Растворы никеля в жидком железе

Растворы никеля в жидком железе [c.203]

Некоторые промышленные металлы (железо, титан, цирконий) растворяют в себе окислы в жидком и в твердом состоянии в меди и никеле, практически, окислы растворяются только в жидком состоянии. В последнем случае жидкие растворы разрушаются в процессе кристаллизации, и окислы выпадают в виде эвтектик (Си — СизО N1 — N 0), образуя свободные фазы при этом уменьшается их устойчивость. Восстановление закиси меди и окиси никеля водородом, диффундирующим в металл, приводит к развитию водородной болезни [c.19]

Растворимость в жидком железе никеля, кобальта, марганца и хрома, имеющих близкие значения атомного радиуса, подчиняется закону Рауля для идеальных растворов, согласно которому активность растворенного вещества равна его молярной доле. При малой весовой концентрации молярная доля растворенного вещества выражается уравнением [c.77]

Упругость диссоциации над раствором NiO в жидком Ni и химическое сродство никеля к кислороду в этих условиях рассчитываются так же, как и для железа. [c.272]

Жидкое железо является хорошим растворителем, Неограниченно растворяются в жидком железе алюминий, медь, марганец, никель, кобальт, кремний, титан, цирконий [c.101]

Никель в сплавах железо- углерод понижает критические точки Лх и Аз, сдвигает влево и вниз критические точки Е и 8, немного повышает температуру эвтектического превращения, увеличивает устойчивость аустенита, растворимость углерода в жидком и твердом растворах, а также содержание углерода в эвтектике и в эвтектоиде, является графитизирующим элементом. Никель действует на эвтектическое превращение аналогично кремнию, в то же время задерживает распад эвтектоидных карбидов, тем самым стабилизирует перлит и способствует повышению его дисперсности. [c.234]

Проведенные исследования в этой области дали положительные результаты для определения упругих постоянных латуни, сплавов железа и алюминия, монокристаллов германия и кремния, никеля, твердых растворов меди и поликристаллического сплава магний— кадмий. Ультразвуковые методы позволяют определять модули Юнга и сдвига на одном и том же образце, что открывает большие возможности для исследования упругих постоянных экспериментальных сплавов и установления для них взаимосвязей модулей с другими характеристиками межатомного взаимодействия. Так же как и при контроле жидкостей, скорость распространения ультразвука в жидких металлах в основном определяется величиной коэффициента адиабатической сжимаемости, а последний -относится к числу физических величин, которые в значительной степени зависят от строения жидких металлов. Поэтому, зная скорость, распространения ультразвуковых колебаний в данном металле, можно рассчитать величину модуля Юнга, модуля Пуассона и модуля сдвига. Для точного измерения интервала между ультразвуковыми импульсами достаточно иметь длину образца, равную 25 мм. [c.223]

Железо и никель взаимно растворимы в жидком состоянии. При застывании они образуют главным образом -твердые рас-створы. При незначительном содержании никеля в очень небольшом участке системы железо—никель сначала образуются сплавы с б-структурой, которые при охлаждении превращаются в у-твер-дые растворы. В сплавах с высоким содержанием никеля граница, [c.222]

Скорость коррозии при высоких pH (в растворах щелочей) харак-теризуется растворимостью продуктов коррозии. Если гидраты алюминия, цинка и свинца в едких щелочах достаточно легко растворяются и металл теряет защитную пленку, что приводит к резкому увеличению скорости коррозии, то железо, никель, кадмий и магний в средах с высоким pH не дают растворимых комплексных соединений, в связи с чем становятся более коррозионностойкими. Вследствие этого коррозия стали с увеличением pH уменьшается и при pH = = 13 скорость коррозии практически равна нулю независимо от концентрации растворенного кислорода в жидкой среде. Однако при высоких температурах и высоких концентрациях щелочей коррозия стали активизируется за счет возникновения растворимых комплексных соединений (ферратов). [c.19]

В присутствии кислорода повышается способность лития растворять никель, а в присутствий азота — хром. Для изготовления аппаратуры, работаюш.ей в жидком литии, можно использовать ограниченное число металлов чистое железо, ниобий, тантал, молибден. Низкоуглеродистые, хромовые и хромоникелевые стали, никелевые и кобальтовые сплавы могут применяться при температуре 400. .. 500 С. ш [c.546]

Никель растворяется в свинце с большей скоростью, чем кобальт, еще менее растворимы в свинце хром, железо [162]. В сталях, содержащих никель, погруженных в жидкий свинец, в первую очередь растворяются участки зерна или фазы, обогащенные никелем. Например, в аустенитной стали, содержащей 19% Сг и 9% N1, сильнее всего растворяются границы зерен, обогащенные никелем. В сплаве, содержащем 47% Ре, 37% Сг и 16% № и состоящем из аустенита и о-фазы, при погружении в жидкий свинец растворяется аустенит, обогащенный никелем, и слабо растворяется а-фаза, обедненная никелем. Хромистые нержавеющие стали, не содержащие никеля, более стойки в жидком свинце, чем стали, содержащие никель. Все это справедливо и для сталей, находящихся в контакте с легкоплавкими висмутовыми сплавами (55,5% В и 44,5% РЬ 52% В1, 32% РЬ и 16% 5п 52,3% В1, 25,8% РЬ и 21,9% 1п). [c.83]

Диаграмма состояния 2-го рода, соответствующая сплавам, компоненты которых как в жидком, так и в твердом виде полностью растворимы. К сплавам, кристаллизующимся по этой диаграмме, т. е. образующим твердый раствор, относятся сплавы медь — никель (Си — N1), железо — никель (Ре — N1), кобальт — хром (Со — Сг) и др. Диаграммы строятся, как и пре- [c.24]

Вопрос о взаимодействии компонентов при сплавлении имеет большое практическое значение при создании новых сплавов. Однако еще нельзя, основываясь на теории сплавов, заранее установить, будут ли сплавляемые компоненты обладать полной или ограниченной растворимостью в жидком состоянии или они не будут растворяться совсем. Положение о том, что ограниченная растворимость и нерастворимость компонентов в сплаве обусловлены большим различием величины их атомных диаметров и температур плавления, для ряда сплавов (например, сплавов железа с медью, никеля с серебром и др.), не подтверждается. [c.46]

Некоторые металлы независимо от фазового состояния практически не растворяют кислород (алюминий, магний и др.). Окисление указанных металлов в процессе сварки приводит к образованию обособленной фазы — оксидов, которые могут присутствовать либо в виде поверхностной пленки, либо в виде отдельных частиц, взвешенных в жидком металле. В то же время такие металлы, как железо, медь, никель, титан, обладают способностью, хотя и ограниченной, растворять кислород (табл. 3.2). [c.167]

Щелочные и нейтральные растворы солей (карбонаты, нитраты, сульфаты, хлориды, ацетаты) на никель влияют незначительно даже при нагревании (со скоростью 0,013 мм/тд), однако кислые соли действуют на никель заметно сильнее (до 1 м м/год). Никель сильно корродирует в кислых растворах солей хлорного железа, меди и ртути, особенно в присутствии окислительных солей. Растворы солей хлорноватистой кислоты сильно действуют на никель, однако добавки жидкого стекла 0,5 см на литр уменьшают скорость коррозии никеля в этом случае в 5—Ш раз. [c.292]

Жидкие насыщенные растворы ванадия, никеля, циркония и железа не растворяют графитовые чешуйки, но активно взаимодействуют с пироуглеродом н стеклоуглеродом [14-26]. Расплавленные карбиды согласно данным микроструктурных исследований диффундируют при 1400—2700°С в пору углеродного вещества, растворяют неупорядоченный углерод и выделяют его в виде полых сферических образований или графитовых чешуек. Скорость взаимодействия определяется структурой пор, дисперсностью карбидных добавок, вязкостью карбидного расплава, смачиваемостью углеродных поверхностей этим расплавом. Скорость рассматриваемых процессов [c.287]

Окислительные процессы. Оксиды металла могут быть растворимы или нерастворимы в жидком металле. В первом случае они образуют растворы с повышенным содержанием кислорода, что резко ухудшает качество металла. Например, в железе растворяется закись железа FeO, в меди —СигО, в никеле —NiO, в титане — ТЮг- Удаление остатков кислорода из металла связано с большими трудностями. [c.248]

Водород растворяется в никеле лучше, чем в железе и меди (см. рис. 217, б). Однако при переходе никеля из жидкого состояния в твердое растворимость водорода в нем изменяется сравни- [c.373]

Отдельную группу диаграмм состояния образуют сплавы компонентов, которые обладают неограниченной растворимостью как в жидком, так и в твердом состоянии. По указанному типу диаграмм состояния происходит кристаллизация сплавов медь — никель, железо — никель, кобальт —хром и некоторых других. При кристаллизации таких сплавов из жидкого раствора выделяются кристаллы твердых растворов компонентов, образующих сплав (а не чистых компонентов). Состав кристаллов, выделяющихся из [c.76]

Золото образует непрерывный ряд твердых растворов с никелем при значительном различии атомных диаметров обоих металлов и ограниченные области твердых растворов с кобальтом, атомный радиус которого ближе к атомному радиусу золота. Серебро не смешивается с кобальтом и никелем ни в твердом, ни в жидком состоянии. Медь, образующая непрерывный ряд твердых растворов с никелем, не полностью смешивается даже в жидком состоянии с железом и кобальтом, имеющими те же атомные диаметры, что и никель, принадлежащими к той же группе периодической системы. Разница между параметрами меди и серебра и меди и золота одинакова и довольно значительна, однако Си и Ли обладают взаимной неограниченной растворимостью, а Си и Kg только незначительно растворимы друг в друге. [c.117]

В последнее время находят промышленное применение экстракционные методы с использованием карбоновых кислот и аминов для извлечения кобальта, никеля, меди, железа из растворов, получаемых в результате электролиза, а также выщелачивания пирит-ных концентратов и бедных полиметаллических руд. Известно, что ал кил фосфорные кислоты обладают большей селективностью по отношению к кобальту и никелю, чем карбоновые кислоты. Детальное исследование свойств самих элементов и их комплексных соединений с многочисленными неорганическими и органическими лигандами позволяет раскрыть механизм извлечения и наметить основные пути синтеза твердых и жидких ионитов, селективных по отношению к данным металлам. [c.31]

Графики этих зависимостей приведены на рис. 9.16. Малая активность марганца как раскислителя создает большие остаточные концентрации марганца в металле, но они не влияют на механические свойства стали (до 1 %). При высоких температурах и достаточно малых концентрациях Мп остаточная концентрация кислорода превышает предел концентрации насыщенного раствора Li (см. с. 329 ), которая показана на рис. 9.16 штриховой линией. Несмотря на малую раскислительную активность, марганец широко применяется в сварочной металлургии, так как кроме кислорода он извлекает из жидкого металла серу, переводя ее в MnS, плавящийся при 1883 К, поэтому при кристаллизации металла шва влияние легкоплавкой сульфидной эвтектики понижается и повышается сопротивление металла образованию горячих трещин. Обобщенная диаграмма плавкости Me — S для железа, кобальта и никеля приведена на рис. 9.17, указаны температуры плавления сульфидных эвтектик, лежащих ниже температур кристаллизации стали, никеля и кобальта. [c.328]

Интересные закономерности наблюдаются также для жидких растворов железа, кобальта и никеля с непереходными элементами. Согласно недавним исследованиям [21], эти сплавы можно подразделить на два типа. Для первого, к которому относятся сплавы с поливалентными /j-элементами (Ga, Ge, Sn), наблюдается постепенное заполнение Зй1-электронной полосы переходных металлов за счет валентных электронов второго компонента. Ко второму типу принадлежат сплавы с золотом, для них не наблюдается эффекта заполнения d-электронной полосы по мере увеличения концентрации золота при любом содержании переходного металла в растворе сохраняется ее дефектность. [c.158]

Общее уравнение lg/ образования из твердого никеля х%-ного раствора в жидком железе ( с учетом полиморфных превращений N1) [c.204]

Диаграммы 2-го рода соответствуют сплавам, у которых компоненты и в жидком, и в твердом виде образуют раствор. К таким сплавам относят медь — никель, железо — никель, кобальт — хром и др. Диаграммы их состояния строят так же, как диаграммы 1-го рода, на основании анализа кривых охлаждений сплавов с различным содержанием составляющих их компонентов. Рассмотрим диаграмму состояния сплавов медь — никель (рис. 14). Кривая 1 относится к чистой меди с точкой кристаллизации 1083 °С, кривая 5 — к никелю с точкой кристаллизации 1452 °С. Кривая 2 характерна для кристаллизации сплава, содержащего 20% никеля. Начало кристаллизации этого сплава в точке а, при этом кристаллизуется решетка меди, в которой имеется 20% никеля. В точке о кристиллизация заканчивается. Аналогично кристаллизуются сплавы с содержанием 40% (кривая 3) и 80% никеля (кривая 4), но точки начала (С1 и Ог) и конца ( 1 и г) кристаллизации у первого сплава ниже, [c.33]

Известно много случаев, когда на поверхности твердого металла, погруженного в жидкий сплав, образуется слой химического соединения, образованного из твердого металла и элементов жидкого сплава с наибольшим химическим сродством. Например, при погружении молибдена в жидкий натрий, находящийся в никелевом тигле, образуется соединение Мо1 1 (молибден нерастворим в натрии, никель растворим) [32]. На поверхности железа, погруженного в жидкий висмут, находящийся в титановом тигле, образуется прослойка соединения РеТ14В12 [32] (титан частично растворим в висмуте). [c.55]

Образующийся метаборат ЫаВОг активизирует процесс растворения окислов, поэтому активность буры в качестве флюса проявляется при температурах немного выше ее температуры плавления и ниже температуры активного действия борного ангидрида. Окислы цинка, кадмия, никеля, меди и железа растворяются в жидкой буре в большем количестве, чем в жидком борном ангидриде. [c.273]

Большого внимания заслуживают хромовые диффузионные покрытия, представляющие собой твердые растворы в железе. Они обладают значительной жаростойкостью в окислительной атмосфере, износостойкостью, устойчивостью во многих жидких агрессивных средах. Коррозионная стойкость хромированных обыкновенных сталей близка к стойкости сталей XI7 и даже Х18Н10Т. В продуктах сгорания природного газа и мазута хромовое покрытие работоспособно до 800 °С. Свойства хромовых диффузионных покрытий и способы их получения описаны в монографиях [46, 49], Ценными свойствами обладают и гальванические хромовые покрытия, но их лучше наносить на подслой из меди и никеля. В виде ультратонких слоев (0,03—0,08 мкм) в сочетании с дополнительными хроматными пассивными пленками хром заменяет олово как средство защиты консервной жести. Несмотря на незначительную толщину слой электролитического хрома равномерно осаждается на поверхности стальной полосы. [c.96]

Четыреххлористый углерод, тетрахлорометан, ССЦ, торговое обозначение тетра или бензиноформ. Очень жидкая, бесцветная жидкость со сладковатым запахом с уд. весом 1,595 к 1дм при 20° точка кипения 76,8°, точка затвердевания — 24°. Уд. вес паров 5,3 кг/м , удельная теплоемкость 0,2 кал кг теплота испарения 61,95 кал кг. Не горит и не образует с воздухом взрывчатой смеси. В воде растворяется мало (0,1%). Хорошее растворяющее средство для смолы, жиров, воска, парафина смешивается со многими органическими растворителями в любых пропорциях. Тетрахлорметан влияет на многие металлы, в особенности на железо, медь и алюминий для технических целей достаточно прочны соединения с цинком, оловом и свинцом, а в особенности с никелем. В присутствии воды медленно распадается на углекислоту и соляную кислоту. [c.1366]

Дуговая сварка плавлением при помощи электрической дуги или других источников тепловой энергии широко распространена благодаря простоте соединения частей металла путем местного расплавления соединяемых поверхностей. Расплавление основного и присадочного металла облегчает их физические контакты, обеспечивает подобно жидкостям смешивание металлов в жидкой сварочной ванне, одновременно удаляя оксиды и другие загрязнения. Происходят металлургическая обработка расплавленного металла и его затвердевание, образуются новые межатомные связи. В кристаллизуемом металле образуется сварной шов (рис. 1.2, в). Свойства сварного шва и соединения в целом регулируются технологией расплавления металла, процессом его обработки и кристаллизации. Взаимная растворимость в л<идком состоянии и образование сварного шва характерны для однородных металлов, например для стали, меди, алюминия и др. Более сложным оказывается соединение разнородных материалов и металлов. Это объясняется большой разницей их физико-химических свойств температуры плавления, теплопроводимости и др., а также несходством атомного строения. Некоторые металлы, например железо и свинец и др., не смешиваются при расплавлении и не образуют сварного соединения другие — железо и медь, железо и, никель, никель и медь хорошо смешиваются при сварке образуют твердые растворы. Для соединения металлов, не поддающихся смешиванию при расплавлении, применяют особые виды сварки и методы ее выполнения. [c.8]

Результаты исследований показывают, что водород в металлах может находиться в различных состояниях. Водород растворяется в решетке некоторых металлов (железа, никеля, молибдена, хрома и др.) и находится в ней в состоянии протона [14- 76, 117] или атома. На наличие водорода в жидком металле в состоянии протона указывает перемещение его к катоду под влиянием постоянного тока [80]. На атомарное состояние водорода в металлах указывают, в частности, результаты рентгеновских исследований [40]. По данным Смяловского [230], водород в металлах находится одновременно и в состоянии протона, и в атомарном состоянии. Так, например, в палладии степень ивнизации водорода равна 90%. О степени ионизации водорода в железе данных не имеется. [c.5]

Анализ показал, что протечка связана с трещинообразова-нием в результате внутренних напряжений, вызванных наклепом при предварительной механической обработке (прокатке, гибке и пр.), а также сварке. Поверхностный слой труб парогенератора подвергается двоякому действию с одной стороны, он находится в контакте с жидким металлом и постепенно растворяется им, с другой, — поверхность стали подвержена разрушающему действию воды вследствие ее термической диссоциации при высоких температурах и диффузии водорода в стенку трубы. Большая растворимость водорода в железе, никеле и других металлах [I—3] с образованием гидридов и увеличением периода кристаллической решетки металла (при 400° G, например, достигается растворимость водорода в железе 138 см /100 г) вызывает появление напряженного состояния, повышает хрупкость, твердость, меняет другие механические свойства. Удаление водорода отжигом вызывает появление звездообразных трещин. [c.269]

В процессе обработки золотосодержащих руд образуются стоки — обеззолоченные растворы, распульпованный кек вакуум-фильтров, хвосты процесса сорбции и т. д. Жидкая фаза стоков содержит такие вредные химические ко.мпо-ненты как цианид- и роданид-ионы, комплексные цианистые анионы железа, цинка, меди, никеля, соединения мышьяка, свинца, ртути и т. д. В сточных водах предприятий, применяющих флотационное обогащение и цианирование, присутствуют, кроме того, органические флотореа-генты — ксантогенаты, сосновое масло и т. п. [c.242]

По данным В. М. Никитина н В. С. Мурашкина, при введении в медь, обладающую весьма малым химическим сродством к железу и, по-видимому, снижающую Ож-т на их границе, таких компонентов припоя, как марганец, никель, хром, палладий, образующих с железом твердые растворы, и элементов, образующих с железом химические соединения (бор, кремний, цинк), склонность сталей к охрупчиванию в контакте с жидким медным припоем резко снижается (Zn>50%, Si[c.86]

Обычно наряду с процессом проникновения припоя между границами зерен идут процессы фронтального растворения паяемого металла (общей эрозии), уменьшающие эффект межзерен-ного проникновения или образования жидкой фазы. Интенсивность этих процессов зависит от скорости диффузии, температуры, количества припоя и т. д. Проникновение жидкого металла между границами зерен во многих случаях вызывает местную эрозию, растворение пограничных зон металла в припое. Поэтому скорость такой местной (локальной) эрозии, как и общей эрозии. зависит от растворимости легирующих элементов припоя е паяемом металле чем больше эта растворимость, тем медленнее протекает процесс эрозии. Так как скорость диффузии легирующих элементов, особенно образующих твердые растворы внедрения, большая между границами зерен, чем внутри зерен, го можно ожидать, что при пайке припоями, содержащими такие элементы, обычно слабо растворимые в основном твердом металле, припой будет проникать между границами зерен. Действительно, эвтектические припои систем Ре — В и N1 — В (бор слабо растворим в железе и никеле) весьма склонны к проникновению этих металлов между границами зерен. Существенное значение при этом имеет то обстоятельство, что эвтектики содержат небольшое количество бора и значительно большее количество железа или никеля это вызывает переход в эвтектику заметного количества паяемого металла по границам его зерен, куда проник бор. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...