хорошим механическим и технологическим свойствам, значительному содержанию железа (его соединений) в земной коре, относительной простоте и экономичности передела железных руд на металл. Мировое производство черных металлов (по весу) превышает 94% производства всех металлов.  [c.4]

Так, синтетические смолы и пластмассы сдерживают расход свинца в кабельной промышленности, растительного масла в производстве лаков и красок и т. д. В черной металлургии налажен выпуск так называемого плакированного проката, сочетающего высокие физико-механические свойства стали с прекрасными антикоррозионными свойствами поливинилхлорида и полиэтилена. В структуре производства и потребления черных и цветных металлов, древесины, бумаги, картона, строительных материалов происходят прогрессивные сдвиги под влиянием химических материалов.  [c.67]

Черные металлы являются основным материалом, который используют в различных отраслях промышленности в машиностроении, авиа- и судостроении, для изготовления металлоконструкций для промышленного и жилищного строительства, транспортных коммуникаций, оборонной техники. Стали и сплавы характеризуются различной структурой, качеством, видом поставки и уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств. Все это затрудняет выбор материала для конкретного изделия.  [c.7]

В СССР, в основном в черной металлургии и отчасти в высокотехнологичном машиностроении, бьш накоплен большой опыт по массовому сдаточному контролю металлоконструкций с использованием неразрушающего контроля механических свойств металла по его магнитным характеристикам, преимущественно - по коэрцитивной силе. Методики и приборы этого плана имели мировую приоритетность. На их основе был сформирован межгосударственный стандарт ГОСТ 30415-96. "СТАЛЬ. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом", не имеющий аналогов в других странах. Сейчас нами, по инициативе 180 и Международного института сварки готовится соответствующий международный стандарт, дополненный разделами по контролю напряженно-деформированного состояния и расширяющий действие стандарта на чугуны. Такое обобщение стало возможным после преломления имевшегося пласта знаний и  [c.81]

Наиболее широкое практическое применение нашли сплавы на железной основе (черные металлы). Это определяется рядом высоких механических свойств различных сталей и чугунов при достаточно удовлетворительной их коррозионной устойчивости. Важно, что в зависимости от состава и обработки как механические свойства, так и химическая (коррозионная) стойкость этих сплавов могут варьировать в очень широких пределах. Сплавы на железной основе получили наиболее широкое распространение еще и вследствие обширности рудных запасов, относнтельной простоты добычи из руд и обработки, доступности и дешевизны по сравнению с другими цветными металлами и сплавами.  [c.443]

Развитие современной техники предъявляет высокие требования к изделиям машиностроения с точки зрения снин<ения веса конструкций, повышения их долговечности, надежности, производительности. Одним из эффективных путей решения этой проблемы является широкое использование синтетических материалов (пластмассы, синтетические смолы, синтетический каучук, химические волокна, лаки и краски) в машиностроении. Среди полимеров наибольшее распространение в качестве конструкционного материала получили пластмассы. Ценные физико-механические, химические, диэлектрические, оптические и другие свойства давно превратили пластмассы из заменителей черных и цветных металлов в самостоятельные конструкционные материалы, которые успешно конкурируют с традиционными материалами. Благодаря своим свойствам, пластмассы стали важным фактором ускорения технического прогресса во всех областях новой и новейшей техники.  [c.210]

Ванадий — металл светло-серого цвета. В чистом виде пластичен. Основное назначение (до 90%) — легирование черных и цветных сплавов с целью повышения механических, режущих (для инструментальных) и жаропрочных свойств стали. Широко применяется в виде ферросплава, т. е. сплава железа и ванадия — феррованадия.  [c.140]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства.  [c.158]

Производственная практика все с большей очевидностью доказывала, что химический состав металлического сплапва является не единственным, а во многих случаях далеко не главным фактором, определяющим качество стального изделия. Еще П. П. Аносов указал на влияние внутреннего строения (структуры) стали на ее механические свойства. Д. К. Чернов и его ученики разработали основные положения науки о строении металлов. Они показали, что, сознательно выбирая химический состав стали и соответствующие способы ев тепловой и механической обработки, можно в широких пределах влиять на свойства металлов и сплавов и даже создавать сплавы с наперед заданными свойствами.  [c.151]


Происходит переоценка сталей повышенной прочности (детали из них будут легче), более легких металлов и всех пластиков с соотнесением массы и физико-механических свойств. Во многих случаях стоимость играет второстепенную роль. По сравнению с 1979 г, предполагалось к 1985 г. снизить количество черных металлов в обычном легковом автомобиле на 25 %, хотя модели 1979 г. уже были сильно уменьшены. В то же время за указанный период количество алюминиевых сплавов и пластиков должно было увеличиться на 60 %. В табл. 26.4 приведены сведения о применяемых перспективных материалах по данным фирмы Питтсбург плейт гласе (Пи-пи-джи) индастриз .  [c.491]

Широкое (по масштабам и номенклатуре изделий) применение в СССР нашли получаемые обработкой давлением слоистые металлы (плакированные порошковым алюминием стальные провода для линий связи и электропередач сталемедные провода для электрификации железных дорог нержавеющая сталь + + углеродистая сталь для реакторов и трубопроводов химической и нефтяной промышленности трехслойные лемехи для плугов в сельском хозяйстве многослойные трубы для газовых и нефтяных магистралей корабельные и другие сталемедные листы и т. д.). Это объясняется тем, что слоистые металлы позволяют создавать изделия с комплексом физико-механических свойств, недостижимых в монометаллах, и одновременно экономить черные и цветные металлы.  [c.322]

Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и, что особенно важно, повысить механические свойства литой стали. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей сушествуюших марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка.  [c.6]

Технические требования к шайбам. Черные и яистые шайбы общего назначения изготовляются в соответствии с ГОСТ 6960-54 из стали следующих марок Ст. 0 Ст. 1 Ст. 2 Ст. 3 Ст. 4 08 10 15 20 25 30 35 40 и А12. Марка стали Заказывается в заказе. При отсутствии такого указания шайбы изготовляются по усмотрению завода-изготовителя из стали любой марки, указанной выше. Шайбы из цветных металлов и сплавов могут изготовляться только в тех случаях, когда материал шайб должен обладать антимагнитными свойствами или когда шайбы являются токопроводящими деталями, а также в других отдельных технически обоснованных сл чаях. По требованию потребителя шайбы могут поставляться с противокоррозионным и декоративным покрытием, а также термически обработанными. Требования к части покрытия и механических свойств таких шайб должны быть установлены дополнительными техническими условиями, согласованными между сторонами. Шайбы должны быть плоскими и не должны иметь заусенцев и острых кромок.  [c.226]

Отличительной особенностью грунта ВЛ-022 является содержание в нем в качестве пигмента свинцового крона — желтого или оранжевого, что предопределяет использование грунта только для покрытия изделий из черных металлов [53]. Кроме того, ВЛ-022 содержит меньшее количество фосфорной кислоты по сравнению с ВЛ-02, ВЛ-08 и ВЛ-023 содержание основы и кислоты (вес. ч.) соответствует отношению 9 1. Под действием ВЛ-022 проявляется пассивируюш ее влияние свинцового крона [54] и образуется фосфатная пленка, способствующая уменьшению водопроницаемости слоя поливинилбутираля. По физико-механическим и антикоррозионным свойствам ВЛ-022 не уступает грунтам ВЛ-02 и ВЛ-08, а по эластичности превосходит ВЛ-023 (желтый и защитно-зеленый). При сварке металла, покрытого слоем ВЛ-022, могут выделяться сильно токсичные пары свинца и его летучие соединения. Поэтому применение ВЛ-022 для временной защиты очищенной стали на межоперационный период сильно ограничивается. По ВЛ-022 можно наносить только масляные краски, глифталевые, пентафталевые эмали, битумные краски и эмали на основе сополимера,А-15-0 не допускается нанесение пер-хлорвиниловых эмалей. Грунт должен храниться в таре, изготовленной из кислотостойкого материала при герметической упаковке годность его сохраняется до 1,5 года.  [c.208]

Из металлов особое значение имеет железо в общемировом ппоизводетве металлов свыше 90 приходится на железо и его силавы. Широкое применение черных металлов в различных областях техники объясняется их цепными физическими и механическими свойствами, а также и тем, что железные руды широко распространены в природе, а пpoизвoд tвo чугуна и стали сравнительно дешево и просто.  [c.25]

Характер процесса сачовон сварки алюминия зависит пт физико-химических свойств алюминиевых сплавов, что препятствует кристаллизации расплава Т ва Т уменьшает механическую прочность. Из-за более высокой теплопроводности (0,52 х X 418,7 вт м-град), по сравнению с теплопроводностью черных металлов (теплопроводность стали 0,10-418,7 втЫ-град) при сварке конструкций появляются значительные деформации коробления. Вследствие различия механических свойств литых и деформированных сплавов, зона сварки по сравнению с основным металлом может иметь пониженные механические свойства.  [c.61]

Углекислый газ СО не имеет цвета и запаха. Получают его из газообразных продуктов сгорания антрацита или кокса, при обжиге известняка и т. д. Поставляется в сжиженном состоянии в баллонах типа А вместимостью 40 л при максимальном давлении 20 МПа. Сварочная углекислота выпускается двух сортов высшего — чистотой 99,8% и первого — чистотой 99,5%. Баллоны с углекислотой окрашивают в черный цвет с желтой надписью СО2 сварочный . Углекислый газ, подаваемый в зону дуги, не является нейтральным, так как под действием высокой температуры он диссоциирует на оксид углерода и свободный кислород (С02ч=ьС0- О). При этом происходит некоторое окисление расплавленного металла сварочной ванны и, как следствие, металл шва получается пористым с низкими механическими свойствами. Для уменьшения окислительного действия свободного кислорода применяют электродную проволоку с повышенным содержанием раскисляющих примесей (марганца, кремния). При этом получается беспористый шов с хорошими механическими свойствами. Углекислый газ применяется при сварке низкоуглеродистых и некоторых конструкционных и специальных сталей.  [c.81]

В 1868 г. выдаюш ийся русский металлург Д. К. Чернов установил зависимость структуры и свойств стали от ее горячей механической (ковка) и термической обработки. Чернов открыл критические температуры, при которых в стали в результате ее нагревания или охлаждения в твердом состоянии происходят фазовые превращения, существенно изменяющие структуру и свойства металла. Эти критические температуры, определенные по цветам каления металла, получили название точек Чернова. Русский ученый графически изобразил влияние углерода на положение критических точек, создав первый набросок очертания важнейших линий классической диаграммы состояния железо—углерод. Исследования полиморфизма железа, завершенные Д. К. Черновым в 1868 г., принято считать началом нового периода в развитии науки о металле, возникновением современного металловедения, изучающего взаимосвязь состава, структуры и свойств металлов и сплавов, а также их изменения при различных видах теплового, химического и механического воздействий.  [c.136]



Смотреть страницы где упоминается термин Механические свойства черных металлов Сталь : [c.21]    [c.98]    [c.84]    [c.212]   
Смотреть главы в:

Справочник технолога по обработке металлов резанием Издание 3  -> Механические свойства черных металлов Сталь



ПОИСК



Металлов Свойства

Металлы Механические свойства

Металлы черные

Сталь Механические свойства

Сталь Свойства

Черный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте